国企钢结构项新技术介绍

删除了2010版中“厚钢板焊接技术”、“大型复杂膜结构施工技术”2项技术内容。将2010版中“深化设计技术”修订升级为本版中“钢结构深化设计与物联网应用技术”。将2010版中“大型钢结构滑移安装施工技术”及“钢结构与大型设备计算机控制整体顶升与提升安装施工技术”合并为本版中“钢结构滑移、顶（提）升施工技术”。将2010版中“住宅钢结构技术”调整为本版中“钢结构住宅应用技术”。纳入了2010版的“钢筋及预应力技术”中的“索结构预应力施工技术”，调整为“索结构应用技术”。新增4项：“钢结构智能测量技术”、“钢结构虚拟预拼装技术”、“钢结构高效焊接技术”、“钢结构防腐防火技术”。版本对比目 录/Contents高性能钢材应用技术（保留调整）钢结构深化设计与物联网应用技术（新增）钢结构智能测量技术（新增）钢结构虚拟预拼装技术（新增）钢结构高效焊接技术（保留调整）钢结构滑移、顶（提）升施工技术（保留调整）钢结构防火防腐技术（保留调整）钢与混凝土组合结构应用技术（保留调整）索结构应用技术（新增）钢结构住宅应用技术（保留调整）1

高性能钢材应用技术技术内容选用高强度钢材（屈服强度ReL≥390Mpa），可减少钢材用量及加工量，节约资源，降低成本。为了提高结构的抗震性，要求钢材具有高的塑性变形能力，选用低屈服点钢材（屈服强度ReL=100～

225Mpa）。《低合金高强度结构钢》GB/T

1591中规定八个牌号，其中Q390、Q420、Q460、Q500、Q550

Q620、Q690属高强钢范围；《桥梁用结构钢》GB/T

714有九个牌号，其中Q420q、Q460q、Q500q、Q550q、Q620q、Q690q属高强钢范围；《建筑结构用钢》GB/T

19879有Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ三个牌号属于高强钢范围；《耐候结构钢》GB/T

4171，有Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH属于高强钢范围；《建筑用低屈服强度钢板》GB/T

28905，有LY100、LY160、LY225属于低屈服强度钢范围。1

高性能钢材应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.建筑结构用高强钢一般具有低碳、微合金、纯净化、细晶粒四个特点。使用高强度钢材时必须注意新钢种焊接性试验、焊接工艺评定、确定匹配的焊接材料和焊接工艺，编制焊接工艺规程。1

高性能钢材应用技术技术指标100nm超细组织CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.衍射斑点ASB的组织形态1

高性能钢材应用技术工程案例我国现行的标准

《低合金高强度结构钢》(GB/T

1591)有5

个强度等级，即Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。在国内，高强度钢材的应用虽然缺乏规范的指导，但在实际工程中也有少量的应用，

如北京奥运会体育场—鸟巢和央视新大楼也大量使用了Q420和Q460等高强度钢材。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.昆明新机场华润深圳湾体育中心北京机场T3航站楼国家游泳中心1

高性能钢材应用技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例厚度超过40mm

时也能保证钢材力学性能、并具有良好焊接性能的建筑用特厚钢板和特厚H

型钢也已研制成功，钢板厚度达90~100mm，H

型钢翼缘厚度达70~90mm。1

高性能钢材应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.2002年8月，武钢为北京国家大剧院提供φ406mm和φ508mm耐火耐候钢管(WGJ510C2)共计240根，近300吨，用于钢管劲性柱。1

高性能钢材应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——耐火钢的应用马钢耐火钢试制成功以后，

共向上海中福城工程供应H300×150

和H400×150两种规格的耐火钢共1400多吨，用作高层住宅楼的钢梁。上海中福城一期工程现已完工，用户反映加工和焊接性能优良。1

高性能钢材应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——耐火钢的应用上海世博会澳大利亚国家馆完成对其独特的耐候钢覆层外墙的最后装饰1

高性能钢材应用技术工程案例——耐侯钢的应用CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.2

钢结构深化设计与物联网应用技术技术内容钢结构深化设计与BIM结合，实现了模型信息化共享，由传统的“放样🎧图”延伸到施工全过程。在钢结构施工过程中应用物联网技术，改善了施工数据的采集、传递、存储、分析、使用等各个环节，将人员、材料、机器、产品等与施工管理、决策建立更为密切的关系，并可进一步将信息与BIM模型进行关联，提高施工效率、产品质量和企业创新能力，提升产品制造和企业管理的信息化管理水平。2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.深化设计阶段，需建立统一的产品（零件、构件等）编码体系，规范图纸深度，保证产品信息的唯一性和可追溯性。施工过程阶段，需建立统一的施工要素（人、机、料、法、环等）编码体系，规范作业过程，保证施工要素信息的唯一性和可追溯性。搭建必要的网络、硬件环境，实现数控设备的联网管理，对设备运转情况进行监控，提高设备管理的工作效率和质量。将物联网技术收集的信息与BIM模型进行关联，不同岗位的工程人员可以从BIM模型中获取、更新与本岗位相关的信息，使工程人员对钢结构施工信息做出正确理解和高效共享。打造扎实、可靠、全面、可行的物联网协同管理软件平台，对施工数据的采集、传递、存储、分析、使用等环节进行规范化管理，进一步挖掘数据价值，服务企业运营。2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容工程案例武汉中心项目钢结构施工过程中应用了该技术，在项目钢结构施工过程中，深化设计阶段按照施工单位的企业标准（《钢结构深化设计三维建模标准》、《钢结构深化设计图纸绘制标准》等）进行标准化建模，统一了零构件的命名，提供了可追溯的产品编码。2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例在材料管理阶段，通过粘贴带有自身属性的电子标签，赋予原材料电子“身份证”。借助无线读写器采集材料的“收、发、存、领、用、退”等业务信息，通过无线网络传

送至信息系统中进行分类、存储、分析，每一张钢板的物流过程可被全过程监控。2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例在生产施工阶段，施工企业按照自身企业管理内容，对人员、设备、工序等进行了统一编码。按照施工单位统一的工艺要求，进行设备联网管控，提高材料利用率和生产效率。零件材料人员构件编码体系工序设备2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例通过条码标签每一个零件、构件的施工阶段、过程、施工人员等均可被全过程监控。过物联网技术采集的施工信息，经施工企业的企业资源计划管理系统（ERP）、制造执行系统（MES）、供应链管理系统（SCM）、客户管理系统（CRM）、仓储管理系统（WMS）等信息系统的集成，用于项目管理过程中，提高了项目管控水平。2

钢结构深化设计与物联网应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.3

钢结构智能测量技术3

钢结构智能测量技术技术内容钢结构智能测量技术是指在钢结构施工的不同阶段，采用基于全站仪、电子水准仪、GPS全球定位系统、北斗卫星定位系统、三维激光扫描仪、数字摄影测量、物联网、无线数据传输、多源信息融合等多种智能测量技术，解决特大型、异形、大跨径和超高层等钢结构工程中传统测量方法难以解决的测量速度、精度、变形等技术难题，实现对钢结构安装精度、质量与安全、工程进度的有效控制。GPS测量技术超高层测量机器人应用三维激光扫描仪CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（1）高精度三维测量控制网布设技术采用GPS空间定位技术或北斗空间定位技术，同时利用智能型全站仪和高精度电子水准仪以及精密条码因瓦水准尺，按照现行《工程测量规范》，建立多层级、高精度的三维测量控制网。3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（2）钢结构地面拼装智能测量技术使用智能型全站仪及配套测量设备，利用具有无线传输功能的自动测量系统，结合工业三坐标测量软件，实现空间复杂钢构件的实时、同步、快速地面拼装定位。3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（3）钢结构精准空中智能化快速定位技术采用带无线传输功能的自动测量机器人对空中钢结构安装进行实时跟踪定位，利用工业三坐标测量软件计算🎧相应控制点的空间坐标，并同对应的设计坐标相比较，及时纠偏、校正，实现钢结构快速精准安装。3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（4）基于三维激光扫描的高精度钢结构质量检测及变形监测技术采用三维激光扫描仪，获取安装后的钢结构空间点云，通过比较特征点、线、面的实测三维坐标与设计三维坐标的偏差值，从而实现钢结构安装质量的检测。该技术比传统检测技术更能全面反映构件的空间状态和拼装质量。3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（5）基于数字近景摄影测量的高精度钢结构性能检测及变形监测技术利用数字近景摄影测量技术对钢结构桥梁、大型钢结构进行精确测量，建立钢结构的真实三维模型，并同设计模型进行比较、验证，确保钢结构安装的空间位置准确。影像获取设备数据处理3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（6）基于物联网和无线传输的变形监测技术通过基于智能全站仪的自动化监测系统及无线传输技术，融合现场钢结构拼装施工过程中不同部位的温度、湿度、应力应变、GPS数据等传感器信息，采用多源信息融合技术，及时汇总、分析、计算，全方位反映钢结构的施工状态和空间位置等信息，确保钢结构施工的精准性和安全性。物联网三层结构的测量机器人远程自动化监测系统构成3

钢结构智能测量技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.大型体育建筑大型交通建筑大型文化建筑3

钢结构智能测量技术其他工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.4

钢结构虚拟预拼装技术4

钢结构虚拟预拼装技术技术内容采用三维设计软件，将钢结构分段构件控制点的实测三维坐标，在计算机中模拟拼装形成分段构件的轮廓模型，与深化设计的理论模型拟合比对，检查分析加工拼装精度，得到所需修改的调整信息。经过必要校正、修改与模拟拼装，直至满足精度要求。深圳平安中心：桁架计算机模拟预拼装CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例深圳平安金融中心位于深圳福田中心区，总建筑面积约46万平方米，总高度为592.5米，

主楼采用“矩形钢管框架-核心筒-外伸臂”抗侧力结构体系，钢结构总量约10万吨。4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例深圳平安金融中心，总建筑面积约46万平方米，总高度为592.5米，主楼采用“矩形钢管框架-核心筒-外伸臂”抗侧力结构体系，钢结构总量约10万吨，平安金融中心主楼整体结构共计7道加强层桁架，

现以加强层桁架为例进行虚拟预拼装技术说明。4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.带状桁架三维模型示意图4

钢结构虚拟预拼装技术工程案例（1）三维模型的建立：采用钢结构三维设计软件Tekla

Structures构建三维理论模型。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例（2）桁架各单元控制点的划分：根据设计提供的模型及配套的深化设计图纸，以97~99层南区带状桁架为例，将整榀桁架划分为32个单元，并按图纸制造构件。带状桁架各单元划分列表4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.全站仪图例及坐标系设定示意图工程案例（3）桁架各单元控制点测量：构件制作完成后，车间自检人员通知专职质检员及驻厂监理对相关构件进行验收，同时由专业测量人员利用全站仪对制作完成的构件进行实测，主要对构件外轮廓控制点进行三维坐标测量。4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例在全站仪无法一次性完成对构件所有控制点进行测量且需要多次转换测站点。在转换测站点时，保证所有测站点坐标系在同一坐标系内；对于同一构件上的控制点坐标值的测量保证在同一时段完成，以保证测量坐标的准确和精度。构件控制点测量位置示意图4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.构件实测图例4

钢结构虚拟预拼装技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.带状桁架下弦杆控制点及测量数据示意图控制点编号x值y值z值三维坐标值10000,0,02050000,500,030250000,2500,040200000,2000,05025009300,2500,9306020009300,2000,9307-2971185605-297,1185,6058009300,0,930905009300,500,930109831009831,0,0119831010009831,0,100012983150010009831,500,1000139831200010009831,2000,1000149831250010009831,2500,1000158881230915948881,2309,1594168381230915948381,2309,159417838130915948381,309,1594184662232217284662,2322,1728194987228513504987,2285,1350203358230915943358,2309,1594213858230915943858,2309,1594222551232217262551,2322,1726232227228413462227,2284,134624222728413462227,284,134625255132217262551,322,172626335830915943358,309,159427385830915943858,309,159428466232217284662,322,172829498728513504987,285,1350工程案例(4)将全站仪与计算机连接，导🎧测量所得坐标控制点数据，将实测坐标进行转换，构建🎧构件的实测三维模型.4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.实测坐标值形成的轮廓与理论模型拟合比较示意图工程案例(5)

单个构件比较将单根构件的实测模型和理论模型进行比较，得到分段构件的制作误差，若误差在规范

允许范围内，则可进行下一步模拟拼装，如偏差较大，则先需将构件修改校正后再重新测量。在构件拟合过程中应不断调整起始边重合，选择其中拟合偏差值做小的为准4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例（6）整体模拟预拼装对桁架上、下弦杆各控制点进行三维坐标数据收集、整理汇总并依据设计提供的理论模型将其合理地放在实测的坐标系中，在计算机中对各控制点逐个进行拟合比对，检查各连接关系是否满足设计及相关要求，如有偏差及时进行调整，并形成相关数据记录。整榀桁架测量控制点示意图4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.实测坐标值导入CAD软件中理论模型与实测坐标值拟合比对最终根据统计分析表的数据偏差大小是否超🎧规范要求来调整相关杆件的尺寸，调整后再重新进行计算机拟合比对，直至符合要求为止。4

钢结构虚拟预拼装技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例4

钢结构虚拟预拼装技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.5

钢结构高效焊接技术5

钢结构高效焊接技术技术内容当前钢结构制作安装施工中能有效提高焊接效率的技术有：（1）焊接机器人技术焊接机器人技术克服手工焊接受劳动强度、焊接速度等因素的制约，可结合双（多）丝、免清根、免开坡口等技术，实现大电流、高速、低热输入的连续焊接，大幅提高焊接效率。便携式焊接机器人智能焊接机器人CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.多丝埋弧焊5

钢结构高效焊接技术技术内容（2）双（多）丝埋弧焊技术双（多）丝埋弧焊技术熔敷量大，热输入小，速度快，焊接效率及质量提升明显。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（3）免清根焊接技术免清根焊接技术通过采用陶瓷衬垫和优化坡口形式（如U型坡口），省略掉碳弧气刨工序，缩短焊接时长，减少焊缝熔敷量，同时可避免渗碳对板材力学性能的影响。5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容免开坡口熔透焊技术免开坡口熔透焊技术采用单丝可实现t≤12mm板厚熔透焊接，

采用双（多）丝可实现t≤20mm板厚熔透焊接，免除坡口加工工序。窄间隙焊接技术窄间隙焊接技术剖口窄小，焊丝熔敷填充量小，相比常规坡口角度焊缝可减少1/2~2/3的焊丝熔敷量，焊接效率提高明显，焊材成本降低明显，效率提高和能源节省的效益明显。窄间隙坡口与普通坡口5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——焊接机器人技术实例港珠澳大桥工程主体工程长约29.6km，采用桥隧组合方案，约22.9km

采用桥梁方案。全桥上部结构钢箱梁用钢量近40万吨。机器人在立对接焊缝中的应用：优点：采用药芯焊丝在立对接焊缝中，焊接过程稳定，飞溅很小，焊接工人工作强度减小，焊渣连续自然脱落，焊缝成型美观。缺点：1.5M立对接焊缝，由于空间位置狭小机器人架设过程耗时近1.5个小时，焊接过程耗时1个小时，总体焊接效率低下。在焊缝最上端，由于U肋阻碍，有30mm左右的焊缝无法焊接。可以看🎧，在短焊缝中，由于机械手臂的局限性，焊接机器人的优势不能充分发挥。5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——焊接机器人技术实例工程案例——焊接机器人技术实例机器人在斜底板爬坡焊缝中的应用：斜底板爬坡焊全长4.28m，斜底板厚度20mm，架设加长轨道，由于U肋阻挡，对机械手臂加装工装，以适应此位置焊接。通过优化焊接参数，进行单面焊双面成型全自动焊接，整个焊接过程，安装机器人用时40

分钟，焊接1小时50分钟，共用时2小时30分钟。一名焊工手工完成这道焊缝需用时4小时30分钟。机器人效率远高于手工焊接。板单元反变形船位焊接机器人系统轨道式焊接机器人5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.5

钢结构高效焊接技术工程案例——双丝埋弧焊和免清根焊接技术中国尊大厦本工程地上结构形式为：巨形框架（巨柱、转换桁架、巨型斜撑组成）+混凝土核心筒（型钢柱、钢板剪力墙）结构体系，总用钢量约12万吨。工程中2.3万吨焊接H型钢梁T型节点采用了免清根焊接技术。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——双丝埋弧焊和免清根焊接技术采用U型坡口，焊接热输入低，焊接变形对称，且无需碳弧气刨清根，焊缝填充量等同于常规坡口形式，同时采用机械的方式加工坡口，坡口精度高，无需打磨。根据行业现状，T型节点焊接可以采用的工艺设计坡口有2种：采用单面V型、背面加垫板焊接；

采用K型坡口背面清根焊接；通过实验数据对比分析，U型坡口焊材用量小，焊接变形量小，坡口

加工效率高，平整度高，加工周期短，成本低。本工艺采用最优称U型坡口。5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例——双丝埋弧焊和免清根焊接技术焊接机器人打底，双丝埋弧焊进行填充盖面，选用卧式双丝埋弧焊同时对H型钢两边同时焊接。采用卧式双丝埋弧焊，外观成型好，焊接效率是普通埋弧焊的4倍。共焊接T型节点焊缝10421米，合格10400米，一次探伤合格率99.8%，焊缝外观成型良好。5

钢结构高效焊接技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术技术内容滑移施工技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物两边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移（可用分条滑移或整体累积滑移）。结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。重庆江北国际机场T3航站楼：多跨超长双曲面网架横向滑移施工关键技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.滑移施工技术施工支承滑移施工支承滑+结构滑移曲线滑移技术内容滑移施工技术是在建筑物的一侧搭设一条施工平台，在建筑物两边或跨中铺设滑道，所有构件都在施工平台上组装，分条组装后用牵引设备向前牵引滑移（可用分条滑移或整体累积滑移）。结构整体安装完毕并滑移到位后，拆除滑道实现就位。逐段滑移结构滑移累积滑移直线滑移6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.滑移施工技术重庆江北国际机场T3航站楼：

多跨超长双曲面网架横向滑移施工哈尔滨国际体育会展中心张弦量屋盖滑移施工6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例滑移施工技术深圳T3机场滑移施工武汉火车站滑移施工6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例滑移施工技术广州新白云机场曲线滑移示意图6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例技术内容整体顶（提）升施工技术是一项成熟的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面积、作业场地等方面无法克服的难题。大跨度钢屋盖整体提升技术武汉国际博览中心洲际酒店6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.广场新机场飞机维修库6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.网架顶升施工6

钢结构滑移、顶（提）升施工技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.7

钢结构防腐防火技术7

钢结构防腐防火技术技术内容（1）防腐涂料涂装在涂装前，必须对钢构件表面进行除锈。除锈方法应符合设计要求或根据所用涂层类型的需要确定，并达到设计规定的除锈等级。常用的除锈方法有喷射除锈、抛射除锈、手工和动力工具除锈等。涂装施工可采用刷涂、滚涂、空气喷涂和高压无气喷涂等方法。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.Sa2Sa1Sa3Sa2.5喷砂除锈备注Sa1轻度的喷射除锈Sa2彻底的喷射除锈Sa2.5非常彻底的除锈Sa3使钢材表面洁净的喷射除锈，显示均匀的金属光泽手工除锈备注St2在不放大的情况下观察时，表面应该看不见残油、油脂和灰尘，没有不牢固的氧化皮、铁锈、油漆和异物，任何残留的污物应是牢固附着的St3与

St2

类似，但是表面要处理的更彻底，钢材要闪耀金属光泽St2.5St37

钢结构防腐防火技术技术内容CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.钢构件油漆喷涂7

钢结构防腐防火技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（2）防火涂料涂装防火涂料分为薄涂型、厚涂型和超薄型。薄涂型防火涂料的底涂层（或主涂层）宜采用重力式喷枪喷涂，其压力约为0.4MPa。局部修补和小面积施工，可用手工涂抹。面涂层装饰涂料可刷涂、喷涂或滚涂。双组分装薄涂型涂料，现场应按说明书规定调配；单组分薄涂型涂料应充分搅拌。喷涂后，不应发生流淌和下坠。7

钢结构防腐防火技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（2）防火涂料涂装厚涂型防火涂料宜采用压送式喷涂机喷涂，空气压力为0.4～0.6MPa，喷枪口直径宜为6～10mm。配料时应严格按配合比加料和稀释剂，并使稠度适宜，当班使用的涂料应当班配制。厚涂型防火涂料施工时应分遍喷涂，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂下一遍。操作者应用测厚仪随时检测涂层厚度。7

钢结构防腐防火技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容（2）防火涂料涂装钢结构防火材料的性能、涂层厚度及质量要求应符合相关规范的规定和要求。在施工前应复验防火涂料的黏结强度和抗压强度。施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5

℃

～38℃，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业。7

钢结构防腐防火技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例武汉天河机场T3航站楼位于武汉市黄陂区天河镇，本工程钢结构内容主要包括航站楼、指廊、T2~T3连廊的屋盖及其支承柱，登机桥固定端，

连接登机桥的吊桥、观光电梯外框架、钢楼梯及梁内钢骨等。7

钢结构防腐防火技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.7

钢结构防腐防火技术工程案例1、防火施工技术要求CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.7

钢结构防腐防火技术工程案例2、防腐施工技术要求CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.7

钢结构防腐防火技术工程案例3、防火涂装施工工艺CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.涂料喷涂示意图防火涂料施工成品保护示意7

钢结构防腐防火技术工程案例3、防火涂装施工工艺CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.8

钢与混凝土组合结构应用技术8

钢与混凝土组合结构应用技术技术内容钢管混凝土可显著减小柱的截面尺寸，提高承载力；型钢混凝土柱承载能力高，刚度大且抗震性能好；钢管混凝土叠合柱具有承载力高，抗震性能好同时也有较好的耐火性能和防腐蚀性能小管径薄壁（<16mm）钢管混凝土柱具有钢管混凝土柱的特点，同时还具有断面尺寸小、重量轻等特点；组合梁承载能力高且高跨比小。PPPP钢筋混凝土梁素混凝土梁钢筋混凝土梁素混凝土梁充分发挥混凝土抗压性能增强梁的刚度、强度和延性均匀裂缝CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容1、压型钢板混凝土组合板及其特点压型钢板在施工阶段用作楼面混凝土板的永久性模板，在混凝土未凝固之前的施工阶段。它仅承受自重、湿混凝土重及施工活荷载。组合板中的压型钢板，在使用阶段当做组合板结构中的下部受力钢筋之用，从而减少混凝土板中的钢筋。8

钢与混凝土组合结构应用技术CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容1、压型钢板混凝土组合板及其特点不需要模板，因此也不需模板拆卸安装工作，也可避免由易燃的模板而引起的建筑失火的危险。压型钢板的作用相当于抗拉主钢筋，用以抵抗板底面的正弯矩，只在认为需要之处才加设抵抗混凝土收缩及温度影响的钢筋。压型钢板本身为混凝土楼层提供了平整的顶棚表面。压型钢板可叠在一起，并可置于集装箱内，易于运输、存储、堆放与装卸。压型钢板的波纹间有预加工的槽，供电力、通信等工程之用。在安装后，压型钢板可用做工人、工具、材料、设备的安全工作台。使用组合板，施工时间减少，可以继续进行另一楼层混凝上的浇筑，而不需要等待前一层浇筑的楼板达到要求的混凝土强度等级。8

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钢与混凝土组合结构应用技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容2、钢管混凝土结构钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件。钢管混凝土研究最多的是圆钢管，在特殊情况下也采用方、矩钢管或异形钢管，除了在一些特殊结构当中有采用钢筋混凝土的情况之外，混凝土一般为素混凝士。钢管混凝主要应用领域一个是公路和城市桥梁，另一个是工业与高层和超高层建筑。8

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CORP.LTD.技术内容2、钢管混凝土结构承载力大大提高具有良好的塑性和抗震性能施工简单，可大大缩短工期经济效果显著钢管混凝土节点形式8

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钢与混凝土组合结构应用技术工程案例CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.赛格广场:

总高355.8米，总建筑层79层，是目前世界最高的钢管混凝土结构大厦，是深圳市跨世纪的标志性建筑。总建筑面积达17万平方米。8

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CORP.LTD.工程案例连徐高速公路京杭运河特大桥：全长2577米，为三跨自锚式空间曲线钢管混凝土拱桥，是当时国内跨径最大的提篮式钢管混凝土拱桥，2001年12月建成。8

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CORP.LTD.工程案例技术内容3、钢与混凝土组合梁及其特点组合梁由于能充分发挥钢与混凝士两种材料的力学性能，在国内外获得广泛的发展与应用。组合梁结构除了能充分发挥钢材和混凝土两种材料受力特点外，与非组合梁结构比较，具有下列特点：（1）节约钢材（2）降低梁高、降低造价（3）增加梁的刚度（4）抗震性能好，抗疲劳强度高（5）增加梁的承载力，局部受压稳定性能良好带板托的组合梁无板托的组合梁8

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CORP.LTD.常州市龙城大桥：主桥采取自锚式悬索斜拉协作体系，主梁采用箱形结构，主跨跨中部分采用

混凝土－钢结合梁，其余部分采用预应力混凝土箱梁。梁纵向五道腹板。钢纵梁为全焊接结构，由底板和5道腹板组成，底板和外侧斜腹板组成一个槽形断面。8

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CORP.LTD.工程案例张江立交改建工程组合箱梁截面组合板梁截面8

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CORP.LTD.技术内容4、型钢混凝土结构及其特点由混凝土包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。型钢混凝土与钢筋混凝土框架相比较具有以下特点：型钢混凝土的型钢可不受含钢率的限制，其承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上，可以减小构件的截面。型钢混凝士结构的施工工期比钢筋混凝土结构的工期大为缩短。型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高，尤其是实腹式的构件。型钢混凝土框架较钢框架在耐久性、耐火性能等方面均胜一筹。8

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CORP.LTD.型钢混凝土构件截面形式8

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CORP.LTD.北京国贸三期，高330米，80层，主塔楼主体结构为筒中筒结构，外部的型钢混凝土框架筒体与内部的型钢混凝土支撑核心筒体的组合。抗震等级8级，设计难度和施工难度为世界超高层建筑结构所罕见。8

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CORP.LTD.工程案例大连期货广场：为双子楼建筑，每栋建筑面积21.1万平方米，地上53层，地下3层，高约232米。结构体系为剪力墙核心筒-钢框架混合结构，全玻璃幕墙。8

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CORP.LTD.工程案例中银大厦：整座大楼采用由八片平面支撑和五根型钢混凝土柱所组成的混合结构“大型立体支撑体系”。8

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CORP.LTD.上海环球金融中心大厦，地下3层，地上95层，高度460米，主楼采用型钢混凝土结构的筒中筒体系。8

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CORP.LTD.上海金茂大厦，地下3层，地上主楼88层，建筑总高度421米。塔楼主体采用型钢混凝土结构的芯筒一翼柱体系。8

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CORP.LTD.广州猎德大桥，大桥长480米，主跨跨径219米。“珠江之贝”三维曲面索塔在设计时:

根据受力要求及现行规范规定配置普通钢筋,

在普通钢筋的内侧加配H型钢。并用箍筋将H

型钢套箍。8

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CORP.LTD.工程案例技术内容5、外包钢混凝土结构及其特点外包钢混凝土结构是外部配型钢的混凝土结构。由外包型钢的杆件拼装而成。主要有以下特点：（1）构造简单。（2）连接方便。（3）使用灵活。（4）抗剪强度提高。（5）延性提高。8

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CORP.LTD.柱包钢外包钢加固混凝土梁外包钢加固混凝土板8

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CORP.LTD.技术内容6、钢筋桁架楼承板组合板及其特点钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋在工厂加工成三角形钢筋桁架，并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合楼承板。这种技术免去支模、拆模的工作及费用。在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋和混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。钢筋桁架楼承板组合板同时具有压型钢板混凝土组合板的特点。8

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CORP.LTD.技术内容7、组合钢板剪力墙与型钢混凝土剪力墙结构及其特点组合钢板剪力墙结构，包括了混凝土剪力墙中间内置钢板以增加抗剪能力的钢板剪力墙及两侧外包钢板和中间内填混凝土组合为整体的钢板剪力墙。型钢混凝土剪力墙是在传统的剪力墙的边缘构件内配置型钢的剪力墙结构。优点：具有更好的抗震承载力和抗剪能力，提高了剪力墙的抗拉能力，可以较好地解决剪力墙墙肢在风与地震作用组合下🎧现受拉的问题。8

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钢与混凝土组合结构应用技术工程案例——广州周大福金融中心CHINACONSTRUCTION

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索结构应用技术9

索结构应用技术技术内容1、索结构的设计进行索结构设计时，需要首先确定索结构体系，包括结构的形状、布索方式、传力路径和支承位置等；其次采用非线性分析法进行找形分析，确定设计初始态，并通过施加预应力建立结构的强度与刚度，进行索结构在各种荷载工况下的极限承载能力设计与变形验算；然后进行索具节点、锚固节点设计；最后对支承位置及下部结构设计。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.技术内容2、索结构的施工和防护索结构的预应力施工技术可分为分批张拉法和分级张拉法。目前索结构多采用定尺定长的制作工艺，一方面要求拉索具有较高的制作精度，另一方面对拉索施工过程中的夹持和锚固也提🎧了较高的要求。索结构还需要采取可靠的防水、防腐蚀和防老化措施，同时钢索上应涂敷防火涂料以满足防火要求，应定期检查拉索在使用过程中是否松弛，并采用恰当的措施予以张紧。宝安体育场屋盖结构9

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CORP.LTD.苏州工业园区体育场工程建筑面积81000平方米，为地上五层混凝土结构加钢结构屋面，

钢结构除在混凝土结构三层设置铰接柱脚及于上层看台侧向设置连杆外，自成平衡体系，体

育场的屋面结构体系是中间开孔的单层索网体系。9

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CORP.LTD.低空无应力组装：全过程索体保护，避免损伤；组装前序工作完善（各项材料验收、培训交底、安防措施等）；按照总体原则组装（无应力组装、自内向外、自上而下对称安装、严格控制拉索长度和索夹位置）。按照总体施工顺序施工（拉索展开—>铺设环索—>铺设径向索—>安装环索连接夹具—>安装索头—>安装牵引设备和工装索—>准备牵引提升。）9

索结构应用技术工程案例1、拉索结构施工拉索现场施工主要有三部分：低空无应力组装、整体提升牵引和分批张拉锚固。CHINACONSTRUCTION

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CORP.LTD.工程案例拉索展开拉索采用卷盘运输至现场，为避免拉索展开时索体扭转，环索采用卧式卷索盘，具体如下图。用吊机将索盘运至环索投影位置，在放索过程中，因索盘绕产生的弹性和牵引产生的偏心力，

索开盘时产生加速，导致弹开散盘，易危及工人安全，因此开盘时注意防止崩盘。拉索展开后，应按照索体表面的顺直标线将拉索理顺，防止索体扭转。9

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CORP.LTD.工程案例设环索和径向索由于环索每根总长较长，运输和现场铺设展开较为困难，因此要求每根环索均分为四段，即八根环索一共分为32段进行运输和现场铺设。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升（1）索网牵引提升的先序工作根据拉索制作长度误差和钢结构安装误差，连接板后焊且验收完成。索网低空组装完毕。所有拉索及其连接检查完毕。索网与周边刚构连接检查完毕。周边刚构及其支撑应稳定可靠，检查完毕。结构构件和附属构件（如支架、揽风绳等）应不能阻碍索网的牵引提升路径，检查完毕。牵引提升设备校验检查完毕。组织牵引提升施工有关人员学习牵引提升操作细则，包括指挥信号、步骤、牵引提升量、应急方案等，人员组织、技术培训和交底完毕。拉索张拉前索网应全部安装完成，检查构件之间以及支座连接就位，考虑张拉时结构状态是否与计算模型一致，以免引起安全事故。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升（1）索网牵引提升的先序工作直接与拉索相连的节点，其空间坐标精度需严格控制。节点上与索相连的耳板方向也应严格控制，以免影响拉索施工和结构受力。将阻碍结构张拉变形的非结构构件与结构脱离。拉索张拉前，为方便工人张拉操作，事先搭设好安全可靠的操作平台、挂篮等。拉索张拉时应确保足够人手，且人员正式上岗前进行技术培训与交底。设备正式使用前需进行检验、校核并调试，确保使用过程中万无一失。拉索张拉设备须配套标定。千斤顶和油压表须每半年配套标定一次，且配套使用。标定须在有资质的试验单位进行。根据标定记录和施工张拉力，计算🎧相应的油压表值。现场按照油压表读数精确控制张拉力。索张拉前,应严格检查临时通道以及安全维护设施是否到位，保证张拉操作人员的安全；索张拉前应清理场地，禁止无关人员进入，保证索张拉过程中人员安全；在一切准备工作做完之后，且经过系统的、全面的检检查无误后，现场安装总指挥检查并发令后，才能正式进行预应力索张拉作业。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升（2）索网牵引提升施工原则应分级牵引上径向工装索，使各牵引索逐渐向上环梁靠近。牵引过程中应以控制索网整体位形为主，以控制工装索的牵引长度和牵引力为辅。牵引过程中索网整体位形的控制标准为：整体位形与理论分析基本相符，几何稳定，拉索不🎧现扭转。牵引提升时支座条件：外围刚构的支座条件与设计要求一致。牵引提升过程分析：模拟张拉过程，进行施工全过程力学分析，预控在先；张拉过程中的索网位形和内力详见18章。牵引过程中工装索牵引长度的控制标准为：与理论值的偏差小于±25mm。牵引过程中牵引力的控制标准为：与理论值的偏差小于±20%。主受力的牵引工装索的承载力应具有两倍的安全系数。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升（3）索网牵引提升施工工序搭设操作平台—>安装和调试牵引设备—>初步牵引提升—>正式牵引提升—>第一批拉索锚固就位—>继续牵引提升—>第二批拉索锚固就位—>继续牵引提升—>第三批拉索锚固就位。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升（3）索网牵引提升施工工序搭设操作平台—>安装和调试牵引设备—>初步牵引提升—>正式牵引提升—>第一批拉索锚固就位—>继续牵引提升—>第二批拉索锚固就位—>继续牵引提升—>第三批拉索锚固就位。搭设操作平台：采用型钢焊接操作平台，用吊机吊装至外联钢结构节点处，并固定。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升安装和调试牵引设备：1)

连续牵引提升设备——发明专利：ZL2.8本发明牵引设备将通用预应力工程施工装备中张拉千斤顶、精轧螺纹钢筋和钢绞线自动工具锚通过加工的多块平台钢板连接件组装成能满足提升安装需要的连续提升千斤顶，其重量轻、组装拆卸灵活，设备改造费用低，其使用精轧螺纹钢筋作为立柱支撑架。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升提升张拉过程：一切准备工作做完，且经过系统的、全面的检查确认无误后，经现场吊装总指挥下达吊装命令后，可进行液压整体牵引提升。初步牵引提升先进行分级加载试提升。通过试提升过程中对提升索网、外围结构以及牵引提升设备系统和工装的观察和监测，确认符合模拟工况计算和设计条件，保证牵引提升过程的安全。初始牵引提升时，各牵引点提升器伸缸压力应缓慢分级增加，最初加压为所需压力的40%，60%，80%，90%，在一切都稳定的情况下，可加到100%，即索网试提升离开环索组装胎架。在分级加载过程中，每一步分级加载完毕，均应暂停并检查如：索网和工装等加载前后的变形情况，以及周边结构的稳定性等情况。一切正常情况下，继续下一步分级加载。一切正常情况下，开始正式牵引提升。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升2)

正式牵引提升初步牵引提升阶段一切正常情况下开始正式牵引提升。液压牵引提升过程如下所示：一个流程为液压提升器一个行程，亦即牵引工装索被牵引缩短一个行程的长度。如下所示，整个索网被一步步牵引提升，直至径向索与外联环梁连接就位。9

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CORP.LTD.工程案例索网的牵引提升3)

牵引提升就位径向索的索头靠近外围环梁时暂停，各牵引点微调，精确调整索头，使索头与外围环梁连接就位。然后液压千斤顶卸载、拆除，完成牵引提升。径向索与外围环梁连接时，索网需要在空中停留一段时间。通过液压牵引提升装置的机械和液压自锁装置，可使索网在空中（或提升过程中）的