水轮发电机组安装质量评定表

水利水电工程表3.1立式反击式水轮机吸出管里衬安装单元工程质量评定表xf程工元单量日月年项次-差偏许允值测/|\实结论A7zt'径直轮转A7zt'径直轮转::>:A7zt'格合A7zt'良优))zt'径直口管—土土内>口—管长邻周相壁差中口立管知上及△心程高口管上n%率良优格合验检共见意定评合符%良合‘测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.2立式反击式水轮机基础环、座环安装单元工程质量评定表xf1T工元单量日月年项次□□差偏许允值测/|\实结论A7zt'径直轮转A7zt'径直轮转W1\7zt'格合\7zt'良优及心中位△方0U□口程高土土0onW超室轮转度△圆设隙可-跖隙可-基环含△座—nu□缝合组隙各间OK求要一条第合少符范%率良优格合验检共见意定评合符%良合，测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

xfm亘日月年项次zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优段离土土△程土土程高点远最土土基与口管节位线定准土土nu定值径半点远最土土焊射探△缝线伤级合"次以一W率n格与缝他纵蝶级合"次以一喙率I格△焊缝超声波探伤级合"次以一喙率I格与缝他纵蝶级T1合"次以一级率I格%率良优格合验检共见意定评质优合到符达%「眦良合入量测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.4立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论转轮直径（）转轮直径（）〉〉〉〉〉〉左边右边合格（）优良（）机坑里衬中心V机坑里衬上口直径土土土土<土土土土△接力器里衬法兰垂直度每米不超过每米不超过△接力器里衬中心及高程土土土土<土<土土土△接力器里衬与机组基准线平行度<<接力器里衬中心至机组基准线距离土3土2检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日

xf日月年项次\7zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优<口间釦合分隙求要条第范规合符2伤级T1合上次以一级率I格口转冠值凹下值凸上条第范规合符口△量条第范规合符口缝合甘隙与可口炉压转油压油压油口△转轮各部圆度及同轴度工作水头小于一二"止止装亠LU叶引翻法工作水头大于等于梳环宀上漏下土土%率良优格合验检共见意定评级等量质合中符其%,合軌其目测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

项次检查项目允许偏差mm)实 测 值(mm)结论合格优良各组合缝间隙符合《规范》第 条要求△各止漏环圆度及同轴度符合表3.5项次10要求△下锥体法兰止口与转轮室同轴度转轮直径()转轮直径()〉〉〉2〉2〉2〉0.25导叶端部总间隙不超过设计间隙CSmas)上=2.5下=1.8环形接力器支座中心<0.10W0.05mm/m20.08V0.05mm/m水平△导叶局部立面间隙导叶咼度m〉〉2〉2〉2〉2〉无密封条导叶0.050.100.130.150.050.080.100.12带密封条导叶0.150.200.100.15检验结果共检验项，合格 项，其中优良 项，优良率%单位工程名称单元工程分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰评定意见单元工程质量等级单位工程名称单元工程分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰评定意见测量人施工建设年月曰单位年月日测量人施工建设年月曰单位年月日监理年月日达到优良，其中主要检查项目达到优良项目单位工程名称单元工程茂分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（）结论合格优良左 边右 边接力器连杆两端高差<各组合缝间隙符合《规范》第 条要求严密性耐压试验符合《规范》第 条要求接力器水平度/两接力器活塞全行程偏差<接力器压紧行程值直缸接力器转轮直彳径()〉〉〉带密封条导叶无密封条导叶摇摆接力器，环形接力器符合设计规定刮板接力器转角符合设计规定刮板接力器漏油量从进油腔串至排油腔油量小于单台油泵供油量的检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月日建设监理年月日

水利水电工程表3.8立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论i转轮直:径()i转轮直彳径()1〉〉〉〉〉〉合格（）优良（）转轮安装高程混流式土±±±±±±±轴流式++++++++斜流式++++△转轮径向间隙工作水头<+〜一实际平均间隙+〜一实际平均间隙工作水头外园+〜一设计间隙+ %〜一设计间隙迷宫1卜±0.20±0.15△主轴法兰间隙联接螺栓伸长值符合设计要求操作油管摆度固定铜1瓦浮动铜1瓦受油器水平度每米不超过每米不超过旋转油盆径向间隙不小于设计值不小于设计值受油器对地绝缘不小于 M5检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月日施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.9立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量评xfm亘日月年项次A7zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优O要点时条触«接点合，)符第求亠少要范条点规触纟接合，符第求点△轴瓦间隙瓦块分土瓦式筒内以-瓦胶橡内以△验要条第范规合符求轴验△试要条第范规合符求O11土验试气充封密修检隙径封密修检-+隙密板平△-+%率良优格合验检共见意定评量质良合尤符釧%达T虹合吳主标测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.10立式反击式水轮机附件安装单元工程质量评定表xf日月年项次A7zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优制一蜗加器验求要条第范规合符盘度UUDO盘隙△可%率良优格合验检共见意定评量-质恒合M符劈%达T虹合吳主盜标测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论转轮直径（）转轮直径（）〉〉〉〉合格（）优良（）△管口法兰最大与最小直径差△中心及高程±±±±±±管口法兰至转轮中心距离±2.0±±±1.5±±△法兰面垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.5相邻两节管口内壁周长差不超过不超过各大节同心度0.002D检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中％符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目达到优良，其中主要检查项目达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论转轮直径（）转轮直径（）〉〉〉〉合格（）优良（）△中心及方位法兰至转轮中心距离±±±±±±△前锥体法兰垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.5法兰圆度1.01.52.00.51.01.5△内管形壳组合面高程±2.0±±±1.5±±流道盖板基础框架中心至机组中心距±5±4接力器基础至基准线距离±3±2检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论转轮直径（）转轮直径（）〉〉〉〉合格（）优良（）△内外配水环法兰中心及方位△法兰垂直度及平面度0.40.50.60.30.40.5导叶端部间隙符合设计要求导叶立面间隙局部不超过0.25局部不超过0.20调速环与顶盖间隙符合设计要求，且上部大于下部0.〜检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中％符合质量标准，其余虽有微小出入，但不影响使用。检查项目达到优良，其中主要检查项目达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差()实 测 值()结论合格优良△镜板与主轴垂直度分瓣推力盘组合缝间隙不超过0.05错牙不超过0.02间隙不超过0.04错牙不超过0.02轴瓦与轴承座配合承力面大于60%接触面积大于70%接触面积轴瓦与轴颈端面间隙符合设计要求轴瓦间隙符合设计要求下轴瓦与轴颈接触角大于60△下轴瓦与轴颈接触点〜点/cm轴承体各组合缝间隙符合《规范》第2.0.6条要求轴承体对地绝缘不低于1MQ检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月日建设监理年月日

口程工元单量日月年项次A7zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优卄验O试r作转动△及合符轴缝主合与组轮兰隙转法间00受油器同轴度"瓦沾隙r司转鬲△轮密-2+%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合那符痊%、尼T冲猱苴-标良量优质到合世测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

口程工元单量日月年项次A7zt'差偏许允值测/|\实结论格合良优-机缝合符2机程O2土材0材0机程组高机对轮相双壳差----%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合那符痊%、尼T冲猱苴-标良量优质到合世测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.17冲击式水轮机喷嘴及接力器安装单元工程质量评定表口程工元单量日月年项次zt'差偏许允值测zt'实结论格合良优力试接性及密嘴严喷器验合符合符心圆中节差嘴轮膽喷转剛△与径O2心刃中分差嘴斗瞬喷水剛△与轴土土心心中中器嘴流喷偏与距簧与痘弹度般器长創冲缩出缓压设±于小程偏行步嘴同喷不各的差计设不值值计设于小銅差OO±于小%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合耶符达%、尼「冲合ii测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

口程工元单量日月年项次\7Z/V差偏许允值测—实结论格合良优轮量转动材0材0X?△衡与隙轮司转厠-与置巢装耶漏轴止主--+%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合耶符达%、尼「冲合ii测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

口程工元单量日月年项次\7Z/V差偏许允值测—实结论格合良优5ULJ与关器联流协偏针△喷系值计设过超不叶验急胡紧抓£%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合耶符达%、尼「冲合ii测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.20油压装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差()实 测 值(m结论合格优良集油槽、漏油槽渗漏试验保持 无渗漏△压油罐严密性试验符合《规范》第2.0.10条要求集油槽、压油罐中心不超过5.0不超过3.0集油槽、压油罐高程±5.0±3.0集油槽水平度每米不超过每米不超过压油罐垂直度每米不超过每米不超过事故配压阀中心及高程土土事故配压阀法兰水平度每米不超过每米不超过△油泵及电动机中心△油泵及电动机中心中心倾斜每米不超过每米不超过△油压装置压力整定值—|— '设计值—|— '设计值△油泵试运转符合《规范》第 条要求油压装置工作严密性在工作压力下保持，油压下降值不超过调速系统油质符合 一《汽轮机油》的规定检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日水利水电工程表3.21调速器安装及调试单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良调速器柜中心调速器柜高程±5.0±4.0调速器柜水平度每米不超过0.15每米不超过0.10回复机构支座水平度每米不超过△离心飞摆摆度不大于△缓冲器活塞回复位置±△缓冲时间上下两回复时间之差不大于整定值的△缓冲特性曲线符合设计要求各指示器及杠杆位置永态转差系数符合《规范》第 条的要求项次检查项目允许偏差()实 测 值(m结论合格 优良导叶及轮叶在中间位置时回复机构水平度每米不超过△电液转换器差动活塞位置不大于土油压变化时电液转换器差动活塞位置不大于土△电液转换器灵敏度符合设计要求电气回路绝缘检查符合一《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》有关规定稳定电源输出电压+〜一设计值△电气调节器死区、放大系数及线性度符合设计要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单兀工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.22调速器系统整体调试及模拟试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差实 测 值(m结论开度指示器红黑针位置不重合不大于全行程值导叶接力器指示值不大于1%全行程值轮叶接力器指示值不大于0.5导叶及轮叶紧急关闭时间+全一设计值轮叶开启时间+全一设计值事故关闭导叶时间+全一设计值接力器行程与导叶开度曲线符合《规范》第 条要求导叶与轮叶协联关系曲线随动不准确度小于 全行程值回复机构死行程不大于 全行程值导叶及轮叶最低操作油压不大于额定油压

项次检查项目允许偏差实 测 值（m结论△永态转差系数及暂态转差系数方向正确并与相应电位器刻度值相符合缓冲特性曲线符合设计要求△手自动切换接力器摆动小于 全行程值测频回路关系曲线 （）死区及线性度符合设计要求电液转换器静特性曲线 （△）死区及放大系数符合设计要求△反馈送讯器关系曲线 （）线性度符合设计要求△调速系统静特性曲线转速死区小于模拟手动、自动开停机及紧急停机动作应正常检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单兀工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日水利水电工程表3.2立3式水轮发电机上、下机架组装及安装单元工程质量评定单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良各组合缝间隙符合《规范》第2.0.6条及7.1.1条的要求挡风板、消火水管与定子线圈及转子风扇距离〜+设计值〜+设计值分瓣式推力轴承支架平面度不超过0.20不超过0.15△机架中心1.00.8△机架水平每米不超过每米不超过机架高程±1.5±机架与基础板组合缝符合《规范》第2.0.6条要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.24立式水轮发电机定子组装及安装单元工程质量评定表程工元单量日月年项次A7zt'差偏许允值测—实结论格合良优机隙子司定细部过局蹬nu子隙定司△W向径「S组合符各半(均度¥子沾差定径之△半径-P-空隙计+设-P-空隙计+设nu£!△心+關「1径-O2+2径土土土A4径-隙间(气一空司一P空+-度高芯铁5土%率良优格合验检共评定意见 单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日单位工程名称单元工程分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰检查项目△各组合缝间轮臂下端各挂钩咼程差轮臂各键槽弦长轮臂键槽径向和切向倾斜度闸板径向水平度△闸板周向波浪度磁轭叠压系数磁轭平均高度△磁

轭周

向高

度偏

差磁轭

尺寸

(m)偏差磁轭在同一截面内外高度差符合《规范》第2.0.6条要求1.00.8符合设计要求每米不超过0.30每米不超过0.202.01.5不小于〜+〜+项次A7zt'差偏许允值测—实结论格合良优辄面磁触直平-饷+册-饷+册磁极挂装转n-1组m幺Jzt'-重衡g)平(k不量□□-于大大不不时芯土土于、5差称程对高□0□0%率良优格合验检共见意定评标量良质优合到符达%T财合、测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.26立式水轮发电机制动器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良制动器严密性试验持续30min压降不超过3。解除压力后，活塞能自动复位△制动器顶面高程土土△制动器与转子闸板间隙+〜设计间隙+〜设计间隙制动器径向任置±3.0制动系统管路试验无渗漏检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.27立式水轮发电机转子安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良△转子轮环下沉与恢复值符合设计规定△镜板水平面每米不超过推力头卡环轴向间隙小于0.03△空气间隙+〜平均间隙+〜平均间隙检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.2立8式水轮发电机推力轴承及导轴承安装单元工程质量评定单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）值测—实结论合格优良△推力轴瓦研制每 内有〜个接触点每 内有〜个接触点△推力轴瓦瓦面局部不接触面积每处不大于2%总面积，总和不大于5%总面积导轴瓦研刮每1内有一个接触点导轴瓦瓦面局部不接触面积每处不大于5%总面积，总和不大于15%总面积盘车研刮推力轴承无连点情况轴承油槽渗漏试验符合《规范》第2.0.11条要求油槽冷却器试验符合《规范》第2.0.10条要求水冷推力瓦试验无渗漏高压油顶起装置试验符合设计要求△高压油顶起装置单向阀试验反向加压在 、 7 倍工作压力下停留 无渗漏

项次检查项目允许偏差（）值测—实结论合格优良高压油顶起状态各推力瓦与镜板间隙不大于转动部分与固定部分轴向、径向间隙符合设计规定分块导轴瓦间隙土△推力瓦受力调整各托盘变形值—|— 平均变形值—|— '平均变形值△推力瓦受力调整相同锤击力下大轴倾斜值—|— 平均变化值—|— '平均变化值△弹性油箱压缩量不大于0.20不大于0.15轴承油质符合GB1112— 《汽轮机油》的规定轴承油位土检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良项，优良率%评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程表3.29立式水轮发电机组轴线调整单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良△刚性盘车各部位摆度测量部位转速（ ）发电机上、下导及法兰（相对摆度， /小于合格数据10%水导轴承（相对摆度， /励磁机整流子（绝对摆度）集电环（绝对摆度）△弹性盘车轴向摆度测量部位镜板直径（m）小于合格数据10%<2>3.5镜板边缘0.100.150.20多段轴轴线折弯每米不超过0.04每米<0.04检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.30水轮发电机励磁机及永磁机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良分辩励磁机定子组合缝间隙符合《规范》第2.0.6条要求主磁极及换向极铁芯内圆圆度+ 〜_ 设计空气间隙—|— '设计空气间隙各磁极中心距（弦距）2.0△励磁机空气间隙—|— '平均空气间隙—|— '平均空气间隙集电环水平度永磁机空气间隙—|— '平均空气间隙—|— '平均空气间隙永磁机中心检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.31水轮机发电机电气部分检查和试验单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目质量标准检验记录结论发电机定子在冷态下单个线棒的直线段宽度及铁芯的线槽宽应符合设计规定定子单根线棒的表面电阻率和起晕电压嵌装前抽查〜 0起晕电压不低于 倍额定线电压定子线圈嵌装⑴上下端部与已装线圈高度一致，斜边间隙符合设计规定，线棒固定牢固⑵上下层线圈接头错位不大于5mm,前后距离偏差在并头套长度范围内⑶线圈在槽内单侧间隙不大于0.3mm,间隙长度不大于100mm定子线圈接头焊接⑴铜线与并头套间隙一般不大于0.3mm,局部间隙不超过0.5mm,银磷铜焊头的填料间隙在0.0〜之间⑵接头焊后表面光滑，无棱角、气孔及空洞⑶接头焊后测直流电阻，最大值与最小值比不超过 倍定子线圈接头绝缘包扎⑴绝缘材料及包扎厚度符合设计要求，包扎密实⑵环氧树脂浇灌接头与绝缘盒间隙，搭接长度应符合设计要求。浇灌饱满、无气泡、分层及裂纹⑶新旧绝缘搭接长度应大于下歹数值发电机和定电压（）搭接长度（）

项次检查项目质量标准检验记录结论定子支持环连接与包扎⑴支持环圆度及高度应符合设计要求⑵焊接接头用非磁性材料焊后表面修平⑶接头绝缘包扎紧密，搭接长度应大于项次5⑶条的数值定子汇流母线安装⑴螺栓连接接头应镀锡用塞尺检查，母线宽度 及以上时塞入深度不超过，母线宽度以下时塞入深度不超过⑵焊接头无气孔、夹渣、表面光洁。其直流电阻一般不大于同长度母线的阻值发电机转子磁极接头联接⑴接头错位不超过接头宽度的⑵焊接接头焊接电满，外观光洁⑶螺栓连接接头接触紧密，用塞尺检查，塞入深度不超过⑷接头绝缘包扎符合设计要求，接头与接地导体之间距离大于阻尼环接头检查用 塞尺检查，塞入深度不超过发电机测温装置布置正确，温度计应经校验，温度计测温开关号与所测部位标号一致定子线圈测温端子板的放电间隙

项次检查项目质量标准检验记录结论励磁机电刷检测电刷在刷握内将动灵活，刷握与整流子表面应有〜间隙。各组刷握间距差应小于整流子各片间绝缘咼度应不低于整流子表面〜螺栓连接的母线接头用 塞尺检查，塞入深度不超过—n■V—推力轴承底座及支架在底座及支架安装后测量水冷瓦引水管路与推力瓦联接前管内无水时单根测量高压油顶起装置管路与推力瓦联接前单根测量推力轴承总体轴承总装完，顶起转子充油前测量，温度在〜O推力轴承总体轴承总装完，顶起转子充油后测量，温度在〜O推力轴承总体转子落在轴承上，与固定部件断开时测量测温装置总绝缘安装完成后测量埋入式温度计充油前测量受油器尾水管无水时测量永磁机机座安装完成后测量贯流式机组轴承充油前测量卧式机组轴承充油前测量

项次准标量质录记验检结论定子绕组的整体电气试验测低n系亠巴H+曲3至>算：{绝换值^相用值数各⑴阻的⑵于-«-缘绝比量收青氧沥环对对Z—XZ—XIX07^M大量需相品大⑴误的⑵対流测直及克组验时绕试别子压沁定耐量虻翰沁的验漏相值试池各小⑴⑵大⑶最A7zt'量容电>定{额压电)验—试压第一定规条见验试损铁子定C亵O寸」C壬加温不制螺大升合紧最温符压算®)大损芯O醴最铁铁折芯间位子铁互单定按⑴相⑵⑶注单个磁极A7zt'绝缘电阻（’Q）前装挂+后装挂+架爪刷引+注

项次检查项目质量标准检验记录结论转子试验测量转子绕组的绝缘电阻一般不小于 n测量单个磁极的直流电阻相互比较，其差别不超过测量转子绕组的直流电阻与制造厂出厂时测量值比较，相对变化不超过测量单个磁极线圈的交流阻抗相互比较不应有显著差别转子绕组交流耐压试验额定励磁电压试验电压()w〉但不得低于〉+注一额定励磁电压，测量各绕组及刷架的绝缘电阻不小于 n测量励磁绕组的直流电阻测得值与制造厂出厂时测量值比较相差不超过测量电枢整流片间直流电阻相互间差值不应超过最小值检查绕组的极性及连接的正确性极性和接线符合设计要求调整炭刷中性位置位置正确，满足良好的换向要求交流耐压试验(+ 0但不得低于注一励磁机额定电压，永磁发电机和调速器飞摆电动机试验测量绕组的直流电阻相互比较无显著差别检查相位相位正确测量绕组的绝缘由阳绝缘电阻值不作规定交流耐压试验(+ 0但不得低于注一永磁机额定电压，检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单兀工程质量等级检查和试验项目全部符合标准，并 ％的项目达到 标准测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

水利水电工程表3.32卧式水轮发电机轴瓦及轴承安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良轴瓦与轴承外壳配合圆柱面配合 以上以上球面配合以上以上△轴承与轴颈间隙顶部0.〜1/1000D两侧顶部间隙的一半端面实际间隙的+10〜一下轴瓦与轴颈接触角X O O6〜△推力轴瓦接触面积不小于75%总面积不小于80%总面积△轴承与推力轴瓦接触点〜点cm2〜点cm2无调节螺栓的推力瓦厚度土轴承座油室渗漏试验符合《规范》第.0.11条要求△轴承座中心0.100.08轴承座横向水平度每米不超过每米不超过△轴承座轴向水平度每米不超过每米不超过轴承座与基础板组合缝符合《规范》第.0.6条要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日

水利水电工程表3.33卧式水轮发电机转子及定子安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良△转子中心与水轮机中心同心度△转子中心与水轮机中心倾斜每米不超过△空气间隙+10〜一平均间隙+8〜一平均间隙定子与转子轴向中心向励磁机端偏移〜△各部摆度各轴颈处推力盘端面跳动联轴法兰处滑环整流子处推力轴承轴向间隙（主轴窜动量）密封环与主轴间隙0.20风扇叶片与导风罩径向间隙+20〜一平均间隙+15〜一平均间隙风扇叶片与导风罩轴向间隙检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月日建设监理年月日

水利水电工程表3.34灯泡式水轮发电机主要部件组装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良定子铁芯组合缝间隙加垫后应无间隙，铁芯线槽底部径向错牙不大于△定子机座组合缝间隙局部不超过 ，螺栓周围不超过△定子铁芯圆度+5〜一空气间隙+4〜一空气间隙转子组装与表3.25及表3.27要求相同机壳、设罩各法兰圆度+ 〜一 设计直径且最大不超过顶罩各组合缝间隙符合《规范》第 条要求△机壳、顶罩焊缝按GB1134—89《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》II级焊缝要求检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月日建设监理年月日单位工程名称单元工程分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰单位工程名称单元工程分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良△空气间隙，设计值+10〜平均间隙+8〜一平均间隙推轴间△力瓦隙单向0.2〜双向0.5〜△轴线盘车各部摆动各轴颈处0.030.02推力头端面跳动0.050.04联轴法兰处0.100.08滑环处0.200.15灯泡体下沉值符合设计规定挡风板与转子径向、轴向间隙〜+设计值〜+设计值机组整体严密性试验无渗漏现象检验结果共检验项，合格 项，其中优良 项，优良率%评定意见主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目达到优良，其中主要检查项目达到优良施工建设评定意见主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目达到优良，其中主要检查项目达到优良施工建设年月曰单位年月曰监理年月日测量人单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.0.6条要求△阀体中心土土阀体横向中心1512△阀体水平度及垂直度每米不超过1.0每米不超过0.8阀壳各组合缝符合《规范》第条的要求橡胶水圭寸充气试验通过 压缩空气无漏气△活门关闭时间隙充气状态无间隙未充气状态土 设计值土 设计值△静水严密性试验漏水量不超过设计值检验结果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良阀座与基础板组合缝符合《规范》第2.0.6条要求△阀体中心土土阀体横向中心1512△阀体水平度及垂直度每米不超过1.0每米不超过0.8阀壳各组合缝符合《规范》第条的要求活门与阀体间隙符合设计要求△工作及检修密封间隙不超过不小于设计值的△静水严密性试验保持 漏水量不超过设计值检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

xf程工元单量位部、日月年项次00A7zt'差偏许允值测—实结论格合良优伸W离夕距内缩O土O土槽根盘度△宽径直>管—钢>->>nu%率良优格合验检共见意定评标量良质尤合那符痊%、尼T冲猱苴-标良量优质到合世测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月曰项次检查项目允许偏差（）实 测 值（m结论合格优良液压阀、旁通阀、空气阀及接力器严密性试验符合《规范》第2.0.11条要求旁通阀垂直度每米不超过2.0每米不超过1.5△接力器水平度或垂直度每米不超过1.0每米不超过0.8接力器底座高程土土接力器基础板中心△动作试验动作平稳，活门在全开位置的开度偏差不超过土°主阀操作系统严密性试验在 倍工作压力情况下无渗漏检验结果 共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中 ％符合质量标准。检查项目 达到优良，其中主要检查项目 达到优良测量人年月曰施工单位年月曰建设监理年月日

单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次分项名称主要项目（个）一般项目（个）合格优良合格优良管件制作管道安装管道焊接管道系统试验合 计评定意见单元工程质量等级主要检查项目全部符合要求。一般检查项目实测点 ％符合要求，其余虽有微小出入，但不影响使用。管道系统试验 。有 ％的检查项目达到优良，其中主要项目 ％达到优良测量人年月日施工单位年月日建设监理年月日水利水电工程表3.40-1机组管路管件制作质量评定表xf程工元单量日月年项次\7zt'差偏许允值测—实结论格合良优椭面截管度△圆一ID%3n△径土环度土直垂管通三度n端两管形径锥軋土□高管支通三-外管-注%率良优格合验检共见意定评级等量质仲项合功部尤全和项M项合萤部检全要量主质测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年xf程工元单量日月年项次\7zt'差偏许允值测—实结论格合良优平管设置明位△画全过且超10不土长20长5全±1且M土不程高管设明超全过不且超米2X)不每过长15超全过不且超米L5不每过长10接出连管备埋置设预佛与的口土n%率良优格合验检共见意定评级等量质合良优财项合良十一琳主格测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年水利水电工程管道焊接质量评定表xf程工元单量日月年项次差偏许允值测实结论烬查J0310爲范务恥2«3求合爱符第的缝焊佥要翩重损△无-就3合施钢射符设{缝%率良优格合验检共见意定评级等量质X项合呛m格检合主咲测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年

水利水电工程管道试验评定表xf程工元单量位部、日月年项次00准标量质录记验试隹结论性验试压验试—甘A7/|\b'、/可以件管门的闵上血度强并0.45P于t大O渗无以件管门的闵上血性密严渗无路管统系性密严渗无注%率良优格合验检共见意定评级等量质冑O项良优中其合部全T符测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年水利水电工程表3.41机组充水试验单元工程质量评定表xf程工元单量日月年项次准标量质录记验检结论尾水管充水过程中检查真主检漏、导盖渗M水顶的也淋及LH盖垢鸭.7L顶破密人况空轴修情范规合符应范规合符应松况排情范规合符应蜗壳充水过程中检查壳蜗况、情导人00范规合符应节形情缩变水洱向漏W轴查量及检则向笊7径值况范规合符应口阀启进蝶下蝴水间%率良优格合验检共见意定评无率组轴机W配一各检。和验试录成记完项纲各大。行运试的准比居扌茹会数员要委主动。启常按异为测量人日月年施工单位日月年建设监理日月年水利水电工程表3.42机组空载试验单元工程质量评定表单位工程名称分部工程名称单元工程名称、部位项次检查项目质量标准首次手动开机进行检查和测试记录启动、空载开度及上下游水位符合规定测量各部轴承瓦温、油温及水温，记录轴承油面波动情况应符合设计要求3测量上导、下导摆度。内量支持盖、上机架、推力支架、定子铁芯机座的振动值摆度应小于轴承间隙，振动值应符合“标准3”规定4记录水轮机各部压力值和真空值符合规定5测定顶盖排水泵运彳检查水导主轴密封工作合况定6测定油压装置油泵输油周期符合规定7测量手动运行时的机组周波摆动值符合规定8测量永磁机电压和频曲线，测量各相电压及相序定9测量发电机残压及相序符合规定10检查自动控制和温度巡检回路应正常工作11检查主（副）励磁极性及电压调节情况甥输出定12停机过程中检查转速继电器制动加闸整定值，记录加闸停机时间符合设计要求单兀工程量施工单位检验日期年月曰检 验 记 录结论项次检查项目质量标准检 验 记 录结论手动、自动切换试验测定