井架搭设及拆除方案剖析

井架搭设及拆除专项方案一、工程概况工程名称：广州市***化*工有限公司易地改造工程工程地点：广州市**区工程规模：总建筑面积 Itf建设单位：广州市***化*工有限公司施工单位：*建*筑工程集团总公司设计单位：*石*油化工设计院监理单位：广州市**建设顾问监理有限公司项目经理： 安全员：工期要求： 日历天（计划开工日期 年月日）质量要求：合格本工程是广州市***化*工有限公司新建厂区首期工程，工程位于*镇**路段，首期工程包括生产大楼、办公楼、消防泵房、污水处理池、门卫等建筑物，施工现场采用灰沙砖砌筑围墙围闭，大门设在西北面。二、编制依据：1国标《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 82国《建筑施工高处作业安全技术规范》 。3国《施工现场临时用电安全技术规范》 。4国《建筑施工安全检查标准》 9、国《建筑机械使用安全技术规程》 。6、企业与项目部的安全保证计划。7、按照规定编制的井架施工方案，以确保其可靠性、稳定性和安全性。三、安装概况及设备选用根据工程的结构类型和特点，本工程需安装1台料提升机，高度,供层以上使用具体位置见施工平面布置图。根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 的规定，采用物料提升机的设备型号如下：井架类型：佛山建筑机械厂生产的 钢井架；卷扬机类型：双筒快速可逆式 卷扬机，电动机型号为0最大载重为吨，平均速度为 :钢丝绳类型：钢丝绳直径 m× 甲镀右同*；电气设备：有上、下极限限位装置，层门联锁装置，超载断电装置，紧急断电开关；四、钢井架的安装1、基础在施工现场选择合理的安装位置，对井字架的安装基础进行处理，开挖基础并夯实。在经夯实的基础内配置φ 钢筋（钢筋的纵向与横向间距为）后浇混凝土，并在地脚螺栓弯头内横穿一根 钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置的 钢筋联接，混凝土标号不低于 混凝土，厚度 。基础表面应平整，水平度偏差不在于 。基础尺寸预埋地脚螺栓按井字架规格订货时在合同中规定。基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟。办公楼拟采用1台附墙式高速吊笼负责2、3层的材料垂直运输。采用的高速吊笼型号为 型；每节高度 ，共搭设节，总高度为（高度在米以下）；额定荷载为 。最大提升速度M基底尺寸：XO架体主要由立杆、平撑、斜撑、吊臂等杆体组成。主要杆规格如下：立杆 L ×平撑 L ×斜撑 L5×05连接板 B螺栓导轨卷扬机自重，吊笼自重。井架每节自重，最大载重量为《龙门架及钢井架物料提升机安全技术规范》总重量为X二)基础设计初步设计基础尺寸：300X3000X5000基础自重为：XXX=垫层自重为：XXX=

计算总作用力：F=1X(.123+6+48+

1、验算地基承载力：

基底反力=F/A= 253现场地基土承载力设计值为fm2m2＞。满足!由于地质条件较好，且荷载较小，所以不用验算沉降。、基础的抗冲切验算：由于基础冲切破坏锥体斜截面为右图中的面，所以不用验算抗冲切。、抗剪验算：()1—1截面验算:××0.7β,∙于∙b∙hh0.7义1*1.27*3.0义(0.5—0.05)×103t 01200.1kN满足!——上式中，β为受剪承载力截面高度影响系h数，截面有效高度h 时取。0()11—11截面验算：X 1200.1kN满足！、基础配筋计算1…jJ 2GΛ=一a2(21+a)12P-——121IA)1CUGCC)(CSCC1.2×138.11=—×0.52×V2×3+2)-12×42.2-2× 12 I 9 )计算配筋面积:AMS0.9fh

y0X(XX)按最小配筋率计算配筋构造配筋面积:ASXX≡ι选配Φ,A=Smm2单层双向配筋，如图。三）钢井架安装、拆除（一）基础施工钢井架基础应设在基土坚实的地方。若有技术要求，基础设在非坚实基土上时必须对基土进行加固。根据建筑物的施工要求放出井架的基底位置。1先将场地找平并夯实，土层的承载力不少于 k放线定位：井字架边与建筑物外墙的距离不少于，混凝土垫层尺寸至少比井字架底座大cmo2基础施工：按井架基础尺寸浇筑 混凝土，厚度为 C并将卷扬机基础一同浇筑，使之与井架基础连为一体，预埋条螺栓（每立杆条、卷扬机条）。3基础表面应平整，水平度偏差不大于 。4、按设定井架底座位置的外侧预埋钢筋定位，预埋钢筋与垫层钢筋相连接。（二）卷扬机安装1基座用混凝土捣制埋入土中，设置可靠的地锚，做到平稳牢固。2、从卷筒中心到第一个导向滑轮的距离不少于卷筒宽度的15倍，滑轮的位置要与卷筒的轴4垂直。3、采用可逆式的卷扬机，卷筒旋转方向要与操纵开头上指示的方向一致。（三）井架安装1底座安装：在基础混凝土强度达到 后，可以开始安装底座。安装时，底座要调直较正，安装平稳后，用预埋的钢筋锚固。2、架体标准节安装：（1）在底座安装完成后，架身按逐节加高的方式进行安装，每安装个标准节进行一次校正，安装至高时，采取临时支撑固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续施工。（2）架体各节点螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铁丝代替。()在架体安装到 m时必须按规定用刚性锚固将楼面与架体连接，以后每9米架设置刚性锚固一道，顶层再设置一道。(4)根据根据工程的特点,第一次安装20节。以后根据工程再增高提升机,但必须自检过。(5)安装防冲项装置,安装滑动轮，安装钢丝绳(绳卡必须正确安装)。(四)其他项目的安装1、安全停靠装置、断绳装置。2、安装电气装置,卷杨机必须有接零保护，并要做到“一机、一闸、一漏、一箱”电保护开关。3、安装可视系统装置。4、安装双向对讲机系统装置。5、钢井架应设置避雷装置。6、卷扬机应设置操作棚。7、安装长度大于5米的进料顶棚。8、每层卸料平台安装常闭型安全防护门。9、架体三侧安装围蔽物。1、0安装上、下限位器。1、1其它相关项目的安装。(五)钢井架验收钢井架安装完后,应组织有关人员对钢井架进行如下验收：(1)架体安装的垂直偏差，最大不超过架体高度的15/1；0多0次0使用的提升机，在重新安装时，其偏差不超过3/10，并00不大于200。()导轨接点截面错位不大于 5(l吊篮与导轨安装间隙，应控制在 以内。(4)检查钢丝绳、滑轮、各结点螺栓以及地锚的情况，确认符合规定要求。()要按规定安装防雷装置，防雷接地电阻不大于Ω。(6)井架在楼层的出入口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出入口处设层间活动安全闸门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。（7）吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于φ间距 的钢筋网支承。（8）架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不小于 并绑扎牢靠防护杆、板的空隙不应大于高度与架体相同。（9）卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍.卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。（10）卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。（11）提升钢丝绳不得接长使用.端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列.当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。（12）钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝直径的6倍.绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。（13）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路,失压、过电流保护装置。（4电气设备的绝缘电阻值包括对地电阻值必须大于 ΩM运行中必须大于 Ω。（15）提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接升的最高工作位置.吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于当吊篮上升达到极限高度时限位器能即行动作切断电源。（20）楼层口停靠安全门.各楼层的通道处,设置常闭的停靠安全门,采用联锁装置（吊篮运行到位进方可打开）.停靠安全门采用钢管制造,其强度应能应承受 的水平荷载。（21）吊篮前后安全门.吊篮的上料口装设安全门.安全门采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,能防止物料从吊篮滚落。（22）吊篮两侧防护栏,吊篮两侧处装设防护栏,防护栏采用工具式装置升降运行时防止物料从吊篮两侧滚落。地电阻应小于Ω。（16）携带式控制器装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36其引线长度不得超过工作照明的开关应与主电源开关相互独立当提升机电源被切断时,工作照明不应断电.各自的开头应明显标志。（17）安全停靠装置.吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位.该装置应能能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。（18）断绳保护装置.当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,能可靠地将其停住并固定在架体上其滑落行程在吊篮潢载时并不得超过。（19）上极限限位器（防冲顶装置）.该装置应安装在在吊篮允许提（23）吊篮项部防护棚.吊篮顶部应装设防护棚,防护棚采用接叠双向开启式,以利长料运送时,防止人员进入吊篮作业时物料从吊止方坠落伤人。（24）首层上料口防护棚.防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方其宽度大于提升机的最外部尺寸长度大于 其材料强度应能承受的均布也可采用 厚木板架设或采用两层竹笆上下竹笆层间距不小于 0（25）紧急断电开关.操作员操作的位置设置紧急断电开关,以便在紧急情况下,应能及时切断提升机的总控制电源。（26）信号装置.在操作室和每层中装上双向对讲机系统,其音量能使各楼的使用提升机装卸物料人员清晰听到。（27）可视电视系统.在吊篮顶上要装可视探头,并在操作室有电视,操作员能清楚地看到吊篮里面装卸物、上几层的具体情况。（28）下极限限位器.该限位器能否满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器动作.当吊篮下降到最低限定位置时,限位器是否能自动切断电源,使吊篮停止下降。（29）缓冲器.架体的底坑里是否设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时,是否能承受相应的冲击力。()提升机附墙架的设置的间隔不大于且在建筑物的顶层必须设置1组。附墙壁架与架体及建筑物之间,可否是采用刚性件连接,形成稳定结构,不得连接在脚手架上.并严禁使用铅丝绑扎,附墙架的材质与架体的材质应相同,不得使用木杆、竹竿等其它材料作附墙架与金属架体连接。(31)钢井架安装好后要进行严格的自检,再经专门的检测机构检测合格并取得《准用证》后方可交付使用。(32)当钢井架在加高或增加节数后,应该经过上述的验收,方可再投入使用。(六)钢井架的拆除1、拆除钢井前,应对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划分安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。2、拆除人员在作业时,必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋,不准以抛掷方式传递器材,拧松螺丝时,只能一手搬板手,一手紧握架体杆件。3、拆除架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板板两端应超出支承位外的边沿 以上以保护安全。4、拆除施工要从高到低进行，在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时支撑，防止变形。5、拆除宜在白天进行，夜间作业须有良好的照明；因故中断施工时，一定要采取临时的稳固措施。6、钢井架的拆除顺序与安装钢井架的顺序相反。2、安装程序⑴安装底盘和吊篮将底盘安装在混凝土基础上，校准好水平，保证井架安装好后的垂直度在千分之一之内。将吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。⑵安装井字架体在底盘上安装四根冲竖撑，应取二长二短，长的二根向短的两根应对角安装，在短竖撑上装二块大连接板，长竖撑中间装二块小连接板。对准卷扬机方向并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。装四根平撑，再装四根斜撑，装螺栓并使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依次循环，直至完成。在安装好第一节后，把导轨装在有孔的平撑上并紧固，依次循环，直至完成。安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。⑶安装天梁将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠边天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架对角方向的位置。将天梁与井架体竖撑（或专用压板）紧固。⑷安装缆风绳当井字架安装到 高度时，必须地井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的缆风桩锚固。当井字架安装到 高度时，将缆风绳安装完毕，每根缆风绳与井字架的应在。-60。之间。缆风绳必须采用钢丝绳，且直径不小于9.3。高高（5安）装停靠装置停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部，它同出料口安全门是联动的。⑺安装架体进料口安全门在井字架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门道轨及安全门固定井字架上。穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳两头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。（6安）装卷扬机卷扬机的安装按说明书进行。如配套本厂生产的卷扬机，除按卷扬机说明书外，对卷扬机上配置的上、下高度限位器，按井字架实际作业高度，根据本厂提供的《多功能行程限位器》中调整程序进行调整。卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转（正、反转），确认其是否符合规定要求。⑼安装提升钢丝绳开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不合格，应调换新钢丝绳。将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，从大梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至井字架内的吊篮处。将钢丝绳同吊篮顶部的井环用至少二个绳卡固定，绳卡的规格应同钢丝绳匹配。如吊篮提升采用二倍率以上，则应将放下的钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起，固定在靠边在梁中间一个滑轮的台灵位置。3、调试与试运行⑴断绳保护器的调试断绳保护器安装有吊篮的两侧，并同导向轮安装在一起。断绳保护器的常开负载为 0即吊篮自重应达到 以上，吊篮才能正常下降。在吊篮内放大约 的重物（如砖块），吊篮能升降自如；搬掉重物，吊篮只能上升，不能下降，提升钢丝绳呈放松状态，证明断绳保护器正常。⑵安全门的调试开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡块，安全门向上自动升起。按上述步骤反复三次以上，做到安全门开、闭自如，无卡现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其他构件无任何磨擦。⑶起重量限制器的调试起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮负载超过所设定的起重量时，卷扬机会自动关机。（带机重限制地滑轮上由用户自备行程形状型号为 一00在吊篮内放所需的重物，其重量不超过井字架额定负载10％5。开动卷扬，将吊篮提升到一定高度（一般为离地而m调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母的斜面碰到限位开关的角头，至限位开关动作，此时，卷扬机上升动作停止，只能下降。放下卷扬机，再开动卷扬机使吊篮上升，此时，卷扬机不能提升。搬掉一些重物，使吊篮内重物的质量略少于额定载负。开动卷扬机，吊篮能升降自如。以上、二条反复二次以上，做到起重量限制器能正确动作。⑷出料门安全停靠装置的调试。开动卷扬机，使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近，停靠挡杆此时应处在水平撑上端，和斜撑下端，卷扬机停止工作，打开出料安全门，停靠挡杆利用出料门的联动作用弹出。开动卷扬机，使吊篮下降。关上出料安全门，使停靠挡杆缩回，挂上安全锁，开动卷扬机，使吊篮下降。停靠检查反复三次以上，做到停靠装置所有动作连贯灵活，停层档杆平行进出，无磕碰，无移位和变形。⑸钢丝绳过路保护的检查钢丝绳各过路保护全部设计在各滑轮组上，能有效防止钢丝绳跳绳脱槽。钢丝绳过路保护其滑轮与挡块之间的间隙应不小于钢丝绳直径的20％。⑹试运行吊篮内安装额定载负，在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上，做到井字架体无变形和摇晃（目测），各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊篮在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。3.4井架拆除技术要求井架搭至高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45。-60。，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。井架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。拆除井架，应先设置临时缆风。遇设有二道缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带。五、使用与管理经试行正常后才能投入工作。吊笼出料门未关牢锁紧，严禁开机。各传动机构和安全门轨道定期注油，一般一个月一次。每星期一次检查所有紧固件是否松动现象。吊篮严禁载人。严禁超负荷及超高度使用。经常检查丝绳是否有断丝、断股现象，一经发现，立即更换。保持钢丝绳在卷筒上排列整齐。卸料平台应有防护栏杆和防护门。严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳。安装时，必须系好安全带，戴好安全帽。拆除时，严禁从高处向下抛掷物件。井架安全人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。第五章井字架设计计算书本计算书参照/一标准及一计算一）原始参数1、吊篮额定载重量： 1000KG、井字架高度：、有效工作高度：、井字架主截面：、适用钢丝绳：×X一二及6、选用：主角钢X—0X斜撑角钢X5X0水平角钢X5X0二）钢丝绳选择1、吊篮钢丝绳选择吊篮起重量为 ，吊篮自重 1根据吊篮与钢丝绳连结，相当于一只动滑轮，因而钢丝绳拉力= /= =根据一4选用钢丝绳X--或X——ΣS=74500NΦX∑Ks=SpF≥[Ks]式中：F――钢丝绳的额定拉力F=5000N1181kg――最小安全系数按/一表选取当工况为4时Ks=因而Ks= /= / =所以KsKs三）吊篮停靠装置计算吊篮在吊运中，需要停靠各楼层在吊篮开门时，吊篮底部的四个角上需伸出防跌落销四只以保安全，而在吊监运行中，四只防跌落销在关闭吊篮的门时要缩进吊篮，以确保运行，其原理图如下图所示。要满足下列条件：C=E2=+=A2+B2即为防跌落销要求移动的长度。例如：若=m吊篮门宽度= 0从而得=四）超重量限位器为了使限位器的结构紧凑，故设计装在底滑轮上，考虑到限位器的弹簧杆移动量不大，故采用蝶形弹簧结构，其结构如下图。当然也可以采用螺旋式压缩弹簧，但结构尺寸就较大些。合力F=%590.52+590.52=835.1kg=8351N要求蝶簧轴移动量 ≤ ,根据结构，蝶簧片尺寸选用1、蝶簧片数据 底滑轮外径D孔径d厚度h压平时变形量ho 单个蝶簧片自由温度Ho5025.431.14.12、压平时的负何Pc4E C3h × o×k21-μ2kD2 41式中：E——弹性模数E=2.06X105N∕mm2μ泊松比μ=0.3K4计算系数K4=1（无支撑面）C-1)21CK×-×「FC=0.6934μC+1 2C-1InCC=D∕d=50∕25.4=1.97/24E C3hP= × 4×k2c1-μ2kD2 414×2.06×105 33×1.1 × ×12=15590N1-0.320.69×502、/P=835115590=0.536Cf/h、o因ho/t=f=×10、对合组合片数i=f；f=16.0.605=26.44

Z -、未受负荷时自由高度据图查得fho=0∙55取28片H=iH=28×4.1=114.82o、受负荷时自由高度H=H-if=114.8-28×0.605=97.8612五）冲顶限位器冲顶限位器设计在卷扬机托脚的卷筒上，在卷筒轴上装有直径Φ、Φ的螺杆，螺杆长度根据需要可采用 ，螺杆上装有直线移动的螺母，当卷筒转动时，螺杆也转动，使螺母做轴向移动，根据井架吊篮上升的位置设置螺母轴向限位器开关，从而防止吊篮冲顶。六）井架构件的计算1．立柱计算立柱由主角钢组成，它要支承天梁，通过天梁承受吊篮及重物，因而在垂直方向上，主柱底层除承受自身钢结构重量之外，还承受吊篮的重量及承吊物体的重量，和卷扬机的拉力，此外在水平方向的风力，主要由附墙撑支撑，故对附墙撑进行计算。对缀条又叫横撑和斜撑，因水平方向的风力可用缆风绳来平衡，故缀条不作计算，仅计算主角钢架轴向风力，及其稳定性和天梁受力。⑴主角钢轴向受压强度计算a式中：N——轴向力=钢结构重量（按=248+842+X1X——净面积高设计）+起重量+卷扬机拉力＋XX5X=X48X4kg由四根XX的角钢组成，每根钻有连接孔①=X×2X87.=——钢材抗压强度 取=⑵主角钢架稳定性计算5／选取λox式中：轴向力承压构件的毛面积=4AXW——轴心受压构件稳定系数，又叫折减系数，由λ按表钢材抗压强度，取= /92标准附录=附表2.的4计算式：=:λ2+40-A.TxA1 ιxUL

CΓ~

min式中：λoxλxAlx主角钢的换算长细比角钢架长细比-构件横截面积所截垂直一轴的平面内各斜缀条的毛截面积之和W〈/安λxCV=-^x

minAA长度系数钢架长度一端固定一端自由的柱==3LX0CminVI截面的最小回转半径（）角钢在钢架轴的惯性矩。X角钢，对角钢边的惯性矩为,截面积为所以VX=X98+X08X424)=]VC=J-min\；A337.696,■241414.56=80.03UL

C-

min2义30*10*10 二74.97≈7580.03每节X截面方向的缀条图。6.5836主角A垂直方向的面积为：4.803 4.803因井架高30m,内共有两个边,1600tgθ= =1.066671500θ=46.8476每节1.5m,在X-X截面井架缀条采用50X50X5角钢，其横截面面积为4.803cm2，而换算成1600SinSsin46.8476。=6.5836因XXλxθ所以乙=2X30/1.5X7.023=280.92cm2λ二.'λ2+40A=752+40X37.696=75.038oχ χA V 280.92ɪ Ix当λox=75.038时，Φ=0.84N48010 N 二 二1517.1497N/CmZ 〈fΦA0.84X37.696 故ΦA2．吊篮