创优质工程方案和措施

创优质工程方案和措施本段落没有格式错误或明显问题，因此不需要删除或改写。1.4.1材料设备质量管理材料设备质量管理是指在项目实施过程中，对采购的材料和设备进行全过程质量控制和管理，确保其符合设计、标准和规范要求，保证施工质量和工程安全。具体措施包括：1、材料设备质量鉴定：对采购的材料设备进行质量鉴定，确保其符合设计和规范要求。2、材料设备进场验收：对进场的材料设备进行验收，确保其数量、规格、质量等符合要求。3、材料设备贮存管理：对材料设备进行妥善的贮存管理，防止受潮、受损、污染等情况发生。4、材料设备使用管理：对材料设备的使用进行管理，确保其在施工过程中符合要求，不影响工程质量和工程安全。5、材料设备追溯管理：对材料设备进行追溯管理，确保其来源可查、质量可控、责任可追溯。通过以上措施，可以有效地保证材料设备的质量和使用效果，提高工程质量和工程安全水平。1.4.2施工质量管理施工质量管理是指在项目实施过程中，对施工过程进行全过程质量控制和管理，确保施工质量符合设计、标准和规范要求，保证工程质量和工程安全。具体措施包括：1、施工前准备：在施工前进行充分的准备工作，包括制定施工方案、编制质量计划、组织技术交底等，确保施工过程中质量得到有效的保障。2、施工过程控制：对施工过程进行全过程控制，包括施工现场管理、施工工艺控制、施工质量控制等，确保施工质量符合设计、标准和规范要求。3、施工质量检验：对施工完成的工程进行质量检验，包括过程检验和终验，确保施工质量符合设计、标准和规范要求。4、施工质量整改：对施工中出现的质量问题及时进行整改，确保施工质量符合设计、标准和规范要求。通过以上措施，可以有效地保证施工质量和工程安全，提高工程质量和工程安全水平。每月需要提交技术质量总结，包括确定图纸、施工方案、工艺标准并及时下发，指导施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；收集和管理工程技术资料，确保施工资料与工程进度同步。同时，按照物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织验证工程物资，确保使用合格产品；收集和整理采购资料及验证记录。对施工进行安排部署，保证按照工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行《质量手册》和项目各专业施工质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；实施工程成品保护管理，保证职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。制定了质量管理制度，其中包括工程质量承包责任制度。项目部对工程的各专业工种工程质量向总承包负责，每月向总承包呈交一份本月技术质量总结。技术管理部组织项目相关人员进行图纸审核，作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。编制有针对性的施工组织设计，积极采用新技术、新工艺，针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。对工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并按国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用。施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，通过不断探索积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。对主要工种如吊顶、干挂砖及水电安装等，在施工过程中实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。实施自检、互检和交接检制度，自检时必须记录下来。隐蔽工程要进行“三检”，由工长组织项目技术负责、质量员和班组长进行检查，并做出详细的记录。如果有不合格的分项、分部和单位工程，必须进行返工。如果不合格的分项工程流入下道工序，班组长要承担责任；如果不合格的分部工程流入下道工序，工长和项目经理要承担责任；如果不合格的工程流入社会，单位经理和项目经理要承担责任。责任人员必须采取必要的纠正和预防措施来解决不合格的原因。每周由项目副经理组织一次质量例会和每月一次质量讲评。对于表现良好的人员要予以表扬，需要整改的问题必须在下次质量例会进行逐项检查，确保问题得到彻底解决。根据国家质量验收规范，每周要进行一次现场质量大检查，奖励优秀，惩罚不良。项目部要配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。总体质量管理流程如图16.3.4所示，包括施工前、施工中和施工后的控制，涉及到质量管理部、技术管理部、项目经理部、业主、总承包和企业总部等相关部门。为了保证质量，需要采取一系列措施，包括成立创工程组织机构并明确职责，编制配合总承包创优策划书，对项目相关人员进行质量和技术方面的培训，以及做好宣传工作，对相关方施加影响。1.做好业主方宣传工作，让业主了解“鲁班奖”对他们同样有光荣意义。项目部成员应在任何情况下都向业主宣传，提高他们的创优意识，与工作配合。2.做好设计方宣传工作，强调设计对工程创优至关重要。通过各种渠道向设计方明确本工程的创优目标和做法，强化设计方人员在本项目设计内容实现施工过程中的最合理、最先进的设计方案。3.做好项目部参建人员的宣传和动员工作，明确本工程的创优目标和计划，制定各种激励措施，激发参建员工的积极性和创造力。通过各种会议和交底机会，向全体参建人员传达信息。4.做好技术准备工作，由项目总工程师牵头，根据施工图纸、设计交底等文件要求，收集本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集。组织技术管理人员和班组长学习质量验收规范和强制性标准条文，掌握各工序质量控制中的关键环节。编制各种施工文件，成立QC小组，编制攻关计划，报项目经理批准。5.建立质量创优的控制点，根据质量管理各阶段需要控制的环节，制定本工程的质量控制点。表格中列出了控制点的设置情况。6.控制点的设置包括设计交底记录、图纸会审记录、批准的施工组织设计、施工方案、材料机具计划的批准等。责任人要负责控制内容，依据见证自审记录，确保质量控制点的有效实施。编制施工组织设计和图纸，以便报业主和监理审批。需要懂业务、懂技术、会管项目管理，以及理解文件。需要规划水线、电线、临时设施、材料堆放和工程测量定位面。施工平面生产副经理需要协调合约商务部、物资设备部和机电安装部。在项目提出后，需要使用材料机来计算需用量，准备划设备开箱，检查材料选用及验收。需要编制、审核、报批图纸和定额，并发放材料。在开工前，需要报告技术交底，选择分包商，进行测量和定位，并施工吊顶。在施工过程中，需要核对规格型号，检查配供货清单和专业工程师随机文件，材料验收单和品说明书是否齐全。物资设备部需要审核质保，材料验收专业工程师需要清查数量、检验外观质量、检验和试验。设备材料需要分类存放、进账、立卡进料单计划，并核对名称、规格、型号和材料。需要确认施工三通一平，人员上岗设施，以及工程批准的开工条件备材料和机具进场文件报告。各工种技术人员需要评定图纸规范和操作规程，并进行交底记录。需要复核±0.00以下柱轴，轴线和标高测量定位，对±0.00以上的测量定位进行标记，并对有关图纸进行测量定位记录。需要进行设计变更和材料代用的合理性确认，分项工程和分部工程的验收和质量评定，以及隐蔽工程的记录。最终需要进行各项工作的交工前检验和最终检验。在工程竣工前，需要对成品进行保护措施以确保其完好无损。为此，项目经理需要组织验收和试验，以确保资料整理齐全，并且工程符合质量标准。在交工阶段，项目总工程师、专业工程师和技术质量部等人员组成交工小组，对工程质量情况进行回访和检查，确保所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全，并进行归档。在竣工决算阶段，需要对图纸和合成品进行点清理，以确保没有损坏或污染。所有质保资料、技术管理资料和验评资料也需要进行归档，以备将来查阅。交工验收小组需要组织工程交工、文件资料归档、竣工验收证明书的办理和移交手续等事宜。此外，还需要了解用户意见，并提出整改报告，以便组织实施。在配合总承包创优申报及验收流程方面，需要建立相应的岗位责任制，并与有关人员签订质量目标责任状。同时，还需要编制项目质量目标计划、“四新”应用计划、质量检验计划等，以确定创优控制点。在施工准备阶段，需要组织编制预控措施，并主动配合总承包同郑州市质量协会、质监站、建筑业协会等沟通创优事宜。在施工现场准备完毕后，需要配合总承包邀请市建筑工程安全监督站对场地平面布局、围蔽、临时用电、给排水、办公和生活设施等进行施工准备评价。同时，在装饰施工阶段，需要严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量）和“三把关”制度（材料供应前期阶段人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），杜绝不合格的材料进入现场。随着施工进度的推进，还需要拍摄反映装饰施工质量的照片和反映施工难度、新技术、新工艺的录像。最后，在配合总承包安排的创优讲座中，需要邀请市质量协会的专业人士到场指导，对专家提出的意见及建议作好整改及预控措施。此外，还需要配合总承包填写《郑州市优良样板工程申报表》并办理申报手续。专家指导市优质工程、省优质工程创建的注意事项包括以下几个方面：1.在收尾阶段，进行工程竣工评价，并在交付使用前进行一次评估。2.配合总承包邀请设计、使用单位、质量安全监督部门和市建设行政主管部门签署对该项工程质量安全的评定意见。3.在报送市优质工程申报资料前，组织参加过“市优质工程”申报、评选的人员对申报资料进行模拟审查，提出问题，并及时解决。4.在现场复查前，组织进行一次工程施工和质量的情况介绍汇报演练。原材料质量控制方面，要注意以下几点：1.物资设备管理部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。2.对供应商的评审建立评审小组，对供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定卡。采购部门负责人定期（每半月）组织对于选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。3.工程材料设备的质量直接涉及到工程质量，因此要实行报批确认的办法。配合总承包编制工程材料设备确认的报批文件，提出预审意见，报批手续完毕后，总包商、我公司和监理各执一份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。4.材料样品的报批和确认也要按照工程材料设备报批和确认的程序实施。材料样品报业主、监理、设计院确认后，实施样品留样制度，为日后复核材料的质量提供依据。5.加强工程材料、设备的进场验证和校验。进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：工程材料设备进场后，由我公司进行自检并填写承包商统一编制的《材料清单》和《材料验收单》，报总承包。总包商收到我公司的资料后，在2天内会同监理前往验收。需取样的，按规定将样品送到