吊篮检查要点

吊篮检查要点悬吊平台的安全要求包括：在承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象；工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中荷载；平台内工作宽度不小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm；底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm；工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。爬升式提升机的安全要求包括：提升机绳轮直径D与钢丝绳直径d之比不小于20；必须设有制动器，制定力矩应大于额定提升力矩的1.5倍，必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠；与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力；传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动；手动提升机应必须设有闭锁装置；施加于手柄端的操作力不应大于250N。离心触发式安全锁和摆臂式防倾斜安全锁是两种常见的安全装置。离心触发式安全锁的工作原理为吊篮坠落自动锁绳，要求锁绳速度不大于30m/min，当超过锁绳速度时，自动使悬吊平台在200mm范围内停住。摆臂式防倾斜安全锁的工作原理为吊篮倾斜自动锁绳，要求悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时能自动锁住并停止运行。安全锁应有独立标牌，应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出场日期、标定期、制造单位。在磨粒、腐蚀性物质和粘附性材料等环境中工作时，应每过6个月进行检修及标定。吊篮必须设置上行限位装置。工作时，钢丝绳的最小直径不得小于6mm。为确保安全，宜采用与工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，并且安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳单独悬挂。在电气控制方面，必须使用三相五线制，接地电阻不得大于4Ω。此外，必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，并且急停按钮不能自动回位。吊篮上的操作人员应该配备独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，并严格遵守操作规程。吊篮严禁超载或带故障使用。在正常使用时，严禁使用安全锁制动。为确保吊篮的安全使用，必须按照使用说明书要求进行检查、测试、维修保养。任何随行电缆损坏或有明显擦伤的情况都应立即维护和更换。控制线路和各种电器元件、动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。此外，钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。定期检查安全锁，如果提升机发生异常温升和声响，应立即停止使用。在测试、检查和维修完成后，必须立即将这些装置恢复到正常状态。对于吊篮的安全使用，也有一些要求。吊篮上应设置专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳要固定在建筑物可靠位置独立设置，不得与吊篮有任何连接。吊篮内的作业人员不得超过2人。吊篮正常工作时，不得在建筑物顶部、窗口等处进入吊篮，不得空中翻越相邻吊篮。在遇到雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业。吊篮停用时，将悬吊平台放置地面，并切断电源。为确保安全，还需要明确人员责任，建立专人专机负责制编制吊篮实施方案及安全操作规程。操作人员必须经过培训考核合格，并需要取得登高作业证。在作业前，必须进行安全交底。此外，还需要建立吊篮验收、定期检查制度，并备齐吊篮出厂资料：产品必须有醒目耐久的标识牌，注明产品名称、主要技术性能制造日期、出厂编号、制造厂等。最后，提升机构必须配备制动器，吊篮必须装有上、下限位开关同时发出的报警信号装置。吊篮必须装有动作灵敏、可靠的安全锁，安全锁必须在有效期内。同时，必须独立于支架固定的安全绳。自锁器用于连接安全带和安全绳，必须按照施工方案进行安装。平台和提升机构的安装必须牢固可靠，提升机构转动的外露部分必须采取防护措施。安全装置，如制动器、限位器和安全锁，必须通过检验合格。钢丝绳必须符合GB5144规定，不得使用连接两根或多根钢丝绳的方法加长或修补。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处的作用力应符合建筑结构承载要求，并按照图样规定配制足够的配重块。在使用吊篮之前，必须检查吊篮的所有部件和安全装置，作业人员必须佩戴好安全带和安全帽，并使用自锁器固定安全绳。在吊篮内禁止使用登高工具，吊篮内人员不得超过2人。在使用吊篮时，必须均匀分布载荷，严禁超载。在吊篮作业区域内必须设立警戒线，并有监护人进行监督。在10米范围内，不得存在高压线或高压装置。在恶劣天气，如大风、暴雨等情况下，禁止使用吊篮。下班时，必须将吊篮放置在地面上，切断电源并锁好电箱