底板混凝土施工方案

中国建筑第五工程局郑州市德化街商业步行区工程二区中国建筑第五工程局郑州市德化街商业步行区工程二区2底板混凝土施工方案

编号：、工程概况。地下室底板厚度不一，主要分主楼和裙楼两局部。主楼局部为筏板根底，筏0为裙楼局部为独立根底，根底顶标高同地下室底板标高250㎜厚钢筋混凝土底板，独立根底厚度不一。地下室底板被后 Ⅱ段 Ⅳ段浇带分为四局部〔见图一底板分区平面〕1535m3,Ⅱ段混凝土量为

电梯井

后浇带后浇带。底板混凝土强度等级S6。

Ⅰ段 Ⅲ段后浇带、施工预备材料预备主要材料：钢筋、滚压直螺纹套筒、混凝土；关心材料：扎丝、模板、木方、钢管、扣件、钢钉、螺栓等。机具预备木工机具：电锯、电刨、手电钻、铁榔头、活动〔套口〕扳手、钢卷尺等；钢筋机具：卷扬机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋手工弯曲工具、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手、对焊机、钢筋钩子、钢卷尺等；混凝土机具：混凝土泵、混凝土输送管、插入式振动棒、平板式振动棒器。起重机械：塔式起重机、施工工艺模板工程3.1.1模板的配制模板的配制方法格不多，构造简洁，可按构造图纸尺寸直接配制模板。模板的配置要求外墙模板宽度为墙根高300电梯井、排水沟、集水坑模板高度和其各自的深度相等。模板长度依据实际状况而定。模板的安装墙体模板安装待钢筋绑扎完成后，在钢筋上画出模板的边线，依据边线将模板立起，同时用钢管加固。由于外墙模板都为悬模，故在安装模板时，应在墙、柱立筋上加焊短钢筋以1235 46 7 -5.100木枋、5-模板、6-混凝土、7-加焊短钢筋图二 外墙、柱支模示意图支撑模板，使模板下口高度为底板顶标高〔见图二外墙、柱支模〕3.1.2.2后浇带模板后浇带处承受钢筋加钢板网模板〔〕25＠150钢筋(12)25(12)钢板网0) 120)05)02( 50 150 (510131垫层600(250)图三 后浇带模板大样图3.2钢筋工程3.2.1钢筋加工依据配筋图绘出各种外形和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，按配料单进展加工。3.2.1.1钢筋除锈钢筋外表应干净，无油渍、漆污、铁锈等。如遇钢筋外表存在锤敲击时能剥落的铁锈，应在使用前用钢丝刷除掉。钢筋调直对盘圆钢筋承受卷扬机进展调直。卷扬机两端承受地锚承力，应需要调直的钢筋卡在钢筋夹具里，开动卷扬机将钢筋拉直。钢筋切断将同规格钢筋依据不同长度长短搭配，统筹排料。断料时避开用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合〔5；20㎜5㎜左右。在切断过程中，如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除；如觉察钢筋的硬度与该钢种有较大出入，应准时向有关人员反映，查明状况。钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋弯曲成型钢筋弯曲前，依据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点划出。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴做成可变挡架。由于弯曲机的成型轴与心轴在弯曲机工作时同时转动，会带动钢筋向前滑移。为90。3.2.2钢筋连接本工程钢筋连接承受搭结、闪光对焊和滚压直螺纹连接三种连接方式。3.2.2.1闪光对焊闪光对焊承受预热闪光对焊，工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后是两根钢筋端面交替的接触和分开，形成预热过程。当钢筋到达预热温度后进入闪光阶段、随后顶锻而成。闪光对焊的对焊参数闪光对焊的对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。钢筋取大值。。0.1s，使焊口快速闭合不致氧化，而后断电6的速度连续顶锻至完毕。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要变压器级次用以调整焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次高。焊接级次13.2.2.2滚压直螺纹连接本工程钢筋滚压直螺纹套筒连接承受剥肋滚压直螺纹。使动力头前移动，开头剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。现场连接施工，滚压直螺纹接头使用扳手进展施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不超过2P。钢筋绑扎将根底垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放根底钢筋。由于底板为双向受力钢筋，全部钢筋交点都必需绑扎结实。相邻绑扎点的扎丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。由于根底底板承受双层钢筋网，在上层钢筋网下面设钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确1m放置一个，直径2为25㎜，撑脚沿南北方向通长布置，东西方向间00㎜。钢筋撑脚支于下层钢筋网上。150015001500200003100°120图四图五钢筋撑脚图独立柱根底钢筋如两边长度不柱下钢筋全部伸到承台底或底板底。混凝土工程3.3.1混凝土搅拌和场外运输混凝土承受商品混凝土，场外运输承受滚筒式搅拌运输车。3.3.2混凝土的场内运输与布料底板混凝土浇筑承受地泵进展场内运输与布料。流入泵管，料斗内混凝土上外表距离上口0左右，以防止吸入空气。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以潮湿和清洁管道，然后压入1:1～1:2水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。开头压送混凝土的时间宜并转入用正常速度进展连续泵送。遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。进展抽吸往复推动数次，以防堵管。泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不得成堆浇筑。板钢筋上方时，在底板上支设工具式钢管支架。泵管混凝土出口处，管端距模板应0，且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。由于底板施工天气炎热，泵管将承受湿麻袋掩盖。只允许用软管布料，不允许使用振动器推赶混凝土。在集水坑、电梯井等处，沿其四周均匀布料。混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道可承受压缩空气推动清洁球清洗，0.7MPa。混凝土浇筑底板混凝土浇筑分四次进展，按Ⅱ区段、Ⅰ区段、Ⅳ区段、Ⅲ区段的挨次进展，每次用两台混凝土泵。每台泵配四台插入式振动器，每个布料口两台，另外两台对已经布好的料进展振动。每次浇筑挨次从低处开头，沿长方向由远而近自一端向另一端推动，逐层上升，具体浇筑挨次见图六混凝土浇筑平面图。楼底板一次浇筑到顶。3.3.3.4振动器振捣混凝土使用高频振动器，振动器的插点间距1.5止漏振。振动混凝土时，振动器均匀地插拔， Ⅱ段以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不行过振。 Ⅰ段在浇筑混凝土前，对模板浇水潮湿。底板与外墙相交处的混凝土由于混凝土强度等级不一样，先振捣底板，待底板混凝土1～2h，再浇筑墙体混凝土，以防止混凝土混淆和墙体烂根。混凝土外表用插入时振捣棒振捣完毕后，再用平板振

Ⅳ段后浇带后浇带Ⅲ段后浇带捣器振捣一遍，然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。

6～10m03混凝土的外表处理 003外表平坦处理承受铝合金刮尺和木抹子进展。

1 2 3 4处理程序

图七 混凝土浇筑斜面分层法示意图3.3.4.2混凝土外表泌水应准时引导集中排解。3.3.4.3混凝土硬化后的外表塑性收缩裂缝灌注水泥素浆刮平。主楼底板混凝土温控措施，为大体积混凝土，如何掌握混凝土的内外温差，预防混凝土的温差裂缝，是混凝土工程的重要技术课题。针对本工程实际状况，将提出以下控主楼筏板边线测温点冷水管主楼筏板边线测温点冷水管冷水管进水口冷水管出水口后浇带优化协作比设计，尽量削减水泥用量；需要时人工降低混凝土的入模温度〔〕混凝土外表承受塑料薄膜和麻袋掩盖养护，以提高混凝土的外表温度；0镀锌钢管50处，平面位置见图八。布置混凝土温度测控，视温差状况打算承受适当的方法。首先在混凝土中埋入温度传感器，混凝土浇完以后每隔肯定时间对混凝土各部位温度〔如在冷却水中参加冰当混凝土底部与上外表的温差接近或C时，应增加麻袋的掩盖层数。4～747以后可不再测温。、质量要求模板工程模板的接缝不漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。固定在模板上的预埋件、预留洞均不得遗漏，且应安装结实，其偏差符合下表规定。项 目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置项 目中心线位置

335插筋预留洞钢筋工程4.2.1钢筋原材

外露长度中心线位置尺寸

10＋10，0钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的弯钩，故弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直箍筋的末端做成弯钩，弯钩形式符合设计要求。10钢筋的外形、尺寸应符合设计要求，其偏差符合下表规定。钢筋加工的允许偏差项 目受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸箍筋内净尺寸

±10±5钢筋连接闪光对焊钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的0闪光对焊接头的外观质量符合以下要求：a)接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋外表，不得有明显的烧伤。4°接头处的钢筋轴线偏移α，不得大于钢筋直23〕每批闪光对焊接头取三个试件拉伸试验时，符合以下要求：b)至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。不得发生破断。设置在同一构件内的受力钢筋的连接接头宜相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度35d(d为纵向受力钢筋直500㎜。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率在受拉区不置在梁端、柱端的箍筋加密区。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋的直径，且不㎜。滚压直螺纹剥肋滚丝头加工尺寸符合下表规定〕规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥9钢筋规格和套筒的规格必需全都，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。级别钢筋康拉强度的标准值，同时尚应不0.9倍钢筋母材的实际抗拉值。滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验案检验批进展。同一施工条件下承受同一批材料的同等级、通型式、同规格接头0个为一个检验批进展检验。钢筋安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。钢筋安装位置的偏差符合下表规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法中国建筑第五工程局郑州市德化街商业步行区工程二区中国建筑第五工程局郑州市德化街商业步行区工程二区12目目检验方法长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±2钢尺量连续三档，取最大值长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查间 距±10钢尺量两端、中排 距±5间各取一点保护层 根底±10钢尺检查厚度 板±3钢尺检查绑扎钢筋骨架受力钢筋绑扎箍筋间距预埋件 中心线位置水平高差

±205

钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查钢尺和塞尺检查混凝土工程水泥的强度、安定性及其他必要性能指标必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》的规定。的粉煤灰》的规定。混凝土强度等级必需符合设计要求。现浇构造现浇构造的外观质量不应有严峻缺陷，不宜有一般缺陷。现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。、质量保证措施模板模板有足够的强度、刚度和稳定性，支模时垂直度准确。安装模板前弹出模板的边线和外侧掌握线，以便于模板安装和校正；墙体模板上口通长拉线，以保证上口平直。外墙模板阳角处钢管承受双扣件加强。全部模板拼缝处填充双面泡沫胶。钢筋钢筋进场时，检查产品合格证、出厂检验报告，并按批进展检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量60报告要满足要求。钢筋进场时，每批钢筋抽和折叠。钢筋焊接人员有焊工操作证。模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，扳动及切割钢筋。浇筑混凝土时，搭设上人和运输通道，制止直接踩压钢筋混凝土混凝土进场时有混凝土出厂合格证。在混凝土浇筑过程中，应掌握混凝土的均匀性和密实性。混凝土进场后，马上浇筑入模。在浇筑过程中，如觉察混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应准时处理。浇筑混凝土时，留意防止混凝土的分层离析。用于检查构造构件混凝土强度的试块在浇筑地点随机抽取3取样一组。抗渗试块在混凝土浇筑地点随机抽取3抽取一次。浇筑混凝土时，派专人观看模板、支架、钢筋、预埋件的状况，当发生有变形，移位时，马上停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土分散前修正完好。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。处。混凝土浇筑前准时了解天气状况量的大雨时方进展浇筑。底板混凝土标高承受在柱钢筋上抄上、安全环保措施安全措施模板、钢筋加工在加工棚进展，防止淋雨和暴晒。全部机械设备均设漏电保护。全部机电设备均按规定进展试运转，正常后投入使用。基坑四周设围护栏杆。现场有足够的照明，动力、照明线埋地或设专用电杆架空敷设。支撑钢管的马凳结实，稳定具有足够的承载力。止埋入混凝土内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。泵管敷设在结实的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。泵受料口的高度保证混凝土压力，防止吸入空气发生气锤现象。发生堵管现象时将泵机反转使混凝土退回料斗后再正转小行程泵送。无效时拆管排堵。检修混凝土设备时先行卸压。清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，水洗中可改气洗，但气洗中严禁改用水洗，在最终10m应缓慢减压。清管时，管段设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。环保措施制止混凝土罐车高速运行，停车待卸料时应熄火。使用低噪音振动器。夜