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文档简介
。。2极度、高度危害:板材超探;全焊透构造;管法兰、紧固件选用;泄漏试验〔气密性试验——最高允许工作100%探伤;焊接试件;焊缝返修需进展热处理;不得使用GB/T8163、GB/T12771、GB/T24593、GB/T21832及Q235B、Q235C液化石油气:热处理〔有应力腐蚀的——焊缝返修需进展热处理;板材超探〔
S;2NaOHH
S、液氨使用介质的限制,见HG/T20581-2023的第7.8条规定〔P65〕2100%A、B、C、D、E定义:设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器,以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制〔除低温低应力工况〕低温换热器:压力容器法兰和管法兰使用对焊法兰〔1.设计压力≥1.6MPa用于极度、高度危害、易燃易爆介质;2.设计压力≥2.5MPa;3.设计温度低于-40℃时〕60mm;UU150mm〔碳钢、低合金钢进展消应力热处理〕Q245RQ345R>36mm,用于其他受压元件厚度>50mm,需正火状态用于其他受压元件厚度≤30mm;使用温度:20℃—300℃;设计压力<1.6MPa;厚度>6mmGB/T8163〔4.0MPa、GB/T14976用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级。高压容器〔≥10MPa:锻件Ⅲ级以上〔Ⅳ级以上需要复验;壳体厚度>60mmVGB150—P46—4.1.5热处理及焊接试件处理试板);全焊透构造;100%探伤;≥0.8100%RTUT1.钢板超声检测要求厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板〔不包括多层压力容器的层板〕用于制造压力容器壳体时,凡符合以下条件之一的,应当逐张进展超声检测:盛装介质毒性程度为极度、高度危害的;H
S腐蚀环境中使用的;2设计压力大于或者等于10MPa的;检测合格标准JB/T《承压设备无损检测》的规定进展。符合本规程第项至第Ⅱ符合本规程第〔4〕项的钢板,合格等级应当符合本规程引用标准的规定。对于选购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件,压力容器制造单位应当进展复验。由于构造缘由不能进展内部检验的压力容器,注明计算厚度、使用中定期检验的要求,并进展100%RT或UT不能进展耐压试验的压力容器,注明计算厚度和制造与使用的特别要求对第Ⅲ类压力容器,设计时应当出具包括主要失效模式和风险掌握等内容的风险评估报告。有以下状况之一的,应当承受全焊透构造:〔1〕介质为易爆或者介质毒性为极度危害和高度危害的压力容器;〔2〕要求气压试验或者气液组合压力试验的压力容器;〔3〕第Ⅲ〔4〕低温压力容器;〔5〕进展疲乏分析的压力容器;〔6〕直承受火焰加热的压力容器;〔7〕设计图样规定的压力容器HG/T20592~HG/T20635高颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合。〔或液化气体〕以及汽油、甲醇、苯等轻质石油化工产品。泄漏试验当压力容器盛装介质的毒性程度为极度、高度危害或者不允许有微量泄漏时,设计应当提出压力容器泄漏试验的方法和要求。提出气密性试验要求,则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。需要制备产品焊接试件的条件碳钢、低合金钢制低温压力容器;材料标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢制压力容器;热处理〔制作产品焊接试板和母材热处理试板)设计图样注明盛装毒性为极度或者高度危害介质的压力容器;设计图样和本规程引用标准要求制备产品焊接试件的压力容器。全部(100%)射线或超声检测设计压力大于或等于1.6MPa的第Ⅲ类容器〔选购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件材料复验〕c)1.0注明计算厚度)〔热处理改善或者恢复材料力学性能—制作产品焊接试板和母材热处理试板〕f)设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm低温容器;〔低温容器的A、B、C、D、E类焊接接头需外表检测〕g)奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q37OR30mm18MnMoNbR、13MnNIMoR、12MnNIVR20mm15CrMoR、14Cr1MoR、08Ni3DR、奥氏体一铁素体型不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度大于16mm者;〔C、D、E类需外表检测〕铁素体型不锈钢、其他Cr-MO低合金钢制容器;〔C、D、E类需外表检测、Cr-MO低合金钢坡口外表需进展MT检测〕标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢制容器;〔耐压试验前对C、D、E类焊接接头进展外表无损检测;MT〕图样规定须100%检测的容器。补充:依据分析设计标准制造的压力容器250mm的B类焊接接头,需进展外表检测凡符合以下条件之一的焊接接头,需按图样规定的方法,对其外表进展磁粉或渗透检测:设计温度低于-40℃的低合金钢制低温压力容器上的焊接接头;标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢、铁素体型不锈钢、奥氏体—铁素体型不锈钢制压力容器上的焊接接头;焊接接头厚度大于20mm〔对接和角接接头Cr-Mo低合金钢制压力容器上的除A、B堆焊外表、复合钢板的覆层焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头;(6)要求局部射线或者超声检测的容器中先拼板后成形凸形封头上的全部拼接接头;(7)设计图样和本规程引用标准要求时。氯气,草绿色,白字;氢气,深绿色,红字;氮气,黑色,黄字;氨气,黄色,黑字;以下依据乙炔,白色,红字;氧气,天蓝色,黑字;1150mm2、罐体两侧中心部位〔此处色带留空不涂色〕200mm;3、槽车的其余暴露局部标色为:安全阀—红色;气相管—红色;液相管—银灰色;阀门—银灰色;型号型号公称直径全启式安全阀微启式安全阀DN200d〔mm〕125hd〔mm〕/h150100/10065808050 656540≥1/40d/≥1/20d5
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