高压变频器技术协议最终2.3日

1、买方合同号：卖方合同号：包铝自备电厂 2330MW 空冷发电供热机组工程高压变频器设备合同附件（技术协议）买方 ： 包 头 铝 业卖方 ： 东方日立（）电控设备设计 方 ： 内电 力 勘 测 设 计 院中国 内呼和浩特2013 年 2 月签字：包头铝业代表签字：签字日期：2013 年月日中铝能源包铝自备电厂项目部代表签字：签字日期：2013 年月日内电力勘测设计院代表签字：签字日期：2013 年月日东方日立（）电控设备代表签字：签字日期：2013 年月日：包头铝业联 系人： 办公 ：手机： 传真： E ： Bl通信地址： 内包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处中铝能源包铝自备电厂项目部联

2、 系人： 办公 ：手机： 传真： E ：通信地址： 内包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处内电力勘测设计院联 系人： 办公 ：手机： 传真： E ：通信 地址： 内呼和浩特市锡林南路209号东方日立（）电控设备联 系人： 办公 ：手机： 传真： E ：通信地址： 省市高新西区天朗路2号目录附件1 技术规范1123456总则1环境条件与设计条件2设备规范2技术条件4质量保证和试验8包装、及、清洁和涂漆17附加2 采购设备需求及供货范围2412一般要求24供货范围24附件3 技术资料与交付进度2712一般要求27资料提交的基本要求27附件4 交货进度30附件5 设备监造（检验）和性能验收试验

3、311234概 述31工厂检验31设备监造31性能验收试验32附件6 合同价格34附件7 技术服务和技术联络35123卖方现场技术服务35培训38设计联络会39附件8 分包与外购41附件9 大部件情况42附件 1技术规范1 总则1.1 本技术协议仅适用于包铝自备电厂 2330MW 空冷发电供热机组工程的凝结水泵、热网循环水泵的高压变频器设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖保证提供符合本技术规范和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同

4、时必须满家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。1.3 如果卖方没有对本技术协议的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。1.4 合同签订后 3 个月内，按本技术协议内容要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和等标准给买方，供买方确认。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖保证买方不承担有关设备专利的一切责任。1.6 卖提供高质量的设备。这些设备应是技术先进并经过两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品1.7 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国。卖提供

5、所使用的标准。本技术规范协议所使用的标准如与卖执行的标准发生时，按较高标准执行。1.8 本工程采用 KKS 标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定。1.9 对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方须按照设计要求考虑和提供与控制系统的接口，并负责与控制系统的协调配合，直至接口完备。1.10 在签定合同之后，买方提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由共同商定。1.10 本技术经确认后作为订货技术附件，与合同正文具有同等效力。1.11 本技术规范未尽事宜，由买方、卖方协商确定。2 环境条件与设计条件2.

6、1 概述本工程厂址位于内包头市包头国家生态工业（铝业）示范园区，建设规模为 2330MW 亚临界燃煤空冷供热发电机组，并预留扩建条件。三大主机分别由东方锅炉厂公司、东方汽轮机厂公司和东方电机厂公司供货。2.2 设计条件与环境条件设备安装地点：室外电厂主厂房海拔高度：1000.8m气象条件：室外日最高/最低气温39.2_/_-31.4_多年平均温度7.5最大日温差： 25 K年平均相对湿度_50.9_当地大气压力：_895.9_kPa基本烈度： 8 度（中国 12 级度标准）峰值度a=_0.279_g水平度和垂直度同时作用持续三个正弦波(安全系数 1.67)污秽等级_E（IV）_级，泄露比距为_

7、3.1_cm/kV（最高工作线电压）最大积雪深度:_9_cm覆冰厚度:10 mm（风速不大于 15m/s 时）平均降水量_305.5_mm三十年一遇最大风速3 设备规范25_m/s本工程订购的设备规范和数量见表 3.1。表 3.1设备规范及数量序号名称型式电机功率(kW)额定电压(kV)单位数量备 注1凝结水泵变频调速系统6kV 高压变频器一拖二方式12506套2包括移相变压器、断路器、旁路、变频器散热风道等全套设备及元件2热网循环水泵变频调速系统（暂定）6kV 高压变频器一拖二方式1300（暂定）6套1包括移相变压器、断路器、旁路、变频器散热风道等全套设备及元件4 技术条件4.1 应遵循的主

8、要准IEC 76er Transformer;IEC 529Protection Classes of Cases （IP code）;IEC 1131/111 PLCCorrelative norms;IEC 68Correlative tests;IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC 1175Design of signals and connections;IEC 801Electro-magnetic radiation and anti-surge-erference;IEC 870Communication protocol;IEC1000-4-2EMC

9、标准IEC1000-4-3EMC标准IEC1000-4-4EMC标准IEC1000-4-5EMC标准IEC1800-3EMC 传导及辐射干扰标准EN50082-2工业环境的一般标准IEEE519电气和电子工程师学会89/336ECCE 标志NFPA 70Se Electrical Appliance Code;NFPA 77mended anti-electrosic methods;NFPA 78Specifications to protect from tder;NFPA 496Standard of Electric Equipment Charge anditive PrereCas

10、e Body in Danger Area;OCMA NWGIREV2Noise Level Norms;ISO/IEC 11801ernational electrical wiring;NEMAAmerican National Electrical Manufacturer Assotion;GB 12326电能质量 电压允许波动和闪变GB/T 14549电能质量 公用电网谐波GB 1094电力变压器GB 6450干式变压器GB/T 10228干式电力变压器技术参数和要求GB17211干式电力变压器负载导则DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1半导体变流

11、器基本要求的规定GB/T 3859.2半导体变流器应用导则GB/T 3859.3半导体变流器变压器和电抗器GB7354局部放电测量GB156标准电压GBl91包装贮运标志GB3906金属封闭开关设备GB-11022高压开关设备通用技术条件GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2706高压电器动稳定DL/T 994-2006火电厂风机水泵用高压变频器以上标准如已有新标准应已最新标准为准。4.2 电气设备的环境设计条件见 2.2 条4.3 其它设计条件序号名称数据一电源参数1额定电压6kV2最高电压6.9kV3电压正常变化范围+10%-10%4额定频率50Hz5频率变化范围+10%-10%6

12、电成组自起动时，母线电压65% Un7最大一台电机起动时，母线电压80% Un86kV 母线侧短路电流（有效值）40kA（4S）96kV 母线侧短路电流（峰值）105kA4.4 基本要求4.4.1变频器方案4.4.1.1凝结水泵变频器方案一拖二自动切换运行方案，即通过断路器自动切换，实现一台变频器驱动两台凝结水泵，每台机组设一台高压变频器，正常情况凝结水泵一台运行一台备用，见下图：10中性点电阻接地二电参数1凝结水泵高压电1.1额定频率50Hz1.2额定电压6kV1.3额定功率1250kW2热网循环水泵高压电2.1额定频率50Hz2.2额定电压6kV2.3额定功率1300kW正常运行时， #1

13、凝结水泵运行在变频调速状态下，电源通过QF至变频器，然后通过QF3输出至#1凝结水泵。此时#2凝结水泵处于备用状态。当需要定期切换至#2凝结水泵运行时，需进行下列顺序的操作：（1）合#2凝结水泵QF2，运行正常后。（2）将#1凝结水泵由变频运行切换到工频运行。（3）将#2凝结水泵由工频运行切换到变频运行。（4）断开#1凝结水泵QF1，停止#1凝结水泵运行。注：#2凝结水泵切换到#1凝结水泵，顺序相同；切换过程中由变频系统自动实现同步。4.4.1.3连锁方式：变频运行泵与工频备用泵实现连锁，一旦变频泵故障跳闸自动连锁工频泵启动运行。经检查变频器状态良好，可将工频泵切换到变频运行。4.4.1.4热

14、网循环水泵变频器方案一拖二自动切换运行方案，即通过断路器自动切换，实现一台变频器驱动两台热网循环水泵电机，设一台高压变频器，正常情况下热网循环水泵一台运行一台备用，见下图：4.4.1.5正常运行方式正常运行时， #1热网循环水泵运行在变频调速状态下，电源通过QF至变频器，然后通过QF3输出至#1热网循环水泵。此时#2热网循环水泵处于备用状态。当需要定期切换至#2热网循环水泵运行时，需进行下列顺序的操作：（1）合#2热网循环水泵QF2，运行正常后。（2）将#1热网循环水泵由变频运行切换到工频运行。（3）将#2热网循环水泵由工频运行切换到变频运行。（4）断开#1热网循环水泵QF1停止#1热网循环水

15、泵运行。注：#2热网循环水泵切换到#1热网循环水泵，顺序相同；切换过程中由变频系统自动实现同步。4.4.1.6连锁方式：变频运行泵与工频备用泵实现连锁，一旦变频泵故障跳闸自动连锁工频泵启动运行。经检查变频器状态良好，可将工频泵切换到变频运行。4.4.2 变频器的技术要求：4.4.2.1 变频器对电网的谐波污染应满足IEEE519-1992要求，即整流侧应采用1830脉冲以上整流技术，以保证在整个调速范围内设备谐波满足要求。4.4.2.2为提高设备可靠性，减少变频器内元件数量，要求设备采用大电流等级的功率元器件。卖提供功率元件的耐压水平、额定电流、以及设备内部整流/逆变侧的功率元件数量。4.4.

16、2.3 为使设备运行过程中将故障降低到最小范围内，要求不能采用具有爆裂或拉电弧可能的功率元件。4.4.2.4 需考虑现场空间限制，以便安装，按离墙布置。4.4.2.5 需考虑电机与变频器之间的动力电缆距离较长，变频器应采用措施减小dv/dt的影响。4.4.2.6 为满足负荷调速过程中的各种工况，要求设备可以在1、3相限运行。4.4.2.7 为提高变频器系统的整体效率，要求变频器系统为高-高方案，无需外置或内置升压变压器，马达滤波器及类似变压环节。变频器输出应直接为6kV。4.4.2.8 要求变频器对电机无任何的绝缘等级的要求，电机无需作任何星-角及其它改动。4.4.2.9 为减少设备环节，要求

17、采用无熔丝保护结构的变频器。4.4.2.10考虑到设备可能出现的过负荷情况，要求变频器具备110125% 1分钟的过载能力。4.4.2.11 高压设备、移相变压器应满足4.3条中动热稳定性等的要求。4.4.2.12 变频器应为风冷方式，以减小量。要求每台变频器顶部分别装有排向室内的散热风扇，并经风道将室内热空气排至室外的条件，任何一台散热风机故障均有声提醒客户及时排除故障，但不会停机。停机条件设定为：变频器内部工作温度达到温度点时，变频器超温。变频器内部工作温度达到停机点时停机。4.4.2.13 变频器内部不应采用任何需要定期更换的元器件，如电容器。电容器使用经买方采用软充电技术后，改善电容的

18、充电特性以及采用日立功率单元垂直通风散热技术可将电容理论延长至15-20年。，变频器的4.4.2.14 为便于用户现场界面应为中文化菜单。4.4.2.15 变频器装置中的裂相变压器，应采用干式变压器。干式变压器应装于柜内,并与变频器柜体并列安装,母线应贯通。4.4.2.16 变频器应可以在电机非状态时实现飞车启动。4.4.2.17 考虑到动力电源的稳定性，变频器在一次电源失去后，应可以维持10秒钟的待机不跳闸能力，在动力电源恢复后，设备自动重启，保证正常生产。4.4.2.18 变频器柜体外型应，颜色应一致，柜体颜色为冰灰色（GY09）。母线应连通。4.4.2.19 变频器柜的防护等级为IP31

19、。4.4.2.20 变频器柜的所有部件应有足够的强度，应能承受、安装及运行时短路所引起的作用力而不致损坏。4.4.2.21 变频器柜的布置应安全可靠，并留有足够的空间便于检修，变频器柜两侧的结构应便于变频器柜整列布置。4.4.2.22 变频器柜可以允许上、下进出线。4.4.2.23 整流设备不加任何滤波器，符合IEEE 519 1992 国际标准及GB/T14549-93电能质量公用电网谐波要求。变频器输出谐波电流失真小于54%。4.4.2.24 整套变频装置，包括移相变压器、变频器等所有部件及内部连线设计，买方只须连接高压输入，高压输出，380V控制电源和控制信号线即可，控制接口满足主机控制

20、要求。风扇等辅助装置的控制由卖方成套实现。4.4.2.25 整套系统包括变压器在内在出厂前已进行整体测试，确保整套设备到达现场能正常投入运行。随机提供整套系统的联机负载测试。4.4.2.26 在100%额定负载下功率因数大于0.96。4.4.2.27 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。4.4.2.28 变频器内部配置标准MODBUS通讯协议以便和主机进行通讯联系。4.4.2.29 变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，10%电压波动范围内能满载输出。4.4.2.30 输入侧的移相变压器能保护电机不受共模电压的影响。4.4.2.31 变频器应带转速再起动功能。4.4.2

21、.32 变频器效率达到98.5%以上，包括变压器在内的总效率达到9697%以上, 并在整个调速范围内基本不变。4.4.2.33 距离变频器1米的任何方向，噪音指标低于85db。4.4.2.34 变频器可在不带电机的情况下进行空载调试。4.4.2.35 调速精度：0.1%（闭环），0.5%（开环）。4.4.2.36 调速范围：0100%连续可调。4.4.2.37 加/时间0.11200秒(根据负载情况可设定)。4.4.2.38 输出频率060Hz（根据电机情况可设定）。4.4.2.39 提供电机和变频器的保护。卖方提供的设备具有以下保护功能：变频瞬时停电保护：允许母线瞬间失电系统不停机。相间短路

22、保护：避免相间短路损坏变频器。冷却风扇故障：，不影响变频运行。控制电源故障：，不影响变频运行。缺相保护：当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时，发出信号并保护。光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出信号并保护。过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器150考核、功率器件80），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，可进行电机过热保护。欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特

23、性保护。过流保护：电机额定电流的125%，1min，具有反时限特性。接地保护：变频器至电线圈发生接地故障时，定时限特性。过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。上述保护性能符合产品标准的规定，所有定值可现场修改，保护功能可现场投退，如果发生需要断开6KV开关的故障时候，能联跳输入侧6kV开关。4.4.2.41 买方可调用数字表，可显示速度、电流、电压、功率等。4.4.2.42 变频器能够参数、故障、故障分析。4.4.2.43 变频器具有浪涌吸收保护电路。4.4.2.44 整套变频器的控制电源由双路电源供电，互为备用，保证控制电源的可靠供电。4.4.

24、2.45 在厂用电切换或短时失电，主电源恢复后，变频器在0.1秒1200秒（可设定）内达到一定转速（可设定），而不需要手动复位或调整。4.4.2.46 变频器具有欠压保护，电压定值小于70%额定电压，动作时间可设定（0秒秒）。4.4.2.47 无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整。4.4.2.48 逆变器侧应保证良好的输出波形。4.4.2.49 变频器在工作时可以承受电网电压波动至65%的影响而不能跳机.4.4.3 移相变压器4.4.3.1应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的移相变压器，并要求为国产优质产品。移相变压

25、器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。4.4.3.2移相变压器应为H级干式变压器，配金属外壳、冷却器，应具有就地和远方超温和相应的控制功能，测温元件和温度开关应选用优质产品。4.4.3.3移相变压器应能在4.3条规定的电源参数下正常工作。4.4.3.4移相变压器应满足下列技术参数进线变压器一次侧额定电压：610%kV进线变压器一次侧额定频率：5010%Hz绝缘耐热等级： H级（按F级绝缘考核）4.4.3.5卖提供进线变压器过负载能力移相变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。4.4.3.6变压器承受短路电流的能力变压器在各分接头位置时，应能承受

26、线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。4.4.3.7噪音水平60dB（在离外壳1m,高度为1.5m处测量）4.4.3.8限值4.4.3.9卖提供变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量，并说明变压器本体系统的测量和控制项目： 移相变压器应带有温控器，温控器安装于变压器外壳低压侧正面，温控制器具备3相温度轮流显示及B相变压器温度以4-20mA（施工图时提供温度值对应量程）信号形式上送输出，温控制至少提供变压器超温及超温跳闸无源干接点用于变压器的非电量保护，接点容量DC220V,5A，失电，故障自动检测及。温控器具备通讯功能，通讯接口RS485，Modbus协议。温控器通过

27、通讯电缆与各配电段通讯管理通讯，作为全厂ECMS系统的一部分。通讯电缆由380V开关柜成套提供。4.4.3.10进线变压器安装在户内，并与高压变频装置布置在一起。卖方负责进线变压器同高压变频装置之间的连接。4.4.3.11变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值。（65）4.4.4变频器与设计接口部位绝缘系统温度（）最高（K）线圈155180100125铁心、金属部件和其相邻的材料在任何情况下不会出现使铁芯本 身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度4.4.4.1 变频器提供以下数字量输出:(1)变频器轻故障指示：变频器发生轻故障时节点闭合。

28、包括柜门打开、变压器超温、控制电源掉电、给定信号断线、单元旁路（过热、欠压、缺相、驱动故障）等信息(2)变频器重故障指示：变频器发生重故障时节点闭合。包括变压器过热、单元重故障（过压、光纤故障）、变频器150过流等信息。(3)变频器待机状态示变频器高压受电正常，已待命，具备启动条件。(4)变频器运行状态示变频器正在运行。(5)变频器控制在远方（与就地控制指示）：表示变频器柜门上本地/选择开关打到位置，主机可以控制变频器的启停。(6)电机工频状态指示：旁路柜处于工频状态时闭合。以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为AC220V/3A。4.4.4.2 变频

29、器可以提供的模拟量输出变频器可以提供2路420mA的电流源输出（变频器供电），带负载能力均为500。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由买方在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量为输出转速、电机电流。4.4.4.3 提供给变频器的开关量有：(1)变频器启动指令：无源干接点，3秒脉冲闭合时有效，使变频器开始运行。(2)变频器停机指令：无源干接点，3秒脉冲闭合时有效，使变频器正常停机。(3)变频器急停指令：无源干接点，3秒脉冲闭合时有效，使变频器立即关断输出。(4)变频器复位指令：无源干接点，3秒脉冲闭合时有效，复位可使变频器自检，但是并不能消除故障点。(5)声光复位指令：无源干接点，3秒

30、脉冲闭合时有效，变频器产生轻故障时，可通过声光复位指令消除声光信号，但是并不能够消除轻故障点。4.4.4.4提供给变频器的模拟量有：该给定值可以为420mA的电流源信号（带负载能力必须大于250）。该给定值在控制开环运行时，作为调速装置的转速给定值，4mA（或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。变频器具备断信号保护功能，断信号保持原状态。4.4.4.5变频器输入/输出明细表4.4.4.6高压开关柜与变频器的连锁有3路：(1)高压紧急分断：变频器出现重故障时，自动分断高压开关。该接点接入用户高压开关的分闸回路，接点闭合时进行分闸操作。该接点为无源接点输出，定义为接点闭

31、合时有效，触点容量DC220V/5A。（即变频器紧急分断）(2)高压开关合闸允许：表示变频器自检通过，具备上高压条件。该接点串入用户高压开关的合闸回路，作为一个合闸条件。该接点为无源接点输出，定义为接点闭合时有效，触点容量DC220V/5A。（即变频器待机）(3)工频高压开关已分闸（小车位置信号）：接点闭合时表示高压在分闸位置，高压开关合闸后，该接点断开。该接点引自用户高压开关的辅助触点。该接点要求为无源干接点，为常闭点。（即工频与变频必须互锁）4.4.4.7保护变压器允许过负荷能力符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。序号性质定义1数字量输入运行命令2数字量输入停机命令3数字量输入复

32、位命令4数字量输入紧急停机命令5数字量输入声复位命令6数字量输入高压开关位置信号7模拟量输入4-20mA 给定频率信号8数字量输出变频器轻故障9数字量输出变频器重故障10数字量输出故障声11数字量输出工频运行12数字量输出变频运行13数字量输出请求运行14数字量输出高压就绪15数字量输出高压合闸允许16数字量输出远方/就地控制17数字量输出高压紧急分断18模拟量输出运行频率19模拟量输出运行电流每个功率单元带三相输入熔断器保护。变频装置有短路，过电压，过电流，欠电压，缺相，变频器过载，变频器过热，电机过载等保护功能。1）过载保护。电机额定电流的120%，每10分钟允许1分钟，超过则保护。2）过

33、流保护。变频器输出电流超过电机额定电流的150，3S保护。3）过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的1.15倍，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。4）欠压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于欠压保护定值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。5）过热保护。包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器130、功率器件80），则保护。6）缺相保护。缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入

34、侧缺相、输出侧缺相时系统发出信号,并保护；功率模块的保险熔芯熔断缺相时，系统会发出信号，同时允许模块旁路运行。7）光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出信号并保护。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。变频装置有变压器温度过热保护。4.4.4.8 柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的方便。4.4.4.9 变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和能力变频器柜内强信号电和弱电信号应分开布置，以避免干扰；柜内应设有端子和接地设施。4.4.4.10 变频装置控制系统应设计内嵌式可编程

35、控制器，直接支持买方的控制系统，可以直接监测变频器状态和系统状态。4.4.4.11变频装置所有屏（柜）间的联系由卖方总体负责，并提供所有材料和安装指导。4.4.4.12 因变频器基础资料已提出，要求变频器柜体尺寸不大于下列要求：凝结水泵变频柜： 长宽=5600mm1300mm4.4.5部件的选型原则4.4.5.1断路器选用中外合资知名品牌中压真空断路器。4.4.5.2变频器整流/逆变侧的功率元件、选用进口优质产品。4.4.5.3变压器冷却风机选用进口优质产品。4.4.6卖满足6kV工作段断路器综合保护装置的配置要求（保护类型、动作时间配合、定值整定），并与变频柜内断路器保护配置合理。5 质量保

36、证和试验5.1 质量保证5.1.1 订购的新型产品除需满足本技术协议外,卖方还应提供该产品的鉴定。卖保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本技术协议的规定。卖有遵守本技术中各条款和工作项目的 ISO900-GB/T1900 质量保证体系,且该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。5.2 试验5.2.1出厂试验1系统连锁测试；2功率器件测试；3消谐回路测试；4电源测试试验；5相序检测试验；6门极触发测试；7系统测试；8耐压试验；9中压相序检测；10DC-LINK测试；11不带负荷自整定测试；12带负荷自整定测试。5.2.2 现场试验:设备安装完成后，卖负责检查设备

37、是否具备运行的条件，检查设备内部接线及与外部接线。现场测量输入（断路器下口）、输出（电侧）电压和电流波形以及谐波含量（电启动时、频率在 25Hz 时、频率在 38Hz 时、频率在 50Hz 时）。为验证变频调速系统是否达到技术要求和相关标准规定的有关性能指标和功能要求，应至少进行以下试验项目：1电机启动性能试验2启动电机，观察变频器输出线电流波形和幅值，检查电机的启动性能。要求起动电流小，启动转距大，保证电机稳定起动。3频率（或转速）调节范围测试4测试最高频率（或转速）和最低频率（或转速）。5电机振动测试6分别测试电机两端轴向、垂直径向和水平径向共 6 点的振动幅值。7节电效果测试8在调速状态

38、和异步运行工况下，测试节电效果。9功率因数测试10在调速状态测试电功率因数。11静态精度测试（闭环控制的速度偏差）12在冷态情况下测试电频率变化，每点测试时间为 5min。13输出电压不对称度测试14测试三相线电压15效率试验16变频器效率为输出和输入功率之比。17谐波测试18按 GB/T 14549电能质量 公用电网谐波及 IEEE519 国际标准的规定测试。6包装、及、清洁和涂漆6.1包装、和要求6.1.1 设备制造完成并通过试验后及时包装,否则应得到切实的保护,确保不受污损。6.1.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在过程中采取其它防护措施，以免散失损坏或。6.1.3 在包装箱外应标明买方

39、的订货号、发货号。6.1.4 各种包装应能确保零部件在过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。6.1.5包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。6.1.6整体产品或分别的部件都要适合和装载的要求。6.1.7随产品提供的技术资料应完整无缺，提供的文件包括但不限于以下：a.装箱单b.产品说明书c.产品检验合格d.安装指示图6.2清洁和涂漆6.2.1 组装前应从每个零部件内部清除全部加工，如金属切屑、填充物等，并应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。在时设备的内外是清洁的。6.2.2 卖方的工作范围包括但不限于其所供应的所有设备金属部件的表面处理和涂层，以提供在、及技术规定的运行环境

40、下运行的防腐蚀保护。涂层及油漆应有良好的附着力，均匀光洁，不眩光，无流挂、缩边、缩孔等缺陷。6.2.3 电气设备及材料的金属部件的表面处理及涂层特殊规定外一般应遵守下面的工艺程序a表面处理b底漆（设备内部至少一道，设备外部至少两道）c罩面漆（内表面至少一道，外表面至少两道）6.2.4卖提供其设备表面处理及涂层的详细说明供买方评价。在授予合同后，卖方还应提供详细的涂层材料及工艺程序供买方确认。买方对卖方的表面处理及涂层提出修改意见，卖满足买方的意见要求并不增加任何费用。卖提供现场修整或安装用的涂层原剂的合理用量。技术数据移相变压器技术数据序号规 范参数备注1使用标准GB6450，GB/T1022

41、82型式、型号干式干式、ZTSGF-1600/6；ZTSGF-1700/63变压器供货商及产地台江苏上能新华都特变4安装地点室内（柜内）室内（柜内）5系统最高电压kV7.26额定容量kVA1600,17007额定电压kV68额定电流A154,1649额定频率Hz5010相数3 相311接线组别Y,d（延边）,y,y12副边绕组数1513总损耗KW24；25.5其中：空载损耗KW3；3.5负载损耗KW21；2214阻抗电压%5.84；5.96允许偏差1515调压方式无励磁调压调压范围kV65%kV16绝缘等级及H，125K17中性点接地方式中性点不接地18冷却方式强迫风冷冷却风机安装在变压器外壳

42、内还是外柜顶19高压侧绝缘水平设备最高电压（有效值）kV7.2额定短时工频耐受电压（有效值）kV20序号规 范参数备注额定雷电冲击电压（全波峰值）kV4020设备最高电压（有效值）kV7.221泄漏比距2.5cm/kV2.5cm/kV22局部放电（1.5 倍最高相电压下）小于 10pC小于 10pC23过激磁能力（额定电压、额定频率下）空载，1.1/1.2/1.3 倍过电压下，允许运行时间连续/ /倍及以下连续/倍运行 1 小时满载，1.05/1.1/1.4 倍过电压下，允许运行时间连续/ /1.05 倍及以下连续/1.1 倍60 分钟/1.4 倍 5 分钟24过载能力1.1 倍以下长期运行2

43、5噪音水平dB6026变压器可靠性指标（平均无故障工作时间）h12000027变压器外形尺寸见外形图28变压器重量见外形图29变压器绕组材料国内优质无氧铜电磁线30变压器铁心材料武钢 30Q13031变压器绝缘材料杜邦 NOMEX32变压器外壳表面防腐处理方式磷化除绣，烤漆33变压器防护等级IP3134变压器进线方式电缆进线（最终由设计院确认）35超温功能(就地、远方)就地/远方36变压器盘前还是盘后盘前、盘后37变压器冷却装置冷却风机安装位置/数量柜顶，2 台38变压器冷却风机工作方式（连续、温控间歇）连续39变压器冷却风机可靠性指标（平均无故障工作时间H400007.2 变频装置技术数据序

44、号规 范单位参数备注1使用标准GB12668.4/DL/T994-20062型式及型号单元串联多电平方式 DHVECTOL-DI01600/06; DHVECTOL-DI01700/063制造商及产地东方日立/4安装地点室内室内5安装位置（靠墙、不靠墙）不靠墙6技术方案单元串联多电平电压源型7对电要求无特殊要求8变频器输入侧有无熔断器无9额定输入电压/允许变化范围kV6/610%10系统输入电压kV611系统输出电压kV0612系统输出电流A0154；016413逆变侧最高输出电压kV614额定容量kVA1600；170015额定输入频率/允许变化范围50/5010%16对电网电压波动的敏感性

45、母线电压低于额定 65进入瞬停再启动状态17变频器效率98.518谐波4%19可靠性指标（平均无故障工作时间）H4000020输入侧功率因数0.9621控制方式（就地、远方）就地/远方22控制电源（电压、外接、自供）一路容量为 5kVA 的 220VAC 或380VAC 的控制电源，另需一路序号规 范参数备注40变压器冷却风机由温控器自动启动、过温、过温跳闸停机风机连续运行，过温、超温跳闸停机容量为 15kVA 的 380VAC 预充电电源23UPS 型式、参数及容量式，容量为 1000VA，断电保持时间为 30 分钟断电保持时间24整流形式及元件参数30 脉冲不控整流方式二极管：ERSEM2

46、5逆变形式及元件参数单相全桥逆变：英飞凌/富士26传动象限一、三27电部分是否采用光纤电缆是28噪声等级DB不大于 8029冷却方式：冷却器工作方式（连续、冗余）；冷却器平均无故障工作时间冷却器安装数量连续，冗余配置；40000H，两台30冷却系统故障对变频器的影响冷却系统故障变频器31过载能力125 1min32变压器损耗（按不同标号分别填写）kW24；25.533系统总损耗（按不同标号分别填写）kW48；5134标准控制连接硬接线/RS48535模拟量信号（输入）规格及数量420mA 或 010V 2 路36模拟量信号（输出）规格及数量420mA 或 010V 2 路37开关量信号（输入）

47、规格及数量继电器干式接点 10 点38开关量信号（输出）规格及数量继电器干式接点 14 点39防护等级IP3140操作键盘（触摸、按键）触摸屏41界面语言（中文、英文）简体中文7.3 卖提供或满足以下技术要求：1变频装置的外形图及技术资料。2变频装置提供（或所具有）的控制和电保护功能见 4.4.2.39。3高压变频调速系统接地电阻要求小于 4。45当因出口门不严造成电反转时，对变频装置的启动无影响。变频器配置单元旁路功能，做到变频器发生局部小故障时，不影响整体设备的继续运行。对于一些影响到保护跳闸的模拟测点，采取双测点，避免测点本身的问题造成误跳闸。更换功率元件的时间不大于 5 分钟，不需要采

48、用特殊工具。42变频装置外形尺寸见外形图43变频装置重量见外形图44盘前或盘后盘前、盘后45是否需要输出滤波器不需要46是否提供输出滤波器否附件 2采购设备需求及供货范围1 一般要求1.1 本章节规定了设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成、完整的和安全可靠且设备的技术经济性能符合第一章的要求。1.2 卖提供详细供货，中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本章节未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时免费补足。1.3 卖提供所有安装和检修所需工具和消耗材料等，并提供详细供货。1.4 提供用于设备的安装、调试以及维修所用的工具、设

49、备商业运行前所必须的备品备件(包括仪表和控制设备)(计入总价)。1.5 卖方提供的技术资料见设备、技术资料及交付进度。1.6 卖方提供所供设备中的进口件。2 供货范围2.1 设备范围：本技术协议中所提及的设备、材料、配套装置，除特别的外，均由卖方提供。卖为包铝自备电厂 2330MW 空冷发电供热机组工程提供凝结水泵电机和热网循环水泵电机高压变频器装置及相应的技术服务，详细数量见第一章表2.2 基本供货范围包括但不限于此：1进线移相变压器2高压变频装置控制系统3旁路柜4通讯电缆及柜间连接电缆5变频器散热风道（长度、横截面积及材质在设计联络会中确定）6UPS（供控制用）67 附件、备品备件及工具等

50、2.3 设备供货（3 台变频装置其中凝泵 2 台、热网循环泵 1 台）带格式的: 多级符号 + 级别: 1 +样式: 1, 2, 3, + 起始: 1 + 对齐方式: 左侧 + 对齐位置:0.74 厘米 + 制表符后于: 1.38 厘米 + 缩进位置:1.38 厘米, 字体对齐方式: 自动对齐序号设备名称型号规格单位数量产地制造厂备注2.4工具2.5备品备件2.6进口件2.6.1 凝结水泵变频装置进口件(2 台)序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1FF300R17ME3只60德国EUPEC/semikron2整流桥ERSEM只30德国ERSEM序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1继电器变频

51、器配套个12欧姆龙2光纤变频器配套根6惠普3滤网变频器配3中国东方日立配套4机柜门开关变频器配套个9中国东方日立配套5FF300R17ME3只2德国EUPEC/ semikron6FF300R17ME4只2德国EUPEC/ semikron序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1万用表FLUKE 主流配置台4FLUKE2检修工具包德国产（验电笔、一字螺丝刀、螺丝刀、剥线钳、斜口钳各一把）套4德国1变频装置DHVECTOL-DI01600/06套2中国东方日立配凝结水泵电机DHVECTOL-DI01700/06套1中国东方日立配热网循环水泵电机2变压器ZTSGF-1600/6台2中国见分包外购配凝

52、结水泵电机ZTSGF-1700/6台1中国配热网循环水泵电机3控制柜已集成于变频装置内4旁路系统JPC1-06/063001套3中国东方日立5变频器散 热风道3中国东方日立配套长度、横截面积及材质在设计联络会中确定变频器配6备品备件按 2.57其它2.6.2 热网循环水泵变频装置单套进口件(1 台)序号名称规格型号数量产地生产厂家备注1FF300R17ME4只30德国EUPEC/semikron2整流桥PSD162/18只15德国ERSEM3继电器OMRON只15欧姆龙4光纤惠普根22惠普5霍尔LT308-S62LEM6PLCS7-200台1德国西门子7CPURenesaperh台1日立8冷却

53、风机RH40M-4DK.4C.1R台2德国百9变压器绝缘材料杜邦 NOMEX台1杜邦使用相变压器3继电器OMRON只30欧姆龙4光纤惠普根44惠普5霍尔LT308-S6只4LEM6PLCS7-200台2德国西门子7CPURenesaperh台2日立8冷却风机RH40M-4DK.4C.1R台4德国百9变压器绝缘材料杜邦 NOMEX台2杜邦使用相变压器附件 3技术资料及交付进度1 一般要求1.1 卖按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸，并且提供的资料应使用国家法定制即国际制(语言为中文)。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3

54、卖方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。一应给出满足施工图设计的全部技术资料和交付进度，并经买方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的 AUTOCAD(R14)电子文件，正式图纸必须加盖工厂公章和签字。1.4 卖方提供的技术资料配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行等。卖方须满足以上的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料，却是工程所必需文件和资料，一经发现，卖及时免费提供。1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如卖方技术进一步修

55、改图纸，卖方应对图纸重新收编成册，正式递交买方，安装后的设备与图纸完全相符。1.8 卖方提供的技术资料为每台十二套，电子光盘 2 份。所有资料应加盖“包铝自备电厂 2330MW 空冷发电供热机组工程”章。2 资料提交的基本要求2.1 配合工程设计的资料与图纸卖按 1.3 条的规定提供满足工程设计要求的图纸和资料如下（具体买方提供，卖方细化，买方确认，但不限于此），并细化，供买方确认。2.1.1 系统设计和设备配置2.1.2 变压器技术规范2.1.3 变频装置技术规范2.1.4 电源要求、接地要求、电控箱/柜数量、外形尺寸及布置要求2.1.5 变压器运行及设计安装指导手册2.1.6 变频装置运行

56、及设计安装指导手册2.1.7 变压器温度数字表、调压装置及控制装置接线图及说明书；端子接线图；温控箱原理接线图及端子排图2.1.8 电气接线图及设备表2.1.9 电气设备有关特殊要求的说明2.1.10 变压器冷却系统控制、回路接线图2.1.11 变频装置控制回路原理接线图及设备表2.1.12 变频器输入、输出接口及说明2.1.13 电控箱/柜内部安装接线图及端子排出线图2.1.14 同买方接口设计的要求，如变压器冷却电源的电压、功率，变频装置辅助电源的电压、功率；厂信号交换；同进线断路器的接口等2.1.15 设备布置图以及的安装方式2.1.16 供土建设计的所有资料，如设备荷载以及荷载点等2.

57、1.17 供暖通设计的所有资料，如设备的散热量和散热风道的接口图等2.1.18 现场安装指导手册2.1.19 厂家认为应提供的其它图纸资料2.2 设备移交后 1，供货至少提供如下资料：2.2.1 输入电压及电流的现场实测波形2.2.2 输出电压及电流的现场实测波形2.2.3 现场实测谐波分析2.2.4 现场其它试验2.2.5 节能计算书(节能效果试验与分析)2.2.6 损耗的说明2.3 设备监造检查所需要的技术资料卖提供满足合同设备监造检查/所需要的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行所需的技术资料（买方提供具体和要求，卖方细化，买方确认）。包括但不限于：2.4.1 提供

58、设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.4.3 设备安装、运行、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和说明等)。2.4.4 卖方须提供备品备件和易损零件图。2.4.5 安装和维修工具。2.5 卖方提供的其它技术资料(买方提供具体和要求，卖方细化，买方确认)。包括但不限于：2.5.1检验、试验及质量合格证等出厂。2.5.2卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规程。2.5.3设备和备品管理资料文件

59、(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，超重超大件的明细表和外形图)。2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。附件 4交货进度交货时间为自合同生效日起至交货（该批货交齐）到商务合同规定的交货地点日止。由卖方负责。序号部件名称数量交货时间（年月日）备注1凝结水泵变频调速系统22013 年 06 月 10 日包括移相变压器、断路器、旁路等全套设备及元件2热网循环水泵变频调速系统12013 年 06 月 10 日包括移相变压器、断路器、旁路等全套设备及元件3备品备件及工具随机201

60、3 年 06 月 10 日4变频器散热风道32013 年 06 月 10 日长度、横截面积及材质在设计联络会中确定5备品备件及工具12013 年 06 月 10 日附件 5设备监造（检验）和性能验收试验1 概 述1.1 本附件用于合同执行期间对卖提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖提供的设备符合第一章规定的要求。1.2 卖在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验和测试，并且作为交货时质量