MES管理系统基础知识

....〔一〕MES生产治理学问—什么是离散制造企业所谓离散型生产企业主要是指一大类机械加工企业。它们的根本生产特征是机器( 机床) 对工件外形的加工, 再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。由于机器和工件都是分立的

, 飞机制造、电子企业和服装企业等。〔二〕MESMES系统中的生产打算治理MES的生产打算治理综述生产打算的治理在MES系统中是格外重要的。我们知道，一般的状况下，企业的生产打算是由上层治理系统ERP来完成，那么MES中的生产打算和的生产打算的不同点在于：

ERPERP 的生产打算是以订单为对象的前后排列，考虑到时间因素，以日为排列单位，先后日期依据销售订单和销售推想的时间、制造提前期和原材料选购提前期、库存等因素MRP;是基于订单的无限产能打算。MES 的生产打算以生产物料和生产设备为对象， 依据生产单元进展排程;以执行为导向，考虑约束条件，把ERP的生产订单打散，重打算生产排程 ;是基于时间的有限产能打算。.我们可以看出，MES的生产打算治理和ERP的生产打算治理共同构成了企业整个生产过程的生产打算治理。 为了更好的实现生产，必需将MES生产打算治理和ERP生产打算治理有效的结合在一起，使MES与ERP一起构成打算、把握、反响、调整的完整闭环系统，通过接口进展打算、命令的传递和实绩的接收，使生产打算、把握指令、实绩信息在整个ERP、MES/根底自动化的体系中透亮、准时、顺畅的交互传递。MESERP的生产打算不落地的根底和保证。MES生产打算的理解，我们在设计MES的生产打算治理时，必需保证此系统能够实现以下功能：1、接收上层治理系统ERP传递下来的生产打算。2、能够保证即时的将车间生产的实绩信息传递给 ERP，以使ERP可以了解打算执行状况，进展倒冲，排产。3ERP进展打散，重排产。二、生产打算治理数据组成和传递方式.......依据上面我们提出的生产打算治理的设计功能可知，生产打算治理的数据主要包括以下四个方面：、ERP;ERP;、传递给设备以及生产者的生产信息;、从设备或者生产者得到的生产信息。下面将针对这四种数据分别进展描述：ERPMES的生产打算数据为了保证车间生产的需要，ERPMES一周以后的生产打算数据，也就是顺位打算文件。在传递的顺位打算文件中应当包含有全部生产车间所涉及到的生产信息。由于MES系统和ERP系统分别属于信息系统的两个层次， 而且通常状况ERPUNIXMES系统应用平台为Windows，为了保证生产计划文件在两种平台间良好完整的传递，我们设计承受 FTP方式，即在MES效劳器FTPERP系统每日定时的上传唯一打算文件，打算文件承受通用的文本文件格式。为了避开在上传过程中可能消灭的数据完整性问题，在打算文MES接收到打算文件后，对文件进展分解，并可以从标识行猎取打算文件的完整性信息。其中第一行作为打算文件的起始标识行，最终一行为打算文件的完毕标识行，并在完毕标识行末端标识打算文件下达打算的记录数。 供MES系统比对文件的完整性。MESERP的生产打算执行数据MESERPMES生产治理系统需要将打算执行的实绩信息传递给ERPERP可以实现如下功能。1、生产打算跟踪：针对每辆车，跟踪其生产状态 ;2;3、生产查询、统计以多个纬度、角度进展统计。.........对于不同的车间，传递的信息容以及数量有着很大的差异， 因此，针对焊装、涂装、总装和发动机装配车间生产工艺的不同， 应当分别设计MES生产打算治理传递给ERP的数据容。MESERP的生产信息MESERP的生产信息MESERP的生产信息发动机装配车间MESERP的生产信息MES 传递给ERP实际生产信息的方式**发动机上线、发动机单体下线**发动机和变速器结合MES 系统采集到的生产实绩信息储存在 MES系统的数据库中，ERP系统MESERP系统需要随时关注MES系统数据库指定表格中数据的变化，并准时的将生产信息传递给ERPERP生产打算治理功能。MES传递给设备和生产者打算信息为了执行生产打算，对生产设备和生产者指导生产，MES需要传递如下信息。焊装车间：生产车辆系列代码、车型代码、车辆VIN;涂装车间：生产车辆车型代码、颜色代码、车辆VIN;总装车间：车辆VIN代码、车型代码、车身颜色、车身编号、饰颜色、车身变形、发动机型式、变速器型式、空调系统、座椅、饰等级、音响系统、制动系统、轮胎 ;发动机装配车间：发动机型式、变速器型式、发动机和变速器结合信息。依据不同车间传递信息的种类和容的不同，我们设计的数据传递方式也不一样。主要有以下几种方式：车型显示板：主要用于焊装车间，使用车型显示板设备，将车间每个工位代产车辆车型信息或者零件信息进展显示， 以此来指导生产者依据生产打算进展生产。车型显示板承受两位八段码，显示容为数字触摸屏在触摸屏上显示打算生产车辆信息可以显示的容比较多，摸屏使用面积较小，不适合在生产者距离触摸屏较远的状况下使用，

但是，由于触因此适合使用在焊装和发动机车间。MES的生产打算治理将生产打算信息传递给触摸屏，并且依据确定的格式进展显示，以此告知生产者，使完成相对应的生产活动。....LEDLED可显示容相对较多，并且可视明显，因此使用最为广泛，可以应用在全部的生产车间，并且可以动态提示生产者执行正确的生产活动。配置单配置单是承受计算机打印的方式，将生产信息打印出来，此种方式可以将打印好的配置单粘贴在待产车辆上，便利生产者了解待产车辆更多的信息，但是此种方式不适合工作条件相对恶劣的环境，因此在焊装和涂装车间无法PLC 数据传递PLC 数据传递方式是应用MESPMC系统与生产设备PLC之间的网络连接，将生产打算信息传递给生产设备，指导或者校正生产设备完成生产。此种方式适合自动程度较高的车间，当操作人员比较少的状况下，生产过程的实现通常是由生产设备自动进展推断，因此这种数据传递方式可以很好的实现生产打算的传递，通常状况下，涂装车间需要承受此种方式进展数据传递。智能料架智能料架承受把握带灯按钮显示的方式知道生产者相应的生产活动， 在存放生产者用来安装的零件的物料架上， 依据不同种类的零件划分，在不同的区格安装指示灯，在生产过程中，依据生产打算的需要，点亮相应零件区格的指示灯，知道生产者。智能料架适合应用在同一个工位零件种类较多，并且零件体积不大，人工操作的状况下。智能料架设计图如下：.....MES采集设备和生产者打算信息ERPMES系统需要从生产设备和生产者工作过程种采集实绩信息。采集的数据容即MESERPMES采集生产设备和生产者的生产实绩信息主要有两种方式：PLC 数据采集PLC 数据采集是通过MES系统与生产设备把握器PLC的数据传递，实时的将生产设备的生产工件根底信息以及生产状态信息进展采集， 并通过储存，经过整理后，即可以用专有格式向ERP传递。生产者输入此种方式承受扫码枪和计算机或者触摸屏等设备，供给应生产者固定格式的生产实绩信息输入界面，生产者通过识别设备输入或者手工输入生产工件的根底信息，并将生产状态信息输入到计算机或者触摸屏上， 从而完成MES系统对生产实绩信息的采集。三、故障处理.MES 生产打算治理作为沟通上下层生产过程的桥梁，由于其不仅包含和下层生产设备的通讯，而且还包括了与上层治理系统

ERP的通讯。正常工作状态下，MES从ERP猎取生产打算并作相应调整后向下传递，指导生产。但是为了保证在ERP系统消灭故障的状况下不影响车间生产活动的正常进展， 需要设计确定的故障处理程序，在ERP无法传递生产顺位打算的时候连续指导生产设备和生产者进展生产。我们在生产打算治理中设计了人工下达生产打算功能， 应用此种功能，生产治理者可以自行手工下达生产打算。此种功能在ERP系统尚未使用的状况下以及ERP系统消灭故障的状况下能起到和ERP产生的生产顺位打算一样的作用。〔三〕MES生产治理学问—什么是本钱治理体系本钱治理体系〔CostManagementSystem缩写CMS〕是指在本钱方面指挥和把握组织的治理体系 体系〔系统〕是指相互关联或相互作用的一组要素或活动。治理体系是指建立方针和目标并实现这些目标的体系。 一个组织的治理体系可包括假设干个不同的治理体系，如：质量治理体系、 财务治理体系、安全治理体系和环境治理体系等。本钱治理体系是组织全部治理体系中的一个体系。.........本钱治理体系在任何组织中有形或无形都是客观存在的， 只不过有的组织体系规一些，而有的组织不规。本钱治理体系作用在本钱方面，其根本职能是指挥和把握，也就是指挥和把握本钱的治理体系。那么，本钱治理体系指挥和把握本钱的什么呢？就是指挥和把握建立本钱方针和本钱目标并实现这些目标。 所以，我们说本钱治理体系的职能是“指挥和把握”；本钱治理体系的任务和使命是“建立本钱方针和本钱目标并实现这些目标”。本钱治理体系由四个根本要素组成， 即组织机构、程序、过程和资源。本钱治理体系通常通过这四个根本要素的相互联系和相互作用来实现上述这些职能和使命。一个组织所建立的本钱治理体系应既满足本组织的治理的需要， 又满足顾客的需要，但主要目的是满足本组织的本钱治理需要。 顾客仅评价组织的本钱治理体系中与顾客订购产品有关的局部，而不是组织本钱治理体系的全部。本钱治理体系是一个本钱保证体系。组织通过本钱治理体系的有效运行可以持续提高以下方面的本钱保证力气〔见本钱治理体系保证图〕：组织保证组织在建立、实施和保持本钱治理体系的过程中，最高治理者应任命本钱治理体系负责人，并授权全权代表最高治理者来领导、组织、指挥和协调组织的整个本钱治理体系工作。最高治理者还应建立健全本钱治理的组织机构，成立本钱治理的归口治理部门，并规定与本钱水平和本钱治理有关的部门

/单位和人员的本钱职责、权限、相互关系和活动接口，使各有关部门

/单位和全体人员都能知道并理解自己对本钱和本钱治理的责任和义务，从而保证本钱得到持续的把握和降低。立法保证组织应争论、规划并实施本钱和本钱治理立法，筹划、建立和保持本钱治理体系文件，包括：本钱治理手册、程序文件、规章制度、各种定额、标准成本、全面预算、本钱打算以及作业文件等本钱把握文件。 这些文件是本钱发生过程和本钱治理的依据，用来约束、指导和规本钱发生和本钱治理的行为、指导成本治理工作和活动。从而保证本钱水平得到持续的把握和降低。活动保证组织的本钱治理体系要求治理者和本钱治理归口部门应持续、有效地组本钱考核、本钱拒绝、本钱把握、本钱核算、本钱分析、识别提高本钱因素、增产节约或增收节支、合理化建议、员工培训和教育、预防风险、供方治理、持续改进、治理评审等活动。从而保证本钱水平得到持续的把握和降低。资源保证资源是本钱治理体系的物质根底。组织的最高治理者应确保为本钱治理体系的有效运行供给必要的、适当的资源，包括：人力资源、材料、工具、设备、设施、技术、方法、资金、信息等资源。从而保证本钱水平得到持续的把握和降低。方法保证本钱治理问题要靠相应的本钱治理和本钱把握方法去解决。 组织的治理者在实施本钱治理体系的过程中应不断地、准确地识别、确定和正确应用本钱管理与把握的技术、方法和工具，以提高本钱治理体系的有效性和效率。 常用的本钱治理与把握方法和工具有：ACPP本钱的预先筹划和把握打算、ABC作业本钱法、ABCM作业本钱治理、TCM全面本钱治理、SC标准本钱法、TCD全面降低本钱法、SCM战略本钱治理、MB职能根底全面预算、CVP本-量-利分析、CEWS本钱预警系统、BSC平衡计分卡、供给链本钱治理、定额治理、职能根底本钱核算、目标成本法、税务筹划、赢利力气分析、敏感性分析、CEQEVEIE工业工程等等。组织通过这些方法和工具的应用从而保证本钱水平得到持续的把握和降低。组织只有建立和实施了一个行之有效的本钱治理体系，才能对这些方法和工具的应用过程、 效果和具有的力气向治理者、顾客和相关方供给充分信任。〔四〕MES生产治理学问—把握生产进度打算的措施企业对于进度把握是格外重视的，在实践中也形成了一些比较有效的方法，甚至建立了一些规章制度。但就我国企业目前的现状看，种种把握的方法或措施都是治标不治本，处于一种被动应付的局面。这固然与把握活动本身比较简洁有关，例如，一项好的措施可能会涉及到企业的很多部门的很多的人， 给治理带来难度。另外，也与企业缺乏严格的治理制度有关。目前，我国企业实行的进度把握措施主要有以下几条。1、以库存应万变影响生产进度打算的缘由归结到最终都是由于设备的有效作业时间不足而影响生产进度。例如，按打算设备应当正常运转 7.5小时/班，现在因种种缘由停产过多，运转时间缺乏7.5小时/班，就会欠产。建立足够的库存量，当欠产时用库存缺乏，是一种最简洁的方法。就应付欠产而言，这也是一种格外有效的方法。但企业同时也为此付出沉重的代价，一个浩大的库存系统占用了大量的库存损耗。这个方法不是从产生问题的根本缘由上解决问题，而是让库存治理部门担当起进度把握的全部责任是不尽合理的。尽管如此，这照旧是企业应付欠产的主要手段。2 、抢修设备设备故障是很多企业造成欠产的最主要缘由，削减设备故障率，缩短设备修理时间，也是进度把握中普遍承受的一项措施。建立一套完整的严格的设备检修保养制度，是降低设备故障率的行之有效的措施。但是，大多数企业认为设备发生故障的概率是随机的，不行预料的，往往由于生产任务忙而不重视设备维护保养工作，制度形同虚设，把留意力放在故障发生后的抢修上。 为了缩短抢修时间，实行更换部件的修理方法，这样就需要建立一个规模不小的备品备件库。3、加班时间资源具有刚性，损失的时间是无法追回的，损失的机时一般只能通过加班的途径补回来，这需要支付加班工资。但是，假设设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上进度打算的状况，这就是当关键设备发生严峻故障，修复时间又长于库存所能维持生产的时候。这是库存耗尽后，设备还没有修复，造成全线停产，即使设备修复后加班生产也不行能补回全线停产的损失。4、培育多能工当关键设备操作工缺勤时，派其它工人顶上去。只要企业认真考虑这件事情，一个工人把握多种技能是完全有可能的。从中国目前企业的状况看，进度把握的首选措施仍是以足够的库存应付各种随机干扰，这种状况有待进一步改进。改进的思路是：〕把握影响生产进度的最根本缘由，从根本上消退隐患；〕改进信息处理手段和准时反响，依照目前生产统计的信息处理与传递方式，会丧失把握时机；〕由于时间资源的刚性，所以更多地承受事前把握方式，是最主动最乐观最有效的；〕要有系统的整体观念，追求整体利益的有效把握。不同生产类型的生产过程差异很大， 影响进度的主要因素不尽一样， 把握的重点和方法也不一样。〔五〕MESPDM的功能特PDM 是一项相对较的技术。尽管类似的概念已经存在很长一段时间了，但真正可用的商业化PDM80年月初期的事。随着技术的飞速PDM利用优化技术，突破技术难点MES产品的技术涵。PDM系统是多种多样的。但是PDM系统都有一些根本的功能用来支持特定的产品开发需要。这些根本功能可以支持各种应用。PDM 系统应当具有的一些功能 ：PDM 系统是由以下元素组成的：一个电子仓库或数据仓库；一组用户功PDM系统可以捕获已存在的及建立的信息PDM系统的文件存取功能可以把握其它电脑程序所产生的数据。这是通过以下手段完成的：在这些应用程序〔CAD、字处理、电子表格、桌面出版等〕PDM命令；将这些应用程序置到PDM系统中。PDM系统可以存储和治理文档的硬拷贝以往遗留下来的文档，如纸或微缩卡片上的图纸，或其它的硬拷贝可以通过扫描以图像的形式存储到电子仓库中。有些用户可能还期望用光学字符识别软件〔OCR〕将这些图像转变为计算机能够识别的文字。用软件将一些通过扫描得到的图纸的光栅图像转变为矢量图形在技术上是可行的， 而有些用户更倾向于用数字化仪来进展图纸的矢量化。 PDM仓库保存了产品信息和把握信息PDM系统中的电子仓库用于存储全部类型的产品信息。这一仓库既存储了原来就存储在其中的数据，又通过存取把握的治理对一些外部产生的数据进展了治理。 存储的：数据有两种各种应用软件产生的产品数据，如标准规、 CAD模型、CAE数据、修理记录以及操作手册等；元数据，即有关PDM所把握的信息的数据。元数据存储PDMPDM系统所执行的功能。用户功能支持数据存储与归档PDM 系统的功能分类两类：用户功能和应用功能。用户功能供给了用户PDM不同类型的用户使用不同的用户功能的子集。这些功能又分为五类： 数据仓库和文档治理，工作流和流程治理，产品构造治理，分类，程序治理。应用功能供给了PDM的根底构造应用功能用于支持 PDM系统的应用和前面所提到的用户功能。操作功能为操作环境供给了界面，并将其功能对用户进展了屏蔽，从而是系统的操作与用户的环境全都。应用功能包括：通讯与通知，数据传输，数据转化，图像效劳，系统治理。〔六〕MES生产治理学问—计算机关心制定工艺路线系统生产治理学问—计算机关心制定工艺路线系统计算机关心制定工艺路线系统不仅可以查找最优工艺路线， 而且还可确定一些关心信息，例如，所要加工制造零件的外形、精度和标准时间等。计算机关心制定工艺路线系统包括四个组成局部：第一局部是处理几何外形。首先，人机对话方式把原材料的原始外形数据输入存储器，以备需要时在荧光屏上进展检索。从原始材料最初外形变成零件最终外形所要使用的各种单元图形，以及各种附加信息，如外形、精度等，也可以在荧光屏上检索出来。所需要处理的工程都以“菜单”方式列出， 操作人员可以从中选取某些工程，并把既定的数据输入计算机。计算机在接收到全部的必需信息后，就可以将各单元图形拼接在原材料图形的规定位置上， 并将这些局部除掉。与此同时，还要检查相应工序的工艺可行性。操作人员对处理过的外形检查之后，便可为下一次的加工制定单元图形。重复这一过程，就可以得到零件的最终外形。其次局部是打算加工挨次〔工艺路线〕。 在上面的程序中，把形成零件所需的全部单元图形存入后， 就可以自动地确定出最优的加工挨次，同时也确定了所要使用的生产设备。进展工作时，首先依据根本外形单元的主要工艺路线程序来安排单元图形，然后再依据附加工艺外表〔如钻孔、切槽、螺纹加工等〕的工艺路线程序安排单元图形。这样，就会在荧光屏上显示出零件的加工挨次，以及各加工部位和尺寸。操作人员只需检验构造是否合理即可。第三局部是计算生产时间。有关切削条件和其他补充加工等信息，如尺寸测量和加工后的外表检验等，在需要时也可存入计算机。存入计算机中的每个工序所需的生产时间，要依据标准时间数据，并考虑到生产设备、工艺装备和工件安装方面的变更状况加以计算。第四局部是打印输出。从上述过程中得到的结果，可作为推举的加工挨次，连同被加工制造零件所需的其他信息，如外形、精度、切削条件、生产时间等等，一并打印输出。〔七〕MES生产治理学问—如何做好仓储物资治理工作仓储物资治理是争论社会再生产过程中物资储运、保管规律的一门经济治理学科，具体地讲，它是争论如何遵循物资仓储客观经济规律的要求， 对物资储运过程中的各要素及其运动过程中进展打算组织、指挥、协调与把握，以到达用最少劳动损耗及资金占用，取得最大经济效益。当前，黄河职工培训中心仓储治理工作在很多方面比较落后， 存在设施差、人员素养不高、作业效率低、效劳意识差、缺乏先进的信息治理手段等问题，难以满足客户的要求。这就要求我们必需从硬件、软件两方面快速提高治理水平，转变旧观念，为客户供给优质效劳。笔者结合黄河职工培训中心实际状况， 认为应当做好以下几个方面的工作。一、做好物资入库验收，抓好数量质量关。所需物资品种数量多，再加上物资来源不同，因此，物资到库后，必需经过保管员的严格验收才能入库。入库后应做好四项验收工作：即验品种，验规格，验质量，验数量。并要求保管员树立高度的责任心，细心核对，认真检查。验收要及时准确并在