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文档简介
自流平地面做法厚度区间:1.2mm-10mmI、1.2I、.本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础:混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25;混凝土基础面层采用抹平机抹平收光;底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹层中间;混凝土基础须充分干燥,夏天干燥时间一般为28天。贵方要求:1、1、2、3、4、鲜艳亮丽的外观,易清洁、通道做彩色区分;强度高,使用寿命较长;无尘的工作环境;II、 工程施工工艺及质量保证措施环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下:(一)、基层基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下:、基底的强度:水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺陷。检验方法:锤轻击和观察检查。、基底的干燥程度:基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。、基底清洁要求:经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显灰尘。检验方法:观察检查。、基底的平整性:进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。检验方法:用靠尺检查。、基底的粗糙度基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。通常较薄的涂层需要较细的粗糙度,越厚的涂层要求越大的粗糙度。检验方法:观察检查。III、 环氧自流平施工流程:W、基层处理工艺1、 基层处理目的基层处理是地坪涂装工程的基础,是环氧地坪施工中极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地面的表面处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。2、 基层处理的内容清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷(比如对明显凹处进行批环氧砂浆处理);改善基层表面的物理或化学性能使地坪基层平整,有细小的毛粗面。3、 基层处理施工步骤方法基层混泥土:基面含水率在10%以下,PH值在10以下,平整度、强度等达到地坪涂装要求,有一定的细小毛粗面。除去浮浆和附着的杂物、油污、养护剂硬化剂:用大型砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使地坪面平整干净。混泥土地面的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装之前可做修补,以达到涂装要求。可采用环氧树脂加石英砂进行修补,也可用于地面找平。混泥土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补,对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝,然后用环氧砂浆灌浆修补。严重破损地面的修补:对于严重破损地面的,需采用高强度聚合物水泥或环氧腻子加石英砂浆修补。修补时先清理修补面,保证干燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后在用修补材料进行修补。经过基层处理,使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善,地面具备地坪面层施工条件。明诚3蝶V、环氧自流平地坪施工工艺1、 底涂施工目的:封闭气孔、增强结合。在处理好的地坪面上,刮涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料,该底涂料有一定渗透性。将所有组份的材料混合,采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合,不得随意改变配比,否则会改变涂料的使用功能。用搅拌机搅拌均匀,以达到熟化程度。在底涂料熟化后并在有效期内(可施工时间为30分钟),将底涂料均匀地刮(滚)涂于基层面上。对于较难施工的边角,可采用刷子刷涂,能使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率的影响最大,基层疏松则底涂料用量变大。底涂料刮涂时因基层对底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情况,所以底涂料整体施工后的次日,应逐一对地坪排查,对基层吸收过干的区域应补打底涂料。2、 环氧石英砂砂浆层施工在渗透涂料辊涂完全干透完后,再采用涂料配合石英砂以及少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。目的:提高硬度,抗磨性、降低收缩率施工环氧砂浆层层,将环氧树脂底涂料及固化剂先行混合,用慢速搅拌机开始搅拌,然后边搅拌边倒入优质石英砂以及相关填料,均匀搅拌适当后,用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。并在整个的施工过程中封闭进出口。3、 整体砂磨清理经过以上工序施工后,地坪形象已初现端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此时应采用大型研磨机配合细砂片进行砂磨处理。除去地坪表面的凸出部分以及刮腻子遗留狗'泪珠”以及施工埂子。砂磨后,彻底清洁干净。4、 环氧局部腻子层施工目的:填补原地面伸缩缝、局部坑洼地面待环氧砂浆层充分干燥后,将施工环氧腻子层,此层可有效填补原地坪裂缝及有凹凸和不密实的局部区域。5、 环氧中涂层施工目的:增加整体平整度,绝缘性、润滑性该层仍采用批刮方式,材料颜色与面涂料颜色一致,方可保证自流平面层无漏底、发花。该层为面涂施工的准备层,该层施工完毕后,要对施工地块进行全封闭处理,防止外物进入,包括汇成和蚊子苍蝇等昆虫。6、 自流平面层施工目的:彩色、光亮、洁净环氧自流平面漆:用专用吸尘器清扫吸地面,非施工人员不得入内,施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作,专业施工员用专用镘刀刮涂自流平面涂。6、注意事项:1) 最后一道面漆刮涂前必须关闭所有门窗,门底间隙过大必须在门外用材料堵塞缝隙。2) 刮涂中施工人员必须解决好刮涂时干湿相接问题,设计好退场的合理路径,以免产生明显的接缝痕迹。3) 划标线前必须在已涂漆膜允许的轻载条件下现场弹线、粘贴纸、拉贴纸时必须用手压实粘纸,以免衍漆。撕脱粘贴纸最佳时机为涂装后4小时左右。,不允许无关人员在门口探望、走动。环氧树脂砂浆自流平地坪材料明细:主要材料台湾南亚128树脂辅助材料固化剂、流平剂、消泡剂、稀释剂、石英砂、石英粉、色浆施工工具无尘研磨机、手握式小型研磨机、镘刀、滚筒、毛刷等其它工具。训I.注意事项涂料涂装以前,地面要彻底清理干净,否则会影响整个涂装效果。地坪漆在15°C以上施工时,勿需活化期,甲、乙混合搅匀后,即可施工。但在10C以下时,需要10-30分钟活化期,使涂料温度达到以上15C方可施工。施工时现场门窗需要密封,作业空间内需要保证无灰尘、杂质等污染物,施工人员必须着装整洁,保证作业时不产生灰尘,最大限度的减少外界环境产生的污物对面漆表面效果的影响。施工时要特别注意现场防火。施工完成后24小时仅可上人行走。三天内禁止用水湿布清理地坪,漆膜养护时间为7天,7天后可以正常使用。IX。地坪保养施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁,车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撤上后再清扫干净。严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观。" 当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好,以防烧坏涂料。一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。工期保证措施现场管理人员应严格执行公司下达的施工计划,做好现场的人员合理工作安排,并要求所有施工人员按时上下班;如当天未能完成工作任务,根据工期要求增加人员或安排人员加班;所有施工设备在进场前均应做好安全调试工作,确保施工过程顺利进行;现场所需的所有材料,现场管理人员应积极与厂部沟通,做好材料进场计划,保证材料及时供给;施工过程中如遇雨天,应提前做好现场的防水保护工作,确保后续施工工程质量。i—施工安全保证措施进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度;进入施工现场,必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,不准赤脚;严禁在工地追逐打闹,严禁酒后操作;安全用电,保证用电安全,接线用独立电源接线板,上装漏电开关等,不得乱拉乱接临时电源,禁止用其他金属丝代替保险丝;使用施工机械设备和电气装置必须由相关技术工种人员操作;不允许触摸、玩弄与施工操作无关的设施和设备;施工设备、工具按规范使用,保证人员安全并确保甲方财产安全;材料堆放,使用合乎规范,远离明火,现场严禁吸烟,禁带火种;施工现场以醒目方式增设警示牌,控制并避免闲杂人员或无关人员进入现场,不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志;工程完工,杂物碎料应及时清理,做到现场整洁,做到文明施工。iii、 保
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