PPC气箱式脉冲布袋除尘器简介及日常维护与保养

PPC系列气箱式脉冲袋式除尘器维护保养说明书河北环科除尘设备10气箱式脉冲收尘器一、概述型的收尘器的构造有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3〔标〕以上，承受本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘于140℃。如滤袋承受高温滤布。其允许使用温度可达300℃，但这种材质的滤应实行降温措施。本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规33种规格，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm3060mm，本除尘器能负压或正压运行，其本体构造可作适当转变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体的含尘浓度小于34。本系列收-25℃时，应要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的转变和壳体保温。二、构造和工作原理的清洁室，集合到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰123。三、气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区分所以喷吹脉冲清灰袋收尘器的应用受到肯定的限制。气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是承受分室轮番进展清灰，即所谓离线清灰。1000g/m3〔标〕的气体。四、选型等，按以下步骤进展选型。1、依据处理气体量按下式计算收尘器的净过滤面积An Q m260Vn式中：Q—处理气体量〔m3/h〕Vn—净过滤风速〔m/min〕1过滤面积是指某一室停顿过滤进展清灰时的过滤风速和过滤面积。2、3、4中选取适宜的收尘器。3、选型举例例1Φ3.5×12m30000m3/h110℃，150g/m〔标，试选用一台气箱脉冲袋收尘器。30000m3/h1VnQ 34560An

384m21.5m/min，按式〔1〕计算净过滤面积。Vn 601.5264—748838464—796—564—764—796—52：2023t300000m3/h。试选用一台气箱脉冲袋收尘器。310080m3/h1VN1.7m/min，按式〔1〕计算过滤面积Q 310080An

3040m2Vn 601.732003040128—2×10五、型号说明XXXX X X—axb (M)煤磨每列的室数〕每一室的滤袋数螺旋输送机空气输送斜槽气箱式脉冲袋收尘器举例：96—2×596〔排灰装置为螺旋输送机。六、清灰电气掌握装置1、清灰掌握方式内外侧的压差，当收尘器的差压值到达设定值时〔一般为1470Pa送器发出信号，通过电气掌握装置，即按即定程序进展逐室清灰。2、电气掌握装置的功能修并设有机旁掌握。3、清灰电气掌握装置到收尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端负责。七、几点说明1、收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统〔包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等。2、收尘器依据不同规格，可以是整机发运，也可以解体发运，其根底设计由选用者负责。3、本收尘器配备有清灰电气掌握装置，一般按定时清灰掌握。如用户要求等的费用要另外计算。4、本系列产品由制造厂供给设备使用和安装说明书。5、本系列产品卸灰装置的供配电由用户自行设计。6、用户可依据本图册中的选型说明选用适宜的收尘器，如用户要更换滤布本厂联系。八、主要零部件的维护电磁脉冲阀〔一〕电磁阀的安装做好预备工作。(电压波动范围：沟通+10%~-15%，直流+10%~-10%，寻常线圈组件不宜拆开。3、接收之前用0.3MPa的压力对管道冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等去除。管道中应装过滤阀(滤网≥60目)。部引出，而应装在容器底部稍上位置。防范措施。7、蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接收应倾斜，“→”指出介质流淌方向，安装时要依照“→”指示的方向安装(但是本公司可能有时在真空管路或特别状况下会有提议反装除外)。的管道，假设受空间限制或工况要求必需按侧立(如楼房下水道似的管路)或倒立安装的，请在选型订货时提出。有些产品有特别规定，请按说明书安装。102牙处开头缠绕密封带，线圈组件上而引起变形，使电磁阀难以正常工作。151617振动，否则工作将不行靠，并影响其电磁阀寿命。1819承受旁路隔离装法。〔二〕电磁阀的维护影响电磁阀正常工作与缩短使用寿命的缘由主要有以下几点：1、使用介质中有杂质即介质不干净。2、安装前未清扫管路或长时间停用管路中生锈。3、空气压缩机中产生碳化焦油等杂物混入管路。故障处理1、建议使用单位指派专人负责，使用和维护。4种状况，是阻碍电磁阀正常工作与缩短寿命的缘由。、使用过程中介质发生变化、接收内生锈、空压机的油氧化，产生碳粒焦油等杂物，混入管道、管道中有尘粒污垢等杂质3、电磁阀安装后或长时间停用后再次投入运行时，须通入介质试动作数次，工作正常前方可正式使用4、蒸汽阀长时间停用后再次投入运行时，应排净冷凝水后试动作数次，工作正常前方可投入运行。5、在检修维护之前,必需切断电源,卸去介质压力.6、电磁阀线圈组件不宜拆开涨,因此要更换橡胶件。8、拆开清洗时,各零部件要按挨次放好，以便恢复安装。9、我公司备有易损件,有需要时请按说明书在定货时说明。10,故障分析与排解方法故障通电不动作

缘由分析电源接线接触不良线圈短路或烧坏

处理方法接好电源线更换线圈

流体粘度或温度不符合阀前过滤器或导阀孔堵塞使用时工作频率太高或寿命到期

的产品更换适合的产品,阀前必需安装过滤阀准时清洗过滤器或导阀孔关阀时流体不能切断

弹簧变形或寿命到期阀座有缺陷或粘附赃物`缺陷或变形平衡孔或节流孔堵塞

更换适宜的产品更换适宜的产品更、重装配准时清洗使用时工作频率太高或寿命到期 则改选产品型号或改换产品管道连接处松动拧紧螺栓或接收螺纹管道连接处松动拧紧螺栓或接收螺纹外漏管道连接外密封件损坏更换密封件流体温度不符合调整流体温度或更换导阀座与主阀座有杂质或缺陷如有则清洗或研磨修复或更换导阀与主阀密封垫脱出或变形更换密封垫内泄漏严峻使用时工作频率太高更换弹簧紧固件松动拧紧通电时噪音过大流体压力或工作压差不适合调整压力或工作压差或更换产品流体粘度不符合更换适合的产品衔铁吸合面有杂质准时清洗一、检修时的重点检查部位常常受到介质的冲击和腐蚀，必需重点检查耐压耐腐状况；松弛；检查阀芯：阀芯是调整阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严峻，检修时面是否损坏；检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。常见故障及产生的缘由〔一〕调整阀不动作。故障现象及缘由如下：1．无信号、无气源。①气源未开，灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。2．有气源，无信号。①调整器故障，②信号管泄漏；③定位器波浪管漏气；④调整网膜片损坏。3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。〔二〕调整阀的动作不稳定。故障现象和缘由如下：1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。①掌握系统的时间常数〔T＝RC〕不适当；②调整器输出不稳定。3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调整阀的动作仍不稳定。生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。〔三〕调整阀振动。故障现象和缘由如下：1．调整阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②四周有振动源；③阀芯与衬套磨损严峻。2．调整阀在接近全闭位置时振动。①调整阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。〔四〕调整阀的动作迟钝。迟钝的现象及缘由如下：1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油枯燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动调整阀也会导致动作迟钝。〔五〕调整阀的泄漏量增大。泄漏的缘由如下：1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严峻，②阀未调好关不严。2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。〔六〕的最小流量变大。了解气动调整阀的故障现象及缘由，可以对症实行措施予以解决。九、除尘器本体维护的几点留意事项一般要求度。袋式除尘器应有固定的工人操作，岗位工人应生疏袋式除尘器运行和维护治理的具体要求，通过培训考核上岗。1－2小时。运行记录袋式除尘器应在工艺设备起动前20分钟起动,在工艺设备停顿运顺向启动各输灰设备。随时观看并记录袋式除尘器运行时的温度、压差和喷吹压力等运处理。修理人员应常常对袋式除尘器的清灰、输灰装置的运动部件进展因破袋引起排放超标，应准时更换滤袋。袋式除尘器的运行初期运行应充分留意工况的变化，觉察的问题准时排解。处理风量应不超出设计值。处理高温高湿气体，从开机时应对袋式除尘器预热，应留意由于结露面造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内外表的腐蚀问题。收集在灰斗内的粉尘，应按规定的挨次排出。1~2应对滤袋吊挂机构长度进展调整。弹簧式的滤袋吊挂机构运转1年后，应把不适宜的弹簧换掉。附属设备。管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很简洁通过特别振动使吸气效果不好，应准时调整。气体温度的急剧变化，可能引起风机运转不平衡，产生振动。运行中应保持平稳，开停时，避开温度急剧上升或下降。以延长滤袋的寿命，用最低的运行费用维持最正确运行状态。可通过以下方式进展：a〕利用测试仪表把握运行状态。如压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值。通过这些数值变化了解以生堵塞和泄漏；阀门是否活动敏捷，有无故障；滤袋室及通道是否有泄漏；冷却水有无泄漏等。b〕掌握风量变化。风量增加会引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损、滤袋张力松驰等。风量削减会使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，将影响粉尘抽吸。假设觉察系统风量发生较大变化，应马上查找缘由。c〕况进展合理调整。d) 维护正常阻力。如压差增高，意味着滤袋堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、风量增多等。而门关闭、箱体或各分室之间有泄漏现象、辅机转速减慢等状况。在超过压差允许范围时即发出警报，准时检查并实行措施。停顿运行后的维护通入枯燥的空气。要留意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入3个月应启动运转一次。有冰冻季节的地方，除尘系统停车时，冷却水和压缩空气的冷凝水应完全放掉。清扫管道和灰斗内积尘，清灰机构与驱动局部要留意注油。假设是长期停车，还应取下滤袋，放在仓库中妥当保管。袋式除尘器的维护治理为了常常保持设备有效地运行，制订检修打算，确定每台设备的设备，准时觉察和防止故障的发生。袋式除尘器停顿运转修理，要用空气把系统内部的气体置换出去，假设有害气体存在，要利用仪器检查，确认安全前方可检修，制止单人操作，避开人身事故。在检查作业时，应切断开关的总电源。操作盘挂上严禁启动的字牌。箱体维护治理：袋式除尘器的箱体外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓、保温材料及周边密封状况。内部修理主要是检查易腐蚀的部位。因粉尘冲刷形成孔洞，则应补焊。准时更换损坏脱落、老化变质密封件。阀门维护治理：留意检查阀门开闭是否敏捷、准确；阀门的密封性；驱动装置的动作状况，气源配件的动作状况；压气装置冬季留意保温顺伴热，防止水的冻结；安全阀应定期地用手动开、闭，反复检查其动作状况。安全阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而关闭，可使系统连续运转下去。处理风量削减；已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；假设从排灰堵塞，应使排灰口密封完好。清灰机构维护通过的压差计的读数，了解清灰效果的好坏，压差过大或过小均属特别。阻力超过规定值，说明滤袋挂灰太多，此时应是否符合要求，压力过低会造成清灰不良，压差偏大。脉冲阀的动作的工作状况及反吹风量，反吹风量缺乏会导致清灰效果差。滤袋及吊挂机构运行中的维护工程包括：测定阻力并做好记录；用肉眼观看排气口的烟尘状况。从排气口假设能看到排出烟尘时，说明有滤袋损坏，为确定损坏位置可用手动操作一个室一个室地