l450管对接接头焊接工艺报告

B.0.1焊接工艺评定报告B.0.1焊接工艺评定报告课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊〔主线〕评定报告编号 CQDS-PQR-1评定日期 2023年11月16日焊接方法 焊接材料 E6010、E71T8-Ni1J单位名称 批准人签字CQDS—PQR—120231116CQDS—WPS—1焊接方法 手工电弧焊、自疼惜机械化程度〔手工、半自动、自动〕 动接头简图〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕坡口形式 V衬垫 /其他 /

9 .1 ±1

60~70°3212~3.0母材：材料标准 GB/T9711.1—1997牌号 L450〔X65〕类、组别名:Ⅱ—3与类、组别名:Ⅱ—3相焊厚度: 15.9mm直径: Ø813其他 /焊接材料：

焊后热处理：加热温度〔℃〕 / 升温速度〔℃/h〕 /保温时刻〔h〕 / 冷却速度〔℃/h〕 气体种类 混合比 疼惜气/ / /尾部疼惜气 / / /反面疼惜气 / / /电特性：焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 电流种类： 焊材牌号 BOHLERFOXCEL， HOBART81N1 极性： 焊材规格 Ø4.0 Ø2.0 焊接电流(A)：80～130〔手工〕160~270〔自疼惜〕焊缝金属厚度 ≥15.9mm其他 /

电弧电压〔V：24~37〔手工17~22〔自疼惜其他： /技术措施：焊接速度〔cm/mi： / 摇摆或不摇摆焊 摇摆〔根焊不摆摇摆参数 摇摆宽度小于15mm 多道焊或单道焊〔每面： 多道焊多丝焊或单丝焊 单丝其他 /B.0.1焊接焊接焊接填充材料焊接电流电弧电压焊接速度送丝速度层次方法牌号直径极性〔A〕〔V〕〔cm/min〕〔cm/min〕打底手工焊BOHLERFOXCELØ4.0DC-80～13024～378～15/填充自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC-170～27017～2215～3270～130盖面自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC-16～26017～22315～3070～130焊接位置：对接缝位置焊接位置：对接缝位置全位置方向〔向上、向下〕向下角焊缝位置/方向〔向上、向下〕/预热：预热温度〔℃〕层间温度〔℃〕100~150100~200其他/焊缝外观检验：焊缝外表无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 / 焊缝〔熔合、未熔合〕 /焊缝、热阻碍区〔有无裂纹〕 /检验截面焊脚差〔mm〕

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ/ /B.0.1弯曲试验试验报告编号11—2RTSY/T4109—2023002UT/MT /PT/其他 /拉伸试验试验报告编号11—2试样 试样宽度 试样厚度编号 〔mm〕 〔mm〕横截面积〔mm〕断裂载荷〔KN〕抗拉强度〔Mpa〕断裂特点和部位CQDS—PQR—1 25 15.9//560焊缝断CQDS—PQR—1 25 15.9//575焊缝断试样编号试样类型 试样厚度〔mm〕弯轴直径〔mm〕弯曲角度试验结果CQDS—PQR—1侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—1侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—1侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—1侧弯 10 40180º合格冲击试验 试验报告编号11—2试样编号试样尺寸 缺口类型 缺口位置 冲击吸取功〔J〕试验结果CQDS—PQR—1—155×10×10 V 焊缝 –20℃60合格CQDS—PQR—1—155×10×10 V 焊缝 –20℃212合格CQDS—PQR—1—155×10×10 V 焊缝 –20℃212合格CQDS—PQR—1—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃104合格CQDS—PQR—1—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃234合格CQDS—PQR—1—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃刻槽锤断试验 11-2280合格试样编号CQDS—PQR—1CQDS—PQR—1

试验结果其他试验试验工程 /检验方法〔标准、结果〕 /其他 /附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 〔合格、不合格〕施焊 日期审核 日期

编制 日期批准 日期 课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊〔连头〕评定报告编号 CQDS-PQR-2评定日期 2023年11月16日焊接方法 焊接材料 E6010、E71T8-Ni1JB.0.1焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字CQDS—PQR—220231116日焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—2焊接方法 手工电弧焊、自疼惜机械化程度〔手工、半自动、自动〕 手工、半自动〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕坡口形式 V衬垫 /其他 /

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60~70°3212~3.0母材：材料标准 GB/T9711.1—1997牌号 L450〔X65〕类、组别名:Ⅱ—3与类、组别名:Ⅱ—3相焊厚度: 15.9mm直径: Ø813其他 /焊接材料：

焊后热处理：加热温度〔℃〕 / 升温速度〔℃/h〕 /保温时刻〔h〕 / 冷却速度〔℃/h〕 气体种类 混合比 疼惜气/ / /尾部疼惜气 / / /反面疼惜气 / / /电特性：焊材标准AWSA5.1E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 电流种类： 焊材牌号 BOHLERFOXCEL， HOBART81N1 极性： 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊接电流(A)：70～120〔手工〕160~270〔自疼惜〕焊缝金属厚度 15.9mm 电弧电压〔V：24~35〔手工17~22〔自疼惜〕其他 / 其他： /技术措施：焊接速度〔cm/mi： / 摇摆或不摇摆焊 摇摆〔根焊不摆摇摆参数 摇摆宽度小于15mm 多道焊或单道焊〔每面： 多道焊多丝焊或单丝焊 单丝B.0.1其他 B.0.1焊接层次焊接方法填充材料牌号直径焊接电流极性 〔A〕电弧电压〔V〕焊接速度〔cm/min〕送丝速度〔cm/min〕打底手工焊BOHLERFOXCELØ3.2DC- 70～12024～358～12/填充自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 170～27017～2215～3270～130盖面自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 160～26017～2215～3070～1303预热：预热温度〔℃〕预热：预热温度〔℃〕100~150层间温度〔℃〕其他/100~200对接缝位置全位置方向〔向上、向下〕向上和向下角焊缝位置 / 方向〔向上、向下〕 /焊缝外观检验：焊缝外表无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 / 焊缝〔熔合、未熔合〕 /焊缝、热阻碍区〔有无裂纹〕 /检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊脚差〔mm〕 / /无损检验：RTSY/T4109—2023报告号003 合格 UT /MT / PT /其他 /拉伸试验试验报告编号拉伸试验试验报告编号11—3试样宽度〔mm〕试样厚度〔mm〕横截面积 断裂载荷〔mm〕 〔KN〕抗拉强度〔Mpa〕断裂特点和部位2515.9/ /550焊缝断2515.9/ /570焊缝断CQDS—PQR—2CQDS—PQR—2

B.0.1弯曲试验弯曲试验试验报告编号11—3试样编号试样类型试样厚度〔mm〕 弯轴直径〔mm〕 弯曲角度试验结果CQDS—PQR—2侧弯10 40 180º合格CQDS—PQR—2侧弯10 40 180º合格CQDS—PQR—2侧弯10 40 180º合格CQDS—PQR—2侧弯10 40 180º合格冲击试验试验报告编号 11—3试样编号试样尺寸缺口类型 缺口位置 试验温度〔℃〕冲击吸取功〔J〕试验结果CQDS—PQR—2—155×10×10V 焊缝 –20℃ 110合格CQDS—PQR—2—155×10×10V 焊缝 –20℃ 228合格CQDS—PQR—2—155×10×10V 焊缝 –20℃ 156合格CQDS—PQR—2—255×10×10V 热阻碍区 –20℃ 220合格CQDS—PQR—2—255×10×10V 热阻碍区 –20℃ 204合格CQDS—PQR—2—255×10×10V 热阻碍区 –20℃ 242合格刻槽锤断试验11-3试样编号CQDS—PQR—2CQDS—PQR—2

试验结果其他试验试验工程 /检验方法〔标准、结果〕 /其他 /附加说明：该焊评为xxxxxxx工程专用规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 〔合格、不合格〕施焊 日期 编制 日期审核 日期 批准 日期课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝〔一次返修〕评定报告编号 CQDS-PQR-3定定20231116日焊接方法 手工电弧焊，自疼惜焊接材料 E6010、E71T8-Ni1J单位名称批准人签字B.0.1单位名称批准人签字CQDS—PQR—320231116CQDS—WPS—3焊接方法 手工电弧焊、自疼惜机械化程度〔手工、半自动、自动〕 动接头简图〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕坡口形式 V衬垫 /其他 /

9 .1 ±1

60~70°3212~3.0母材：材料标准 GB/T9711.1—1997牌号 L450〔X65〕类、组别名:Ⅱ—3与类、组别名:Ⅱ—3相焊厚度: 15.9mm直径: Ø813其他 /焊接材料：

焊后热处理：加热温度〔℃〕 / 升温速度〔℃/h〕 /保温时刻〔h〕 / 冷却速度〔℃/h〕 气体种类 混合比 疼惜气/ / /尾部疼惜气 / / /反面疼惜气 / / /电特性：焊材标准 AWS A5.1 E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 电流种类： 焊材牌号 BOHLERFOXCEL， HOBART81N1 极性： 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊接电流(A)：70～120〔手工〕160~270〔自疼惜〕焊缝金属厚度 ≥15.9mm其他 /

电弧电压〔V：24~35〔手工17~22〔自疼惜其他： /技术措施：焊接速度〔cm/mi： / 摇摆或不摇摆焊 摇摆〔根焊不摆摇摆参数 摇摆宽度小于15mm 多道焊或单道焊〔每面： 多道焊多丝焊或单丝焊 单丝其他 /焊接层次焊接方法填充材料牌号直径焊接电流极性 流〔A〕电弧电压〔V〕焊接速度〔cm/min〕送丝速度〔cm/min〕打底手工焊BOHLERFOXCELØ3.2DC- 70～12024～358～12/填充自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 170～27017～2215～3270～130盖面自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 16～26017～2215～3070～1303焊接位置：对接缝位置焊接位置：对接缝位置全位置方向〔向上、向下〕向下角焊缝位置/方向〔向上、向下〕/预热温度〔℃〕 100~150层间温度〔℃〕 100~200其他 /焊缝外观检验：焊缝外表无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 / 焊缝〔熔合、未熔合〕 /焊缝、热阻碍区〔有无裂纹〕 /检验截面焊脚差〔mm〕

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ/ /B.0.1B.0.1RTSY/T4109—2023002UT/MT /PT/其他 /拉伸试验试验报告编号11—4试样 试样宽度 试样厚度编号 〔mm〕 〔mm〕横截面积〔mm〕断裂载荷〔KN〕抗拉强度〔Mpa〕断裂特点和部位CQDS—PQR—3 25 15.9//560焊缝断CQDS—PQR—3 25 15.9//580焊缝断B.0.1试样编号弯曲试验 试验报告编号试样类型 试样厚度〔mm〕弯轴直径〔mm〕11—4弯曲角度试验结果CQDS—PQR—3侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—3侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—3侧弯 10 40180º合格CQDS—PQR—3侧弯 10 40180º合格冲击试验 试验报告编号11—4试样编号试样尺寸 缺口类型 缺口位置 冲击吸取功〔J〕试验结果CQDS—PQR—3—155×10×10 V 焊缝 –20℃214合格CQDS—PQR—3—155×10×10 V 焊缝 –20℃216合格CQDS—PQR—3—155×10×10 V 焊缝 –20℃228合格CQDS—PQR—3—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃224合格CQDS—PQR—3—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃64合格CQDS—PQR—3—255×10×10 V 热阻碍区 –20℃刻槽锤断试验 11-4194合格试样编号CQDS—PQR—3CQDS—PQR—3

试验结果其他试验试验工程 /检验方法〔标准、结果〕 /其他 /附加说明：该焊评为xxxxxxxxx工程专用规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果： 合格 〔合格、不合格〕施焊 日期审核 日期

编制 日期批准 日期 课 题φ813×15.9 L450(X65)管对接接头焊缝〔二次返修〕202320231116日手工电弧焊，自疼惜焊接材料 E6010、E71T8-Ni1JB.0.1焊接工艺评定报告单位名称 批准人签字CQDS—PQR—420231116日焊接工艺指导书编号CQDS—WPS—4焊接方法 手工电弧焊、自疼惜机械化程度〔手工、半自动、自动〕 手工、半自动〔坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕坡口形式 V衬垫 /其他 /

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60~70°3212~3.0母材：材料标准 GB/T9711.1—1997牌号 L450〔X65〕类、组别名:Ⅱ—3与类、组别名:Ⅱ—3相焊厚度: 15.9mm直径: Ø813其他 /焊接材料：

焊后热处理：加热温度〔℃〕 / 升温速度〔℃/h〕 /保温时刻〔h〕 / 冷却速度〔℃/h〕 气体种类 混合比 疼惜气/ / /尾部疼惜气 / / /反面疼惜气 / / /电特性：焊材标准AWSA5.1E6010，AWS A5.29 E71T8-Ni1J 电流种类： 焊材牌号 BOHLERFOXCEL， HOBART81N1 极性： 焊材规格 Ø3.2 Ø2.0 焊接电流(A)：70～120〔手工〕160~270〔自疼惜〕焊缝金属厚度 15.9mm 电弧电压〔V：24~35〔手工17~22〔自疼惜〕其他 / 其他： /技术措施：焊接速度〔cm/mi： / 摇摆或不摇摆焊 摇摆〔根焊不摆摇摆参数 摇摆宽度小于15mm 多道焊或单道焊〔每面： 多道焊多丝焊或单丝焊 单丝其他 /B.0.1焊接层次焊接方法填充材料牌号直径焊接电流极性 〔A〕电弧电压〔V〕焊接速度〔cm/min〕送丝速度〔cm/min〕打底手工焊BOHLERFOXCELØ3.2DC- 70～12024～358～12/填充自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 170～27017～2215～3270～130盖面自疼惜HOBART81N1Ø2.0DC- 160～26017～2215～3070～1303预热：预热温度〔℃〕预热：预热温度〔℃〕其他/100~150100~200对接缝位置全位置方向〔向上、向下〕向上和向下角焊缝位置 / 方向〔向上、向下〕 /焊缝外观检验：焊缝外表无裂纹、气孔等缺陷。外观检查合格。金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 / 焊缝〔熔合、未熔合〕 /焊缝、热阻碍区〔有无裂纹〕 /检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 焊脚差〔mm〕 / /