TSG T7001-2023 电梯监督检验和定期检验规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023电梯监督检验和定期检验规则RegulationforLiftSupervisoryInspectionandPeriodicalInspection国家市场监督管理总局发布2023年4月2日特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023言前为进一步规范和优化电梯检验、检测工作，国家市场监督管理总局特种设备安全监察局（以下简称市场监管总局特种设备局）分别于2022年12022年10国特种设备检测研究院技术法规研究所（以下简称中国特检院法规所）下达了制修订电梯检验、检测相关规则的起草任务书，并成立了相应的起草工作组。根据任务书的要求，中国特检院法规所组织起草工作组召开多次专题会议，起草形成了《电梯监督检验和定期检验规则》（以下简称新版检规）20221230日，市场监管总局特种设备局以公告形式向全社会公开征求意见。根据征求到的意见和反馈的一20232月，特种设备安全与节能技术委员会电梯分委会对新版检规（送审稿）进行了审议。2023年3月，起草工作组根据专家审议意见，对送审稿进行修改、完善后形成报批稿。2023年42日，本规则由市场监管总局批准发布。言前本规则在原有的《电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯》等6个安全技术规范(TSGT7001,..._,TSGT7006)和电梯检验检测改革试点的基础上，结合新修订的相关安全技术规范、国家标准内容和我国典型电梯事故及故障案例分析，整合、调整、优化电梯监督检验和定期检验工作程序、内容、要求和方法，为进一步规范电梯监督检验和定期检验工作提供了依据。特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023目录目l 总则1)2 通用要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...(1)监督检验程序和要求 (3)定期检验程序和要求 (4)5 附则6)附件A 电梯检验内容、要求和方．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．..附件B 电梯检验意见通知书·•••·•••·•••·•••·•••·•••·•••··••··••··••··••··••··••··••··••··••··•(69)电梯监督检验报告．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．··•(71)附件D 电定期检验报7相关规章和规范历次制（修）订情况·•·•••·•••·•••·•••·•••·•••··••··••··••··••··••··••··••··••··•(81)特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023电梯监督检验和定期检验规则1 总 贝lj为规范电梯监督检验和定期检验工作，促进电梯质量安全水平提升，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，制定本规则。2 适用范围本规则适用千纳入《特种设备目录》范围内电梯的监督检验和定期检验。经核准从事电梯监督检验、定期检验的特种设备检验机构（以下简称检验机构），以及电梯生产（含制造、安装、改造、修理）单位、维护保养单位和使用单位，应当遵守本规则的规定。3 特殊情况对千采用国务院负责特种设备安全监督管理的部门批准使用的新材料、新技术、新工艺生产的电梯，应当按照相关要求，开展检验工作。2 通用要求检验机构应当按照《电梯检验内容、要求和方法》（见本规则附件A)及以下要求，对电梯进行检验：安装监督检验时，对本规则附件A表Al-6、表A2-3或者表A3-1的适用项目进行检验；所列的改造或者重大修理涉及的适用项目按照监督检验要求进行检验，对表Al-、表A2-4或者表A3-2所列的改造或者重大修理涉及项目以外的适用项目按照定期检验要求进行检验；定期检验时，对本规则附件A表Al-7、表A2-4或者表A3-2所列的适用项目进行检验。2检验作业指导书检验机构应当依据本规则，制定包括检验程序、内容、要求和方法［含音像记录—1—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范（见本规则3.3条和4.4条）的操作规程］以及检验记录格式和填写要求的检验作业指导书，用于指导具体的检验工作。3 检验仪器设备检验机构应当配备与本规要求相适应的仪器设备，并且按照相关规定进行检定或者校准。进行现场检验前，检验人员应当确认仪器设备状态良好。检验条件检验人员应当确认检验现场是否符合以下要求：进行整机检验时，供电电压及温度、湿度等环境条件符合相关规定；相关区域没有与电梯运行无关的物品和设备，进行了必要的封闭和防护，放置表明正在进行检验的警示标志；实施电梯安装、改造、重大修理的施工单位（以下简称施工单位）或者维护保养单位安排了专业人员，配合检验人员实施现场检验。检验安全进行现场检验时，检验人员应当配备和穿戴必要的防护用品，遵守检验现场明示的、检验机构制定的安全管理和作业规定。6 检验中止出现下列情形之一时，检验人员可以中止检验，并且向施工单位或者使用单位出具(2)实施检验可能造成危险；(3)进行整机检验时，电梯不能正常检验机构应当按照特种设备安全监督管理部门的要求，及时传递、报告或者公示电梯检验信息。2.8 检验档案检验机构应当及时将检验过程中形成的记录（见本规则3.3、4.4条）、《通知书》（见本规则2.6、3.4、4.5条）、《电梯监督检验报告》（见本规则3.7条）、《电梯定期检验报告》（见本规则4.9条）等存入检验档案。监督检验档案［含相关音像记录（见本规则3.3条）］应当长期保存；定期检验档案应当至少保存6年，其中定期检验的音像记录（见本规则4.4条）至少保存1年。—2—特种设备安全技术规范

TSGT7001—2023监督检验程序和要求1 监督检验程序监督检验程序，包括受理检验申请、实施检验、提出检验意见、确认整改悄况、判定检验结论、出具检验报告和使用标志。3.2 受理检验申请施工单位应当在履行施工告知后，向承担电梯监督检验任务的检验机构（以下简称监检机构）A的规定提交相关技术资料。监检机构应当在1个工作H内受理申请。3.3 实施检验检验人员应当对适用于受检电梯的检验项目进行技术资料审查、实物检查（含宏观检查、测量、功能验证等，下同）和试验，判定其是否符合相应要求。对于本规则3.2条所述的技术资料，检验人员应当在2个工作H内完成初步审1个工作日内完成审查。经审查符合要求后，方可进行后续检验。技术资料缺少、内容缺失或者错误的，应当一次性告知施工单位。检验人员应当按照规定的记录格式和填写要求，如实、规范地记录检验情况；此外还应当按照本规则附件A的规定，对相关试验过程进行音像记录。现场检验至少由2名具有相应检验资格的人员进行。提出检验意见经检验发现不符合项目的，检验人员应当向施工单位出具《通知书》，提出发现的问题和检验意见。确认整改情况施工单位应当对不符合项目进行整改，并且向监检机构提交填写了处理结果的《通知书》以及整改见证资料。检验人员应当通过查看整改见证资料或者现场验证的方式，确认整改情况；发现仍然存在不符合的，按照本规则34条的规定进行处置。3.6 判定检验结论检验项目全部符合要求的，检验结论判定为“合格”。—3—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范7 出具检验报告和使用标志监检机构应当在形成检验结论后5个工作日内出具《电梯监督检验报告》（见本规则附件C)。对于改造或者重大修理的电梯，还应当同时出具《特种设备使用标志》（注l)。注1:《特种设备使用标志》中应当标明监检机构名称以及按照本规则或者《电梯自行检测规则》(TSGT7008—2023)确定的下一年度检验（检测）H期。定期检验程序和要求1 定期检验周期定期检验应当以安装监督检验合格H期（15年以内的电梯，分别在第1、第4、第7、第9、第11、第13、第15年进行一次定期检验；超过15经重大修理并且监督检验合格的电梯，当年的定期检验（如果有）不再实施，(1)(2)项确定的年份进行定期检验；停用1年以上重新启用前，进行定期检验；其后仍然按照本款第(1)和第(2)项确定的年份进行定期检验。电梯的定期检验H期以最近一次监督检验合格H期所在月份为基准确定；对千前款第(4)项所述情形，以其定期检验合格H期所在月份为基准确定。可以根据使用单位的申请，最多提前2个月进行定期检验，但下次定期检验日期仍然按照前款要求确定。省级特种设备安全监督管理部门可以根据国家和地方有关防灾、防疫等政策，以及灾后勘察、事故调查等情况，提出提前或者延期进行定期检验的要求。4.2 定期检验程序定期检验程序，包括受理检验申请实施检验、提出检验意见、确认整改情况、判定检验结论、出具检验报告和使用标志。使用单位应当向承担电梯定期检验任务的检验机构（以下简称定检机构）提出定期检验申请。定检机构应当在1个工作H内受理。实施检验检验人员应当按照与使用单位的约定，及时开展检验工作。—4—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023检验人员应当对适用千受检电梯的检验项目进行技术资料审查、实物检查和试验，判定其是否符合相应要求。检验人员应当按照规定的记录格式和填写要求，如实、规范地记录检验情况；此外还应当按照本规则附A的规定，对相关试验过程进行音像记录。现场检验至少由2名具有相应检验资格的人员进行。提出检验意见经检验发现不符合项目的，检验人员应当向使用单位出具《通知书》，提出发现的问题和检验意见。对千存在不符合项目的电梯，使用单位拟采用改造、重大修理的方式进行整改，或者停用、报废的，应当在《通知书》上予以说明并且及时提交定检机构，同时办理相应手续。4.6确认整改情况关键检验项目（指本规则附件A表Al-7、表A2-4、表A3-2中标有“*”的项目，下同）全部符合要求，不符合要求的一般检验项目（指本规则附件A表Al-7、表A2-4、表A3-2中未标有“*"的项目，下同）不超过3项的，使用单位应当对不符合项目及时进行整改，并且在约定的期限内向定检机构提交填写了处理结果的《通知书》以及整改见证资料。检验人员应当通过查看整改见证资料或者现场验证的方式，确认整改情况。47 判定检验结论检验结论按照以下要求判定：(1)检验项目全部符合要求的，判定为“合格”;关键检验项目全部符合要求，不符合要求的一般检验项目不超过3验人员确认使用单位已经按照本规则4.6条的规定完成整改并且符合要求的，或者经“整改后合格”;本条第(1)和第(2)项所述情形之外的，判定为“不合格”。复检对千判定为“不合格”的电梯，使用单位向定检机构提出复检申请。定检机构应当按照本规则有关规定，结合前次检验和整改等情况，开展复检工作，并且按照本规则4.7出具检验报告和使用标志—5—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范则附件D)。检验结论为“合格”或者“整改后合格”的，还应当同时出具《特种设备使用标志》（注2)。注2:《特种设备使用标志》中应当标明定检机构名称以及按照本规则或者《电梯自行检测规则》确定的下一年度检验（检测）H期。10 报告有关情况对于定期检验结论为“不合格”的电梯，定检机构应当按照相关规定向特种设备安全监督管理部门报告有关情况。附 则1 解释权本规则由国家市场监督管理总局负责解释。5.2 施行H期本规则自发布之H起施行，实施过渡期为1年。5.3 文件废止本规则实施过渡期满后，以下安全技术规范废止：(1)《电梯监督检验和定期检验规则 曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001—09,1、第2第3号修改单；TSGT7003—2011,含第(2)则 消防员电TSGT7003—2011,含第(3)l、第2、第3号修改单）；《电梯监督检验和定期检验规则 液压电梯》(TSGT7004—2012,含第1、第2、第3号修改单）；TSGT7006—2012,含第则 自动扶梯与自动人行道(TSGT7005—,TSGT7006—2012,含第《电梯监督检验和定期检验规则l、第2、第3号修改单）。的安全技术规范和相关文件等，与本规则不一致的要求，以本规则为准。—6—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023附件A电梯检验内容、要求和方法A1 乘客与载货电梯本节适用于曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯、强制驱动载货电梯、液压乘客电梯、液压载货电梯、消防员电梯和防爆电梯（不含防爆杂物电梯）。A1.1 技术资料审查A1.1.1 制造资料审查制造单位是否提供以下适用于受检电梯的资料（注Al-1)，其中第(1)和第(2)项资料应当在申请安装监督检验时提交监检机构，第(6)项资料在安装竣工后提交监检机构：(1)［包括提升高度、轿厢有效面积、轿厢设计自重及范围、额定载重量、额定速度、层站数、控制方式、平衡系数范围（适用千曳引驱动电梯）、油缸数量和顶升方式（适用于液压驱动电梯）、区域防爆等级和整机防爆标志（适用于防爆电梯）、倾斜角和轿门位置（适用于斜行电梯）］，主要部件和安全保护装置（注Al-2)的产品名称、型号、编号［绳头组合、层门、玻璃轿门、前置轿门（适用千斜行电梯）、玻璃轿壁、门锁装置、含有电子元件的安全电路、可编程电子安全相关系统，可以不标注编号而标注制造批次］、制造单位名称、型式试验证书编号、制造日期，悬挂装置的名称、型号、主要参数（如直径、数量），其他制动装置的型式（）；配置说明加盖整机制造单位（或者进口电梯的国内代理商）公章或者检验专用章，并且注明签发H期；(2)《特种设备生产许可证》（适用千境内制造单位）；(3)荆式试验证书，包括整机、主要部件和安全保护装置的型式试验证书；(4)限速器、渐进式安全钳、破裂阀的调试证书；(5)安装使用维护保养说明书，包括安装、使用、维护保养说明（含制动器维护保养内容，如拆解、清洁、润滑、更换等），应急救援说明，以及符合本附件表Al-1的相关声明（配置适用时）；—7—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范表Al-I 相关声明内容和要求序号 声明内容和要求 备在安装使用维护保养说明书给出的使用条件下，包覆带或者包覆钢丝绳（以下统称包覆带）使用年限不少千15年或者电梯驱动主机启动次数不少于300万次，以及未到其使用年限或者驱动主机启动次数而达到报废条件时予检验合格之日起以免费更换的声明 开始计算非金属材质非线性蓄能型缓冲器的使用年限不少于10年，以及未到其使用年限而达到报废条件时予以免费更换的声明3非金属材质对重（平衡重）块达到报废条件时予以免费更换的声明34 非金属材质反绳轮达到报废条件时予以免费更换的声明5者次数的技术障碍类功能的声明5(6整机质量证明文件，包括整机制造单位的《特种设备生产许可证》编号，电梯的设备品种、产品编号、型号、主要技术参数，安装单位的《特种设备生产许可证》编号、安装竣工日期、安装地点，电梯符合相关安全技术规范的声明；整机质呈证明文件加盖整机制造单位（或者进口电梯的国内代理商）公章或者检验专用章，并且注明签发日期。注Al-1:提供的制造资料为复印件时，应当加盖整机制造单位（或者进口电梯的国内代理商）公章或者检验专用章。注Al-2:本附件Al节所称主要部件包括绳头组合、控制柜、层门、玻璃轿门、前置轿门（适用千斜行电梯）、玻璃轿壁、驱动主机（适用千曳引与强制驱动电梯）；安全保护装置包括限速器、安全钳、缓冲器、门锁装置、轿厢（运载装置）上行超速保护装置（以下简称轿厢上行超速保护装詈，适用于曳引驱动电梯）、含有电子元件的安全电路、可编程电子安全相关系统、限速切断阀（适用于液压驱动电梯）、轿厢（运载装詈）意外移动保护装詈（以下简称轿厢意外移动保护装詈，适用于曳引与强制驱动非防爆电梯）。运载装置指斜行电梯用千运送人员和其他载荷的部件，包括轿厢、悬挂架（承载架）和工作区（如果有）的组合。A1.1.2安装资料审查安装单位是否提供以下适用千受检电梯的资料（注Al-3)，其中第(l)～（3)项资料应当在申请监督检验时提交监检机构，如果在安装过程中发生设计变更，在实施变更前向监检机构提交第(4)项资料，第(5)项资料在安装竣工后提交监检机构：(1(2安装告知证明资料；—8—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023电梯相关建筑接口符合性声明，表明用于安装该电梯的机器空间、井道、层站以及通道、井道下方人员可以到达的空间等按照相关规定进行了土建交接，并且满足相关要求，加盖安装单位公章或者检验专用章；变更设计证明文件（适用千发生设计变更时），有由使用单位提出、经整机制造单位同意的见证；安装自检报告，由整机制造单位（或者进门电梯的国内代理商）出具或者盖章确认。A1.1.3改造或者重大修理资料Al-3:提供的安装资料为复印件时，应当加盖安装单位公章或者检验专用章。A1.1.3改造或者重大修理资料审查改造或者修理单位是否提供以下适用于受检电梯的资料（注Al-4)，其中第(l)～(4)项资料应当在申请监督检验时提交监检机构，第(8)和第(9)项资料在改造或者重大修理竣工后提交监检机构：(1)改造或者重大修理电梯的使用登记证；(2)改造或者修理单位的《特种设备生产许可证》；(3)改造或者重大修理告知证明资料；(4)改造或者重大修理方案，如果拟加装自动救援操作装置、能最回馈节能装置或者IC卡系统等，并且属于重大修理时，还应当提供其加装方案（含电气原理图和接线图）；(5)加装或者更换的各主要部件和安全保护装置的型式试验证书；(6)加装或者更换的限速器、渐进式安全钳、破裂阀的调试证书；(7)安装使用维护保养说明书（补充件），根据改造或者重大修理情况增补的相关安装、使用和维护保养说明（改造或者重大修理涉及制动器的，有制动器的维护保养内容，如拆解、清洁、润滑、更换等），应急救援说明，以及符合本附件表Al-1的相关声明（改造或者重大修理涉及时）；(8)改造或者重大修理自检报告；(9)改造或者重大修理质噩证明文件，包括电梯的设备品种、使用登记证编号、型号、主要技术参数，改造或者修理单位的《特种设备生产许可证》编号、改造或者重大修理竣工日期，电梯符合相关安全技术规范的声明；改造或者重大修理质量证明文件加盖改造或者修理单位公章或者检验专用章，并且注明签发日期。注Al-4:提供的改造或者重大修理资料为复印件时，应当加盖改造或者修理单位公章或者检验专用章。A1.1.4使用资料审查使用单位是否提供以下适用于受检电梯的资料：(1)使用登记证，其内容与实物相符；—9—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范(2)B常维护保养合同，山使用单位与取得相应许可的单位签订；(3)应急救援管理制度和专用钥匙管理制度。A1.15 技术资料与铭牌（标志）审查其是否符合以下要求：(1)主要部件（绳头组合、玻璃轿门和玻璃轿壁除外）和安全保护装置的铭牌或者可识别标志（含有电子元件的安全电路、可编程电子安全相关系统、层门、前置轿门可以采用可识别标志）上标注的产品型号、编号（制造批次号）、制造单位名称或者商标、型式试验证书编号（含有电子元件的安全电路、可编程电子安全相关系统、层［见本附件Al.I.I条第(1)项］致；(2)主要部件和安全保护装置的铭牌或者可识别标志上标注的内容与相应的型式试验证书内容相符。改造、重大修理监督检验时，应当对加装或者更换的主要部件和安全保护装置的铭牌或者可识别标志上标注的内容与相应型式试验证书的一致性进行审查。A1.2 实物检查A1.2.1.1通道及照明A1.2.1 机器空间A1.2.1.1通道及照明检查其是否符合以下要求：(1)通往机器空间的通道保持通畅，相关人员能够安全、方便、无阻碍地使用；如果通往机器空间的通道高出楼梯所到平面不超过4.0m,可以采用固定的梯子作为通道；A1.2.1.2机房通道A1.2.1.2机房通道门及警示标志检查其是否符合以下要求：机房通道门不能向机房内开启，其高度不小于1.80m,宽度不小于0.60m;门上装有用钥匙开启的锁，门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，门锁住后不用钥匙能够从机房内将门打开；A1.2.1.3机器空间专用机房通道门外侧设有包含“电梯机器危险未经允许禁止入内“A1.2.1.3机器空间专用A1.2.1.4活动区A1.2.1.4活动区域检查其是否符合以下要求：—10—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023活动区域的净高度不小于1.80m;A1.2.1.5工作区域尺寸A1.2.1.5工作区域尺寸检查其是否符合以下要求：在控制柜、紧急和测试操作屏前有一块净空间，其深度不小于0.70m,宽度0.50m与控制柜、紧急和测试操作屏全宽的较大者，其净高度不小千2.00m;A1.2.1.6轿厢工作区域对运动部件进行维护和检查以及紧急操作的地方有一块不小于A1.2.1.6轿厢工作区域对千设在轿厢内或者轿顶上用于维护和检查驱动主机、控制柜的工作区域，检查其是否符合以下要求：设有机械锁定装置，防止轿厢（运载装置）产生危险移动；(2)设詈检查机械锁定装置位置的电气安全装置，当该机械锁定装置处于非停放位置时，能够防止轿厢（运载装置）的所有运行；(3)轿壁上设置的检修门不能向轿厢外打开，并且装有用钥匙开启的锁，不用钥匙能够关闭和锁住；检查该门锁住置功能有效。A1.2.1.7 底坑工作区域对千设在底坑内用于维护和检查驱动主机、控制柜的工作区域，检查其是否符合以下要求：设置停止轿厢（运载装置）运动的机械制停装置，使工作区域可站人平面与轿厢最低部件或者运载装置最前端部件之间的距离不小于2.00m;设詈检查机械制停装詈位置的电气安全装詈，当机械制停装詈处千非停放位入工作位置时，能够防止轿厢（运载装置）的所有运行，当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修运行控制装置来控制轿厢（运载装置）运行；在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工。A1.2.1.8平台工作区域1.2.1..1平台1.2.1.8.2轿厢（运载装置）或中的平台工作区域当用千维护和检查驱动主机、控制柜的工作区域或者斜行电梯的其他工作区域设置在平台上，并且该平台位千轿厢（运载装置）或者对重运行通道中时，检查其是否符—11—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范合以下要求：(1设有可以使平台进入（退出全(2维护和检查不需要移动轿厢（运载装置）时，设置防止轿厢（运载装置）移动的机械锁定装詈和检查该装置位詈的电气安全装置，当该装詈处千非停放位置时，能够防止轿厢（运载装置）的所有运行；(3维护和检查需要移动轿厢（运载装置）时，设置可移动止停装置来限制轿厢（运载装詈）的运行区间，当轿厢（运载装置）位于平台上方时，该装置能够使轿厢（运载装置）停在上方距平台至少2.00m处，当轿厢（运载装置）位于平台下方时，该装置能够使轿厢（运载装置）停在平台下方符合本附件Al.2.2.11条要求的位置；(4设詈检查止停装詈工作位置的电气安全装置，只有止停装置处千完全缩回位置时才允许轿厢（运载装置）移动，只有止停装置处于完全伸出位置时才允许轿厢（运载装置）在本条第(3项所限定的区域内移动。A1.2.1.9顶层工作区域对于设在顶层用于维护和检查驱动主机、控制柜的斜行电梯工作区域，检查其是否符合以下要求：(1设詈停止运载装詈运动的机械制停装置，使工作区域可站人平面与运载装詈最前端部件之间的距离不小于2.00m;(2设置检查机械制停装置位置的电气安全装置，当机械制停装置处千非停放位置并且未进入工作位置时，能够防止运载装置的所有运行；当机械制停装置进入工作位置后，仅能通过检修运行控制装置来控制运载装置运行；(3在井道外设置电气复位装置，只有通过操纵该装置才能使电梯恢复到正常工作状态，该装詈只能由被授权人员接近和操作。A1.2.2.1井道照明A1.2.2A1.2.2.1井道照明检查其是否符合以下要求：(1 井道内设有永久性电气照明；当部分封闭的井道附近有足够的电气照明时，井道内可以不设照明；(2斜行电梯的井道内设置永久性人行通道的，沿着人行通道设有应急照明。 井道封闭措施检查其是否符合以下要求：(1全封闭井道，除必要的开口外完全封闭；(2部分封闭井道，在人员可以正常接近电梯处设有无孔并且符合本附件图Al-1要求的围壁。—12—I)/''＇，I)/''＇，办＇舷''＇'//／敖＇。50.5I.ClD/rn1.55．0．3309l凡飞5．050．．．2 lllU09l凡飞5．050．．．2 lllUHD 与电梯运动部件之间的距离，单位为米(m)。图Al-I 部分封闭井道的围壁A1.223 ）(1轿厢（运载装置）与面对轿厢（运载装置）入门的井道壁的间距不大千0.15m,对千采用垂直滑动门的载货电梯或者局部高度不大千0.50m的，该间距可以增加A1.2.2.4层门地坎下的井道壁轿门设门 第(1)A1.2.2.4层门地坎下的井道壁检查其是否符合以下要求：(1每个层门地坎下的井道壁是一个与层门地坎直接连接的，由光滑而坚硬的材料构成的连续垂直表面；(2)对千非斜行电梯，层门地坎下井道壁的高度不小于开锁区域的 1/2加50mm,宽度不小千门入门的净宽度两边各加2m;，其尺寸能够覆盖地坎下面整个入口宽度两边各加上50mm和开锁区域下面加上50mm。—13—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范A1.2.2.5到达和ti开轿顶的安全措施A1.2.2.5.1相邻了本附件条所述一（消防员电梯仅允许采取本附件Al.2.2.5.1条所述）（A1.2.2.5.1中间安全中间安全门中间安全门，其地坎与层门（或者安全门）地坎间的距ti均不大于llm（对于消防员电梯，不大于7m;安全门不能向井道内开启，其高度不小千1.80m,宽度不小千0.35m;门上装有用钥匙开启的锁，门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，门锁住后不用钥匙能够从井道内将门打开；验证门关闭状态的电气安全装置功能有效；A1.2.2.5.2消防用防坠落装备在井道外，安全门附近设有包含“电梯井道危险未经允许禁止入A1.2.2.5.2消防用防坠落装备A1.2.2.5.3相邻层门（或者安全门）地坎间的距ti不大18m定点，其上标明的承载能力值不小于22A1.2.2.5.3钢斜梯和钢直梯钢斜梯和钢直梯在井道内设有固定式钢斜梯或者具有安全护笼的固定式钢直梯，并且具有在紧邻的上部层门（或者安全门）、钢斜梯（或者钢直梯）以及轿顶之间安全进出的措施。注Al-5:对千非消防员电梯，相邻的轿厢正对侧均设置了符合本附件Al.2.6.4条要求的轿厢A1.2.2.6A1.2.2.6紧急和检修通道：(1)设有符合本附件Al.2.2.5.1条要求的安全门，使安全门与相邻层门地坎间的距ti与所采用的装置相符，如果采用梯子，沿斜面测量不大于llm;梯子；相邻的运载装置正对侧均设有符合本附Al.2.6.4条要求的轿厢安全门；A1.2.2.7运行路径下方防护措A1.2.2.7运行路径下方防护措施对重（平衡重）运行路径下端部的下方存在人员能够到达空间的，检查对重（平衡重）上是否设有安全钳。A1.2.28 对重（平衡重）运行区域防护措施检查对重（平衡重）的运行区域是否设有刚性隔障，并且该隔障符合以下要求：—14—特种设备安全技术规范 TSGT7001—20230.30m;2.00m2.00m处；宽度至少等于对重（平衡重）宽度；对千斜行电梯，该隔障能够防护对重（平衡重）运行区域的所有易接近面。2.2.2.9运动部运动部件防护措施检查其是否符合以下要求：在装有多台电梯的井道中，不同电梯的运动部件之间设有刚性隔障，该隔障0.30m处2.50m高度，并且有足够的宽度防止人员从一个底坑通往另一个底坑；任一电梯的护栏内侧边缘和相邻电梯的运动部件之间的水平距离小千0.50m时，设詈贯穿整个井道的隔障，并且其宽度不小千运动部件的宽度每边各加0.10m;(3)对于井道内允许人员行走的斜行电梯，还应当沿着井道在相邻的电梯间设置隔障，H;:=:0D,H;:=:80mD的运载装詈或者对重（平衡重）H指与斜面垂直的距离］。如果斜行电梯通往井道的门开启时，验证其关闭状态的电气安全装置使所有电梯自动停止运行，并且仅由被授权人员手动复位后才能启动，可以不设置隔障。如果电梯正常运行中轿厢（运载装置）、对重（平衡重）的最低部分（随行电缆、补偿装置及其附件、限速器张紧轮和类似装置除外）与底坑地面之间的净垂直距离不小于2.00m,轿厢（运载装置）行程的最低点以下可以不设詈隔障。检查其是否符合以下要求：曳引驱动电梯，当轿厢（运载装置）或者对重位于本附件表Al-2规定的最高位0.10m的进一步制导行程，或者斜行电梯的运载装置和对重（平衡重）能够被导向至对应缓冲器完全压缩的位置；强制驱动电梯，轿厢（运载装置）从顶层向上直到撞击上缓冲器时的制导行程不小千0.50m,轿厢（运载装置）继续上行至缓冲器行程的极限位置一直具有导向；当平衡重位千本附件表Al-2规定的最高位置时，其导轨能够提供不小千0.30m的进一步制导行程；Al-2规定的最高位置，以及平衡重位千本附件表Al-2规定的最低位置时，其导轨能够提供不小千0.10m的进一步—15—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范制导行程。表Al-2 轿厢（运载装置）、对重和平衡重的极限位置（注Al-6)位置 曳引驱动电梯 强制驱动电梯 液压驱动电梯轿厢（运载 非斜行电梯：对重完全压 轿厢（运载装置） 柱塞达到其行程限装置）最高位置

冲器＋v气斜行电梯：对重完全压缩缓冲器＋0.035沪／sin0

完全压缩上部缓 位装置所限定的极器 限位＋0.035v忒轿厢（运载 轿厢（运载装置）完全压缩 轿厢（运载装置）装置）最低

缓冲器

完全压缩下部缓 位置 冲器对重（平衡 非斜行电梯：轿厢完全压 轿厢（运载装置）重）位置

冲器＋v气斜行电梯：运载装詈完全压缩缓冲器＋0.035沪／sin0

完全压缩下部缓冲器

轿厢完全压缩缓冲器＋0.035对对重（平衡 轿厢（运载装置） 柱塞达到其行程限重）最低 对重完全压缩缓冲器 完全压缩上部缓 位装詈所限定的极位置 器 限位置＋0.035v忒注Al-6:(I)V 额定速度，m/s;Vm 上行额定速度，m/s;Vd 下行额定速度，m/s; 0了程极限位置运行方向与水平面的夹角；对于设置前置轿门的斜行电梯，运载装置的最高位置是指运载装置完全压缩上部缓冲器时的位置；0.035护的值可以按轿厢或者对重触及缓冲器时的速度减小；对千斜行电梯，0.035v2/sin0的值可以减小到一半，但应当不0.25m;对于具有补偿绳及补偿绳张紧轮和防跳装置的曳引驱动电梯，0.035忒的值可以用张紧轮1/5000.20m（取两者中的较大值）代替；对千直接作用式液压驱动电梯，不需要考虑0.035对和0.035v忒。A.2.1 A..2.111 顶进入井道顶部的电梯对千通过轿顶进入井道顶部的电梯，当轿厢（运载装置）位千本附件表Al-2中规定的最高位置时，检查其是否符合以下要求（见本附件图Al-2)ha兰l.OOm,hb�O.IOm,hc�0.30m;轿顶上方有一个不小0.50mx0.60mx0.80m的空间（任一平面朝下均可）。—16—hCahI-/l＿hCahI-/l＿rl乙乙·11bhl 导靴或者滚轮、悬挂装置端接装置、垂直滑动门的横梁或者部件以及液压驱动电梯上行柱塞顶部组件的最高部件；2 不小于0.50mx0.60mx0.80m的空间；安装在轿顶的最高部件；轿顶最高可站人面积水平面；九 位千轿厢投影部分的井道顶最低部件的水平面与轿顶最高可站人面积水平面之间的自巾垂直距离；仇 井道顶最低部件与导靴或者滚轮、悬挂装詈端接装詈附件、垂直滑动门的横梁或者件的最高部分之间的自由垂直距离；顶部空间示意图A顶部空间示意图A2A..2.11.2 。对千通过井道进入顶层的斜行电梯，当运载装置位千本附件表Al-2规定的最高位置时，。

底坑空间2.12.1非斜行电梯当轿厢位于本附件表Al-2规定的最低位置时，检查其是否符合以下要求：(1)底坑中有一个0.50mx0.60mx1.00m的空间（任一平面朝下均可）；底坑地面与轿厢最低部件之间的自巾垂直距离不小千0.50m,当垂直滑动门—17—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范的部件、护脚板、夹紧装置钳块或者棘爪装置和相邻井道壁之间，轿厢最低部件和导轨之间的水平距ti在0.15m之内时，此垂直距ti允许减少到0.10m;当轿厢最低部件和导轨之间的水平距ti大于0.15m但不大于0.50m时，此垂直距ti可按线性关系增加至0.50m;A1.2.2.12.2斜行电梯（垂直滑动门的部件、护脚板、夹紧装置钳块或者棘爪装置除外之间的自由垂直距ti0.30m。A1.2.2.12.2斜行电梯A-2(1)底坑中一个0.0m0.60mx的空间任一）；(2正对运载装置最后端部件的底坑墙壁与运载装置最后端部件之间的自由距ti不小千0.50m,当运载装置最后端部件与导轨之间的水平距ti不大千0.15m时，该自山距ti可减小至0.10m;1213进入底坑的措施(3)1213进入底坑的措施检查其是否符合下列要求之一：(1)供人员从层门进入底坑的梯子为永久设置的固定式梯子，并且不凸入电梯的运行空间；供人员从层门进入底坑的梯子为永久设置的非固定式梯子，如果该梯子在展供人员进入底坑的通道门不向底坑内开启，其高度不小千m,度不小4底坑设施和装置于0.60（斜行电梯，可以采不小于0.80mm的活板门；带钥匙的锁，门开启后不用钥匙能够将其关闭和锁住，门锁住后不用钥匙能够从底坑内将门打开；在井道外，通道门附近设有包含4底坑设施和装置检查其是否符合以下要求：(1)底坑内设有在进入底坑时以及在底坑地面上均能够方便操作的停止装置和进入底坑时方便操作的井道照明操作装置，并且功能有效；无渗水、积水；(3)消防员电梯的底坑内水位限制措施功能有效检查其是否符合以下要求：—18—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023(1)每根导轨至少有2个导轨支架，安装千井道上、下端部的非标准长度导轨的支架数显符合设计要求；2)导轨支架安装牢固，铀栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝士构件上使用。A1.2.2.16 下方防护措施人员可以进入斜行电梯运行轨道下方的，检查其是否设有尤孔的防护隔障，以挡住可能从斜行电梯上掉落的碎片或零件。A1.2.2.17 缓冲器检查其是否符合以下要求（注Al-7)耗能型缓冲器液位正确，验证柱塞复位的电气安全装詈功能有效；(3)对重缓冲器附近设有清晰的对重越程距离标识；(5)防电梯的缓冲器与轿厢、对重（平衡重）的撞击面采取的无火花措施保持完好。注Al-7:本条第(3)和第(4)项不适用千设置前置轿门的斜行电梯。A1.2.2.18 A1.2.2.18极限位置限制装置检查极限位置限制装置是否能够在轿厢（运载装置）、对重接触缓冲器之前或者柱塞接触缓冲停止装詈之前起作用，并且在缓冲器被压缩或者柱塞在缓冲停止区的期间（-8A1.2.3电气设备（装置）A1.2.3电气设备（装置）及控制检查每台电梯是否单独配置符合以下要求的主开关：(1)从机器空间入口处易千直接接近，并且在断开位詈上能够被锁住；(2)有机房时设置在机房内，没有机房时设置在控制柜内（控制柜未设置在井道内时）或者紧急和测试操作屏上（控制柜设置在井道内时），如果紧急操作屏和动态测试屏是ti立的，设置在紧急操作屏上；如果从控制柜、驱动主机处不易直接接近主开关，则在该处设有能够有效切断控制柜、驱动主机供电的断电（隔离）开关；机房为多台电梯共用时，各主开关的操作机构易千识别。—19—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范A1.A1.2.3.2检查断相、错相保护功能是否有效；电梯运行与相序尤关时，可以不设错相保护。A1.2.A1.2.3.3接地保护措施断相、错相保护功断相、错相保护功能供电电源自进入机器空间起，中性导体（N,零线）与保护导体PE,地终分开；PE,地可靠连接；3)含有电气安全装置的电路发生接地故障时，驱动主机立即停止运转，或者在第一次正常停止运转后，能够防止驱动主机再启动；恢复电梯运行只能通过手动复位。检查其是否符合以下要求：(1)层门和轿门旁路装置上或者附近标明”旁路”字样；处千旁路状态时，能够旁路层门关闭触点、层门门锁触点、轿门关闭触点、轿门门锁触点，但不能同时旁路层门和轿门的触点；对于手动层门，不能同时旁路层门关闭触点和层门门锁触点；处千旁路状态时，取消正常运行（包括自动门的任何运行），并且只有在检修运行控制或者紧急电动运行控制下电梯才能运行，轿厢上的听觉信号和轿底的闪烁灯在运行期间起作用；门回路监测功门回路监测功能A1.A1.A1.2.3.6A1.2.3.6制动器状态监测功能A1.2.A1.2.3.7自动救援操作装置如果配置自动救援操作装置，检查其是否符合以下要求：装置上设有铭牌，标明产品名称、型号、编号、制造单位名称、技术参数；加装的自动救援操作装置的铭牌与该装置的产品质植证明文件相符；当电网电源中断时，至少等待3s该装置才能自动投入救援运行；完成自动救援运行后，维持自动门的开门状态不小千10s再退出自动救援状态，关闭层门和轿—20—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023门，恢复主电源回路；A1.2.3.8检修运行控制处在检修运行、紧急电动运行状态，以及主开关断开、电气安全装置动作A1.2.3.8检修运行控制检查其是否符合以下要求：Al-9)，作区域对驱动主机、控制柜进行维护和检查时需要移动轿厢，也设有检修运行控制装如果多个检修运行控制装置切换到检修”状态，则操作任一检修运行控制装置时均不能使轿厢运行，除非同时操作所有切换到检修＂状态的检修运行控制装置上的运行按钮和相同方向按钮；厢，当检修门附近检修运行控制装置切换到“检修＂状态时，能附A..6条第(3)项所述的装置失效。A1.2.3.9紧急电动运行控制注Al-9:A1.2.3.9紧急电动运行控制检查其是否符合以下要求：A1.2.3.10紧急和测试操作屏A1.2.3.10紧急和测试操作屏检查其是否符合以下要求：(I)紧急操作和动态测试功能有效；设有显示装置或者观察窗，以获得轿厢运行方向、速度以及是否到达开锁区域的信息；A1.2.3.A1.2.3.11紧急报警装置（对讲系统）检查其是否符合以下要求：联系；如果电梯行程大千30m或者轿厢内与进行紧急操作处之间无法直接对话，则在轿厢内和进行紧急操作处还设置山应急电源供电的双向对讲系统或者类似装置；还设有在优先召回和消防服务阶段用千轿厢和消防员入口层之间、轿厢和机房或者紧急和测试操作屏之间的双向对讲系统或者类似装置，并且—21—TSGT7001—2023无需按压控制按钮即可实现轿厢和消防员入口层之间的通信。

特种设备安全技术规范A1.2.3.12 防爆电气部件A1.2.3.12防爆电气部件检查其是否符合以下要求：(1)部件铭牌上标明型号、制造H期、防爆标志、防爆合格证号、制造单位名称和相关技术参数，其防爆合格证在有效期内；外壳光滑、无损伤，透明件无裂纹，接合面紧固严密，相对运动的间隙防尘(3)本质安全型电气部件（控制柜、操纵箱、召唤箱、轿顶检修箱、接线箱盒、旋转编码器等）的本质安全标志、无电气联锁隔爆型电气部件的“断电后开盖＂警告标志清晰；(4)隔爆型电气部件的隔爆面尤锈蚀层、机械伤痕和刷漆现象；(5)浇封型电气部件的浇封表面无裂缝、剥落、被浇封部分外露现象；(6)油浸型电气部件密封良好，无渗漏油，油位高度在规定范围内；外壳、电气和机械连接所用的螺栓、螺母以及注油、排汕的螺栓塞等具有防松措施。检查其是否符合以下要求：(1)电缆上易发生机械损伤的部位采取的保护措施完好；(2)本质安全电路的电缆或者电线以及防护套管在进出位置设置的浅蓝色标识清晰完好；（密封圈或者填料）完好；A1.2.3.14 消防员电梯供电A1.2.3.14消防员电梯供电系统检查其是否符合以下要求：消防员电梯和照明的供电系统由设置在防火区域内的第一电源和第二电源（即应急电源、备用电源或者第二路供电电源）组成；A1.2.3.15供电转换完成后，电梯能够在lmin内进入服务状态，如果需要通过移动来确A1.2.3.15消防员电梯开消防员电梯开关检查其是否符合以下要求：消防员电梯开关设置在消防员入口层的防火前室内，距消防员电梯层门水平距2、地面以上.lm的位置，并且其附近有消防员电梯标识；—22—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023A1.2.3.16优先召回检查当消防员电梯进入优先召回阶段后，是否符合以下要求：(1)层站控制和轿厢内控制以及受热、烟影响的门再开启保护装置均尤效，已登记的呼梯均被取消，但开门和紧急报警按钮以及开门超时报警装置均保持有效；轿厢内的听觉信号鸣响，直至门关闭；电梯脱离群组独立运行；A1.2.3.17消防服务(4)正在离开消防员入口层的消防员电梯，在可以正常停站的最近楼层作一次停站，不开门，然后返回到消防员入口层；正在驶向消防员入口层的消防员电梯，向消防员入口层不停站继续运行，如果已经开始停站，消防员电梯可在正常停站后不开门继续向消防员入口层运行；到达后，停靠在该层，设置有消防员电梯开关一侧的轿门和层门保持在完全打开位置A1.2.3.17消防服务检查在消防员控制下使用消防员电梯时，是否符合以下要求：(1)持续按压轿厢内选层按钮或者关门按钮，使门关闭，在门完全关闭前，如果释放按钮，门能够自动再打开；如果轿厢停靠在层站，仅能通过持续按压轿厢内开门按钮控制门打开，如果在距离门完全打开不超过50mm之前释放轿厢内开门按钮，门自动再关闭；(2)轿厢内选层指令每次只能登一已登记的轿厢内指令显示在轿厢内控制装置上；登记一个新的轿厢内选层指令时，原来的指令被取消，并且在最短的时间内运行到新登记的层站；3)供电电源有效时，在轿厢内和消防员入门层均显示出轿厢的位置；A1.2.3.18恢复正常服务(4)受热、烟影响的门再开启保护装置无效，但是轿门重开门功能和开门按钮保A1.2.3.18恢复正常服务A1.2.3.19再次优先召回检查是否只有当消防员电梯开关被转换到位置“O"，并且电梯己回到消防员入口层时，消防员电梯才能恢复A1.2.3.19再次优先召回检查是否只有当操作消防员电梯开关从位置”“O"'保持至少5s,再回到“A

"时，消防员电梯才能重新处千优先召回阶段，并且返回到消防员入口层（注。注Al-10:本条不适用于设置轿厢内消防员钥匙开关的消防员电梯。A1.2.4A1.2.4.1驱动主机A1.2.4A1.2.4.1驱动主机驱动主机停止装置—23—TSGT7001—2023且功能有效。

特种设备安全技术规范A1.2.4.A1.2.4.2曳引轮绳槽（带槽）检查曳引轮绳槽（带槽）是否尤缺损或者不正常磨损。A1.2.4.3 检查其是否符合以下要求：制动器动作灵活，制动时制动闸瓦（制动钳）紧密、均匀地贴合在制动轮（制动盘）上，电梯运行时制动闸瓦（制动钳）与制动轮（制动盘）不发生摩擦，制动闸瓦（制动钳）以及制动轮（制动盘）工作面上无油污；溢流阀工作压力A1.2.4.4对千需要定期拆解保养的柱塞式电磁铁型式的杠杆鼓式制动器，维护保养单位按照受检电梯制造（改造）单位（该单位巳经注销时，按照相应驱动主机的制造单位溢流阀工作压力A1.2.4.4A1.2.4.5液压系统汕温监控装置检查通常情况下溢流阀的调定工作压力是否不超过满载压力的140%，最大不高千满载压力的17A1.2.4.5液压系统汕温监控装置检查液压系统液压油的油温超过预定值时，监控装置是否能够将电梯停靠在平层位置并且打开层门和轿门，只有经过充分冷却之后电梯方可以自动恢复上行方向的正常运行。A1.2.4.6 液压油油位检查油箱中液压油的油位是否符合要求。A1.2.A1.2.4.7手动紧急操作装置检查其是否符合以下要求：对千曳引与强制驱动电梯，能够通过持续手动操作的机械装置或者由自动充手动松开制动器后仅在重力作用下轿厢（运载装置）不能移动时，能够通过手（运载装置）移动到附近层站；如果电梯的移动可能带动手动机械装置，该装置是平滑和无辐条的轮子；如果手动机械装置可以从驱动主机上拆卸或者脱出，设有最迟在其连接到驱动主机时起作用的电气安全装置；液压驱动电梯设有手动操作的紧急下降阀，以在失电时操纵该阀使轿厢向下—24—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023移动至层站；对于轿厢上装有安全钳或者夹紧装置的液压驱动电梯，永久性地安装手动泵，以通过操纵该泵使轿厢向上移动；在紧急操作处，易千检查轿厢是否在开锁区域。检查防爆电梯的电动机、减速器、液压泵站、制动部件的外壳以及防爆电气部件外壳的最高表面温度是否不超过整机防爆标志中的温度组别要求。A1.2.5 悬挂装置、补偿装置及旋转钢丝绳检查悬挂钢丝绳、补偿钢丝绳是否符合以下要求：(1)无笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折、严重锈蚀、铁锈填满绳股间隙、直径小千其公称直径的90％等达到报废条件的现象；(2)一个捻距内的断丝数（注Al-11)不超过本附件表Al-3所列数值。表Al-3 一个捻距内的断丝数虽钢丝绳类型6x196x198x199x19均布在外层绳股上243034集中在一根或者两根外层绳股上81011一根外层绳股上相邻的断丝444股谷（缝）断丝111注Al-11:断丝数的参考长度为一个捻距，约为6d[d表示钢丝绳的公称直径，单位为毫米(mm)]。检查其是否符合以下要求：尤包覆层变形（如鼓包、压痕、折痕、凹陷等）、包覆带承载体外露或者刺出、承载体断裂等达到报废条件的现象；设有监测每根包覆带承载体强度的装置，当检测到任一根承载体破断时，能够防止电梯的下一次正常启动；A1.2.5.3悬挂装置端部固A1.2.5.3悬挂装置端部固定检查其是否符合以下要求：悬挂装置的端部固定部件无裂纹、松动等现象，端接装置的弹簧、螺母、开—25—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范口销等连接部件无缺损；对千强制驱动电梯，采用带模块的压紧装置或者至少用两个绳夹将悬挂装詈固定在卷筒上。检查其是否符合以下要求：(1)使用电气安全装置来检查补偿绳的最小张紧位置（对于斜行电梯，当不采用重力张紧装置时，设置电气安全装置检查补偿绳的最大张紧位置）；当电梯的额定速度大于3.5m/s（对于斜行电梯，大于2.5m/s)时，设有防跳装置，该装置动作时由电气安全装置使电梯停止运行；A1.2.5.5防爆电梯的补偿链（绳）外部尤火花措施保持完好，并且运动时不与其他金属构件、底坑地面相碰擦。A1.2.5.5钢丝绳卷绕钢丝绳卷绕对千强制驱动电梯，检查其是否符合以下要求：当轿厢（运载装置）停在完全压缩的缓冲器上时，卷筒的绳槽中至少保留1.5圈的钢丝绳；卷筒上只能卷绕一层钢丝绳；对于斜行电梯，当设有排绳装置时卷筒上最多卷绕三层钢丝绳；A1.2.5.6异A1.2.5.6异常伸长保护措施如果轿厢（运载装置）悬挂在包覆带或者两根钢丝绳上，检查当任意一根悬挂装置发生异常相对伸长时，是否能够通过电气安全装置防止电梯的正常运行。A1.2.5.7非金属材质反绳轮检查其是否符合以下要求：A1.2.5.7非金属材质反绳轮反绳轮上或者附近设有永久固定和清晰的标识，标明反绳轮制造单位名称或13期、维护保养要求（如润滑方法与周期）及报废条件；者照片等见证资料；在进行本附件Al.3条所述的各项试验前、后，均未出现悬挂装置脱离绳槽（带槽）、轮及轮轴偏转、固定结构变形等现象。对千未按照前款第(1)和第(2)项对非金属材质反绳轮进行过监督检验的电梯，应当至少符合前款第(3)和第(4)项的要求。—26—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023A1.2.A1.2.5.8旋转部件防护装置检查曳引轮、滑轮、限速器和张紧轮是否按照表Al-4设置防护装詈，以避免人身伤害、钢丝绳（包覆带）因松弛而脱离绳槽（带槽）、异物进入钢丝绳（包覆带）与绳槽（带槽）之间，并且防护装置与运动部件无碰擦。表Al-4旋转部件防护装置设詈要求可能的危险覆 异物进入钢丝曳引轮、滑轮、限速器和张 带）因松弛而 紧轮的位置 人身伤害 脱离绳槽 绳槽（带槽）（带槽） 之轿顶上 注Al-12) ✓ ✓轿厢上 轿底下 ✓ ✓对重或平衡重上 ✓ ✓机房和滑轮间内 注Al-13) ✓ 注Al-14)顶层 轿厢上方 ✓ ✓井道内

轿厢侧面 ✓ ✓底坑与顶层之间 ✓（Al-14)底坑 ✓ ✓ ✓向上顶升 Al-13) ✓液压缸 向下顶升 ✓ 具有机械同步装置 ✓ ✓ ✓检查是否在钢丝绳（包覆带）入槽和出槽位置附近各设有一个防脱槽装置；钢丝绳（包覆带）在轮轴水平以下的包角大千60°并且整个包角大千120°的，检查是否至少还设有一个中间防脱槽装置。注Al-12: '飞”表示应当考虑该项危险。注Al-13:至少应当进行卷入防护，以防止意外进入钢丝绳（包覆带）进出曳引轮、滑轮、限速器或者张紧轮的区域。注Al-14:仅在钢丝绳（包覆带）以水平方向或者与水平线的上夹角不超过90°的方向进入曳引轮、滑轮时，才需要防护该项危险。A1.2.6.1轿顶停止装置A1.2.6 A1.2.6.1轿顶停止装置检查轿顶上距入门不大千lm处是否设有易千接近的停止装置（注Al-15)，并且功能有效；该装置也可以是距入口不大千lm的检修控制装置上的停止装置。注Al-15:对千斜行电梯，仅当轿顶作为工作区域时应当设置轿顶停止装置。—27—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范0.m的，的护栏（注Al-6)m2处的中间栏杆组成；(2)当护栏扶手外侧边缘与井道壁之间的自由距离不大千0.m时，扶手高度不小于0.70m当自由距离大于.m扶手高度不小于1(3).m之内，并且扶手外侧边缘与井道中的任于0.10。A1.2.6.A1.2.6.3轿厢安全窗对千消防员电梯，检查其轿顶是否设有安全窗，并且符合本条第(l)~（4)项的要求；对于非消防员电梯，如果轿顶设置安全窗，检查其是否符合本条第(l)～（3)项的要求：设有手动锁紧装詈，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；不能向轿厢内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘；(3)安全窗的锁紧由电气安全装詈验证，该装詈动作后能够使电梯停止运行；(4)如果打开了安全窗，即使安全窗重新关上，在未执行手动锁紧动作时电气安全装置也不能复位。A1.2.6.4 轿厢安全门如果设有轿厢安全门，检查其是否符合以下要求：设有手动锁紧装置，能够不用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；不能向轿厢外开启，并且出入路径没有对重（平衡重）或者固定障碍物；(3)安全门的锁紧由电气安全装置验证；(4)当相邻轿厢之间的水平距离大千.时，提供一个连接到轿厢或者设詈在轿厢上的具有扶手的过桥；对于斜行电梯，设置检查过桥工作位置的电气安全装置，当过桥处千非停放位置并且未进入工作位置时，能够防止任一轿厢的所有运行。A1.2.6.5 轿厢（运载装置）和对重（平衡重）间距A1.2.6.6检查轿厢（运载装置）及其附联部件与对重（平衡重）及其附联部件之间的距离是小A1.2.6.6对重（对重（平衡重）块检查其是否符合以下要求：对重（平衡重）块无松动、移位等现象；—28—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023具有能够快速识别对重（平衡重）（例如标明数量或者总高度），并且该措施不会被混淆；非金属材质对重（平衡重）块（架）上、轿顶上或者底坑内有清晰的标识，标明块制造单位名称或者商标和报废条件；Al3块及其包覆物均尤影响产品性能的开裂、破碎、剥落、腐蚀等现象。A1.2.A1.2.6.7轿厢内铭牌及标识检查其是否符合以下要求：轿厢内设有铭牌，标明额定载重址及乘客人数、产品编号、制造单位名称或者商标、整机防爆标志（适用千防爆电梯）；改造后的电梯，加贴铭牌上标明额定载重量及乘客人数（载货电梯可以只标额定载重橄）、改造单位名称或者商标、整机防爆标志（适用千防爆电梯）、改造竣工日期；轿厢内设有IC卡系统的电梯，轿厢内出口层按钮采用凸起的星形图案予以标识，或者采用与其他按钮颜色明显不同的绿色按钮；A1.A1.2.6.8轿厢照明及通风轿厢照明及通风检查其是否符合以下要求：(I)A1.2.6.9轿厢语音播报系统A1.2.6.9轿厢语音播报系统A1.2.A1.2.6.轿厢护脚板轿厢护脚板检查其是否符合以下要求：从层站处，在护脚板垂直部分下边沿300N的静力，其弹性变形不大千35mm;0.75m,宽度不小千层站—29—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范0.30m。A1.2.6.11双A1.2.6.12A1.2.6.12扶手、立柱等装扶手、立柱等装置检查斜行电梯轿厢内是否设有供乘客就近抓握的扶手、立柱等装置。A1.2.7 层门和轿门（注Al-17)A1.2.7.1 门地坎距离测最轿厢地坎与层门地坎的水平距离是否不大于35mmA1.2.7.2 测量门关闭后的间隙是否符合以下要求：门扇之间及门扇与立柱、门枙和地坎之间的间隙，对于乘客电梯不大于6mm;对千载货电梯不大千10mm;A1.2.7.3(2)在水平滑动层门和折秃层门最快门扇的开启方向，以150N的力施加在一个最不利的点，本条第(I)项所述的间隙对于旁开门不大于30mm,对于中分门其总和不大于4A1.2.7.3玻璃门防拖曳措施玻璃门防拖曳措施A1.2.7.4门A1.2.7.4门再开启保护装置检查自动水平滑动门关闭过程中人员通过入口时，保护装置是否能够自动使门重新开启。A1.2.7.5对于未按照前款要求对门再开启保护装置进行过监督检验的电梯，检查当人员通A1.2.7.5门的门的运行与导向检查其是否符合以下要求：(1)层门和轿门正常运行时无脱轨、机械卡阻或者错位现象；(2)层门导向装置失效时，层门保持装置能够使层门保持在原有位置；(3)在层门底部保持装置上或者其附近设有识别保持装置最小啃合深度的标记，A1.2.7.6自动关闭A1.2.7.6自动关闭层门装置检查其是否符合以下要求：在轿门驱动层门的情况下，当轿厢在开锁区域之外时，自动关闭层门装置能够使开启的层门关闭；—30—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023A1.2.A1.2.7.7紧急开锁检查其是否符合以下要求：每个层门均能够被专用钥匙从外面开启；紧急开锁后，在层门闭合时门锁装置未保持在开锁位置；如果只能通过层门进入底坑，则从底坑爬梯并且在高度.8m内和最大水平A1.2.7.8门的锁紧与闭合距离.8A1.2.7.8门的锁紧与闭合检查其是否符合以下要求：(1)锁紧动作由重力、永久磁铁或者弹簧来产生和保持，即使永久磁铁或者弹簧失效，重力也不能导致开锁；(2)轿厢（运载装置）在锁紧元件啃合不小千7mm时才能启动；(3)检查层门、轿门锁紧状态的电气安全装置功能有效；(4)每个层门和轿门的闭合均由电气安全装置验证；如果滑动门是由数个间接机械连接的门扇组成，则未被锁住的门扇上设有电气安全装置以验证其闭合状态；与门的驱动部件直接机械连接的轿门门扇可以不设置电气安全装置。A1.2.7.9 轿门开门限制装置及轿门的开启检查其是否符合以下要求：轿厢停在开锁区域外时，轿门开门限制装置能够防止轿厢内的人员打开轿门离开轿厢；在轿厢意外移动保护装詈允许的最大制停距离范围内，打开对应的层门后，能够不用工具（三角钥匙或者永久性设置在现场的工具除外）从层站处打开轿门。A1.2.7.10 坎间隙检查轿门门刀与层门地坎、层门门锁滚轮与轿厢地坎的间隙是否不小于5mm,并且电梯运行时不互相碰擦。注Al-17:对层门进行检验时，可以抽取基站、端站以及至少20％其他层站的层门进行检查，本附件Al.2.7.8条第(2)项除外。A1.3试验检验时，采用由施工单位或者维护保养单位实施，检验人员现场观察确认、测最相关试验数据的方式进行各项试验。此外，监督检验时检验人员应当对本附件Al.343Al.3.2（采用非金属材质非线性蓄时）Al.3.12、Al.3.6条（采—31—TSGT7001—2023 特种设备安全技术规范A1.3.1应急救援试验用非金属材质非线性蓄能型缓冲器时）所述试验进行音像记录，音像记录中应当至少包括检验人员身份、受检电梯的唯一A1.3.1应急救援试验检查机房内或者紧急和测试操作屏上是否设有清晰的应急救援程序；对于曳引驱动乘客电梯和消防员电梯、曳引与强制驱动载货电梯，检查建筑物内的救援通道是否保持通畅，应急救援人员是否能够尤阳碍地抵达实施紧急操作的位置，以及各层站处（注Al-18);对千消防员电梯，检查用千消防员从轿厢内自救和从轿厢外救援使用的救援装置（如便携式梯子、绳梯、安全绳系统、轿厢内踩踏点等）功能是否正常，用于消防员从轿顶进入轿厢的梯子是否能够从轿顶展开；(1)项所述的应急救援程序实施操作，观察是否能够安全、及时地解救被困人员。注Al-18:对于《电梯监督检验和定期检验规则 曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001—2009,含第1、第2号修改单）、《电梯监督检验和定期检验规则 消防员电梯》(TSGT7002—2011,含第1、第2号修改单）实施前监督检验合格的和在现有建筑物中增设的曳引驱动乘客电梯达各层站处这一要求时，如果使用单位采取了有效措施（例如：保证救援人员可以通过钥匙或者强制手段打开通往电梯层站的门窗等阻隔，及时到达实施救援的层站，并且按规定开展了应急救援演练）并且征得了相关利益方的同意，同时符合本条中的其他要求，可以判定本条的检验结果为符合要求。A1.3.2 平衡系数测试（注Al-19)监督检验时，以及对千当次定期检验需要进行本附Al.3.12.2条所述试验的电梯，轿厢内装载30%、40%、45%、50%、60％额定载重量的载荷运行，当轿厢与对重运行到同一水平位置时，测量电动机的电值（对千直流电动机同时测量电压值），绘制电流（或者电压） 载荷曲线，以向上、向下运行曲线的交点确定平衡系，确认平衡系数是否在0.50之间，并且符合制造（改造）单位的设计值；对千斜行电梯和未按照上述要求对平衡系数进行过监督检验的电梯，确认平衡系数是否在0.40,...__,0.50之间，或者符合制造（改造）单位的设计值；(1)项所述之外的定期检验时，对平衡系数进行确认或者测试（注Al-0)，判定0.4,...__,0.50之间，并且符合制造（改造）单位的设计值；行电梯和未按照本条第(1)项对平衡系数进行过监督检验的电梯，判定其是否在0.40,...__,0.50之间，或者符合制造（改造）单位的设计值。注Al-19:只有当本条检验结果为符合时方可以进行后续各项试验。注Al-20:定期检验时，发现轿厢、对重或者其他部件（如补偿装置）的重量发生变化，并且可—32—特种设备安全技术规范 TSGT7001—2023能导致平衡系数发生变化的，应当测试平衡系数。A1.3.3 轿厢超载保护装置试验监督检验时，以及对千当次定期检验需要进行本附件Al.3.12.2条所述试验的电梯，或者发现轿厢自重发生变化等可能影响轿厢超载保护装置有效性的情况，采用在轿厢内施加载荷的方式进行轿厢超载保护装置试验（注Al-21)，观察是否最迟在轿厢内载荷达到110％额定载重量时能够检测出超载，防止电梯正常启动及再平层（对于液压驱动电梯，防止电梯正常启动），并且轿厢内有听觉和视觉信号提示，自动门完全开启，手动门保持在未锁紧状态。对于未按照前款要求对轿厢超载保护装置进行过监督检验的电梯，允许轿厢内只提供听觉信号或者视觉信号。注Al-21:非本条所述的其他情况下，可以采用模拟超载状态的方式进行验证。A1.3.4 装置）限速－安全钳试验A1.3.4.1 限速器检查其是否符合以下要求：(1)各调节部位封记完好