宜君县数字化养殖设备暨智慧农业建设项目环评影响报告

②锅炉软水制备废水主要为软水器反冲洗废水及软水制备产生的浓水，主要含Ca2+、Mg2+为清净下水，项目运营期软水器反冲洗废水0.75m3/a、浓水产生量为1620m3/a，则锅炉废水排放量1620.75m3/a，通过园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理。表4.8项目废水污染物产生情况一览表污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放废水

产生量产生浓度/（mg/L）产生量/(t/a)排放废水量m3/h排放浓度/（mg/L）排放

量/(kg/h)生活污水COD228m3/a4000.09经厂内化粪池处理后通过园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理228m3/a3400.076BOD52800.062520.057氨氮300.007300.0068SS2000.0451000.022锅炉废水COD1620.75m3/a600.097经园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理1620.75m3/a600.097氨氮150.024150.024BOD5500.081500.081SS400.064400.0642、废水排放及监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定本项目水污染物监测计划如下：表4.9 水污染物监测计划项目监测点位监测因子监测频率控制指标废水厂区总排口（接入园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理）COD、BOD5、SS、NH3-N每年1次《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级规定3、措施可行性分析（1）废水治理达标行分析根据工程分析，本项目生活废水经厂内化粪池处理后通过园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理，锅炉废水经园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理，出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中NH3-N满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准要求，可以做到达标排放。（2）项目依托宜君县科技工业园区污水处理厂可行性分析宜君县科技工业园区污水（再生水）处理厂及外部污水管网工程位于宜君县仙马渠村西，延西高速西侧，清河东侧，位于本项目北侧。污水处理厂工程建设内容含进水泵房、沉淀调蓄池、生化池及膜池、附属用房、办公用房等，近期污水处理能力为0.2万m3/d；外部污水管网工程管线总长6316m。污水处理厂采用“A/A/O＋MBR”工艺，出水水质执行《陕西省黄河流域污水综合排放标准》（DB61/224-2018）中A标准、《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）、《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002），污水处理厂出水排入清河。本项目废水产生量较小，约6.16m3/d，仅占污水处理厂污水处理能力的0.31%，污水水质简单，经化粪池处理后能够满足其进水水质要求，因此本项目产生的水量和水质都不会对宜君县科技工业园区污水处理厂产生冲击。污水处理厂目前已建成处于调试阶段，本项目建设周期约10个月，建成后废水可经园区污水管网排入宜君县科技工业园区污水处理厂处理，故本项目污水处理方案可行。4、监测实施和成果的管理项目环评批复后，应及时申请竣工环保验收时，按《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部令第9号）要求进行监测；项目竣工环保验收合格后，企业应根据监测计划，定期对污染源进行监测，监测结果按排污许可相关管理要求进行公示公开。企业应将监测数据和报告存档，作为编制排污许可执行报告基础材料。监测数据应长期保存，并定期接受当地环保主管部门的考核。三、噪声1、生产设备噪声源强本项目运营期的主要噪声源有粉碎机、制粒机、粒料初清筛、单轴混合机以及机械加工设备等等，据同类项目类比可知，噪声源强为75～95dB(A)。项目运营期主要高噪声设备及源强见表4.10。表4.10项目主要噪声源源强表序号设备名称数量（台）声压级dB(A)措施削减效果dB(A)降噪后源强dB(A)一、高档反刍颗粒饲料主要设备原料接收初清工段1风机285厂房隔声、基础减震20dB(A)652刮板输送机275553提升机275554粒料初清筛175555永磁筒280606圆锥粉料初清筛175557旋转分配器17555粉碎工段8叶轮自动喂料器280厂房隔声、基础减震20dB(A)609微粉碎机2856510高压风机2856511提升机2755512输送绞龙2755513旋转分配器27555配料混合工段14双轴高效高混合机285厂房隔声、基础减震20dB(A)6515刮板输送机2755516提升机2755517永磁筒2806018旋转分配器28060制粒工段19制粒机285厂房隔声、基础减震20dB(A)6520逆流式冷却器2755521破碎机2856522风机2856523平面回转分级筛2806024提升机25555成品包装工段25振动分级筛280厂房隔声、基础减震20dB(A)6026缝包输送机28060二、高档兔颗粒饲料主要设备原料接收初清工段1风机285厂房隔声、基础减震20dB(A)652刮板输送机275553提升机175554粒料初清筛275555永磁筒180606圆锥粉料初清筛175557旋转分配器17555粉碎工段8叶轮自动喂料器180厂房隔声、基础减震20dB(A)609微粉碎机1856510高压风机1856511提升机1755512输送绞龙1755513旋转分配器17555配料混合工段14双轴高效高混合机185厂房隔声、基础减震20dB(A)6515刮板输送机1755516提升机1806017永磁筒1806018旋转分配器18060制粒工段19制粒机185厂房隔声、基础减震20dB(A)6520逆流式冷却器1755521破碎机1856522风机1856523平面回转分级筛1806024提升机18060成品包装工段25振动分级筛180厂房隔声、基础减震20dB(A)6026缝包输送机18060三、预混料生产线主要设备1风机385厂房隔声、基础减震20dB(A)652单轴桨叶混合机185653输送缝包机175554空气压缩机185652、降噪措施及达标分析（1）降噪措施为了减小本项目噪声对周边环境的影响，本项目采取以下防治措施：A.从声源上降低噪声是最积极的措施，设备选型考虑尽可能采用低噪声设备，设备均置于厂房内部。B.定期检查、维修设备，使设备处于良好的运行状态，防止机械噪声的升高。C.风机转子必须做动平衡实验，采用减震器及进出风管软连接吸震。D.降低物料在管道中的流动素的，控制自溜管角度不宜过大，一般颗粒50度，粉料60度。E.物料流动方向突然改变的冲击处采用缓冲管，减少物料冲击噪声。（2）达标分析根据项目噪声设备源强、安装位置及治理措施，按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中推荐的模式进行预测。①室内声源室内声源同类设备合成声压级计算公式：式中：—声源的声压级，dB(A)；—设备台数。②室内点声源：对于室内声源，可按下式计算：式中：LP(r)为预测点的声压级（dB(A)）；LP0为点声源在r0(m)距离处测定的声压级（dB(A)）；TL为围护结构的平均隔声量，一般装置墙、窗组合结构取TL=25dB(A)，如果采用双层玻璃窗或通风隔声窗，TL=30dB(A)，本项目取25dB(A)；α为吸声系数；对一般机械装置，取0.15。=3\*GB3③合成声压级公式：式中：Lpn—n个噪声源在预测点产生的声压级，dB(A)；Lpni—第n个噪声源在预测点产生的声压级，dB(A)。根据以上公式预测，噪声预测结果见表4.11。表4.11项目厂界噪声预测结果单位：dB（A）序号预测点位贡献值dB(A)标准限值dB(A)评价结果昼间夜间1东厂界48.9≤60≤50达标2南厂界46.2达标3西厂界44.7达标4北厂界47.9达标上述预测结果表明，本项目运营后，厂内各种设备所产生的噪声在采取相应的措施后以及厂区合理布局后其设备噪声对厂界的噪声贡献值在44.7～48.9dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。因此项目运行后产生的噪声不会对区域声环境产生明显不利影响。为进一步减小项目噪声对厂界及区域环境的影响，建议采取以下防治措施：①针对各噪声源的特点，采取相应的降噪、减噪措施，对产生高噪声及振动的设备采取必要的减振措施；②尽可能提高工艺自动控制水平，减少工人直接接触高噪声设备时间；③加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，可通过加强以下几方面工作，以减少设备噪声对周围声环境的污染：A、建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；B、加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。综上所述，本项目运营期间，机械设备噪声排放对周边环境影响较小。3、噪声自行监测计划本项目运营期的环境监测计划见表4.12表4.12项目运营期环境监测计划类别监测项目监测点位监测点位数监测频率执行标准厂界噪声等效连续A声级厂界四周4个1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准四、固体废物1、固体废物的产生情况项目运营期固体废物主要为原料清理时产生的废料、除尘设备收集尘、筛分磁选过程产生的杂质、废旧编织袋等包装材料、危险废物、废离子交换树脂及生活垃圾。原料清理时产生的废料项目原料清理时产生废料，废料产生量约为0.5kg/t，则废料产生量为135t/a，收集后交环卫部门清运。除尘设备收集尘项目饲料生产投料工序、粉碎筛分工序、制粒工序、打包工序等除尘设备定期清理，收集尘产生量约10.47t/a，经容器收集后回用于生产。地面沉降尘收集尘量为0.61t/a，经收集后交由环卫部门清运。筛分磁选过程产生的杂质根据业主提供资料和类比调查，杂质产生量为0.1kg/t产品，则项目杂质产生量约27t/a，属于一般固体废物，这部分固废在厂内收集后委托环卫部门清运。废旧编织袋等包装材料本项目原辅料倒出后产生废旧编织袋等包装材料，产生编织袋约15万个，每个按0.3kg计，则年产生量约45t/a，属于一般固体废物，这部分固废在厂内收集后外售给物资回收公司处理。废离子交换树脂项目锅炉房软水器中离子交换器树脂吸收一定量的钙、镁离子后，就必须进行再生，每次再生过程中，由于树脂间和水压对树脂的机械磨损，使得树脂的交联度（机械强度）逐渐下降，骨架变形，需定期更换，更换周期为1次/年，废离子交换树脂产生量为0.2t/a。废离子交换树脂经容器收集后作为一般固废处置，交由厂家定期更换而后进行再生处理。（6）危险废物①废液压油：压力设备需配合液压油使用，液压油需定期更换，根据建设单位估算，废液压油产生量约为0.3t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物（900-214-08），集中收集存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。②废机油：根据建设单位估算，设备维修及维护过程中废机油产生量约为0.01t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版），属于HW08废矿物油与含矿物油废物（900-214-08），集中收集存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。③废包装桶：本项目液压油、机油、切削液使用过程中均会产生废包装桶，根据业主提供资料，产生废包装桶约0.6t/a。该废包装桶属于危险固废，编号为HW49（900-041-49），集中收集存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。（7）生活垃圾项目劳动定员总人数为35人，生活垃圾产出量按0.5kg/d·人计，生活垃圾产生量约17.5kg/d，5.8t/a，由厂区垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一清运处理。项目主要固体废物产生及排放情况见表4.13。表4.13项目主要固体废物产生及排放情况一览表序号固废名称产生工序主要成分属性产生量（t/a）处理方式1原料清理时产生的废料生产一般固体废物135收集后交环卫部门清运2除尘设备收集尘生产一般固体废物11.08经容器收集后，交环卫部门清运3筛分磁选过程产生的杂质生产一般固体废物27厂内收集后，交环卫部门清运4废旧编织袋等包装材料生产一般固体废物45厂内收集后外售给物资回收公司处理5废离子交换树脂锅炉设备一般固体废物0.2交由厂家定期更换而后进行再生处理6废液压油、废机油、废包装桶生产危险废物0.91集中收集存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。7生活垃圾人员生活生活垃圾5.8由厂区垃圾桶分类收集后交由环卫部门统一清运处理2、固废影响分析本项目一般固废的收集、储存、管理严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求执行。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》（2013修订）中有关规定。根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废，地面进行硬化且无裂隙；建立产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度。由专人负责一般固废的收集和管理工作。该项目在严格按照一般固废处理的相关规定的前提下，固体废物均能得到合理处置，因此，对周围环境影响较小。五、地下水及土壤环境1、污染途经分析本项目为动物饲料生产，排放的废气污染物主要为颗粒物，通过对整体生产工艺分析，项目对地下水及土壤环境污染途径主要为化粪池、生产区管理不当发生废机油等危险废物渗漏产生的污染。2、防范措施针对项目可能对地下水及土壤环境造成影响的途径分析，对厂区地面实行分区防渗。环评要求对危废暂存间地面进行硬化，日常运营加强管理，化粪池做好防渗，采取以上措施后项目对土壤及地下水的环境影响较小。3、分区防渗项目500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源。针对可能对地下水及土壤造成影响的各环节，按照“考虑重点，辐射全面”的防腐防渗原则，简单防渗区采用水泥硬化地面。本项目重点防渗区位于厂内危废暂存间，其余区域为简单防渗区。重点防渗区地面应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB185107-2001）及其他相关规范要求进行防渗，防渗系数不大于10-7cm/s；危险废物置于包装容器内，下部设防漏托盘；桶装容器外贴有标签。项目废机油产生量较少，建议运营期间危险废物及时清运避免在厂内长时间暂存，全厂防渗等防止地下水污染预防措施见表4.14。表4.14全厂防渗结构型式等预防措施及概算表污染区防渗结构型式防渗要求措施及说明危废暂存区刚性防渗结构重点防渗区水泥基渗透结晶型抗渗混凝土（厚度不小于150mm）+水泥基渗透结晶型防渗涂层（厚度不小于0.8mm）结构型式。防渗结构层渗透系数不大于1.0×10-7cm/s。生产区/简单防渗区一般地面硬化六、环境风险（1）风险物质调查本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质主要包括油类物质（废机油）。（2）风险源分布及影响途径项目涉及的风险物质废机油主要储存在为废暂存间，本项目危险物质及临界量见表4.15。表4.15危险物质数量及临界量比值表序号危险品名称危险成分最大存在量t临界量tq/Q1油类物质矿物油类0.3125000.000124合计0.000124本项目运营过程中涉及到的危险物质潜在的环境事故风险主要为储存及使用过程发生泄露，或泄漏后的物质遇高温、明火等引起火灾，从而对环境产生一定的危害。（3）风险防范措施要求本项目运营期涉及的危险物质由于贮量较小，不构成重大危险源，项目运营期间风险防范措施如下①坚持预防为主，采取有效措施，规避风险。严格执行安全管理制度和安全操作规程，并采取相应技术措施，如严格控制火源，严禁吸烟和动用明火。②本项目危废暂存间的地面应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB185107-2001）及其他相关规范要求进行防渗。危险废物置于包装容器内，下部设防漏托盘；桶装容器外贴有标签。③采取应急火灾措施，备用灭火器等。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境高档反刍颗粒饲料生产原料接收颗粒物在粉料及粒料2个投料口两侧各装有1个侧吸式集气罩，集气罩收集的粉尘经1套高压脉冲袋式除尘器处理后经1根15m高（1#）排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准清理工序在粒料初清筛设置集气罩+圆筒脉冲除尘器，在圆锥粉料初清筛设置集气罩+脉冲除尘器处理后经1根15m高（1#）排气筒排放粉碎工序在粉碎设备安装集气罩+脉冲除尘器，提升机及输送绞龙设备安装脉冲除尘器，统一经15m高（1#）排气筒排放配料混合工序在投料口设置集气罩+脉冲除尘器，在出料口缓冲斗设置集气罩+脉冲除尘器，混合料提升机设置脉冲除尘器，小料添加设备投料口上方设置集气罩+脉冲除尘器，废气统一经15m高（1#）排气筒排放制粒冷却工序平面回转分级筛及破碎机处设置集气罩，经刹克龙气力输送旋风除尘器处理后统一经35m高（2#）排气筒排放成品包装工序在包装机打包口(即包装机设备出料口)上方设集气罩，并设置1套圆筒脉冲除尘器，经15m高（3#）排气筒排放高档兔颗粒饲料生产原料接收颗粒物在粉料及粒料2个投料口两侧各装有1个侧吸式集气罩，集气罩收集的粉尘经1套高压脉冲袋式除尘器处理后经1根15m高（4#）排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准清理工序在粒料初清筛设置集气罩+圆筒脉冲除尘器，在圆锥粉料初清筛设置集气罩+脉冲除尘器处理后经1根15m高（4#）排气筒排放粉碎工序在粉碎设备安装集气罩+脉冲除尘器，提升机及输送绞龙设备安装脉冲除尘器，统一经15m高（4#）排气筒排放配料混合工序在投料口设置集气罩+脉冲除尘器，在出料口缓冲斗设置集气罩+脉冲除尘器，混合料提升机设置脉冲除尘器，小料添加设备投料口上方设置集气罩+脉冲除尘器，废气统一经15m高（4#）排气筒排放制粒冷却工序平面回转分级筛及破碎机处设置集气罩，经刹克龙气力输送旋风除尘器处理后统一经35m高（5#）排气筒排放成品包装工序在包装机打包口(即包装机设备出料口)上方设集气罩，并设置1套圆筒脉冲除尘器，经15m高（3#）排气筒排放预混料生产投料工序颗粒物在粉料及粒料2个投料口两侧分别安装集气罩+脉冲除尘器处理后经1根15m高（1#）排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准成品包装工序在包装机打包口(即包装机设备出料口)上方设集气罩，并设置1套圆筒脉冲除尘器，经15m高（3#）排气筒排放地表水环境生活污水COD经厂内化粪池处理后通过园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级规定BOD5氨氮SS软水制备废水COD经园区污水管网排入宜君县科技工业园区再生水处理厂处理氨氮BOD5SS声环境选用低噪音设备；厂房隔声、基础减震，加强设备管理与维护，有异常及时检修《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准固体废物一般固体废物原料清理时产生的废料收集后交环卫部门清运《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定和要求执行除尘设备收集尘经容器收集后，交环卫部门清运筛分磁选过程产生的杂质厂内