三相异步电动机的拆装课件

三相异步电动机的拆装

——《电机检修实习》项目四三相异步电动机的拆装

——《电机检修实习》项目四

课程教学基本信息参考学时授课对象性质与作用4学时供用电技术中职学生理实一体化中课程的实训单元为后续考取中级电工证书奠定良好的基础。课程教学基本信息参考学时授课对象性质与作用4学时供用电技术

课程教学目标1、掌握常见电工安全工具及仪表的使用方法2、会进行三相异步电动机的拆装3、会用万用表、摇表进行三相异步电动机的有关检测1、熟记安全用电常识；2、能正确并熟练使用常用电工工具、电工仪器仪表；3、掌握三相异步电动机的分类、铭牌及其参数4、认识三相异步电动机的基本结构1、良好的职业素养（遵守工作时间，遵守5S制度（整理/整顿/清扫/清洁/素养））2、团结协作能力：能根据工作任务进行合理的分工，互相帮助、协作完成工作任务。3、资料收集、整理、存档能力。4、语言表达能力。课程教学目标1、掌握常见电工安全工具及仪表的使用方法1、熟教学内容设计课题的引入

电动机是利用电磁感应原理，将电能转换为机械能并拖动生产机械工作的动力机。（配合ppt不同工作场合的各类电动机）为了保证电动机安全、可靠地运行，电动机必须定期进行维护与修理，维修电动机不仅要掌握电动机的维护知识，使其经常处于良好的运行状态，而且还要掌握异常状态的判断、故障原因的鉴别以及正确迅速地进行修复的技能。电动机按电源相数不同分为三相电动机和单相电动机。由于三相异步电动机结构简单，运行可靠，维护方便及价格便宜，因此使用最广。教学内容设计课题的引入电动机是利用电磁感应原理，将电教学方法在行动导向教学理念指导下，主要采用项目教学法、任务驱动法、实践练习法、问题讨论法、多媒体展示法等等学法指导■采取自主、合作、的学习方式。在共同探讨中体会电动机的转动奥秘，获得电动机的种类知识；■在分小组合作实施任务过程中，获得三相异步电动机结构方面的相关知识，该学习方法突出学生的主体地位。教学方法在行动导向教学理念指导下，主要采用项目教学法、任务驱教学重难点重点：1、认识三相异步电动机的基本结构2、会进行三相异步电动机的拆装难点：三相异步电动机的拆装教学重难点重点：难点：教学内容设计根据省安全生产监督管理局特种作业人员安全技术培训应知应会要求，电工作业操作证实训包含安全用电、触电急救、电工工具使用、低压电器识别电气线路安装检测等方面。将以上知识和技能训练相互融合，在实习中灌输五个学习模块。教学内容设计根据省安全生产监督管理局特种作业人员安全技术培训1.现场展示实训室各种型号的三相异步电动机，观察铭牌，重点认知三相异步电动机。2.引领学生学习三相异步电动机的基本知识。3.引领学生完成三相异步电动机的拆卸与装配。4.学生自主分组训练项目：“小型三相异步电动机的拆卸与安装”5.总结归纳三相异步电动机的结构、原理、拆卸、装配、维修等，每人写出项目报告。一、项目学习目标

各项目模块1.现场展示实训室各种型号的三相异步电动机，观察铭牌，重点认三相异步电动机概述1.三相异步电动机用途、特点和分类1）用途和特点2）分类2.笼型电动机的结构3.三相异步电动机的铭牌二、项目相关知识

三相异步电动机概述二、项目相关知识1.由教师向学生进行三相异步电动机拆装步骤、方法及相关测量的讲授。1）三相异步电动机用途、分类、结构、铭牌等；2）三相异步电动机主要零部件的拆卸、装配；2.由教师向学生进行三相异步电动机的拆装及的操作展现：1）由教师在电工实训室对三相异步电动机进行拆卸操作演示，然后再进行装配操作展示；2）由教师在电工实训室对存在故障的三相异步电动机进行仪表的相关使用及测量操作展示。3.由教师对学生进行工作任务的布置与分配，明确”三相异步电动机的拆装与测量”训练的目的、要求及内容：三、项目情境1.由教师向学生进行三相异步电动机拆装步骤、方法及相关测量的三相异步电动机的拆装课件三相异步电动机的拆卸与安装演练。演练步骤：1）三相异步电动机的拆卸。（1）拆卸前的准备工作。（2）三相笼型异步电动机的拆卸顺序，见如图所示。四、项目实施三相异步电动机的拆卸与安装演练。四、项目实施拆装、检修所用的主要工具及仪表螺钉旋具的使用1、大螺钉旋具的使用大螺钉旋具一般用来紧固较大的螺钉。使用时，除大拇指、食指和中指要夹住握柄外，手掌还要顶住柄的末端，这样就可防止旋转时滑脱。2、小螺钉旋具的使用小螺钉旋具一般用来紧固电气装置接线桩上的小螺钉。使用时，可用大拇指和中指夹着握柄，用食指顶住柄的末端捻旋。3、较长螺钉旋具的使用可用右手压紧并转动手柄，左手握住螺钉旋具的中间部分，以使螺钉旋具不致滑脱，此时左手不得放在螺钉的周围，以免螺钉旋具滑出时将手划破。拆装、检修所用的主要工具及仪表螺钉旋具的使用1、大螺钉旋具的钢丝钳的使用电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成，钳头有钳口、齿口、刀口和铡口四部分组成。电工钢丝钳用途很多：钳口用来弯绞或钳夹导线线头；齿口用来紧固或起松螺母；刀口用来剪切导线或剖削软导线绝缘层；铡口用来铡切电线线芯、钢丝或铁丝等软硬金属。钢丝钳的使用电工钢丝钳由钳头和钳柄两部分组成，钳头有钳口、齿尖嘴钳的使用尖嘴钳的头部尖细，呈细长圆锥形，在接近端部的钳口上有一段棱形齿纹，适用于在狭小的工作空间操作。带有刃口的尖嘴钳能剪断细小金属丝。尖嘴钳能夹持较小螺钉、垫圈、导线等元件进行施工。在装接控制线路板时，尖嘴钳能将单股导线弯成一定圆弧的接线鼻子。尖嘴钳的使用尖嘴钳的头部尖细，呈细长圆锥形，在接近端部的钳口断线钳的使用断线钳又称斜口钳，钳柄由铁柄、管柄和绝缘柄三种形式，其耐压强度为1000伏。断线钳专用于剪断较粗的金属丝、线材及电线电缆等。常用断线钳的规格有130mm、160mm、180mm和200mm四种。断线钳的使用断线钳又称斜口钳，钳柄由铁柄、管柄和绝缘柄三种形剥线钳和电工刀的使用剥线钳是用于剥削小直径导线绝缘层的专用工具，使用剥线钳时，将要剥削的绝缘长度用标尺定好以后，即可把导线放入相应的刃口中（比导线直径稍大），用手将钳柄一握，导线的绝缘层即可被割破而自动弹出。剥线钳电工刀电工刀是用来剖削电线线头、切割木台缺口、削制木榫的专用工具，使用时应将刀口朝外剖削，剖削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。剥线钳和电工刀的使用剥线钳是用于剥削小直径导线绝缘层的专用工活络扳手的使用扳动大螺母时，需要较大力矩，手应握在近柄尾处。扳动较小螺母时，需要力矩不大，但螺母过小易打滑，故手应握在接近头部的地方可随时调节蜗轮，收紧活络扳唇，防止打滑。活络扳手不可反用，以免损坏活络扳唇，也不可用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。活络扳手不得当作撬棒和手锤使用。呆扳手（另一种）活络扳手的使用扳动大螺母时，需要较大力矩，手应握在近柄尾处。拉拔顶拔器（拉具）的使用用拉具拆卸皮带轮（或联轴器）时，应首先将紧固螺栓或销子松脱，并摆正拆卸器，将丝杆对准电机轴的中心，慢慢拉出皮带轮。若拆卸困难，可用木锤敲击皮带轮外圆和丝杆顶端，也可在支头螺栓孔注入煤油后再拉。如果仍然拉不出来，可对皮带轮外表加热，在皮带轮受热膨胀而轴承尚未热透时，将皮带轮拉出来。切忌硬拉或用铁锤敲打。加热时可用喷灯或气焊枪，但温度不能过高，时间不能过长，以免造成皮带轮损坏。拉拔顶拔器（拉具）的使用用拉具拆卸皮带轮（或联轴器）时，应首其他工具橡皮榔头金属榔头紫铜棒六角套筒其他工具橡皮榔头金属榔头紫铜棒六角套筒起子（螺丝刀）披头刷子起子（螺丝刀）披头刷子活络扳手的使用扳动大螺母时，需要较大力矩，手应握在近柄尾处。扳动较小螺母时，需要力矩不大，但螺母过小易打滑，故手应握在接近头部的地方可随时调节蜗轮，收紧活络扳唇，防止打滑。活络扳手不可反用，以免损坏活络扳唇，也不可用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩。活络扳手不得当作撬棒和手锤使用。呆扳手（另一种）活络扳手的使用扳动大螺母时，需要较大力矩，手应握在近柄尾处。拉拔顶拔器（拉具）的使用用拉具拆卸皮带轮（或联轴器）时，应首先将紧固螺栓或销子松脱，并摆正拆卸器，将丝杆对准电机轴的中心，慢慢拉出皮带轮。若拆卸困难，可用木锤敲击皮带轮外圆和丝杆顶端，也可在支头螺栓孔注入煤油后再拉。如果仍然拉不出来，可对皮带轮外表加热，在皮带轮受热膨胀而轴承尚未热透时，将皮带轮拉出来。切忌硬拉或用铁锤敲打。加热时可用喷灯或气焊枪，但温度不能过高，时间不能过长，以免造成皮带轮损坏。拉拔顶拔器（拉具）的使用用拉具拆卸皮带轮（或联轴器）时，应首其他工具橡皮榔头金属榔头紫铜棒六角套筒其他工具橡皮榔头金属榔头紫铜棒六角套筒起子（螺丝刀）披头刷子起子（螺丝刀）披头刷子兆欧表的使用摇表主要有3部分组成:手摇直流发电机、磁电式流比计及接线柱。摇表有三个接线柱，其中两个较大的接线柱上分别标有“接地”（E）和线路（L），另一个较小的接线柱上标有保护环或（屏蔽）（G）。测量照明或电力线路对地的绝缘电阻将摇表接线柱的（E）可靠地接地，（L）接到被测线路上，如图a所示。线路接好后，可按顺时针方向摇动摇表的发电机摇把，转速由慢变快，一般约120r/min。兆欧表的使用摇表主要有3部分待发电机转速稳定时，表针也稳定下来，这时表针指示的数值就是所测得的绝缘电阻值。测量电动机的绝缘电阻将摇表接线柱的（E）接机壳，（L）接到电动机绕组上，如图b所示。测量电缆的绝缘电阻测量电缆的导电线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，除将被测两端分别接（E）和（L）两接线柱外，还需将（G）接线柱引线接到电缆壳芯之间的绝缘层上，如图所示。待发电机转速稳定时，表针也稳定下来，这时表针指示的数值就是所兆欧表的正确使用摇表必须水平放置在牢固的地方，以免在摇动时因抖动和倾斜产生测量误差。接线必须正确无误，3个接线柱。E接地、L线路、G保护环。保护环的作用是消除表壳表面L与接地E间的漏电和被测绝缘物表面漏电的影响。摇动手柄的转速要均匀，一般规定120r/min,允许有20%的变化。通常都要摇动一分钟后，待指针稳定后读数。测量完毕，应对设备充分放电，否则容易引起触电事故。禁止在雷电时或附近有高压导体的设备上测量绝缘。只有在设备不带电有不可能受其他电源感应而带电的情况下才可测量。摇表未停止转动以前，切勿用手去触及设备的测量部分或摇表接线柱。摇表要定期检验。兆欧表的正确使用摇表必须水平放置在牢固的地方，以免在摇动时因拆卸前的准备为保证拆卸工作的顺利进行和检修时有针对性地采取消除缺陷的措施，在拆卸前应做好必要的检查记录和工具、设备等的准备。1、选择和清理拆卸现场。2、准备好拆卸工具，特别是拉具、套筒等专用工具。3、熟悉待拆电动机结构及故障情况。拆卸前的准备为保证拆卸工作的顺利进行和检修时有针对性地采取消4、作好标记。①标出电源线在接线盒中的相序；②标出联轴器或皮带轮在轴上的位置；③标出机座在基础上的位置，整理并记录好机座垫片；④拆卸端盖、轴承、轴承盖时，记录好哪些属负荷端，哪些在非负荷端。5、拆除电源线和保护接地线，测定并记录绕组对地绝缘电阻。6、把电动机拆离基础，搬至修理拆卸现场。4、作好标记。①标出电源线在接线盒中的相序；②标出联轴器或皮三相异步电动机的拆卸步骤

1、切断电源,卸下皮带;2、拆去接线盒内的电源接线和接地线;3、卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片;4、卸下皮带轮。→→→三相异步电动机的拆卸步骤1、切断电源,卸下皮带;→→→5、卸下前轴承外盖;

6、卸下前端盖;

可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。7、卸下风叶罩。8、卸下风叶。→→→5、卸下前轴承外盖;→→→9、卸下后轴承外盖。10、卸下后端盖。11、卸下转子

在抽出转子之前，应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。12.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。

→→→9、卸下后轴承外盖。→→→主要部件拆卸——皮带轮、联轴器皮带轮或联轴器的拆卸步骤:1、用粉笔标示皮带轮或联轴器的正反面,以免安装时装反;2、用尺子量一下皮带轮或联轴器在轴上的位置,记住皮带轮或联轴器与前端盖之间的距离;3、旋下压紧螺丝或取下销子;4、在螺丝孔内注入煤油;

→→→主要部件拆卸——皮带轮、联轴器皮带轮或联轴器的拆卸步骤:→→5、装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好;6、拉具的丝杆顶端要对准电动机轴的中心,转动丝杆,使皮带轮或联轴器慢慢地脱离转轴。应注意的事项:如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注入煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形。拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂、轴变形、端盖等受损。

→5、装上拉具,拉具有两脚和三脚,各脚之间的距离要调整好;→端盖的拆卸步骤:

拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全，端盖是否有损伤，并在端盖与机座接合处作好对正记号，接着拧下前、后轴承盖螺丝，取下前、后轴承外盖。再卸下前、后端盖紧固螺丝。如系大、中型电动机，可用端盖上的顶丝均匀加力，将端盖从机座止口中顶出。没有顶丝孔的端盖，可用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力，将端盖撬出止口。

主要部件拆卸——端盖端盖的拆卸步骤:主要部件拆卸——端盖主要部件拆卸——抽出转子转子的抽出步骤:

在抽出转子前，应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组，对于30kg以内的转子，可以直接用手抽出，如图所示。较大的电机，如果转子轴两端伸出机座部分足够长，可用起重设备吊出。起吊时，应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。

主要部件拆卸——抽出转子转子的抽出步骤:大型转子的抽出步骤:拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备分段吊出转子。具体方法如下:①用钢丝绳套住转子两端的轴颈,并在钢丝绳与轴颈之间衬一层纸板或棉纱头。②起吊转子，当转子的重心移出定子时，在定子与转子的间隙中塞入纸板垫衬，并在转子移出的轴端垫支架或木块搁住转子。③将钢丝绳改吊转子，在钢丝绳与转子之间塞入纸板垫衬，如图所示。就可以把转子全部吊出。

→→→支架或床块绳子不要吊在铁心风道里大型转子的抽出步骤:拆卸大型电动机的转子时，要用起重设备分段主要部件拆卸——转轴上拆卸轴承

常用三种方法，一种是用拉具按拆卸皮带轮的方法进行拆卸。拆卸时，钩爪要抓牢轴承内圈，以免损坏轴承。第二种方法是在没有拉具的情况下，用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，用榔头敲打，边敲打铜棒，边把楔形端沿轴承内圈均匀移动，直到敲下轴承，如左图所示。第三种拆法是用两块厚铁板在轴承内圈下夹住转轴，铁板用能容纳转子的圆筒支住，在转轴上端面垫上铜板，敲打取下轴承，如右下图所示。主要部件拆卸——转轴上拆卸轴承常用三种方法，一

有时电动机端盖内孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧，在拆卸端盖时，轴承留在端盖内孔中。这时可采用上图所示的方法，将端盖止口面向上平稳地放置，在轴承外圈的下面垫上木板，但不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其它金属棒，抵住轴承外圈，从上边用榔头敲打，使轴承从下放脱出。有时电动机端盖内孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与三相异步电动机的装配步骤

装配前的准备

1、认真检查装配工具是否齐全、合用2、检查装配环境场地是否清洁合适3、彻底清扫定子、转子内表面的尘垢、漆瘤4、检查槽偰，绑扎带、绝缘材料等是否到位，有无高出定子铁芯表面的地方，如有，应清除掉。5、检查各相定子绕组的冷态直流电阻是否相同，各相绕组对地绝缘和相间绝缘是否符合要求。6、装配顺序与拆卸方法相反。三相异步电动机的装配步骤装配前的准备主要部件装配——滚动轴承装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而又不松旷，再检查轴承内圈与轴、外圈与端盖轴承孔之间的公差和光洁度是否符合要求。在轴承中按其总容量的1/3～2/3的容积加足润滑油。注意：润滑油加得过多，会导致运转中轴承发热。将内轴承盖加足润滑油先套入轴内，然后再装轴承。

主要部件装配——滚动轴承装配前应检查轴承滚动件是否转动灵活而主要部件装配——后端盖按拆卸前所作的记号，转轴短的一端是后端。后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。装配时将转子竖直放置，将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上，然后一边使端盖沿轴转动，一边用木榔头敲打端盖的中央部分，如图所示。如果用铁锤，被敲打面必须垫上木板，直到端盖到位为止，然后套上后轴承外盖，旋紧轴承盖紧固螺钉。按拆卸所作的标记，将转子放入定子内腔中，合上后端盖。按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。注意边拧螺钉，边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打，直至到位。主要部件装配——后端盖按拆卸前所作的记号，转轴短的一端是后端主要部件装配——前端盖将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油，参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物，然后装入端盖，按对角顺序上紧螺栓，具体步骤如左图所示。主要部件装配——前端盖将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油，参小型电动机实物