(建筑施工手册)21构筑物工程(21-3水池;21-4油罐)

建筑施工手册建筑施工手册21 构筑物工程21-3 水池21-3-1水池的种类和构造现浇钢筋混凝土圆形水池C20，池壁厚度为现浇钢筋混凝土圆形水池C20，池壁厚度为150~200mm壁施工完成后进展池顶盖安装水池的种类和构造21-15水池种类水池形式构造要求池壁厚370mm，用MU10M5水泥砂浆砌筑，在肯定高度设置钢筋混凝1~2砖砌圆形水池1/21/4砖、水泥砂浆砌薄壳；也可用预制六角形C20以在中间加预制柱及曲梁，上盖预制扇形板顶盖MU10M10水1~1.5m设Φ16的垂直拉外置预应力钢筋砖壁与底、盖联成一个整体。砌水池垂直分布φ6@300设置双股正反向交替绞扭砂浆保护层池底及池壁均为现浇钢筋混凝土，强度等级不低于钢筋混凝土矩形水池

全现浇矩形水池池壁厚度一般为300~500mm，池简洁开裂部位设置“暗梁”装配式矩形水池池底板为现浇池壁做成L形壁板，厚150~250mm，池壁与池400~500mm钢筋混凝土预制装配圆形水池预应力钢筋混凝土水池

水池底板及壁槽为现浇钢筋混凝土强度等级不低于C20。壁槽深度一般为250mm ，池壁为180~250mm厚的预制板，宽度1~1.5〔弧形，两板C40混凝土灌缝。柱子、曲梁、可承受现浇钢筋混凝土水池底板及壁槽为现浇不低于C20。池壁可用150~200mm厚的预应力板200~250mm厚的非预应方向的预应力钢丝或钢筋，喷涂40mm厚的水泥砂浆35~40mmC20细石油防水层水池施工方法砖砌圆形水池施工池壁与底板的结合2~3cm，并用1：2水泥砂浆灌缝，再砌几皮砖作为环梁的砖模，随马上环梁混凝土浇筑完毕。操作要求池壁宜承受五顺一丁或三顺一丁的砌法，顺砖的搭接长度不宜少于草袋掩盖。砌体中如配置构造钢筋时，宜环向均匀地放置在砖砌体上，钢筋外表24cm错开。倘有竖向配筋，应置于竖向砖缝处。砖壁上不得留脚手洞，一切预埋件、预留孔均应在砌筑时一次做好。穿墙套管应在砌筑池壁时，按设计位置、标高安放，并浇捣混凝土。砖壁砌筑过程中，必需顺着圆周和线杆一皮一皮往上砌筑，并常常用砌薄壳顶盖施工500~600m3水池、粮仓、油罐工程上广泛应用。一般承受支模砌筑方法。M10水泥砂浆灌缝，浆压实抹光，掩盖浇水养护。用量的六角形及非六角形素混凝土块，如图2157。砌筑时预制块的安装挨次如C20C202158中的斜线局部。建筑施工手册建筑施工手册21-57素混凝土预制块21-58安装挨次现浇钢筋混凝土圆形水池施工圆形混凝土水池施工中，常用的为立柱斜撑支模方法。200mm，承受无支撑支模施工方法，见2159。21-59某水池无支撑支模施工内外模用拉结止水螺栓紧固，内模里圈用花篮螺丝、拉条拉紧。随时将撑木取出，切勿遗忘。容量大、池壁高的混凝土池壁宜承受滑动模板施工。钢筋混凝土矩形水池施工现浇钢筋混凝土矩形水池矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。无撑支模与图2159一样放入振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可实行以下措施：32.50.55。1.0~1.2m,。后浇缝必需贯穿整个水池，即池底、池壁、顶1.5~3，方可浇筑后浇缝混凝土。后浇缝应承受补偿收缩混凝土〔微膨胀混凝土〕浇筑。混凝土的浇筑和振捣。在确定混凝土的浇筑方案时，应尽量削减施工次数。水池的主体局部宜分2~3次施工，即池底一次，池壁和顶板一次。浇筑混外光的混凝土。生的干缩裂缝和削减混凝土的收缩量。细心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置10cm厚的水泥砂浆〔同强度等级的混凝土除去石子，再倒入混凝土。加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的约束，可在2161。在承台1~3cm厚的聚苯乙烯硬质泡沫塑料压缩层，以削减21622163。21-60后浇缝的形式21-6滑动层1混凝土层；2水池底板；3滑动层21-62压缩层1水池底板；2承台梁；3压缩层；4混凝土桩21-63断面突变处加配钢筋1加厚混凝土；2水沟；3Φ14@200钢筋；4沟里侧压缩层装配式钢筋混凝土矩形水池装配式钢筋混凝土矩形水池的施工方法如下：L形壁板的接头位置线，并按线支企口形的边模。连接用的钢筋要预留好；15t校正后楔平底面，并支撑结实；抹压一次，湿养14d。在壁板外侧与C10混凝土垫层交角处，每块板应设置两个2164。混凝土缝初凝后拔出木楔，待强度到达70％以上，用小型隔膜泵压浆灌满壁板底部与池底垫层间的空隙。压建筑施工手册建筑施工手册=100：45：0.05。M1050mm×50mm×5mm2165。21-64L21-65壁板侧面接头钢筋混凝土预制装配圆形水池施工底板混凝土施工1.2MPa杯口〔见图2168〕的里外弧线，掌握杯口吊斗位置；杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。保护层δ=35mm，布好铁马凳。先布弧线筋，再布放射筋，绑扎成整体。模板安装。模板应用木模，以保证水工构筑物拼装接头的严密。特别建筑施工手册建筑施工手册处理。浇筑混凝土：为了不留施工缝，宜承受连续作业，接搓时间掌握在2h由两个作业组相背连续操作，一次完成，不留施工缝。预制构件的制作2166支模，并浇筑混凝土。21-66预制壁板支模示意1横带；2弧形立带；3平板模板；4对称配筋；5预埋铁件曲梁。依据曲梁的型号、尺寸，可做成一套或几套模板〔可用钢模2167。21-67曲梁钢模示意1木底；2槽钢［8；34；4钢肋；5角钢；6夹紧螺栓以在涂刷隔离剂后进展重叠生产。吊装及预备工作，将不平地方凿掉。依据设计要求及预制壁板尺寸的排列，在壁槽上口弹出壁板安放线。将每块壁板两侧凿毛。吊装挨次为：〔校正〕 〔焊接〕池内：柱子→灌杯口→曲梁 ————→内部三圈扇形板〔中部加临时支撑〕〔校正固定〕池壁：壁板———→ 灌环槽杯口〔内侧局部〕

——→ 最外一圈扇形板C302168。灌缝灌缝工作。建筑施工手册建筑施工手册池壁环槽杯口灌缝。依据预先制定的施工方案，对于非预应力水池可周以上。壁板接头灌缝。壁板间竖缝是水池渗漏的要害处，因此，其灌缝质量2169。21-68环槽杯口浇筑混凝土1壁板；2环槽；3水泥砂浆找平，4C30细石混凝土21-69壁板间竖缝支模示意图1壁板；2预埋铁件；3连接板；4φ12螺栓@900；550厚木模〔连接板处打槽；6连接板上套丝孔〔微膨胀混凝土。可掺用减水剂增大坍落度，确保浇筑混凝土的质量，浇筑后要加强浇水养护。粗钢筋电热张拉预应力圆形水池施工施工工艺及特点应池壁上设锚固肋板，然后依据每段的长度，配置18的钢筋，钢筋端头对焊4~8应池壁上设锚固肋板，然后依据每段的长度，配置18的钢筋，钢筋端头对焊上45号钢螺栓端杆，经冷拉后，穿入池壁外的锚固肋板中，拧紧螺丝后，逐圈通电，使钢筋受热伸长，并依据伸长值进展掌握，建立起预应力，如图2170。21-70粗钢筋电热张拉水池整个水池的施工工艺流程为：预制梁、柱和壁板打石棉水泥接头编制穿筋图、同时按图标注穿筋符号木槌锤打钢筋测伸长值开挖土石方及根底打桩现浇池底钢筋混凝土水池构件安装安放预应力钢筋通电断电锚固冷却电热机具预备及伸长值电能计算钢筋对焊、镦粗、冷拉及计算伸长值，用千斤顶校核分流、短路、导线检查、记录活动扳手紧固手提式应变仪校测应力水池的安装2171，并对有锚固肋的预制壁板，应依据设计C4070％时，方可进展粗钢筋电热张拉。预应力钢筋一般用预应力钢筋一般用2172。21-71锚固肋板位置1池壁；2预应力粗钢筋；3锚固肋板；4端头短杆建筑施工手册建筑施工手册21-72粗钢筋锚固在肋板上21-73。其优点是易于加工，易穿钢筋，待穿筋后补焊一根φ18钢筋，亦能解决整体刚度及万一断筋的安全保护。21-73锚固肋槽口应力的作用。1~2环，再张拉池大环张力区段的预应力钢筋安排在最终张拉，以尽量削减这局部预应力损失。预应力伸长值及电热参数计算〔21-4〔21-4〕式中 预应力钢筋张拉掌握应〔450MP；——预应力钢筋的弹性模量〔要求试验确定〔m2式中 预应力钢筋张拉掌握应〔450MP；预应力损失m2。附加伸长值按下式计算：2ΔL2＝Σλ1＋Σλ 式中 Σλ1——锚具变形；2Σλ2——垫板缝隙〔。总伸长值按下式计算：ΔL＝ΔL1＋ΔL2 〔21-6〕施工电热参数：升温：一般要求电压：一般要求电流：一般要求III级钢电流密度：一般要求5．钢筋预应力值的测定

200~300℃5~7min35~65V400~700A＞150A/cm2枪电钻，在上述三点处钢筋的纵肋上钻两个深2mm、直径1mm的孔，通电伸长建筑施工手册建筑施工手册L，ΔL＝L-L0，从而可以计算该处的预应力值。径向张拉预应力圆形水池施工径向张拉工艺及其特点21-74。21-74径向张拉示意1-池壁；2-预应力环筋；3-连接套筒；4-可调撑垫每点径向张力Py〔Ny〔m2、张拉掌握应力σ〔21-7〕m2〔21-7〕环筋拉离池壁的间隙δmE〔m2、混凝土gcE〔2、水池半径〔、壁厚〔m、环与环间距〔m〕等由下式估算：c建筑施工手册建筑施工手册〔21-8〕这里计算出的〔21-8〕15%~23％。径向张拉施工要点预应力筋的预备90°合格。700MPa，14%。套筒用不低于Q235钢材质的热轧无缝管制作。螺丝端杆与预良好，配套供给。施工过程中应实行措施保护丝扣免遭损坏。环筋分段长度，主要依据冷拉设备场地和运输条件考虑，一般每环分为2~420~40m。21-75。锚环为45号钢制作，加工后不再作其他处理。钢丝在应力状态下下料，每隔1~1.5m用φ1钢丝绑扎，成束锯齐，保证端头整齐。钢丝束穿过锚环，用LD-10φ1钢丝编织定位，拉入锚环，浇以合金，检查合格前方可使用。21-75镦铸锚1DZM20A；2连接套筒；3高强钢丝束径向张拉操作2176〕顶住。为了使各点离壁的间隙根本全都，张拉时宜同时用多个张拉器均匀地同时进展张拉。21-76可调撑张拉器可用简洁的螺栓张拉油压测力器或穿心式油压张拉测力器。1.5m，预制壁板以一板一点为宜。张拉时，仅考虑张拉的操作损失〔包括撑垫对池壁的压陷，即径张系数，一般取掌握应力的10120MPa以提高预应力效果。安全措施〔包括螺丝端杆拉检验。张拉点应避开对焊接头不少于10倍钢筋直径，不进展超张拉。环筋张拉前，在构筑物四周距池壁20~30cm处设护杆，间距约2m，以防断是否会发生问题。施工测试池壁径向力的测定将撑杆制成电阻传感器，用静态电阻应变仪测定。预应力钢筋内力测定建筑施工手册建筑施工手册NS的比值β＝N/S应低于计算值。池壁变形测定张值，则壁板始终处于受压状态，预应力效果显著。径向力的检查在水池试水完毕，全部仪表撤除后，按点数抽1/6进展检查，求出标准差和变异系数，进展比照。对径向力缺乏者均予以补张，以提高预应力效果。水池施工要点降低地下水措施60cm处。如地下水较高，应承受井点降水以降低地下水位，详见本手册“6底板施工要点钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇筑混凝土垫层。依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。在绑扎钢筋时，应具体检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下用铁撑〔铁马凳〕加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。柱基模板是悬空架设，下面用临时小方木撑在垫层上，边浇混凝土，边取出小木撑。2177，施工象，应在现场拌板上进展二次搅拌，方可入模浇捣。21-77平底板浇捣挨次式振动器。20cm处。21-16。各种施工缝的优缺点21-16施工缝种简图优点缺点做法类台阶形面易清理，双面配筋时，不易支模，阻水效果一般后取出凹形槽触面，使渗更大阻力，水质量严密性池壁中部，凝后取出加金安装困难，属水片止较牢靠的钢材距遇水施工便利，膨胀操作简洁，橡胶止水带膨胀，将缝中部即可密1.2N/mm2脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。池壁施工要点42.5级，水泥品种应优先选用一般40mm1.5％。320kg35%~40%；灰砂比为1:2~1:2.5；水灰比不大于0.6。壁时，应实行止水措施，常见的止水措施有：螺栓上加焊止水环。止水环应满焊，环数应依据池壁厚度，由设计确2178。21-78螺栓加焊止水环1防水建筑；2模板；3止水环；4螺栓；5大龙骨；6小龙骨2179。21-79预埋套管1防水构筑物；2模板；3止水环；4螺栓；5大龙骨；6小龙骨；7预埋套管〔拆模后将螺栓拔出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵〕2180。21-80螺栓加堵头1防水建筑；2模板；3止水环；4螺栓；5堵头〔拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵；6小龙骨；7大龙骨在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土外表凿毛，去除浮粒和20~25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比一样。浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。一样抗渗等级的细石混凝土浇筑。池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。如图2181。21-81浇筑振捣孔示意图1止水环；2预埋套管；3浇筑振捣孔1415℃。工程质量要求和试水工程质量要求MU7.5，砌筑时要选择，砂浆协作比要称量准确，搅拌均匀。钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必需将模板内杂物去除干净，用水将模板潮湿。浇筑时，模板发生变形。抗渗性好，而且节约水泥。矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有钢板、止水胶皮移位。水池混凝土的强度好坏，养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁14d。试水度，检查施工质量。可连续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观看。7d，外外表无渗漏及水位无明显降落方为合格。21-4 油罐21-4-1油罐的种类和构造梁板式油罐中心圆板等组成；还有一板式平顶盖油梁板式油罐中心圆板等组成；还有一板式平顶盖油种是方形或矩形柱网顶 盖。壁厚一般采用格外广泛200~240mm，底板为P8级防渗钢筋混凝土，厚200mm无梁顶盖油罐油罐的顶盖没有主梁和 油罐顶盖柱网次梁，而承受等厚度平板跨度为5~6m，直接支承在正方形布置 有效荷载为的柱网上，柱的上端放 5000N/m2以上大，形成柱帽，用以作为时，承受无梁板的支座，可以承受现 顶盖比梁板式浇，也可以承受预制装配平顶盖经济式无梁楼盖21-17种类简图构造特点适用条件砖壁油为圆形的地下式或半地下式，其底板与顶板，又一般为几百吨罐可做成球面形或平面形，其构造与砖壁水池一样中、小型油罐常见的有两种，一种是环由预制扇形板、圆弧梁、这种油罐罐底为凹形，罐壁为装配式壁板，顶盖采15000m3的大用钢筋混凝土薄壳，罐内型油罐，可节装配式无支柱，构造材料省，对省大量材料和球顶盖消防和清罐有利。承受现人力，加快建油罐浇混凝土时、施工较麻设速度烦；也可承受无脚手装配式球壳顶盖，用轻松的A字架拼接浮顶顶浮顶顶盖油罐油罐的顶盖为浮船式，能这种油罐施工随进油而浮升，卸油而降要求较高，壁落，罐顶没有气体空间，板垂直度的偏可削减贮油损失，这种油差不能太大，罐可全部为钢构造，为节否则会影响浮省钢材，也可在罐底和罐顶顶盖的升降壁用钢筋混凝土构造，顶盖承受钢构造21-4-2预制装配式油罐施工施工工序现场施工的工序为：丝→环槽外侧面石棉水泥嵌缝→油罐充水→罐外壁喷涂水泥砂浆→罐外防潮层底板与环槽施工2182。支模时严禁在底板上留设模板支架槽孔，同定。21-82底板环梁支模1清洗管；2预埋木砖；3预制混凝土块底板混凝土应连续浇筑，不留施工缝。直径较大的油罐底板，施工时可留后浇缝〔施工缝的位置不应留在底板的环形处，而应留在底板的直径方向上，如图2183。21-83底板施工缝在停顿浇筑混凝土后，施工缝应马上掩盖，并常常浇水，保持潮湿养护。构件吊装下：预留孔、预埋件是否符合设计图纸。弹线。环槽应弹出环向中心线及每块壁板安装位置的中心线，柱基和中1：2水泥砂浆预先找平到需要标高，随后即弹线。1台起12184，进展柱子、圆弧梁、扇形板的综合吊装。也可只用1台起重机，在罐内完成包括壁板在内的全部构件吊装工作。建筑施工手册建筑施工手册21-84油罐吊装起重机开行路线壁板和环槽灌缝壁板竖缝支模开头，一次连续完成，不得留施工缝。壁板常用的支模方法有三种：螺栓孔眼以后在喷浆时用水泥砂浆堵严。21-85花篮螺栓固定1模板；2M12螺栓2186。21-86防油渗螺栓固定1角钢；2模板；3M12螺栓2187的凹坑，坑内预埋φ10钢筋环，支模时，用M12带弯钩螺栓钩住钢筋环以固定模板，拆模后用水泥砂浆填实预留凹坑。21-87预埋钢筋环弯钩螺栓固定1模板；2预埋φ12钢筋环；3方木；4M12弯钩螺栓；5预留坑砂浆嵌缝灌竖缝混凝土建筑施工手册建筑施工手册0.45，宜加膨胀剂，用小型软轴70％时方可拆模。环槽填缝石棉：水泥，要求使用3级石棉〕的石棉9%~10〔910，50mm20mm，填筑石棉水泥时，第一遍靠外侧打紧，其次遍靠内侧打紧，第三遍靠中间打紧，以外表打出浓浆30mm150mm2188。21-88环槽填缝挨次1壁板；2喷浆；3石棉水泥，分三层填筑；4预应力绕丝；5C30细石混凝土；6水泥砂浆找平预应力绕丝绕丝装置52189。建筑施工手册建筑施工手册21-89绕丝机安装全貌〔〕b〕绕丝机在运行1中心柱；2绕丝机桁架；3行走小车；4绕丝机工作平台；5钢井字架；6预制罐壁板预应力绕丝2190。绕4~8力波动变化不大时，改为每圈测一次。21-90绕丝机构造简图1滑轮；2吊架；3行走小车电机；4行走小车变速箱；5起吊钢丝盘拔杆；6升降操纵系统；7绕丝机电机；8升降卷筒；9钢丝盘；10牵制器；11应力盘；12大链轮；13小链轮；14此钢丝；15大链条；16钢丝卡具；17绕丝机底盘；18大弹簧；19抱刹系统；20罐壁板预埋槽钢；21工作架底盘角钢边选好位置，打卡具测应力同时进展，应力测定可承受应力仪或电子应变仪。钢丝接头钢丝接头应承受前接头法，如图2191。就是1根钢丝在牵制器前剩下3m盘，再连续开车。21-91钢丝前接头油罐试水全度；检验油罐是否有渗漏；预压地基。试水时要留意以下几点：100%底板开裂。油罐进水的速度一般规定，每小时不大于50t，在土质较好的地区，每次1/4。第一次进水后，停1d，观测地基有无沉降，检查罐壁水后都要认真检查和做好记录，直至充水到设计规定的液面高度，再按图21927d。21-92试水时千分表安装示意在土质较差的地区，油罐进水高度每次不大于1.5~2.0m，每次进水后都要做地基沉降观测。当油罐上设置的观测点，有半数以上每昼夜的沉降量小于4个，5000m3油罐不少8后每半年观测一次，直至地基沉降稳定为止。3m高。放一次水停半天，以进展地基回弹的观测工作。最终留50cm高的水层，以保持油罐的潮湿状态，直至投产前才放完。补处理完后，再行试水，直到符合设计要求为止。喷浆气中发生锈蚀。15~20mm，共喷三遍〔包括最终一层掩盖层40mm。最终一层掩盖层喷浆要随喷随抹光。喷浆操作时先将枪平射，然后仰射，喷嘴应以不大于5°的朝上小角度进展2193。21-93正确的钢丝喷浆层〔〕〕〔〕完成沥青，也可刷苯乙烯涂料三度或乳化沥青四度。建筑施工手册建筑施工手册油罐施工要点降低地下水措施。底板施工要点断裂层，应实行压力灌浆将裂缝灌满。在软土地基上浇筑混凝土底板之前，应铺设一层砂垫层或自然级配的砾砂层，加固软土地基。万立方米以上油罐的底板，由于尺寸较大，在钢筋混凝土底板与素混凝止混凝土产生裂缝。有关油罐底板的具体施工要点与水池一样外，底板混凝土一般宜用不低的密实混凝土或耐油混凝土浇筑。罐顶施工要点装配式钢筋混凝土梁板式顶板，一般承受刚性防水层，即在顶盖上加一止支座沉降或温度影响而产生裂缝。〔b〔〕〔〕B的做法同A。建筑施工手册建筑施工手册21-94柔性节点〔〕〕节点A〔〕节点B环向缝在板的分仓缝内嵌防水耐油油膏后，干铺一层25cm宽的再生橡胶防50cm、100cm宽的二层再生橡胶防水层。50cm、100cm宽的再生橡胶防水层。防渗、防腐，刷前，基层要枯燥。现浇油罐顶盖或壳顶，一般可承受自防水。罐壁抹灰施工要点各个环节。凡壁外须加预应力绕丝时，应在绕丝完毕后进展。内抹灰最好在顶板安装好后进展，可以避开阳光直接照耀，减缓水分蒸在砖壁与钢筋混凝土底板结合处，由于抹灰在90°转角处不易密实等因C20细石混凝土捣一坡脚，防止产生渗漏。3．油罐抹灰用耐油砂浆时，先用0.012：6：8：3〔三氯化铁：水：32.5级一般水泥：中粗砂〕6~8mm厚，用木5~8mm厚，平。油罐防渗处理121-4-3-4罐涂膜防渗，常见的涂膜防渗方法有三种：水泥“帝畏”清漆胶泥〔40%~50，50%~60%1.5%~2.5。其施工协作比为：水泥内用完，可用毛笔或胶皮板涂刮，每次涂3遍，并在外表再涂刷两遍“帝畏”清漆即可。施工时罐内应实行通风措施。操作人员要戴口罩和面具，以防中毒。〔7202涂料21-18。油品介质汽油柴油不同油类介质各道工序全部材料油品介质汽油柴油工序头道漆7202聚氨酯清漆苯乙烯焦油清漆二道填嵌腻子7202聚氨酯腻子苯乙烯腻子三道底漆7202聚氨酯面漆苯乙烯底漆四道面漆7202聚氨酯面漆7202聚氨酯面漆五道面漆7202聚氨酯面漆7202聚氨酯面漆各道工序的要求如下：30%~40%的含固量，参加稀释剂量约为20%~30%8~12h以上；8~10h；24h；0.1%1g10g10%浓度的二甲基乙醋胺甲苯液。开启漆桶后，漆料要用棒搅匀，留意不要带水入内，涂刷后枯燥8~12h；第五道工序：面漆，与第四道工序一样，涂刷后枯燥7d即可装油。〕25~40s20~40μm。一般以涂刷为宜，施工时应实行防毒保护措施。丁腈橡胶涂料：施工时先将基层外表清洗干净，蜂窝麻面应用环氧腻配制。基层处理后的罐体应保持干净、枯燥。涂刷施工时罐底刷底漆两遍，面漆三遍；5~15℃。20mm通风、防火