储罐检修方案28

油品储运车间常压储罐检修施工方案一、总则本方案适用于常压储罐检修和技改。1.2.1国家现行的有关工程施工及验收规范、法律、法规1.2.2石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T3530-20011.2.3钢制圆筒形常压容器维护检修规程SHS01004—20041.2.4工业管道维护检修规程SHS01005-20041.2.5常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程SHS01012-20041.2.7密封带、浮盘、取样器生产厂家现场指导1.2.8GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》SH-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》二、工程概述此次需检修和技改的罐有1#、2#。原光纤液位仪表，增加雷达液位带；更换通风孔、罐顶劳动保护检查修复，罐顶及罐壁视情况漏点补焊，罐底静电清理，其他建设单位安排的追加任务。系统通讯接口，实现工艺参数监控。三、施工组织方案施工前应具备条件3.1.1施工前应准备好检修所需要的工量器具，以及各种专用工具、辅材、手段用料。3.1.3准备好零、部件、工具贮存设施和必要的消防设施。3.1.4罐内部已经清理干净，并化验合格。施工组织网络主要工量器具序号123456789称磨光机气焊无齿锯打号机摇表注注1更换通风孔、导波管41311安装分公司制作111数数字万用表对讲机智能手操器弯管机套丝机摇臂钻四、施工过程施工步骤后清理现场→恢复人孔等拆除盲板。重点环节施工技术方案4.2.1盲板拆装、人孔、法兰拆装1、拆人孔、盲板：甲方下达拆(封)正规通知单后，方可拆(封)，否则禁止2、拆卸后的螺栓妥善保存，人工除锈后，涂抹二硫化钼进行防护。3、检查拆卸的螺栓是否有损坏和环向裂纹现象，若有损坏，将数量和规格立4、检查法兰密封面，查看是否有凹坑、裂纹等缺陷。5、及时清理法兰密封面杂物等，保持密封面清洁平整，检查实际垫片规格和计划规格是否有差异，若有差异，立即上报甲方解决。4.2.2劳动保护修复及其它动焊焊条选用：E4303J422。严格执行动火作业程序，必须落实防火措施，按照车间要求做好动火作业。表面应齐平，其水平允许偏差±10mm；0mm；5．密封装置按照施工图纸要求进行检验与安装，橡胶件要注意保护防止损在地面预制好之后进行安装，安装时需要160吨吊车+吊笼配合安装，详细安全措施见安全保证措施。序由设备工程注：厂家由设备工程部负责联系4.2.6增加紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀紧急放空人孔、量油孔、防爆阻火呼吸阀全部在地面预制好之后进行安装，安装时需要50吨吊车配合安装，详细安全措施见下面安全措施。1.导波管预制导波管采用两根管子氩弧焊对接而成，每根导波管只允许有一条对接焊缝，两管子对接之间的间隙小于1mm，纵环焊缝要磨平，并要保证波导管内壁接处粗糙度2.导波管安装导波管安装时保持铅垂，开孔位置需要注意避开浮盘筋板，利用铅垂固定好位置。并分别在罐顶、罐壁、罐底三处固定。由于导波管安装位置要求需要160T吊(1)导波管应垂直向下，允许偏差≦°；水平度为±1°。(2)法兰与导波管垂直，允许偏差≦°。(3)导波槽及导波管内部必须光滑无毛刺，平均粗糙度Rz≦30.(4)所有角焊缝的焊脚高度除注明者外，均等于两施焊件中较薄者厚度。注：导波管钻孔需机加工配合。a管道及管道组成件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于相关标准b管道及管道组成件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按相关标准进行外观检验，不合格者不得使用。c管道及管道组成件在使用前进行外观检查，其表面应符合下列要求：⑴无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；⑵锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度，不应超过产品相应标准允许的壁厚负偏⑶螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求或制造标准；2、材料的领用：根据设计图纸的要求，领用所需的材料，核对其规格、型号、3、管道组对(1)管道用火焰切割，要清除管口附近的毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。(2)管壁厚度为3--15mm时,坡口形式按下图： (3)管道组对时应检查组对的平直度。(4)管子、管件组对应对坡口及其内外表面50mm范围内的油、漆、锈、毛刺等污物进行清理，清理合格后及时焊接。(5)部分大口径管道因条件限制可采用火焰加工坡口，然后用角向磨光机将火焰切割的热影响区打磨干净，相邻的两道焊缝之间的最小距离不得小于100mm。(6)法兰连接时应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的‰且不大于2mm。法兰连接应保持与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。.1拆除仪表和电缆在具备施工条件的情况下进入现场施工，先拆除原有仪表和电缆，再按工艺流程的顺序进行，安装时仪表施工人员做好仪表的标记(位号及工艺编号)，并做好时不应敲击及剧烈振动并正确选用垫片，安装后应牢固、平整，附件齐全、接线正确，同时对安装好的仪表做好保护工作。电缆敷设前应检查电缆型号和规格是否符合设计要求，没有破损现象，电缆绝缘电阻应用500V直流兆欧表测量，其芯线之间，芯线对地之间绝缘电阻值应大于⑴把电缆盘放置在带有滚轮的电缆架上。利用人力边转动电缆盘边拉电缆，使电缆向外延伸的方法敷设电缆。应排列整齐，按施工规范要求用电缆绑扎带加以固定。在起迄处也要留有适当的余量，以保证电缆连接时有足够的长度。⑷电缆敷设时，用力要匀，不可强拉硬拽。桥架弯头和电缆保护管转弯处，应注意对电缆的保护。⑸电缆的两端及电缆进控制室和接线箱入口处，应挂带对应的电缆编号或仪表位号的标记牌。⑹在主电缆敷设到控制室内前，应测量该电缆到相应机柜走向路径的距离，并预留足够长度割断后摆放在井然有序。⑺在桥架转弯或垂直处，应用带PVC的铁线将电缆整齐的捆扎在电缆桥架桥外终端包缠密封，防止杂物，水等进入后使其绝缘性降低。检查。检验合格后，填写电缆敷设纪录。4.2.9.3仪表保护管的安装⑴仪表电缆保护管应本着避开高温、高压管道及设备、油管线、振动设备、构敷设时应预留防火层的距离。⑵保护管不应有变形、裂缝，其内部应清洁、无毛刺，管口应光滑无锐边。土内时，不应小于管子外径的10倍。穿线管的弯曲部位，不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。⑷在有爆炸和火灾危险的场所，以及可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性及潮湿性气体进入管内的地方敷设的穿线管其两端管口应密封。⑹不同信号线制的电缆不能共用同一根保护管，管内电缆充填系数应小于40%，且管口毛刺应处理干净.保护管宜采用冷弯且弯曲半径不应小于管外径的6件(穿线盒等)的螺纹规格相匹配。试及验收须要做好的一项关键工作。.1系统调试前的检查应具备下列条件：(1)现场检测仪表已安装调试合格。(2)仪表电缆及接地线已全部敷设、接线、导通，绝缘试验合格，配管全部(3)电气专业已测试合格，与电气专业的交接面已具备接受和输出信号的条(4)各种工艺参数的整定均已确认。系统调试步骤(1)联校时应通知项目部及甲方的代表参与确认。(2)仪表的系统校验点不得少于0，50%，100%三点。(3)向系统供电，检查控制室的显示与现场仪表的状态是否相符。(4)整理记录好联校记录。严格执行动火作业程序，落实防火措施，和车间按照要求做好动火作业。详细防护措施见下面安全保证措施。工作业。如罐顶3个泡沫产生器更换(泡沫产生器腐蚀损坏)；罐顶漏点焊接钢板方案(建设单位要求先防腐后焊接)，罐底静电接地线改动(对接改为搭接)，罐内管线内清理(有铁锈等杂质)。五、工程质量质量标准负责人的要求进行施工。严格按照图纸、规范和建设单位要求进行施工，实现高标准交工。质量保证措施认真执行技术交底制度，每天有负责现场工作的工程技术人员进行技术交底，提出具体工作要求及注意事项。要求的工作坚决推倒重来。进行下道工序施工。坚持文明施工，材料进入现场摆放整齐，施工现场要求做到工完料尽场地清。工程部、环安处、生产处相关人员及检安公司相关负责人。对重点环节进行验收，如导波管安装、密封带安装等。质量控制点青岛石化检修安装工程有限公司序号控制点1开工2施工方案3技术交底4人孔、盲板6动火等7更换通风孔8更换密封9安装静电接地工程质量控制点检查内容材料报验、技术交底质量控制点设置；施工工艺、工序；人力机具安排等技术交底记录加拆盲板；拆封人孔等焊缝、安装焊缝检验焊缝、安装等级备注ABCAAAAAB容器内作业6.1.1罐内化验合格，达到人员进入和动火条件。6.1.2开具进入受限空间作业许可证，并安排专人现场监护。穿戴规范，文明施工。6.1.4遵守石化公司“七想七不干”原则。动火作业防火措施;罐内化验合格达到人员进入与动火条件；6.2.5动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须办理相关作业凭证。6.2.6动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准使用不合格的机具。6.2.7动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。头⑷⑷皮管应用夹坚固。6.2.8动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。“三安”安全保护措施进入施工现场，必须正确佩带安全帽；高处作业，正确使用安全带，做到高挂低用，警防高处坠落。中小型机具使用措施a、电焊机⑴有可靠的防雨措施。⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻⑶有良好的接地或接零保护。⑷配线不得乱搭，焊把绝缘良好。b、气瓶⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。⑸操作人员应持有效证上岗操作。吊装作业防护措施(1)起重机的操作员和指挥员必须经过培训考试，取得操作证后，方可上岗作业。(2)起重机支腿必须垫道木，信号指挥必须旗、哨齐全。(4)严禁使用吊篮载人作业或用非载人起重机载运人员。(5)使用的钢线绳无继丝、扭结、折弯、压扁、磨损、电弧击伤等损坏现象，并且钢线绳在使用过程中要有保护措施，严禁和电焊把线〔电线〕交叉、接触和挤压，电弧伤及钢线绳。(6)无关人员禁止进入吊装和装卸区域，所有吊装工作必须使用牵引绳，以限制负荷摆动帮助就位。(7)严格遵守“十不吊”①超过允许起重载荷不吊。②指挥信号不清不吊。③吊物下有人不吊。④吊物上有人不吊。⑤埋在地下物不吊。⑥斜拉斜牵物不吊。⑦松散物绑扎不牢不吊。⑧零碎小物无容器不吊。⑨吊物重量不明，吊索具不符合规定不吊。⑩6级以上大风或大雪、大雨、大零等恶劣天气不吊。吊笼使用时，首先要检查吊笼的焊缝要合格，吊笼四周需要格栅围住，在吊笼上作业时，安全带系牢。6.7.1进场机具、材料等按统筹安排，排放整齐，不得阻碍消防通道和影响施工安6.7.2开具好合格票证，如盲板票、一般作业票、封人孔通知单。施工人员按规定穿戴好劳保用品，尤其是登高作业必须戴好安全带。6.7.3严格执行“三不动火”制度，认真落实动火安全措施，动火区域的下水井用m检查无可燃物泄漏，安全措施落实后才动火施工。6.7.4起重吊装严格执行《起重作业和安全管理规定》和工种安全技术规程，吊装做到明确分工，统一指挥，高处吊装严禁碰撞损坏在用的生产设备设施。6.7.5严格执行《高处作业安全管理制度》，高处作业系挂好安全带，高处作业，要对架子做到认真检查，确认安全可靠方可投用。七、应急措施应急工作原则施工期