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文档简介
自制移动吊车(炮车)方案
第一节自制移动吊车的计算依据1、 《钢丝绳》GB/T8918-19962、 《建筑卷扬机》GB/T1955-20023、 《圆股钢丝绳》GB1102-744、 《建筑机械技术试验规程》JGJ345、 《建筑结构荷载规范》GB5009-2001(2006年版)6、 《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ80--91)7、 施工图纸第二节板块吊装监测监控措施1、吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。2、 卷扬机司机必须经过培训,了解机械构造和工作原理。3、 吊装设备在夜间工作时,施工现场必须有足够的照明。4、 严禁酒后施工作业。5、 操作前检查有无障碍物。6、 施工前检查各施工机械是否漏电,如有异常,严禁吊装。7、 检查各传动、结构部分的安全和润滑情况,如有异常,严禁吊装。8、 检查钢丝绳磨损情况,有无磨损,如有异常,严禁吊装。9、 在操作当中不得超载,严禁利用起重吊钩升降人员,斜牵斜挂不许吊。10、 机械安全装置失灵或带病时严禁吊装。11、 卷扬机卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚登,一定要安装限位器,以防开关失灵冲顶。12、 对单元体吊装的安全防护要认真重视,在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分,哪怕是一个小问题没有处理好,都严禁吊装。13、 单元体在起吊时要采取有效措施确保单元板块晃动幅度最小,避免单元板块乱晃而伤害人。14、 单元板块起吊后,防撞缆绳两边的拉力要均匀,以防单元体在空中转动,造成不安全事故。15、 单元体的吊装挂钩一定要上牢,要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可起吊。16、 单元体吊装信号工说话要清晰简单明了,不得乱发信号,起吊前首先检查对讲机信号是否良好。17、 卷扬机司机反应要灵敏,在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷扬机。18、 楼层安装组长要集中精力,单元体到安装楼层时立即叫停。19、 单元板块未挂稳妥之前不得拆除挂钩,以免发生意外,要在单元板块落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。20、 考虑到单元体吊装的安全,大于五级风(含五级)不能吊装。21、 单元板块垂直运输时只能单块吊运,此设备只能用作单元体吊装,不能用来卸车和其他用途。22、 单元板块吊装时,施工作业面下方禁止人员通行和施工,地面场地要围上安全警示旗(红白旗)或安全(黄色)带围拉警示区不得有人穿行,必要时要设专人站岗指挥。23、 单元体安装人员必须系好安全带,安全带必须系在牢靠的防护栏杆上,安全帽的帽带必须扣好。24、 采用内抽方式吊装单元时,要在室内用两根直径14哑或规格更大的钢丝绳把使单元板块水平移动的小车固定,防止由于板块被吊装起后把小车带出楼外,造成高空坠物事故.25、 卷扬机操作人员必须持证上岗,钢丝绳必须规格正确,断丝和磨损应及时更换。26、 钢丝绳固定和编插必须符合国家标准,绳卡安装要符合规定,各部位滑轮、滑轮组转动灵活、可靠,无卡塞现象。27、 齿条磨损是否达到报废标准,保险装置可靠,卷扬机传动时,必须要有排绳装置。28、 卷扬机地锚符合设计要求,第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度,卷筒上有防止钢丝绳滑脱的保险装置。29、 各机构转动平稳、没有异常响声,制动器、离合器动作灵敏可靠,滑轮、滑轮组与钢丝绳相匹配,滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置有效、可靠30、 电缆供电系统充分、正常工作,炭刷、接触器、继电器触点良好,仪表、照明、报警系统完好可靠31、 控制、操纵装置动作灵敏可靠,控制、操纵装置动作灵敏可靠,控制、操纵装置动作灵敏可靠32、 上、下限位开关灵敏、可靠,急停开关灵敏、可靠,吊钩防脱落装置齐全、可靠,限载标志、危险警示、操作标识、操作规程齐全33、 单元板块吊装前,各作业楼层临边有无放置材料、垃圾34、 卷扬提升机保护装置是否可靠,有无人为失效和减少;35、 单元板块吊装地面区域设置警示、警戒标记、警戒线,专人进行监控,放置其他人员进入警戒区;36、 吊装作业过程中应实行统一指挥、规范指令,升、降指令只能由总指挥一人下达,当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令37、吊装作业过程中单元板块不得有其他荷载;所有妨碍吊装的障碍物应已拆除;38、 作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用;使用的机具设备是否已检查,是否完好可以使用39、 遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行吊装作业;第三节炮车验算一、计算说明本工程为单元式幕墙系统,通过垂直运输进行单元体幕墙系统的安装。吊车系统底架下设四个固定支座和四个万向轮,详细如上图。1、 最大单元重量炮车吊装最大单元板重600kg,以850Kg计算:G=850X9.8=8330N=8.33KN动力荷载系数Yf:=1.6最大荷载F:=G・yf,F=13.328KN配重重量:mbk:=1000kg重力:Gbk:=mb「g=9.8KN2、 钢丝绳选择与验算所以,钢丝绳最不利的受力Funit:=G-Ybig孔赤=15.925KN采用直径为15的钢丝绳,钢丝绳拉力计算:d为钢丝绳直径d=15mm,钢丝总段面积85.39mm2;Pg为钢丝绳的破断拉力总和Pg=1570MPaX85.39=134.062KN;Sb为钢丝绳的抗拉承载力Sb=ya-Pg=109.931KN匕为钢丝绳使用安全系数,根据((建筑施工手册(缩印本)P980页)查表得:k「二4.5所以,钢丝绳的容许拉力(安全载荷)Saiiow=Sb/k1=24.429KN钢丝绳受力,一块单元体的重量G=8.33KN;考虑吊装时的风压和上升,去扩大系数Ybig:=2.5;钢丝绳之间荷载不均匀系数Ya:=0.82因此(Funit<Saiiow)="OK!满足要求!"所以选用直径为15mm的钢丝绳能满足要求。二、自制移动吊车的验算:(以下简称“炮车”)1、炮车sap模型图截面与节点编号:截面A--10#6mm槽钢截面B--90x60x5钢通截面C--80x40x5角钢截面D--50x5角钢截面E--100x60x5钢通配重等效线荷载(backdead);横件长:".:=1100mm等效线荷载:门皿=9.8KNql=Gbk/2l『4.454Nmm1如图:
单元吊挂荷载(unitdead)F=15.925KN如图:2、炮车自平衡验算:如下图3、炮车后端加重物后的平衡验算:如下图在自重与后部重物作用下,四个支点的反力均向上(为正),可见在自重和重物作用下跑车稳定。4、炮车吊装受荷时的平衡验算:如下图在吊装受荷时,四个支点的反力均向上(为正),可见在吊装时炮车稳定。5、炮车杆件强度验算在工况dead+backdead+1.4unitdead作用下检查PMRadio值,各杆件的值均小于1,满足要求!
6、受压槽钢稳定性验算6.1受压支撑杆长细比验算:ry:=14.2mm 入y=92.156受压杆件容许长细比: 入petmit:=150因此(max(人x,Xy)<Xpetmit)="OK!满足要求!”6.2受压杆稳定性分析:
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