中坝村人居环境整治项目步道设计说明

中坝村人居环境整治项目BD-01步道设计说明1、设计依据及规范1.1设计依据本项目设计合同和业主委托书工程范围内的地形图业主提供的其它相关资料1.2主要规范及规程(1)《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）(2)《公路路线设计规范》（JTGD20-2017）(3)《公路路基设计规范》（JTGD30-2015）(4)《公路排水设计规范》（JTGTD33-2012）(5)《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40—2011）(6)《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）(7)《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2017）(8)《公路路面基层施工技术细则》（JTJF20-2015）(9)《公路水泥混凝土路面施工技术》（JTG/TF30-2014）(10)《公路路基路面现场测试规程》（JTJE60-2008）（11）《重庆市山城步道设计导则》（重庆市城乡委员会2018.03）(12)其他有关国家、地方法律及法规2、设计原则（1）突出重点。进一步改善人民群众生产生活条件，完善基础设施体系，使人民群众直接受益，推进安稳致富构建美丽新农村。坚持可持续发展战略，注重环境保护，使社会、经济、环境协调发展。（2）协调一直。结合交通网络与生产、生活功能的空间布局，营造具有较高审美价值与较高运行效率的居民生活空间，加强城乡景观的有机组织，创造良好的生活条件。（3）合理布局。坚持区域协调理念，结合居民生活实际，合理布置各项基础设施框架，力求功能齐全，配套设施完善。3、设计内容（1）新建人行步道3km，步道宽1.2m，采用C20砼路面。（2）新修2.0*1.5m盖板涵1道。（3）新建观景栈道200m，栈道宽1.5m，采用C20砼路面。（4）仿生态栏杆200m。4、设计概况4.1人行步道人行便道全线采用一个横断面，宽1.2m。部分路段可根据实际情况宽度略做调整，工程量按实际收方处理。（2）结合本地区气候、水文及地质、筑路材料分布、及周边用地性质，遵循因地制宜、合理选材、方便施工、利于养护、符合总体规划的原则。本次对人行便道硬化拟定了如下结构方案：12cm厚C20混凝土基层（3）原有路面夯实，压实度≥0.93，地基承载力特征值≥120KPa。（4）在坡度大于15%的陡坡地段应设置梯步，梯步宽不宜小于30cm，步高不宜超过15cm。4.2盖板涵2*1.5m盖板涵台采用M7.5浆砌片石，盖板采用C30钢筋砼盖板，具体做法详见本工程盖板涵做法大样图。4.3观景栈道栈道宽度1.5m，在坡度大于15%的陡坡地段应设置梯步，梯步宽40cm，步高15cm；沿路设置仿木栏杆200m。做法详见本工程栈道做法大样图。5、材料要求5.1水泥采用旋窑生产的道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥42.5级，其28天抗压强度不低于42.5Mpa，抗折强度不低于7.5Mpa。5.2粗集料粗集料应采用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。面层混凝土用粗集料级别应不低于Ⅱ级。粗集料的最大公称粒径不应大于31.5mm，分三个粒级，4.75～9.5mm、9.5～16mm、16～31.5mm的比例应符合《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/TF30-2014）中表3.3.3的要求，粗集料应按下表控制级配。粗集料的级配要求级配筛孔尺寸(mm)31.526.519.016.09.504.752.36通过百分率(%)4.75～31.595～10067～7744～5925～4011～240～100～5粗集料的相应技术指标应满足下表要求：碎石、破碎卵石和卵石质量标准项目技术要求碎石压碎值（%）≤30.0卵石压碎值（%）≤26.0坚固性（按质量损失计）（%）≤12.0针片状颗粒含量（按质量计）（%）≤20.0含泥量（按质量计）（%）≤2.0泥块含量（按质量计）（%）≤0.7硫化物及硫酸盐（按SO3质量计）（%）≤3.0有机物含量(比色法)合格岩石抗压强度岩浆岩≥100MPa；变质岩≥80MPa；沉积岩≥60MPa表观密度（kg/m3）≥2500松散堆积密度（kg/m3）≥1350空隙率（%）≤47碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应(3)细集料细集料应采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂或机制砂。公路面层水泥混凝土使用天然砂时，其质量标准不低于III级,需满足下表要求。天然砂的质量标准项次项目技术要求试验方法1坚固性(按质量损失计)(%)≤10.0JTGE42T03402含泥量(按质量计)(%)≤3.0JTGE42T03333泥块含量(按质量计)(%)≤1.0JTGE42T03354氯离子含量(按质量计)(%)≤0.06GB/T146845云母含量(按质量计)(%)≤2.0JTGE42T03376硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计)(%)≤0.5JTGE42T03417海砂中的贝壳类物质含量(按质量计)(%)≤8.0JGJ2068轻物质含量(按质量计)(%)≤1.0JTGE42T03389吸水率(%)≤2.0JTGE42T033010表观密度(kg/m3)≥2500.0JTGE42T032811松散堆积密度(kg/m3)≥1400.0JTGE42T033112空隙率(%)≤45.0JTGE42T033113有机物含量(比色法)合格JTGE42T033614碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应JTGE42T032515结晶态二氧化硅含量(%)≥25.0JTGE42T0324天然砂的细度模数宜在2.0-3.7之间，级配范围宜符合下表要求。天然砂的推荐级配范围砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTGE42T0327）9.54.752.361.180.600.300.150.075通过各筛孔的质量百分率（%）粗砂3.1～3.710090～10065～9535～6515～305～200～100～5中砂2.3～3.010090～10075～10050～9030～608～300～100～5细砂1.6～2.210090～10085～10075～10060～8415～450～100～5公路面层水泥混凝土使用机制砂时，机制砂宜采用碎石作为原料，并用专用设备生产。机制砂质量标准不低于III级,需满足下表要求。机制砂的质量标准项次项目技术要求试验方法1机制砂母岩的抗压强度（Mpa）≥30.0JTGE41T02212机制砂母岩的磨光值≥30.0JTGE42T03213机制砂单粒级最大压碎指标(%)≤30.0JTGE42T03504坚固性(按质量损失计)(%)≤10.0JTGE42T03405氯离子含量(按质量计)(%)≤0.06GB/T146846云母含量(按质量计)(%)≤2.0JTGE42T03377硫化物及硫酸盐含量(按SO3质量计)(%)≤0.5JTGE42T03418泥块含量(按质量计)(%)≤1.0JTGE42T03359石粉含量（%）＜MB值＜1.40或合格7.0JTGE42T0349MB值≥1.40或不合格5.010轻物质含量(按质量计)(%)≤1.0JTGE42T033811吸水率(%)≤2.0JTGE42T033012表观密度(kg/m3)≥2500.0JTGE42T032813松散堆积密度(kg/m3)≥1400.0JTGE42T033114空隙率(%)≤45.0JTGE42T033115有机物含量(比色法)合格JTGE42T033616碱活性反应不得有碱活性反应或疑似碱活性反应JTGE42T0325机制砂的细度模数宜在2.3-3.1之间，级配范围宜符合下表要求。机制砂的推荐级配范围机制砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTGE42T0327）9.54.752.361.180.600.300.15通过各筛孔的质量百分率（%）I级砂2.3～3.110090～10080～9550～8530～6010～200～10II、III级砂2.3～3.010090～10050～9530～6515～295～200～10(4)水符合现行《生活饮用水卫生标准》（GB5749）的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验，并应符合下表要求，还应与蒸馏水进行水泥凝结时间与水泥胶砂强度的对比试验；对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不应大于30min，水泥胶砂3d和28d强度不应低于蒸馏水配置的水泥胶砂3d和28d强度的90%。非饮用水质量标准项目素混凝土试验方法PH值≥4.5JGJ63Cl-含量（mg/L）3500SO42-含量（mg/L）2700碱含量（mg/L）1500可溶物含量（mg/L）10000不溶物含量（mg/L）5000其他杂质不应有漂浮的油脂和泡沫；不应有明显的颜色和异味(5)混凝土的配合比配合比应根据现场原材料的情况进行28d龄期的抗弯拉强度试验确定水泥剂量，混凝土面板28d设计弯拉强度不小于3.0Mpa。C20混凝土：配制混凝土、砂浆用的材料（包括水泥、细骨料、粗骨料、水等）的质量应符合《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关规定和要求。5.3钢筋（1）钢筋材质钢筋混凝土结构用的钢筋均符合热轧钢筋主要性能的要求，并对每一批钢筋进行材质检验和验点入库。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，钢筋在使用前，根据施工规范要求分批进行机械性能试验，材质不合格的钢筋运出施工现场。（2）钢筋加工本工程所用钢筋，全部在加工厂内根据钢筋加工料表制作成型，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，其偏差按规范的数值进行控制。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状铁锈的钢筋不使用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓位、分编号、按序整齐排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。（3）钢筋安装钢筋安装采用散装方法。洞内钢筋用自制钢筋台车采用人工安装；洞外钢筋分别采用塔机或其它起吊设备运至工作平台或仓内，人工安装。钢筋制作安装基本程序：读图→绘制钢筋加工表→钢筋按照加工表加工成型→现场安装→“三检”验收→监理验收。（4）钢筋连接现场钢筋的连接采用手工电弧焊焊接和机械连接，露天施工的部位钢筋的连接采用手工电弧焊焊接，对于隧洞内的钢筋必须采用机械连接的部位，钢筋接头分散布置，并符合设计及相关规范要求。6、施工方法6.1混凝土拌和物的浇筑模板宜采用钢模板，模板的制作与立模应符合下列规定：（1）钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；（2）钢模板的高度允许误差为±2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1mm；（3）立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。混凝土拌和物的摊铺，应符合下列规定：（1）混凝土板一次摊铺；（2）摊铺厚度应考虑振实预留高度；（3）采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌和物离析。混凝土拌和物的振捣，应符合下列规定：（1）混凝土板靠边部和板角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣时应重叠10cm～20cm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位；（2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不宜少于30s；用插入式振捣器时，不宜少于20s；（3）当采用插入式震动器与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，而后用平板式振捣器振捣，插入式振捣器的移动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；（4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。6.2浇筑混凝土面板浇筑水泥混凝土面板，采用真空吸水工艺，应按下列要求操作：（1）采用真空吸水的混凝土拌和物，按设计配合比适当增大用水量，水灰比可为0.48～0.55之间，其他材料用量维持原设计不变；（2）混凝土拌和物经振捣、整平后进行真空吸水。真空吸水时间（min）宜为板厚（cm）的1.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果；（3）真空吸水的作业深度不宜超过30cm；（4）开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度(500～600mm汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度；（5）混凝土板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面养生，并进行拉毛或压槽等工作。6.3混凝土拌和物整平混凝土整平工艺，应符合下列规定：（1）填补找平板面，应选用碎(砾)石较细的混凝土拌和物的原浆，严禁用纯砂浆填补找平；（2）混凝土拌和物，经用振动梁整平后，可再用滚筒进一步整平；（3）设有路拱时，应使用路拱成形板整平，整平时必须保持模板顶面整洁、接缝板面平整。6.4混凝土板做面水泥混凝土做面应符合下列规定：（1）混凝土做面时，应设置移动式遮阳棚，防止烈日暴晒；（2）做面前应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；（3）做面宜分二次进行。先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平，混凝土板面应平整、密实；（4）对于纵坡≥7%的路段，需对路面进行拉毛处理，以增加路面的抗滑性。沿横坡方向采用拉毛养生机进行拉毛处理，槽深3~5mm，槽宽3mm，槽间距在12~24mm之间随机调整。6.5混凝土面板接缝施工缩缝的施工，应采用切缝法，当受条件限制时，可采用压缝法，切缝法和压缝法的施工，应符合下列规定：6.5.1切缝法施工（1）当混凝土达到设计强度25％～30％，应采用切缝机进行切缝；（2）切缝前应调整刀片的进刀深度，宜为1/4板厚，切缝时应随时调整刀片切割方向，停止切缝时，应先关闭开关，将刀片提升到板面以上，停止运转；（3）切割时刀片冷却用水，其压力不低于0.2MPa；（4）碎石混凝土的最佳切缝抗压强度为6.0～12MPa，砾石混凝土为9.0～12.0MPa。6.5.2压缝法施工当混凝土拌和物做面后，应立即用振动压缝刀压缝，当压至规定深度时，提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆，然后，应放人铁制嵌条再次修平缝槽，待混凝土终凝前泌水后，取出嵌缝条，形成缝槽。6.6水泥混凝土面板养生湿法养生应符合下列规定：（1）宜用草袋、草帘等物，在混凝土终凝后覆盖于面板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态；（2）在昼夜温差大的地区，混凝土板浇注1d内，应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝；（3）在混凝土板养护期间，应禁止车辆通行，在达到设计强度的40％以后，方可允许行人通行。塑料薄膜养护应符合下列规定：（1）塑料薄膜溶液的配合比，应由试验确定，并做好贮运和安全工作；（2）塑料薄膜施工，宜采用喷洒法。当混凝土表面不见浮土或用手指压无痕迹时，可进行喷洒；（3）喷洒厚度宜能形成薄膜为度，其用量宜控制在350g/m2以上；（4）塑料薄膜喷洒后3d内，禁止行人通行，养护期禁止一切车辆通行，以确保薄膜的完整。模