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1/82023MBA《运营治理》复习题一、简答题1、衡量运营系统转换过程效率的主要指标有哪些?答:衡量转换系统效率的主要指标如下:效率:单位投入资源要素所获得的产量。其表达式为:生产率=产出/投入本钱:生产产品和效劳所需要的资源投入.一般用单位本钱衡量,其表达式为:单位本钱=总投入/总产量质量:性来衡量和推断:性能、美学性、特别性能、全都性、牢靠性、寿命、会意质量和售后效劳;效劳质量承受便利性、牢靠性、责任心、响应、准确性、周到、视觉感受和全都性衡量和推断。时间:生产周期速度:产品投放市场的频率和阶段周期.适应性:供给多种产品的力量.效劳:系统的技术继承性及其他支持.2、运营治理理论的进展阶段有哪些?各有什么特点?科学治理阶段:主要代表理论是科学治理,代表人物是弗雷德里克·泰勒。人际关系学说阶段:主要理论是人际关系理论对于生产效率的影响.代表人物是埃尔顿·梅奥、马斯洛的鼓励理论、麦格雷戈X—Y理论和赫茨伯格的双因素理论.决策模型和治理科学阶段:主要代表理论是质量治理和运筹学方法。日本制造商阶段:主要理论是精益生产和JIT。现代阶段:主要理论是电子商务、六西格玛、灵敏制造、供给链治理、环境和道德等。3、运营治理的工作内容和相关活动有哪些?工作内容:产品质量和效劳质量的改进;相关活动:推测、力量打算、进度安排、库存治理、质量治理、员工鼓励、设施的选择。4、生产运作战略主要的三个特点是什么?生产运作战略具有三个特点:奉献性,它强调对企业竞争优势的奉献,通过对产品目标的明细化使生产系统功能具有优先级而保证竞争优势的突出,为企业竞争供给坚实的产品和后援保证;,同时也强调生产运作系统内部硬件要素与软件要素的全都、协调关系,以此来保证整个生产运作系统的目标及其优先级;操作性,它强调战略既是一种打算思想,又应便于贯彻实施.5、简要分析基于本钱、基于质量基于时间的生产运作战略类型。基于本钱的战略是指通过发挥生产系统的规模经济优势,以及实行设计和生产的标准化,使得产品的本钱大大低于竞争对手的同类产品,获得价格竞争优势并造成一种市场进入壁垒.基于质量的战略是指企业把质量作为竞争优势的来源的相对质量的领先地位,赢得市场高的占有率和稳定的利润。基于时间的战略是指企业把时间转化成一种关键的竞争优势来源,通过缩短产品开发周期和制造周期以提高对市场需求的反响速度分市场的力量.6、说明构成产品本钱要素,以及降低产品本钱途径产品本钱构成要素:直接材料、直接工资、制造费用。降低产品本钱的途径主要有:第一,改进质量;其次,降低物料消耗;第三,提高生产率;第四,降低库存;第五,缩短生产线;第六,削减机器停机时间。7、质量本钱的主要内容有哪些?质量本钱可分为:内部损失本钱,是与低劣产品或效劳有关的到达用户前的本钱,如返工费、修理和停工损失等;外部损失本钱,是与提交用户不合格产品或效劳有关的本钱,如退货、信誉降低损失等;鉴定本钱,是为核算、评价和审核原材料、本钱和效劳,与产品质量标准全都所发生的本钱,如检验设备、试验、检验人员等产生的费用;,如质量改善工程、培训、检测产生的费用等。8PDCA循环的工作步骤.PDCA〔戴明环〕是指在质量持续改善活动中使用的“打算(PLAN〕—实施(DO〕—检查〔CHECK〕—处理〔ACT〕“的工作循环方法。打算指对工序进展争论,明确要解决的问题,析打算实施结果是否到达打算目标;处理阶段,假设打算目标实现则推广使用的方法,如果尚未到达目的则进展下一轮的循环过程。9、工作系统设计中的工作条件包括哪些方面?温度和湿度;通风;照明;噪声和振动;工作间歇;安全性;职业伦理。10、常用的作业排序规章有哪些?常用的作业排序规章有:先到先效劳规章;〔2)最短作业时间规章;〔3〕超限最短加工时间规章;(4〕最早到期规章;〔5)最短松弛时间规章。11、什么是精益生产方式?精益生产方式的特征是什么?〔1〕我们可以把精益生产方式理解为:生产出来的产品品种能尽量满足顾客的要求,而通过其对各个环节中承受的杜绝一切铺张的(人力、物力、时间、空间〕方法与手段满足顾客对价格的要求.(2〕“上帝”,以“人”为中心,以“精简“生产过程为手段,以产品的“零缺陷”为最终目标。12MRP?MRP的进展经受了哪几个阶段?应用MRPⅡ有何现实意义MRP即物料需求打算,是60年月进展起来的、适用于多级加工装配制造企业的一种生产作业打算技术。它依据产品打算计算出物料需求量和需求时间,以到达“在所需的时间、“的目的。所谓的“物料“,泛指原材料、零部件、在制品、外购件、外协件等,初始的MRP没有信息反响与掌握功能.MRP是对定量订购法和定期订购法两种库存掌握方法的进展,适用于对相关需求的打算与掌握,其根本原理可归结为以下两点:〔1〕从最终产品的主生产打算〔MPS〕导出相关物料〔原材料、零件、组件、部件等〕的需求量和需求时间。依据物料的需求时间和生产〔订货〕周期来确定其开头投产〔订货〕,对于一种外购件,假设第5周最终产品的装配要用到它,其订货周期为2周,则最晚第3周应开头订货;对于一个自加工件,假设第5周需用于装配,其本身的生产周期为1周,4周开头加工。MRP进展经受了以下三个阶段:根本MRP阶段:作为一种库存打算方法的改进,即物料需求打算阶段;闭环MRP阶段:作为一种生产打算与掌握系统;MRPⅡ阶段:作为一种企业生产经营治理的打算系统,即制造资源打算。应用MRPⅡ最重要的意义是在信息技术的支持下实现了企业的系统治理.由于计算机的强大计算功能和信息储存力量,人们对生产经营的治理力量加强了,由原来对产品的治理进入到了以零件为对象的治理,实现对企业制造资源的准确计算,避开了库存治理的盲目性,做到了准时生产.13、什么是卡诺质量模型?对企业获得竞争优势有什么指导意义?统质量观点。开拓了从顾客的角度明确质量重要性的途径,把质量分为三类:根本质量、期望型质量和兴奋型质量。根本质量:顾客到达满足的最低特性。具备这些特征,顾客的满足程度不会提高;假设不具备这些特性,顾客极端不满足;期望质量:顾客满足度与质量指标同比例增长的质量类型。兴奋质量:顾客并没有预期但是产品和效劳却供给、并能够引起顾客极大兴趣和满足的那局部质量.一旦具备,顾客的满足度会显著提高。14ECRS法是什么内容?将各项作业安排到生产地完成产品生产的过程称之为生产线平衡.其目标是使得安排到各工作地的作业时间大致相等,提高工人、设备以至于整条生产线的效率。ECRS法是用于对生产线平衡和对工序进展优化,以削减不必要的工序,到达更高的生产效率.。〔?为什么要完成它?”,“该作业取消对其它作业或动作有否影响“。合并〔e动作或工作合并到其它可合并的动作或作业中。重排:对工作的挨次进展重排列。简化:指工作内容和步骤的简化,亦指动作的简化,能量的节约。156西格玛?DMAIC是什么含义?对于企业获得竞争优势有什么意义?DMAIC是六西格玛治理中流程改善的重要工具。DMAIC是指定义(Define)、测量Measur、分析AnalyzeDMAIC是六西格玛治理中流程改善的重要工具。DMAIC是指定义(Define)、测量Measur、分析Analyze(Improv、掌握Contro〕五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进,包括制造过程、效劳过程以及工作过程等等。〔1〕定义阶段〔D阶段).确定员工的学问、技能和素养等方面的关键需求,并识别需求改进的培训工程或培训治理流程,并将改进的内容界定在合理的范围内.主要方法有:胜任力模型、行为大事访谈〔、专家小组法、问卷调查法、全方位评价法、专家系统数据库和观看法等.(2〕测量阶段〔M阶段。通过对现有培训流程的测量,区分核心流程和关心流程;识别影响培训流程输出的输入要素,并对测量系统的有效性作出评价。主要方法有:AFP法、模糊综合评判法、直方图、矩阵数据分析图等.〔3)分析阶段〔A阶段。通过数据分析,确定影响培训流程输出的关键因素,即确定培训过程的关键影响因素。主要方法有:鱼骨图、帕拉图、回归分析、因子分析等。(4〕改进阶段(I阶段〕.查找优化培训流程并消退或削减关键输入因素影响的方案,使(5)掌握阶段〔C阶段)。使改进后的流程程序化,并通过有效的监测手段,确保流程改进的成果。主要方法有:标准化、程序化、制度化等。16、运营打算的层次内容有哪些?运营打算的制定挨次是什么?打算的层次内容是:长期打算:包括长期生产力量、选址规划、设施布置、产品设计、工作系统升级;中期打算:包括综合打算和主生产打算,员工、产出、库存、分包、延迟交货打算;短期打算:生产批量、订货批量、机器负荷、工作安排、工作排序、工作进度.运营打算的挨次如以下图所示.公司战略公司战略环境分析需求推测企业打算综合打算主进度打算17、请简述戴明、朱兰、费根鲍姆和克劳士比关于质量治理的主要观点。戴明的主要观点:引起效率低下和不良质量的缘由在于公司的治理系统而不在于职员。部门经理的责任就在于不断调整治理系统以取得预期效果.朱兰的主要观点:通过治理可以掌握大约80%的质量缺陷发生.他用质量打算、质量掌握和质量改进的质量三元论描述质量治理家:假设不良质量的本钱可以降低的话,就能够增加公司利润。费根鲍姆的主要观点:质量由用户定义。在推行“缺陷本钱”方法起了重要的作用。他认为质量不仅仅是工具和技术的集合,而是公司各方面环节的集成。““而著名。他还强调预防,并对“总会存在肯定能够缺陷”的观点提出相反的看法。他还提出“质量是免所做的努力视为本钱,而应当是视为一种降低本钱的途径.二、计算题1、效率和利用率的计算2、效劳系统计算3、生产线平衡计算:p12054、质量治理根本工具图:流程图、检查表、直方图、帕累托图、散点图、掌握图、因果图。5、指派问题,p3876、排序:p3917、两个工作中心作业排序:约翰逊法则三、分析应用1、质量分析事并提交建议报告。小安的第一个任务是推断是什么缘由导致了这么多埋怨。调查结果说明,大量的埋怨集中在五个方面:装量缺乏,漏装配料,撒出/混合配料,味道不正以及封装不合格。接下来,他从两条生产线上抽取午餐样品,并逐个检查,对所觉察的缺陷做出记录.这些结果如下表所820个午餐样本进展检查得到的。小安应当向经理反映写什么呢?2、质量治理零件尺寸19。95-19。19。96—19。零件尺寸19。95-19。19。96—19。1997-19.98 19.98-19.99 19。99—20。96 97 00零件个数55102040零件尺寸零件尺寸20。00—20.0120。01-20。20。02-20。02 0320。03—20.0420。04—20。05零件个数454020105请依据上述数据画出直方图,并进展分析。3、工程工期出关键线路,计算总工期.活动名称ABCDEF紧前作业——ABC、DD活动时间(天〕2444864、选址分析某公司决策层打算建一处客户效劳中心,以提高其效劳水
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