38-幕墙施工方案-八局一-济南中关村智造大街项目

济南中关村智造大街项目幕墙专项施工方案编制单位：中建八局第一建设有限公司编制人：柏超日期：2020.3目录第一章编制依据 -100-第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件《中华人民共和国建筑法》国家主席令第46号2《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第十三号3《建设工程质量管理条例》国务院令第687号4《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号5《安全生产许可证条例》国务院令第653号6国家标准规范建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-20197玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20038建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201510玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200111建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-200712建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-201713危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质2018第[31]号文件14建筑设计防火规范（2018年版）GB50016-2014（2018年版）15建筑抗震设计规范GB50011-201016建筑物防雷设计规范GB50057-201017外墙外保温工程技术标准JGJ144-201918建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201619混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201320金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200121工程测量规范（附条文说明）GB50026-200722施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200523建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201024建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ146-201325高处作业吊篮GB19155-201726建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201227建筑工程资料管理规程JGJ/T185-200928钢结构焊接规范GB50661-201129工业建筑防腐蚀设计标准GB/T50046-201830地方行政文件山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府令第172号31《装饰专业技术质量管理实施细则》CSCEC81ZS-PF-202032《装饰专业安全施工管理实施细则》CSCEC81ZS-AS-202033其他《ZLP系列高处作业吊篮使用说明书》/第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称济南中关村智造大街项目工程性质

厂房建设规模800万元工程地址位于济南高新东区智能装备城片区，爱普电器产业园以东，春暄路以西，中车风电产业园以南，科创路以北建筑高度31.5m幕墙面积7000㎡建设单位中高（济南）产业发展有限公司项目承包范围中试实验室幕墙工程与展厅（1号楼）幕墙工程设计单位山东省设计研究院有限公司主要分包工程

玻璃幕墙、铝单板幕墙、石材幕墙、轻钢雨棚、铝合金百叶等。勘察单位山东正元建设工程有限责任公司合同要求质量

合格监理单位山东鼎晟项目管理有限公司工期

总工期：30日历天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全

无事故，山东省安全文明示范工地施工单位中建八局第一建设有限公司科技/工程主要功能或用途

厂房、展厅2.2设计概况中试实验室6100㎡中试实验室建筑面积1120m2建筑高度31.5m层数地上层数5层地下层数/层高6.2/5.4/5.4/5.4/5.4/防火等级一级展厅（1号楼）幕墙面积2400㎡展厅（1号楼）建筑面积3744m2建筑高度13.8m层数地上层数2层地下层数/层高5.6m/4.8m防火等级一级中试实验室主要幕墙系统玻璃幕墙系统骨架材料种类、规格:幕墙立柱为150*60*6镀锌钢方管，横梁为60*60*4钢方管，材质Q235B，立柱横梁外包铝合金型材粉末喷涂，材质为6063-T5。2、面层材料品种、规格、颜色:透光区玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E/钢化中空TP8+12A+TP8双银Low-E;层间不透光玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E玻璃+粉末喷涂铝单板2.0mm石材幕墙系统1、骨架材料种类、规格:立柱为120*80*5镀锌钢方管，横梁为L50*50*5镀锌角钢，材质均为Q235B2、面层材料种类、规格:30mm厚黄金麻花岗岩石材铝板幕墙系统1.骨架材料种类、规格：立柱为150*60*4热镀锌钢管、横梁为L50*50*5镀锌角钢，材质均为Q235B2.面层形式、材料种类:3mm厚氟碳喷涂铝单板，可视表面氟碳喷涂，三涂两烤处理。展厅主要幕墙系统玻璃幕墙系统1、骨架材料种类、规格:幕墙立柱为150*60*6镀锌钢方管，横梁为60*60*4钢方管，材质Q235B，立柱横梁外包铝合金型材粉末喷涂，材质为6063-T5。2、面层材料品种、规格、颜色:透光区玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E/钢化中空TP8+12A+TP8双银Low-E;层间不透光玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E玻璃+粉末喷涂铝单板2.0mm铝板幕墙系统1.骨架材料种类、规格：立柱为150*60*4热镀锌钢管、横梁为L50*50*5镀锌角钢，材质均为Q235B2.面层形式、材料种类:3mm厚氟碳喷涂铝单板，可视表面氟碳喷涂，三涂两烤处理。图2.2-1建筑总平面布置图图2.2-2中试实验室标准层平面图图2.2-3展厅（1号楼）标准层平面图2.3工程施工条件表2.3工程施工条件建设地点气象状况气温极端最高温度及期限28℃、4月最大雨量及雨季时间585mm/年、3-4月极端最低温度及期限10℃、3月最大风力、风向及发生时间6-7级、北风、3-4月当地资源供应情况工程用主材供应情况铝材：80系列铝合金横梁立柱钢材：方钢（150*60*6、120*80*5）、L50*5角钢铝板：氟碳铝单板玻璃：双银中空双钢化玻璃电力供应情况总包单位根据分包各单位提供的二级箱数量统一配备，项目部根据最大用电量统一配备三级箱，以满足幕墙施工要求施工措施中试实验室采用电动吊篮施工展厅（1号楼）采用18米高曲臂车施工施工区域环境周围道路临近世纪大道，运输方便材料堆放展厅（1号楼）北侧有大面积广场，可设置仓库使用（仓库内地面提前硬化）。第三章施工安排3.1项目管理组织3.1.1项目管理组织机构项目经理：项目经理：杨如迁设计总监夏庆凯项目总工设计总监夏庆凯项目总工柏超商务经理郝同城安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：安全工程师质量工程师材料工程师专业工程师：3.1.2项目管理人员及职责权限表3.1.2项目管理人员及职责权限序号岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理杨如迁明确项目的各项管理目标并分解落实；监督检查项目管理人员履行其职责；组织项目管理和产品实现过程的策划，编制项目管理策划书、施工组织设计等管理文件；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好分包的协调与管理工作；组织做好项目资金、成本、预结算的管理。2项目总工柏超1)负责项目部的深化设计、技术和质量工作的展开；2)审核编制施工组织设计与施工方案；3)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令在项目部中贯彻实施；4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题；6)直接领导各级技术人员，施工员和有关职能部门人员的技术工作，承担项目的技术领导责任，贯彻执行技术规范、标准，制订施工项目的技术管理制度，组织工程的施工验收工作，领导工程安全事故的预防和处理工作，组织工程的施工安全验收工作等。7)对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；8)对工程施工与其他各专业项目部之间的施工生产进行协调；9)负责施工中各工种之间和其它专业的协调及配合，组织实施各专业管理人员、施工日常工作的落实，组织各项工程的施工、验收工作，及时解决施工中出现的各种问题。3商务经理郝同成1）参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2）参与项目施工组织设计和施工方案的编制，对资源的合理配置及商务用语的合理性提出建议。3）成本核算、签证组价、人工工资测算、工程量的跟踪审计、各主要材料的招标定标等。4）负责对合同责任进行分解、包合同交底工作，确保合同责任分解及交底有针对性和可操作性。5）负责图纸、当地文件、定额、工程造价资料等的收集、整理、归档，并达到灵活运用。6）牵头组织项目部索赔及反索赔策划，并督导实施，负责将重大变更、索赔、签证按公司规定程序及时上报。7）按招议标计划在规定的时间内参加分包招（议）标活动。8）牵头组织项目部商务例会，按要求填制例会纪要并上报公司。4设计工程师夏庆凯1）领导深化设计室，落实项目深化设计人员配备。2）在设计阶段重点协调安排好幕墙与其他各专业的审图工作，加强各专业间的互审，保证建筑和结构、土建、机电和精装各专业之间在设计上应一致、准确、可行，在规定时间内及时反馈审核意见和建议。同时要保证不同设计单位的专项设计图纸和深化图纸与设计院的施工图纸相吻合，尤其是有相关要求的各专业的衔接上要完整和准确。3）在施工阶段要及时了解其它专业分包的施工进度计划，准确全面掌握影响现场施工的设计图纸情况，并提前足够的时间协调相关单位和专业完成图纸设计和修改，以保证现场施工的顺利进行。同时要及时根据发包人、政府部门和其他设计单位的修改要求，正确判断影响的专业和程度，根据现场情况提出合理化建议并及时调整相关设计和施工要求，及时避免和杜绝施工错误和返工的现象。4）对幕墙设计效果负责，提高出图品质，过程材料控制，保证施工效果。5管理人员质量工程师张义武1)贯彻国家及地方有关工程施工规范、工艺标准、质量标准，确保工程总体质量目标和阶段质量目标的实现；2)负责组织编制项目质量计划并监督实施，将项目的质量目标进行分解落实，加强过程控制和日常管理，保证项目质量保证体系有效运行。3)负责实施项目过程中工程质量的质检工作，加强各分部分项工程的质量控制，对达不到质量要求的部位行使“一票否决权”，并进行整改。4)加强对各个专业分包单位的质量检查和监督，确保各专业分包单位的质量符合规范要求。5)负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。6安全工程师申品参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应1）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；2）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施；3）负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患；4）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，5）负责项目安全应急预案编制，进行安全应急演练，保证项目施工生产正常进行；6）负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。9材料工程师曹树森1）负责项目物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）负责要求各专业分包单位及时报送材料采购计划、材料报审资料，及时采购和进场工程所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；3）负责工程材料采购、供应管理工作；4）负责设备供应管理，对进场设备检查、评定。3.2项目管理目标表3.2项目管理目标序号项目管理目标名称目标值1工期管理目标开工日期2020.3.20，竣工日期2020.4.202质量管理目标工程质量达到合格标准3安全管理目标保施工期间不出现任何安全事故；2)现场内的安全隐患整改率保证在时限内达到100%，零死亡率；4环保施工、CI目标配合总包争创“省级绿色示范工程”3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表表3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人中试实验室幕墙工程待定劳务资质2020.330天劳务公司选定杨如迁展厅（1号楼）幕墙工程待定劳务资质2020.330天劳务公司选定杨如迁3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表表3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表序号物资名称拟选供应商要求进场时间责任人1钢材待定2020.3首次进场后随工程进度进场曹树森2铝材待定2020.4首次进场后随工程进度进场曹树森3铝板待定2020.4首次进场后随工程进度进场曹树森4玻璃待定2020.4首次进场后随工程进度进场曹树森3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表表3.4-3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人叉车待定租赁2020年3月2021年4月曹树森曲臂车待定租赁2020年3月2021年4月曹树森3.3.4施工周转工具采购供应安排一览表表3.4-4施工周转工具采购供应安排一览表周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮30部租赁2020年3月2021年4月杨如迁3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分施工区段的合理划分，对于施工进度的快慢、劳动力的充分利用、材料的计划合理安排等具有非常重要的作用。根据本项目设计效果，结合工期要求，计划将本幕墙工程划分为两个施工分区，第一施工区是展厅（1号楼），第二施工区是中试实验室，将三个施工分区进行三个施工流水段划分，按照作业面移交先后顺序投入劳动力展开施工。表3.4.1-1济南中关村智造大街项目二期幕墙施工段划分序号施工区施工段具体位置1第一施工区1-1展厅（1号楼）四个立面同时施工2第二施工区2-1中试实验室1-2层2-2中试实验室3-5层3.4.2施工工艺流程(1)玻璃幕墙施工工艺流程图(2)铝单板幕墙施工工艺流程图3.5工程施工重点和难点分析及应对措施3.5.1组织管理重点分析及应对措施表3.5.1组织管理重点分析及应对措施表序号组织管理重点具体分析应对措施责任人1工期管理工程体量大、工期紧、对深化设计、制作、安装等各个环节的统筹协调是本工程的重点之一1)以关键线路为主线，以如期实现计划工期控制点为目标，充分发挥我公司项目管理人才和资源整合优势，进行分区域流水作业。2)编制工程总进度销项计划，根据计划严格控制施工进度，合理安排工序穿插，每天对进度计划进行总结。杨如迁柏超2现场施工人员管理高峰期拟投入施工人员160人，如何做好施工人员的管理是本工程的重点。保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，选择合理的施工方案。杨如迁柏超3安全文明施工管理高峰期施工人员达到160人，在加上周边来往人员较多，对周边行人及施工人员的保护尤为重要；同时还需保障现场施工环境，因此文明施工和绿色施工尤为重要。1)保障安全专项资金的投入，做好各种安全防护，配备足够的劳保用品，加强对施工人员的安全教育，针对重大危险源编制专门的安全专项方案。2)我公司严格按照相关要求建设临时设施。杨如迁柏超4材料设备管理本工程涉及的材料较多，材料设备的管理是重点。1）在进场准备阶段组织各指定设备供应及安装单位协商好大型设备的进场路线、就位方案及预计进场时间。2）做好施工现场平面布置管理方案，做到材料设备按照施工进度计划的安排有序进场。杨如迁柏超5施工面分段施工，工期可控性较差现场需根据，总包分段验收移交作业面，我司进行外墙施工，总包移交作业面延迟直接影响，我司后续施工周期，若保证总工期进度，必定压缩我司施工时间；1.需合理安排施工人员数量及其作业时间调整，必要时安排抢工措施。2.提前与总包单位沟通，确保准时移交作业面时间。3.施工过程及时掌握现场作业情况，及其其他潜在影响因素，对施工计划及时作出调整。杨如迁柏超3.5.2施工难点分析及应对措施表3.5.2施工难点分析及应对措施表序号施工难点具体分析应对措施责任人1吊篮安装常规布置吊篮不能满足工期要求1)搭设悬挑平台2)编制吊篮及悬挑平台专项方案，通过结构计算，安全施工杨如迁柏超2施工前期主体未完成，测量定位难度大1）严格要求测量放线精确程度，对测量放线要进行多次复线检查，并做好交叉记录。2.施工前做好技术交底，挑选技术过硬施工人员，深入学习图纸，对各部位节点熟记于心。3.对此部位施工重点关注，及时进行现场检验检查。杨如迁柏超3工期紧土建封顶时间为3月31日，外架拆除时间为4月1日持续跟踪总包单位移交工作面时间。每日现场实地考察，是否可以按照时间节点如期完成。按照实际交付实际进度制定切实可行的施工进度计划。杨如迁柏超3.6新技术应用要求表3.6新技术应用计划表序号项目新技术名称应用部位应用要点责任人1信息化应用技术虚拟仿真施工技术结构BIM技术柏超2工程量自动计算技术工程量广联达软件进行工程量计算郝同成3工程项目管理信息化实施集应用施工管理使用公司项目管理系统杨如迁第四章施工进度计划计划2020年3月20日开工，2020年4月20日全部竣工。总工期31日历日。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20131柏超2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-20181柏超3建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20141柏超4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051柏超5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20151柏超6玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20031柏超7金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20011柏超8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20161柏超9高处作业吊篮GB19155-20171柏超表5.1.1-2主要方案方案编制计划表序号施工方案名称编制单位姓名审批人完成时间1幕墙施工专项方案项目部柏超公司2020.32机械施工方案项目部柏超公司2020.33测量放线方案项目部柏超公司2020.34临时用电方案项目部柏超公司2020.35绿色施工方案项目部柏超公司2020.36安全文明施工应急预案项目部柏超公司2020.37吊篮专项方案项目部柏超公司2020.38成品保护方案项目部柏超公司2020.3表5.1.1-3施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙四性测试：（气密、水密、风压、平面变形性能）组根据质监站要求幕墙龙骨进场安装前一周曹树森2幕墙龙骨钢材铝材性能检测组根据质监站要求第一批材料进场后曹树森3密封胶结构胶、密封胶、-相容性、拉伸粘结强度、邵氏硬度、污染试性验支根据质监站要求玻璃板块进场前及胶使用前一周曹树森4钢化玻璃玻璃透射率、露点试验块根据质监站要求钢化玻璃进场安装前一周曹树森5化学螺栓化学螺栓拉拔测试个根据质监站要求化学螺栓安装前一周曹树森6墙体保温保温棉防火保温性能检测块根据质监站要求墙体保温安装前二周曹树森7铝板力学性能、膜厚个根据规范要求材料进场前一周曹树森表5.1.1-4技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工程标高、轴线杨如迁2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核柏超3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量柏超4幕墙工程避雷系统、防火系统复核柏超5幕墙工程面板复核柏超表5.1.1-5样板制作计划表序号工程部位样板名称样板工作量制作时间责任人1实验楼一层工艺样板20㎡2020.3柏超、夏庆凯表5.1.1-6深化设计计划表序号分部工程名称深化设计项目出图时间责任人1幕墙型材模具图2020.3夏庆凯表5.1.1-7双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1玻璃排版优化设计优化夏庆凯2020.32铝型材优化设计优化夏庆凯2020.3表5.1.1-8班组技术交底计划表序号技术交底内容交底人审批人交底班组完成时间1图纸交底夏庆凯杨如迁技术班组2020.32测量放线交底柏超杨如迁测量放线班组2020.33玻璃幕墙技术交底柏超杨如迁安装班组2020.34铝单板幕墙技术交底柏超杨如迁安装班组2020.45雨棚施工技术交底柏超杨如迁安装班组2020.46临电安全技术交底申品杨如迁安装班组2020.37安全文明施工交底申品杨如迁安装班组2020.38吊篮使用安全技术交底申品杨如迁所有班组2020.39石材幕墙技术交底柏超杨如迁安装班组2020.4表5.1.1-9工程技术资料收集计划表序号资料名称资料内容资料提交人资料审核人提交时间1施工日志质量、安全、进度记录柏超总包随进度计划2工程技术文件报审表方案报审内容柏超监理、总包随进度计划3监理通知回复单监理整改通知回复柏超监理随进度计划4技术交底记录施工技术交底内容柏超总包随进度计划5图纸会审记录图纸问题解答柏超杨如迁随进度计划6试验报告材料复试检测幕墙四性试验柏超监理随进度计划7材料、构配件进场检验记录材料、构件进场验收柏超监理随进度计划8隐蔽验收记录隐蔽节点柏超监理随进度计划9交接、检查记录移交、接收内容柏超总包随进度计划10施工试验记录现场试验记录柏超监理随进度计划11检验批验收记录检验批验收合格柏超监理随进度计划12分部工程质量验收记录分部工程验收合格柏超监理随进度计划13分部（子分部）工程验收记录分部（子分部）工程验收合格柏超监理随进度计划表5.1.1-10竣工验收计划表序号工程项目验收开始时间验收结束时间责任部门责任人协助部门1幕墙样板2020.3.282020.3.28施工部柏超设计部2竣工验收2020.4.202021.4.20施工部杨如迁设计部5.1.2施工现场准备计划表5.1.2施工现场准备计划表序号设施名称种类数量(或面积)规模(或可存储量)设施构造类型完成时间责任人1材料堆场生产性220㎡/现场空地2020.3曹树森2材料加工生产性60㎡/现场空地2020.3曹树森5.2资源配置计划表5.2-1劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人2020年20/3-25/326/3-31/31/4-5/46/4-10/411/4-15/416/4-20/41管理人员46688888杨如迁2技术工70101212121212杨如迁4吊篮安装工2020杨如迁6放线工3015555杨如迁7龙骨安装工12025254030杨如迁8焊工9015253020杨如迁9面板安装工12030304020杨如迁11打胶工402020杨如迁12材料加工工75101015201010杨如迁13杂工85101515151515杨如迁表5.2-2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年20/3-25/326/3-31/31/4-5/46/4-10/411/4-15/416/4-20/4曹树森1铝型材/吨160√√√√曹树森2钢材/吨40√√√曹树森3岩棉/m³1500√曹树森4玻璃/㎡5000√√√√曹树森5铝单板/㎡14500√√√曹树森6胶/支55000√√曹树森表5.2-3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量2020年3月4月1开启扇/樘460/460曹树森2铝合金百叶樘48/48曹树森3地弹门樘12/12曹树森.表5.2-4工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1吊篮40部2020年4月2020年4月杨如迁表5.2-6施工设备配置计划序号施工设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1标准电箱/600*800*200/801个月申品2电焊机ZX7-400T215*455*3809601个月申品3电钻TBM3500/0.4301个月申品4手枪钻DCJZ09-10//401个月申品5型材切割机MT230610*485*5151.581个月申品6电动冲击钻Z1C-KD08-26/0.8101个月申品7角磨机S1M-KD02-100/0.72151个月申品8胶枪90510//401个月申品表5.2-7测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪检测、测量、放线1台完好1年柏超2水准仪检测、测量、放线1台完好1年柏超3钢卷尺检测、测量、放线10把完好1年柏超4靠尺检测、测量1把完好1年柏超5塞尺检测1套完好1年柏超6内外直角检测尺检测、测量1个完好1年柏超7卷线器检测、测量、放线1个完好1年柏超8焊接检测尺检测、测量1个完好1年柏超9吊线锤检测、测量、放线1个完好1年柏超10墨斗检测、测量、放线1个完好1年柏超11伸缩杆检测1个完好1年柏超12反光镜检测1个完好1年柏超13游标卡尺检测、测量1个完好1年柏超第六章施工方法及工艺要求6.1测量放线方案及技术参数6.1.1测量放线概况:1)本项目分为两栋单体，其中中试实验室为框架结构，建筑高度为31.5m，幕墙主要为构件式玻璃幕墙，展厅（1号楼）为钢结构，建筑高度为13.1m，幕墙主要为构件式玻璃幕墙；2)为了保证建筑总体结构符合设计文件的要求，确保施工中尽可能避免差错，项目部在施工前必须把总包单位提交的全部控制桩点（平面基准点、水准点、竖向变形结果）进行复测。凡是与原来的成果或点位的差异在允许的范围内时，一律以原有的成果为准，不作改动，对经过多次复测，证明原有成果有误或点位有较大变动时，应报有关总包、监理单位，经各方复核及协商确定方案后，才能改动。3）对出现的误差进行适当的分配，经检查确认后，填写轴线、控制线实测角度、尺寸、记录表，报送总包、监理等单位备案。6.1.2测量放线选用工具1.采用三维坐标定位法进行幕墙施工测量放线。2.必要时，运用GPS空间定位技术，对建筑钢结构施工安装，进行跟踪变形监测和幕墙控制点施工放线。保证对结构“四维”空间变形位移的精确施工测量放线和变形位移监测正确。3.测量仪器选用：编号设备名称精度指标数量用途1三鼎牌全站仪2mm+2ppm1台工程控制点定位校核2DT-02L经纬仪2″2台施工放样3AL322-1水准仪2mm2台标高控制4DEJ3-L1激光垂准仪2mm1台标高控制5激光测距仪1mm1台距离控制6激光经纬仪2mm2台竖向传递7计算器3部计算850m钢尺1mm2把施工放样9对讲机5公里6部通讯联络105－10米盒尺1mm12把施工放样6.1.3测量准备1.测量小组：测量工程师一名测量验线员一名测量员三名放线员三名2．机具准备：（1）焊机及用具三套。（2）电锤2把、电钻2把。（3）30公斤重锤三个。（4）墨斗三个、铅笔两盒。（5）拉力器两个。3.材料准备：（1）50角钢若干。（2）M12*100胀栓若干。（3）Ф1.2钢丝线若干。（4）Ф0.8鱼线若干。6.1.4幕墙测量放线工艺流程和方法1.工艺流程如下图6.1.3-1：图6.1.3-12.放线前的准备。（1）熟悉施工图纸，及有关技术资料。（2）获取准确的建筑基准标高控制线和基准轴交叉轴线。（3）编制测量放线实施方案，拟定测量方法和步骤，规定安全作业措施。（4）对测量人员进行书面技术较低和安全较低。（5）检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。3.测量放线方法和工艺（1）平面轴网的测设。对总包提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。使用投线仪依次将平面控制网引至各楼层，使用墨斗将线清晰弹印在结构上，用蓝色自喷漆和字体模板在一旁标明“幕墙水平基准控制网”（2）高层控制网的测设对施工现场控制点与城市水准进行联测，并复核。无误后，然后用水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网，为便于引控制点和减少误差，将控制网设在各楼中间层。高层控制网确定后，使用钢尺将标高控制点引至各楼层，在每层1米线位置做好红色三角标记，并用红色自喷漆和字体模板标明“幕墙标高基准控制点”，标高控制点应选在主体结构柱或混凝土剪力墙上。等级每千米高差全中误差mm路线长度km水准仪的型号水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差与已知点联测附和或环线平地mm山地mm四等10≤16DS3双面往返各一次往一次20L1/26NL/2（3）建立幕墙控制网。以各基准点为基础，建立平面控制网和高层控制网后，再以此控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，采用激光电子经纬仪，水准仪及铅垂线等测量工具，测放幕墙的控制线，并在线上标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。目前控制线放完后，将轴线放出延伸至控制线，与幕墙控制线交叉。至此测量第一阶段完成，报监理验收。合格后进入下道放线工序。（4）拉钢丝线为便于施工，需将测量放线的结果要形象并且适用的方式表示出来，才能便于施工人员操作及进行幕墙的施工。因此，采用幕墙水平及竖向分格拉钢线的办法来形象简便的显示测量放线结果。图6.3.2-1现场水准测量示意图1）首先设置竖线钢丝线。a. 依据框架放线定位图，每10米设置一道钢丝线，钢丝线应在龙骨完成面位置。在测量放线基准层内，利用经纬仪对被选定基准框架的位置进行初步确定。b. 在相应的位置用4个M10的膨胀螺栓对钢丝线托架进行固定。c. 利用经纬仪将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。d. 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。e. 用手电钻在托架上钻(2.5mm穿线孔。f. 拉线、紧线。e.垂直分格控制标高平面确定后，依据幕墙立面分格图，选用2秒级垂直仪及光电经纬仪，向上依次定出各幕墙系统垂直分格。2)竖线钢丝线设置好后，设置水平钢丝在进行幕墙立面竖向分格时，依据以建筑标高±0.000确定的幕墙分格，在每层建筑标高±0.000以上轴线位置处混凝土上，设置简易临时支撑点，用钢丝相互连接，即确定了每层幕墙水平分格尺寸的起始点，在施工时便可通过钢尺向上向下确定其他横向分格。(5)钢丝线的校核钢丝固定完毕后，应采用检查水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精度，水平及竖向钢丝水平度及垂直度，及轴线间任何相邻交点间对角线的误差是否满足幕墙施工精度要求，任何一个方向存在误差范都要找出原因，排除后方可进行下一道的施工工序。采用激光经纬仪及水准仪确定水平钢丝与竖向钢丝交点位置的精确性，若存在误差应及时找出导致误差产生的原因。各交点位置检测无误后，应复查水平钢丝的水平度及竖向钢丝的垂直度。严格按照其误差在±1mm误差范围内。6.2后置埋件施工方案和技术参数6.2.1施工准备1.工具准备：水准仪、卷尺、钢丝线、吊锤、电锤、吹灰筒、毛刷、圆形毛刷、铁锤、电源线、电钻等。2.材料准备：本工程后置埋件(板)品种规格采用300mm*200mm*10mm（四孔）热镀锌钢板，化学锚栓采用M12*160mm。施工前安装图纸定位，把相应材料提前运至施工位置。6.2.2施工措施本工程施工主要中试实验室采用电动吊篮作业施和展厅（1号楼）采用18米高曲臂车施工，施工前应熟练掌握电动吊篮、曲臂车操作方法，施工前做好班前教育。上吊篮及曲臂车后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。6.2.3施工流程拉拔试验测量放线锚栓植入定位打孔拉拔试验测量放线锚栓植入定位打孔验收埋板安装紧固验收埋板安装紧固根据设计图纸要求，后置埋件安装数量分格、材料型号规格，严格按照图纸要求进行。6.2.4技术参数1.埋板选用Q235B热镀锌钢板，规格300*200*10mm四孔；化学锚栓选用M12*160mm化学锚栓打孔深度115mm，抗拉设计值单支不低于3.36KN2.锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。3.根据结构加固设计规范(GB50367-2013)第2.3条规定：一般结构构件应抽取每一验收批锚固件总数的1%且不少于3件进行非破损检测；4.埋板安装标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，水平方向的左右偏差不大于20mm。6.2.5施工工艺测量放线：根据楼内的主控线及幕墙的分格线将后补埋件的定位线画上，用后补埋件按照定位线将孔位画上，再去掉埋板将四个孔打好。打孔之前要将电锤的深度尺根据化学锚栓的长度定好位，要注意化学锚栓外留长度不小于35mm，不大于40mm。（如图）深度标尺深度标尺打孔用手电钻安装14钻头，打孔深度115mm；安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为实测数据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。在混凝土上打孔后，用硬质毛刷将孔内残渣清楚，再用鼓风机进行吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如图所示）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角，即垂直于混凝土面。如图所示：（8）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见表所示：温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820（9）钢板安装，待锚栓固化牢固后，进行螺母拧紧工作，洞孔直径不得大于锚栓直径1—1.5倍，埋件后补时偏差≤20mm，表面要平整，方正。6.2.6施工要点1.施工过程中，完全掌握结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；严格按照测量放线要求进行施工；2.施工中要以预防为主，安全第一的方针，用电不得乱接乱插，按正规用电规范进行操作，吊篮操作一定要系好安全带，挂好安全绳，用量要合理，楼层上不得有余料，每天下班前要将材料清理干净做到活完场地清。6.3玻璃幕墙（构件式玻璃幕墙）施工方案和技术参数6.3.1施工准备1.工具准备：扭力扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、水准仪等。2.材料准备；本工程选用立柱采用150*60*6镀锌钢方管，横梁采用60x6*4镀锌钢方管，材质均为Q235B，立柱横梁外包铝合金型材粉末喷涂，材质为6063-T5；面层采用钢化中TP6+12A+TP6双银Low-E/钢化中空TP8+12A+TP8双银Low-E玻璃，层间不透光玻璃采用钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E玻璃+粉末喷涂铝单板2.0mm。开启窗开启方式为内外上悬窗。施工前应将安装部位运至施工位置，开启扇材料运至专业厂家进行加工组框。6.3.2施工措施1．本工程施工主要采用电动吊篮作业施和曲臂车施工，施工前应熟练掌握电动吊篮、曲臂车操作方法，施工前做好班前教育。上吊篮及曲臂车后要正确佩戴好安装带，安全帽，并按照要求悬挂好安全带。2.二层及以上的玻璃安装，人工先把玻璃用施工电梯倒运至各个楼层间需要安装位置，然后室内人员搭设一组门式脚手架，室外用电动吊篮、曲臂车同时对玻璃进行加固固定，室内外施工人员必须悬挂好安全带，做好安装措施。6.3.3技术参数1、构件式玻璃幕墙属于框架式幕墙的一种，在现场进行后置埋件、连接件、竖向钢方管立柱、横向钢方管横梁、防火钢板和防火岩棉、玻璃安装。2、构件式玻璃幕墙技术参数地面粗糙度类型为：C类地形基本风压值为：W0=0.45KN/㎡力学受力模型：单跨梁主龙骨采用150*60*6镀锌钢方管、副龙骨采用60*60*6镀锌钢方管，材质均为Q235B立柱横梁外包铝合金型材粉末喷涂，材质为6063-T5立柱最大跨度：L=6000mm立柱左分格宽：1950mm，立柱右分格宽：1950mm横梁上分格高度：H1=1940mm，横梁下分格高度：H2=940mm，横梁跨度为：B=1950mm透光区玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E/钢化中空TP8+12A+TP8双银Low-E;层间不透光玻璃：钢化中空TP6+12A+TP6双银Low-E玻璃+粉末喷涂铝单板2.0mm玻璃最大分隔尺寸：中试实验室为1300mm*2050mm，重量为93kg.展厅（1号楼）为1500*2350mm,重量为120kg其他材料不低于本项目设计要求。6.3.4工艺流程1)玻璃幕墙施工工艺流程6.3.5施工工艺本工程外立面为构件式玻璃幕墙，中试实验室安装时利用现场吊篮，展厅（1号楼）安装时搭设曲臂车进行施工。1.测量放线（1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。制定“测量放线分格网图”为了避免分格与标高尺寸出现累计误差，在进行水平分格时，首先复核主体结构柱中心轴之间的尺寸，是否有太大的误差，如果出现小的偏差尺寸，进行平均调整宽度尺寸，进行消化以免造成累计误差，在进行高度分格时，严格参照主体结构定位标高基准线进行向上定位分格。遵循原则，宽度“从中间往两边”高度“从下往上”的顺序。2.结构及埋件的检查（1）在测量放线的同时，对预埋件的位置偏差进行检验、定位、其上、下、左、右偏差数值不应超过±25mm。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。3.立柱安装（1）连接钢件及立柱安装具体安装工艺如下：1）以中心轴线为基准轴，按照设计图纸位置要求向两侧排基准竖框。2)先将立柱与连接钢件用M12*130mm不锈钢螺栓进行连接，连接立柱与连接件之间加2mm后橡胶垫，连接件再与主体埋件连接，在立柱安装就位后做临时固定，待整体框架安装调试无误后，将连接螺栓、连接钢件、预埋件焊接，并及时做防锈处理。图6.3.5-1玻璃幕墙横剖节点图3)对号就位：按照作业计划将要安装的竖框运送到指定位置，同时注意其表面的保护。4)立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；竖框安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。图6.3.5-2玻璃幕墙竖剖节点图4.横梁定位测量首先按照图纸分格对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。5.横梁安装（1）将横梁插芯焊接在立柱预定的位置上，横梁的一端和插芯连接，另一端与立柱焊接，使两侧横梁连接铝角码有效连接一起，铝角码与横梁连接用Ø4.8*25mm自攻钉要求连接牢固、接缝严密。当安装完一层高度时，应及时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（2）横梁龙骨安装顺序是从下往上。6、防雷施工说明：要求幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接。对地电阻不大于10欧姆。工艺流程：每三层的均压环与预埋件焊接→支座焊在预埋件上→每层竖框连接→竖框与支座在连通。1）预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2）幕墙骨架安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙立柱安装时，同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成，从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密7.防腐处理转接件与预埋铁件焊接完成验收合格后，表面杂物清理干净后先刷一道环氧富锌底漆80um,再涂环氧云铁中漆100um,最后刷银粉漆。8.层间封修安装安装防火镀锌钢板—→用射钉或胀栓进行固定—→安装防火棉—→中间验收—→安装防烟板—→打密封防火胶。（1）安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。（2）固定安装防火镀锌板时,射钉固定位置二端≤50mm，中间间隔300mm左右。（3）防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。（4）防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口处填塞严密，不得有空隙。（5）防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。（6）防火盖板安装固定，并打防火胶。图6.3.5-3镀锌铁皮安装节点图9.隐蔽验收（1）检查构件与主体结构的连接点的安装。（2）后置埋件锚固检查。（3）螺栓紧固程度检查。10.玻璃安装说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。工艺流程：施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。(1)、玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。(2)、现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。(3)、用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。(4)、压板、扣板安装：玻璃板块安装后，立即安装铝压板和装饰扣板。(5)、按表３要求安装玻璃墙板。表３mm项目尺寸范围允许偏差检测方法、量具幕墙竖缝直线度≤2.5经纬仪幕墙横缝水平度≤2.5经纬仪缝宽（与设计值比较）±2卡尺两相邻玻璃之间接缝高低差≤1深度尺幕墙平面度≤2２米靠尺钢板尺竖缝及墙面垂直度幕墙高度m≤30>30<60>60<90>90≤6≤10≤18≤20经纬仪打胶及扣盖安装注胶施工：打胶前，必须清理注胶缝，胶缝两侧玻璃面上贴美纹纸后注胶，胶缝不间断，密封胶的最小厚度应大于3.5mm（宜4.5mm以内），宽度不应小于厚度的2倍，用刮刀用力将胶刮平，揭掉美纹纸，必要时可用溶剂擦拭。压板安装：调整竖向压板的位置，保证竖向顺直，先固定上下两颗螺钉，然后再用自攻钉@300mm完全固定，螺钉应在孔位中心处固定，可供伸缩，按照上述步骤安装其他竖向压板，竖向压板之间留2mm缝隙并打胶密封。外扣盖安装：根据扣盖编号图安装竖向扣盖，将竖向扣盖一端扣入压板，用橡胶锤将扣盖敲打扣牢，按照上述步骤安装其他竖向扣盖，竖向扣盖之间间隙2mm。6.3.6施工要点1.立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，它的施工质量，直接影响幕墙的安装质量，因此采取合理的竖框安装工艺非常重要。2.横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装，而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装复杂性，同时安装是一种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。6.5铝板的安装施工方案和技术参数6.5.1施工准备1.工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；材料准备：（1）主龙骨选用150*60*4mm热镀锌方钢管，副龙骨选用L50*4mm热镀锌角钢，材质为Q235B；（2）面层选用3mm铝单板，材质为3003-H24,氟碳喷涂铝单板外表现采用氟碳喷涂处理（三涂两烤），铝板固定选用M5*25mm燕尾自攻钉；6.5.2施工流程6.5.3技术参数1.立柱150*60*4mm镀锌钢方管，横梁用L50*5mm热镀锌角钢龙骨安装；立柱安装标高偏差不应大于3mm，左右偏差不大于3mm。2.相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。3.相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；宽度小于或等于35m，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。4.铝板安装技术参数要求（如下表）表6.5.3幕墙竖向和横向板材得组装允许偏差6.5.4施工工艺图6.5.4-1铝板幕墙标准节点图1.铝板幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15＇；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；2.根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的后置埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3.安装龙骨时，把转接件和龙骨用M12*110mm不锈钢螺栓栓接，连接件底部与后置埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；上下两根龙骨对接时候，应用钢插芯进行连接，插芯长度不低于400mm,并预留20mm伸缩缝，伸缩缝采用柔性扁带连接起到防雷作用；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计和规范要求。4.龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。5.铝板安装前在龙骨上重新弹设金属板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。6．依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将金属板饰面上下平台搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.8.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。9．打胶收口，打胶前铝板板缝填充10mm泡沫棒，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满，用刮刀岩板缝刮胶，刮胶要顺滑，切勿来回刮，导致胶缝不美观。6.5.5施工要点1.铝板进场后严格验收原材是否合格，不同批次铝板是否有色差。2.严格把控铝板测量放线和龙骨安装质量，对垂直度和水平度进行实测实量，并做好详细检测记录；3.对转角及弧形位置龙骨用电脑进行放线，现场进行实操符合，有误差及时反馈，确保铝板面材下单的准确性；4.对窗边收口位置，散水坡度及滴水槽及时检查，对散水坡度不够及时整改。6.6轻钢雨篷施工方案和技术参数6.8.1施工准备1、工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2、材料准备8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃、主龙骨为160X100X10T字钢表面氟碳喷涂，材质为Q235B、耐候密封胶。6.8.2技术参数受力结构：悬挑梁。面板形式--8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃；龙骨材料—主龙骨160X100X10T字钢表面氟碳喷涂；龙骨与结构连接形式--钢龙骨与埋件可靠焊接，龙骨与转接件焊接；玻璃与龙骨链接形式-不锈钢点式驳接系统；填缝材料--耐候密封胶；外观形式--15mm宽胶缝。计算高度：5.55米。基本风压：W0=0.45KN/m²（n=50）；基本地震加速度：7度；地面粗糙度：C类。室外的外露钢材处理方式为:钢材除锈处理,除锈等级为Sa2.5级,二遍环氧富锌底漆(最低干膜厚度70μm),二遍环氧云铁中间漆(最低干膜厚度110μm),二遍氟碳面漆(最低干膜厚度100μm).防腐年限不小于15年。6.8.3工艺流程6.6.3工艺流程6.6.4施工流程图6.6.4-1轻钢雨篷安装节点图1、施工前准备工作进入施工现场前，操作人员正确穿戴反光衣，背好安全带，戴好安全帽，扣好安全帽带，戴好手套等劳保用品。根据安装批次将材料分类码放在施工区域，做好半成品保护。2、测量放线据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙分格等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。3、钢龙骨安装（1）将雨棚主龙骨先与立面幕墙龙骨相连，然后再与先行已焊耳板支座连接，并进行调整和固定。主龙骨施工质量的好坏直接影响到雨棚玻璃的的平整质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；主龙骨安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根主龙骨安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根主龙骨的距离偏差不应大于2mm。（2）安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。（3）防腐处理：钢框焊接后，均涂防锈漆两遍，银粉漆一遍。（4）隐蔽验收a）检查构件与主体结构的连接点的安装；b）检查钢框之间的连接形式及焊接质量；3、玻璃安装钢龙骨安装完毕后，对整个雨棚板面横向、竖向龙骨，在龙骨上重新弹设玻璃面板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。依据编号图的位置，进行玻璃面板的安装，安装玻璃要拉横向、竖向控制线，因为整个骨架有一些不平整，玻璃支承点处需进行调整。玻璃在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将玻璃面上下水平搬运。这样可避免金属板的挠曲变形.玻璃面板安装过程中，依据设计规定的螺钉及压块的数量进行安装，不安装过程中，得有少装现象，。4、玻璃面板打胶1.玻璃安装完毕后，清理玻璃胶缝，打底漆防止密封胶与玻璃粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。6.7铝合金百叶施工方案和技术参数6.9.1施工准备1、工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2、材料准备铝合金百叶：在加工厂进行百叶片和百叶框组装、现场准备ST4.2*25mm不锈钢螺栓、铝合金型材扣盖、耐候密封胶、三元乙丙密封胶条。6.9.2技术参数面板形式—T5材质铝合金百叶片、横室外可视面为氟碳喷涂处理，不可视位置为阳极氧化处理。龙骨材料—200*140/160*4氟碳喷涂钢立柱、80*80*4氟碳喷涂钢横梁，面板连接形式—百叶组好框后，用螺钉连接在框架横梁和立柱上。龙骨与结构连接形式—通过铝合金压块与龙骨连接，龙骨与转接件通过M12不锈钢螺栓连接；填缝材料--耐候密缝胶；基本风压：W0=0.45KN/m²（n=50）；基本地震加速度：7度；地面粗糙度：C类。 6.9.3工艺流程6.9.4施工流程一、放线、测量按土建提供的中心线、水平线、进出位线、50线，经我安装人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。（1）放线操作要领放线：放线从关键点开始，先放吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧。（2）测量操作要领测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：A．多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要校尺；B．测量点要统一；C．测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。二、连接件安装连接件与预埋件焊接连接固定。连接件点焊后由水平仪检测，相邻连接件水平误差应符合设计标准，连接件的焊接应防止焊接时的受热变形，其顺序为上、下、左、右，并需清除焊渣和检查焊缝及校核。连接件的焊接工作必须在埋件安装和校正后才可进行。注：连接件可以单独安装，也可以与立柱或竖框同时进行。三、边框安装边框与立柱用不锈钢螺丝固定。图6.9.4百叶标准节点四、铝合金百叶框安装铝合金型材通过铝合金扣盖与横竖龙骨连接。五、铝合金百叶安装铝合金格栅采用不锈钢螺栓与百叶框连接安装。六、清洁收尾1）、铝合金百叶表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂，清水等清洁。2）、铝合金百叶的构件、铝合金格栅和密封胶等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。3）、清洗铝合金百叶和铝合金构件的中性清洁剂应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。4）、铝合金百叶幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。6.9.5施工要点1、产品检验的重点序号内容1原材料检验主要的重点在钢结构龙骨、铝合金格栅。2立柱连接支座与结构的连接可靠性，主要重点为焊接质量。3安装于立柱和结构装配组件之上的构件的牢固性。4结构装配组件安装位置的准确性。5防雷接地，检测接地电阻及接地点的焊接可靠性。2、检查验收的资料按照国家幕墙验收标准进行检查验收。幕墙验收时提交下列资料：序号内容1设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及性能检验报告；3预制构件出厂质量证书；4隐蔽工程验收文件；5施工安装自检记录。6.9.11石材幕墙施工方案6.11.1施工准备1）工具准备：射钉枪、手电钻、电焊机、切割机、水准仪、施工线、墨斗、锤子、力矩扳手等2）材料准备：石材龙骨采用120*80*5mm热镀锌方钢管及50*50*5热镀锌角钢。石材面板采用30mm厚花岗岩石材，挂接系统：铝合金SE挂件，吊顶或挑接处采用M6不锈钢背栓安装。6.11.2技术参数石材通过铝合金SE挂件与龙骨连接，铝合金SE挂件采用阳极氧化处理吊顶或挑接处采用304材质M6不锈钢背栓安装。填缝材料—石材耐候密缝胶；外观形式—6mm石材胶缝处打石材耐候密封胶计算高度：31米。基本风压：W0=0.45KN/m²（n=50）；基本地震加速度：7度；地面粗糙度：C类。6.11.3工艺流程测量放线→预埋件检查→钢骨架焊接→安装保温岩面→隐蔽工程验收→石材面板安装→密封胶注胶→清理→交验6.11.4施工流程本工程外石材幕墙安装在中试实验室造型位置，采用室外电动吊篮安装。1.石材幕墙龙骨加工，幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm，立柱长度的允许偏差应为±1.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15＇；主龙骨及连接件孔位的允许偏差应为±0.5mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±1.0mm；2.根据测量放线定出龙骨的安装位置，首先在安装完成的后置埋件上，弹出主龙骨中线，同时在铝板幕墙顶部和底部悬挂垂直钢丝线以便控制龙骨垂直度，安装龙骨先两侧各安装一根龙骨，在两根龙骨外表面拉钢丝线，确保主副龙骨在一个水平面；3.安装龙骨时，通过槽钢转接件和龙骨用M12不锈钢螺栓栓接，连接件底部与后置埋件先进行点焊，待龙骨调整好位置后再进行满焊，焊缝要求不低于3级焊缝要求；上下两根龙骨对接时候，应用钢插芯进行连接，插芯长度不低于400mm,并预留20mm伸缩缝，伸缩缝采用柔性扁带连接起到防雷作用；副龙骨安装时焊缝要饱满，无漏焊现象；龙骨水平度应符合设计和规范要求。4.龙骨安装完成后，焊缝处进行防锈处理。5.石材面板正式施工前，熟悉设计图纸及石材加工图纸，清楚每块石材的编号及安装位置。按设计图纸要求，在钢架上各控制点两端固定挂线的角钢，挂竖向及水平控制线，并用全站仪或水平仪对控制线进行复核。在准备工作完成后，先将不锈钢石材干挂件安装在龙骨横梁上，临时固定。石材上墙前，先清除槽内浮尘、石渣；试挂后，槽内注胶、安装石板，根据垂直、水平控制线进行调整并用靠尺校核，最后将干挂件螺栓拧紧，固定牢固。石材干挂自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角施工前吊垂线。要保证阳角的顺直以及与轴线的关系。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。6．依据铝板排版编号图的位置，进行铝板分板，并运到需要安装位置，安装铝板要拉横向、竖向控制线，如遇到龙骨不平整位置，金属板支承点处需进行调整垫平，用手电钻把钻尾钉固定在龙骨上。7.石材面板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装牢固。8．打胶收口，板缝两侧粘贴美纹纸胶带，注胶要饱满。9.安装施工节点图图6.10.4石材幕墙横剖节点图6.11.5施工要点1.石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。对符合外观要求者进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先进行修补。石材破裂者可用环氧树脂胶粘剂粘结，表面洼坑、麻点或缺棱掉角者可用环氧腻子修补。2.石材进场后，花岗石可堆放室外，下垫方木。同时根据加工订货单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、选项、编号，以备正式安装时按序取用。3.为避免外墙保温安装后遇到雨季而导致岩棉泡水，保温工程安排在石材面板上墙前一周安装，提前收听近一周天气预报以防止遇到雨期施工。保温岩面安装完成后需临时封闭。4.石材安装时要根据设计图纸及石材加工图纸，按照石材编号自下而上分层施工。安装时注意石材纹理方向、花色，保障拼花效果，保证石材幕墙小范围内无明显色差。5.耐候硅酮密封胶在缝内应当相对两面粘结，不得三面粘结。使用溶剂清洁时，不应将擦布浸泡在溶剂里，应将溶剂倾倒在擦布上。使用溶剂的场所严禁烟火。注胶必须饱满，不得出现气泡，胶缝表面应平整光滑；收胶缝的余胶不得重复使用。6.8验收标准序号文件名称1《建筑工程施工质量验收统一标准》2《建筑装饰装修工程质量验收标准》3《玻璃幕墙工程技术规范》4《金属与石材幕墙工程技术规范》验收要求：序号分项工程名称检查项目合格率1玻璃幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墙构架与主体结构预埋件或后置埋件的连接、幕墙构件之间的连接位置、面板连接件与面板的连接、面板连接件与幕墙构架的连接。100%隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm。100%玻璃幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%玻璃幕墙节点、各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求。100%玻璃幕墙开窗的配件应齐全，安装应牢固、安装位置和开启方向、角度及开启距离应正确；开启灵活，关闭应严密。100%2铝单板幕墙主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%接缝平直应符合设计要求和技术标准的规定。100%6.9验收程序6.9.1《装饰专业品质发展管理实施细则》预验收：（1）分部工程项目预验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行分部工程项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改记录。（2）上报二级单位预验收：对于地基与基础、主体结构分部工程，由项目总工填写工程预验收申请表，项目经理报请二级单位预验收。（3）二级单位总工组织二级单位质量总监及品质发展部相关人员对分部工程质量预验收。对存在的问题由二级单位质量总监下发整改通知单，项目经理组织整改。6.9.2摘自施工合同：（1）初步验收：工程具备竣工验收条件，承包人按国家工程竣工验收有关规定，提前15日向监理公司提供完整竣工资料、竣工验收报告及工程质量保修书。监理公司认为符合验收条件后组织发包人及相关单位初步验收，对每栋、每个房间进行验收，不合格处必须整改并达到复验合格标准。（2）发包人验收：是指在政府相关职能部门验收前，初验合格后，由发包人组织总包单位、监理人、物业公司或第三方代表业主进行的工程验收。（3）政府验收：发包人、承包人共同组织本工程竣工验收，承包人确保通过验收并取得政府有关部门的相关许可文件，相关费用已包含在合同价款内。按政府相关规定必须纳入一并竣工验收的其他承包人承包的工程，则由承包人负责组织竣工验收。本合同约定工程竣工验收合格指工程发包人、承包人、勘察设计、监理等联合验收合格并且通过了政府验收。（4）工程竣工验收合格后10天内，承包人向发包人交付工程，若承包人不能按时交付，每延误一天承包人应向发包人支付合同签约价款1%的违约金，由此引起的付款延迟及竣工结算审核延迟等一切损失，发包人不承担任何责任。（5）竣工验收通过且交付发包人使用后，承包人在现场的人员、物资、设备、设施等均必须在收到发包人通知后一周内全部撤离施工现场，如发包人有特定要求的，按发包人要求执行。（6）因特殊原因，发包人要求部分工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议，明确双方责任和工程价款的支付方法。6.10验收内容《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：6.10.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4幕墙工程所用硅酣结构胶的抽查合格证明;国家批准的检测机构出具的硅酣结构胶相容性和剥离粘结性检验报告;石材用密封胶的耐污染性检验报告;5后置埋件的现场拉拔力检验报告;6封闭式幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能及层间变形性能检验报告;7注胶、养护环境的温度、湿度记录;双组分硅酣结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录;8幕墙与主体结构防雷接地点之间的电阻检测记录;9隐蔽工程验收记录;10幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;11幕墙安装施工记录;12现场淋水检验记录。6.10.2幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1中空玻璃的密封性能;2防火、保温材料的燃烧性能;3铝材、钢材主受力杆件的抗拉强度。6.10.3幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1预埋件或后置埋件、锚栓及连接件;2构件的连接节点;3幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵;4伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点;5隐、框玻璃板块的固定;6幕墙防雷连接节点;7幕墙防火、隔烟节点:6.10.4各分项工程的检验批应按下列规定划分:1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2时也应划分为一个检验批;2同一单位工程不连续的幕墙工程应单独划分检验批;3对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。6.10.5幕墙工程主控项目和一般项目的验收内容、检验方法、检查数量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133和《人造板材幕墙工程技术规范》JGJ336的规定。6.10.6幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。当幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件采用螺栓连接时，应有防松动措施。6.10.7玻璃幕墙采用中性硅酣结构密封胶时，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酣结构密封胶》GB16776的规定;硅酮结构密封胶应在有效期内使用。6.10.8不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。6.10.9硅酣结构密封胶的注胶应在洁净的专用注胶室进行，且养护环境、温度、湿度条件应