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文档简介

船舶结构焊接与坡口型式选用规定

:..船舶结构焊接与坡口型式选用规定:..船舶结构焊接与坡口型式选用规定1范围本标准规定了船体结构的对接接头、形接头及管子对接的坡口基本形式和尺寸。

本标准适用于手工电弧焊,单丝、多丝埋弧自动焊,气体爱护自动、半自2动焊,钨极氩弧焊包括气体爱护半自动焊和埋弧自动焊组合焊焊缝的设2计、生产和检验。

,见表1表1对接焊缝焊接方法选择序号焊接方法适用焊缝范围使用说明1适用在平直分段流分段制造阶段:⑴分段内底板平直拼板对接焊缝。

水线上焊接的拼板对接⑵分段外底板平直拼板对接焊缝。

焊缝。

2对接焊缝须垂直于⑶分段舷侧外板平直拼板对接焊法流水线运行方向。

1缝。

焊接3焊接存在板厚差时,⑷分段甲板平直拼板对接焊缝。

板厚差须在焊接面的背⑸顶、底边水舱斜板拼板对接焊面。

缝。

⑹纵、横舱壁拼板对接焊缝。

分段制造阶段:1焊接与水平倾角不⑴平直甲板、平台板拼板对接焊埋弧自动双大于10度的焊缝。

2缝。

面焊2不进入平面分段流⑵平直隔舱、艉封板拼板对接焊水线的拼板焊缝。

缝。

:..表1续序号焊接方法适用焊缝范围使用说明⑶小组立纵桁材、肋板拼板对接焊缝。

⑷上层建筑拼板对接焊缝。

⑸主基座面板、腹板拼板对接焊埋弧自动双2缝。

面焊⑹槽形舱壁、墩座垂直板与斜板拼板对接焊缝。

⑺大型“排”腹板焊缝长度≥1米拼板对接焊缝。

总段制造、坞内搭载阶段:1焊接面必需为非构⑴舷侧外板平直部分大接缝立对架面。

接焊缝。

⑵槽形舱壁大接缝立对接焊缝。

气电垂直自⑶底边水舱斜板大接缝斜对接缝。

3动焊⑷下墩垂直板、斜边板大接缝立、斜对接焊缝。

⑸纵舱壁大接缝立对接焊缝。

⑹艏部左右分段合拢横隔舱立对接焊缝。

:..表1续序号焊接方法适用焊缝范围使用说明分段制造阶段:11焊缝与水平⑵内底板、外板、舷侧外板、甲板、倾角不允许大于斜板拼板对接焊缝平面分段流水10度。

气体爱护2线上法无法焊接的短焊缝和4焊+埋弧自动缝焊焊1局部有线型的拼板焊缝。

0总段制造、坞内搭载阶段:水平面⑴内底板、甲板、平台板的纵横大接头对接焊缝。

分段制造阶段:⑴有线型分段的外板艏、艉、转圆板拼板对接焊缝。

⑵肋骨、纵骨对接焊缝。

气体爱护⑶小型肋板拼板焊缝。

25半自动单面衬垫焊总段制造阶段:⑴上下部分段合拢的外板纵向对接焊缝。

⑵内部构架对接焊缝。

坞内制造阶段::..⑴艏艉段有线型的外板对接焊缝。

⑵外底板对接焊缝。

⑶平隔舱、纵桁、肋板垂直对接缝。

⑷内部全部构架的对接焊缝。

表1续序号焊接方法适用焊缝范围使用说明管子对接⑴一级管对接φ≥60盖面焊气体爱护26缝。

半自动焊⑵二级管对接φ≥60焊缝。

管子对接钨极氩弧焊7⑴一级管对接打底焊缝。

焊⑵一、二级管对接φ60焊缝。

,见图1:..对接焊缝标记方法:2梯差量成为斜边的面或:斜边坡口量:双面坡口时坡口量为23的方向坡口方向:或—构架面,—非构架面坡口外形:,,12,,,焊接方法:只适用于单面焊的场合焊接方法种类:自动焊*:混合焊+:半自动焊:电渣焊:气电焊:法埋弧自动焊*—包括不同厚度对接过渡,按表2所示标记施工。

表2斜边过渡型式图布置图备注坡口型式绽开图1、=1-2、当113时,进行斜边过1渡;213、=3;:..4、,1211,,,,1坡1口方向基于此;15、使用1自动焊时,以薄板为基准。

,坡口见表3。

其中包括平直外底板、内底板、舷侧外板、甲板、隔舱板等分段焊缝的焊接。

表3法焊接坡口:..焊接图纸坡口形式适用厚度备注方法表示5031、材质等级、、2132、368≤1932、10032、只适用于平面分段中心主板拼接。

503单3、焊缝背面不碳刨面4、12时,以1为21自19≤24准。

110动04焊5032124≤5表3续焊接图纸坡口形式适用厚度备注方法表示:..4532131≤3600064532136≤100,坡口见表4。

2其中包括艏艉分段、机舱分段有曲型的甲板分段接缝的焊接。

表4单面陶瓷衬垫焊接坡口2焊接图纸标记坡口外形适用厚度备注方法1使用背面衬垫的单面单面半自动焊接40+5场合1-半自5≤≤100动焊2-08420接表4续:..焊接图纸标记坡口外形适用厚度备注方法1、1、适用于铸钢件和、、、级钢使用背40+5场合2-面衬垫的单面25≤1402-半自动焊接。

084202、2、50的场合级钢不行适用。

使用背面衬垫的单场合10-2面半自动焊接。

12105≤≤60+-0502312481、适用于铸钢件和、、、级钢使场合240525≤≤用背面衬垫的单面12140半自动焊接。

8420122-2-02、50的场合级钢不行适用。

、平台板、大肋板、隔舱等分段采纳双面埋弧自动焊,坡口见表5。

表5双面埋弧自动焊焊接坡口:..焊接图纸标记坡口外形适用厚度备注方法焊缝背面1、不碳刨2、2-1≤3时适用2标准5≤≤163、3、2-1〉3时适用1标准4、4、,级钢适用5≤≤13标准焊缝背面1、双面17≤不碳刨2、1自动≤25焊接≤2时适用1标准焊缝背面1、50不碳刨=Χ25≤752、1为正面焊缝30-1=Χ90350焊缝背面不碳刨=3Χ325≤753230-131=3Χ、单面陶瓷衬垫焊、衬垫焊与埋弧自动22混合焊。

:..、纵舱壁等垂直大接缝采纳气电垂直自动焊坡口,见表6。

表6气电垂直自动焊焊接坡口焊接方图纸标坡口外形适用厚度备注法记1、焊接位置:立向上焊=60~9011≤≤25=45~90401025≤402~2~08420单面自:焊接板面的水平线动焊接板与焊缝的角度。

厚:焊接板面与水平面4020~30角度。

≤2、适用钢材等级50、、、6~125020~25≤、内底板、平台板接缝采纳衬垫焊与埋弧自动混合焊焊接坡口,2见表7。

表7衬垫焊与埋弧自动混合焊焊接坡口2焊接方法图纸标记坡口外形适用厚度备注:..焊缝背面安装衬垫后405进行二道气体保2565护半自动焊,随后进84202-2-0行埋弧自动焊接。

混合焊30-065≤≤10084202-2-,见表4。

,见表8。

表8角接焊缝焊接方法选择序号焊接方法适用焊缝范围使用说明平面分段流水线纵骨角接焊适用在平直分段流水线上1-焊缝。

纵骨平角焊焊缝。

“排”流水线焊“”形材面板与覆板间的2接角接焊缝。

气体爱护自动中、小组立中、平直构架角23角焊焊缝。

11全船非熔透构架角接焊缝。

气体爱护半自2422全船全熔透角接焊动焊缝。

3管板角接焊缝表8续序号焊接方法适用焊缝范围使用说明:..中、小组立中,平直构架平5高效铁粉焊条角焊。

-指示线—全熔透焊—,见表9表9非深熔角焊坡口记号及外形填角焊接种类标记记号简图双面连续焊单面连续焊表9续填角焊接种类标记记号简图:..、全熔透焊缝坡口型式,见表10。

表10深熔焊、全熔透焊缝坡口型式焊适接用编号简图备注方板法厚1、反面不碳单刨;2、手工或半自形0~2θ动焊;6+50-型043、接8~=4头4、单面焊;:..5、45θ135表10续焊接适用编号简图备注方板厚法1、反面不碳刨;2、~24动焊;010≤+-05≤133、3~0=4、使用衬垫。

1、反面不碳刨;2、手工或半自90动焊;≤θθ503、83=~04、θ=40~60:..531、反面不碳刨40≤190~3特殊角1、反面不碳接刨;焊缝2、0~24≥50+=-0521+-3、手工或半自4动焊。

表10续焊适接用编号简图备注方板法厚:..1、反面不碳刨;132、手工或半自≤10103动焊;90+-0~400≤3、819=深熔角1、反面不碳焊刨;缝2、手工或半自10+0-动焊;0≤48193、3~0=:..1、反面不碳刨;2、手工或半自90动焊;101+00-03、4819=4、小于4时,在图纸上表示。

表10续焊适接用编号简图备注方板法厚:..1、反面不碳刨;2、手工或半自40+10深-0动焊;3、熔=角8~0+1缝-0404、小于4时,在图纸上表示。

双1、反面不碳面刨;连7≤2、手工或半自续≤~30自动焊;20然θ3、θ≥60加角坡口。

非:..熔1、反面不碳透刨;角2、手工或半自焊90缝动焊;≤3、=7—8:≤70θ90204、=9—10:30~θ75θ905、=11—15:80θ906、=16—20:85θ90表10续焊接适用编号简图备注方法板厚α≥401、反面不碳刨;α13≤2、手工或半自2≤1θ≤60:..1、=42、手工或半自动焊;3、:坡口面9全0熔4123在反5+00-10透5≤面使用衬垫角≤19先焊,衬垫去焊※缝3~12除后进行反面2~0焊接4、※0~3时,不用衬垫,反面碳刨。

表10续焊适用备注接编号简图板厚方:..法1、=42、手工或半自动焊;3、:坡口面

45+023在反全-10熔面使用衬垫透θ先焊,衬垫去5角0~除后进行反面焊※2213~θ缝焊接4、※0~3时,不用衬垫,反面碳刨。

—30≤θ≤150:..1、=42、手工或半自动焊;3、:坡口面45+0-1023在反※3~12面使用衬垫38先焊,衬垫去2~09除后进行反面010焊接4、※0~3时,不用衬垫,反面碳刨。

表10续焊适用编号简图备注接板厚:..方法1、=445+02、手工或半自动焊;-100~3、多坡口面23在反面22θ使用衬垫先焊,衬垫去※381223~除后进行反面焊接+045-10※0~3时,4、全不用衬垫,熔反面碳刨。

透角1、焊=4缝2、手工或半自动焊;393、多坡口面23在反面0190041使用衬垫先焊,衬垫去+150-5-1+400≤25=3,除后进行反面焊接0~221※0~3时,23※~4、3不用衬垫,反面碳刨。

:..1、=492、手工或半自动焊;45033、多坡口面23在反面16060025+00-1使用衬垫先焊,衬垫去554≤380~2除后进行反面焊接=321※~※0~3时,34、不用衬垫,反面碳刨。

表10续焊接适用编号简图备注方板厚法1、=4全602、手工或半自动焊;熔390253、多坡口面23在反面透4554150使用衬垫先焊,衬垫去-1+≤000角60~2除后进行反面焊接382焊1=23※~※0~3时,34、缝不用衬垫,反面碳刨。

:..1、=42

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