玻璃幕墙施工总结

玻璃幕墙施工总结20xx.07.11珠江新城广晟国际大厦幕墙工程工程施工总结①、工程概况：珠江新城B1-6地块项目工程幕墙工程，项目位于广州珠江新城中轴线旁，楼体俊秀挺拔，地标感十足。珠江新城B1-6地块项目工程是广州市重点的在建项目之一，建成后成为广州的第三高大厦，与广州新电视塔，广州珠江新城西塔，由南至北一字排列，非常壮观。珠江新城B1-6地块项目工程效果图本项目幕墙主要包括塔楼、裙楼两部分幕墙。其中塔楼幕墙包括塔楼单元式玻璃幕墙、塔楼单元式石材幕墙、塔楼顶部铝板包塔顶；裙楼幕墙包括裙楼钢结构玻璃幕墙及条型玻璃幕墙系统、裙楼石材幕墙、裙楼明框玻璃幕墙灯箱系统、裙楼主入口玻璃雨篷等分项工程。本工程约有幕墙面积62546㎡，其中塔楼幕墙面积约有51699㎡，裙楼幕墙面积约有10847㎡。塔楼主要为单元式幕墙。裙楼主要为框架式幕墙，部分单元式幕墙，其中裙楼框架式幕墙约有10277㎡，裙楼单元式幕墙约有570㎡，雨篷386㎡。②、施工准备：在工程的开始，我司就组织图纸会审，编制施工方案，组织各工种的施工管理各施工班组人员熟悉本工程的有关图纸，掌握和了解图纸中的细节，并将施工方案和施工工艺贯彻到施工作业人员，以施工方案指导施工，在施工前还对各工种工艺作技术交底。因为本幕墙工程规模较大，而且是超高层，施工作业难度大。我司针对性地编制了各种方案指导施工。如（卸货平台、吊篮）方案在施工前的准备和组织上，我司紧抓人、料、机、法、环五个环节来控制和准备。在人的组织管理上，我司落实了一套项目管理班子。由于单元板的制作需要在加工厂完成，我们一方面要落实加工厂作业人数，另一方面又要考虑现场安装单元板的施工人数，而且不论是单元板的组装还是吊装，都需要高质素的作业工人，针对工程规模大，劳动力要求较多的情况，我们对新工人的进行培训和技能考核合格后才允许上岗。加工厂最高峰作业人员达200人，现在安装最高峰作业人员达150人配合作业。在材料组织上我们的困难也大，62546平方米的幕墙，供货单位的生产能力、产品质量、供货能力均需要评估，确保厂家的产品质量符合要求，而且供货不影响施工进度。在材料到场后要求技术人员专人负责收料，核查合格后入库登记允许使用。机具组织也困难，单元板到现场后的吊装是一项关键的工序，针对吊装，我司先后提出了两个方案，最后经审慎研究，我司采用了轨道安装方案。单元式幕墙安装设备采用环绕于塔楼单轨式吊装路轨，配合起吊重量为2T的电动葫芦安装在路轨上,电动葫芦安装在路轨上,电动葫芦可在吊轨上左右行走，以配合安装位置，采用移动式逐块吊装单元式构件,移动式吊车之吊臂上有长链式手动葫芦,配合单元构件之安装。当完成一个分格后,吊装车由左至右按分格移至相邻的分格中间进行第二个构件的安装。单元板的施工也是分成制作和安装两个部分。在施工方案中我们也对每道工序，每个工艺的施工方法作出技术规范和操作指导。现场的施工环境难度大，幕墙在结构未封顶的时候就插入，一方面要安排跟进结构施工配合预埋工作，一方面就进行结构已达到强度要求部位的施工。在结构施工至20层的时候，我们就开始从第四层开始安装单元板，而且一直到最后，我们能够与土建施工相互协调，避让，使两部分的工作都能顺利开展。整个工程规模大，在材料、人力、机具控制方面要力求符合工作的特点，下料一定要准确，合理安排进料，减少批量材料的运输费用。由于工期也较赶，分段平行施工，既要保证人力的充足，也要保证机具的合理分配，既要做到人力安排合理，又要减少施工成本，必要进行加班调整进度，这样不仅达到工程进度的需要，又从时间、材料、人工等方面节约成本。③、质量控制本工程的质量控制从材料质量开始，到单元板块组加工制作的质量控制到单元板块安装的质量控制。中空玻璃注结构胶的质量检查是本工程的难点之一。结构胶我司选用了质量较好的道康宁双组份结构胶。双组份胶在注胶之前的检查较多的要求较多，见证检测也检了8次。而且必须要在涂胶前做混胶的蝴蝶形试验和胶杯试验，确定胶的质量和混合合格后才可进行涂胶。在中空玻璃注胶中，较难检查其饱满和裂纹气泡等质量情况，所以要求在施工前对工人做好技术交底和质量保证措施。注胶后的检查，除了用钢针检查胶的固化，还需要细心观测在温度、湿度养护下的固化情况，固化过程气体外排有否在胶里形成气泡，胶是否饱满有裂纹。我司技术人员每批每件都检查控制得较好。另一个是单元板安装好后，进行水槽清洁、打胶。完成一个楼层后，进行水槽试水，检查无渗漏后，再进行上一层楼安装。幕墙的防水防渗是一道影响质量的重要环节，必须认真检查控制。施工过程中，各种材料均多次见证检测（铝型材18次，玻璃5次，石材10次，铝板2次，结构密封胶10次，耐候密封胶3次，保温棉5次，钢材9次，螺栓6次，防火黑棉板2次，螺栓静力抗拔5次，防火胶1次等）,且所有检测符合设计及规范的要求。相关的隐蔽项目报验及时，对后置螺栓的埋深控制，扭力控制，烧焊焊缝的控制，防雷连接的控制，伸缩及转角位安装的控制，骨架平整度、伸缩连接等，对这些质量重点、难点准确地作出控制和改进措施。关于幕墙物理性能的检测，本工程委托了广东省建筑幕墙质量检测中心进行检测，其检测内容包括抗风压性能、气密性能、水密性能及平面内变形性能。由于本工程为单元式幕墙，其设计针对南方气候条件，针对性地地利用各种型材的组合形成幕墙的单元板块。由于是针对性的设计，所以在工程设计方案完成后，我司已汇同设计、业主、监理等各方协商，在方案形成后，马上进行幕墙的性能检测，以结果论证设计和施工，严格执行先检测合格后进行施工的程序。我司在收到检测图后，开始联系检测中心。最后，该组幕墙试件顺利通过性检测。因本工程石材幕墙安装高度达到280米，铝板幕墙安装高度达到313米，超过了现行规范《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20xx）的适用范围，为了实现建筑石材与铝板造型的需要，石材幕墙采用了背栓式连接新技术，铝板幕墙采用嵌入式连接新技术。该方案经专家会审进行了风洞试验，确定了石材幕墙和铝板幕墙的风荷载取值；经检测满足本工程的要求。最终得广东省住房和城乡建设厅批准。关于本工程“不设防护栏杆”技术，各方专家论证结果：玻璃幕墙室内设置栏杆作为防撞装置是为了防止玻璃破碎后，室内人员、物品或碎玻璃有向外坠落的危险，所以若采用具备一定的耐撞击性能的玻璃幕墙，则可不再单独设置防护栏杆。经国家认可的检测机构进行了现场耐撞击试验，结果满足规范要求。而且《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20xx第4.4.5条规定，设置“防撞设施”，并不一定指独立的落地杆件，实际上幕目前许多工程中已采用了多种形式的防撞设施，本工程所用高300㎜、宽300㎜的大踢脚，就是一种较为有效的防撞设施。所本工程玻璃幕墙的耐撞击性能满足规范要求，玻璃幕墙内侧可不设防护栏杆。我们严格执行公司制度进行管理，要求对工人进场做好安全、技术、质量三交底，均能自检合格，并符合设计与规范要求。④、文明施工管理为提高本工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立文明施工的企业形象工程文明施工管理采用分段责任承包的管理形式，由各施工阶段责任人负责本段的文明施工管理，在施工中建立健全施工计划、质量安全、现场技术、现场材料、现场机械等管理制度，并予认真执行。在施工现场要加强场容管理，施工现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好等。项目部对现场不定期进行抽查，重点针对上一次检查中发现的不足之处，检查其是否认真地作了相应的整改，对于屡次整改不合格的，进行相应的处罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分，每次检查均认真做好记录，指出其不足处，并限期责任人按要求进行整改。本工程的高处作业、防火、临时用电及危险品存放等在施工组织方案中均有要求，项目部在落实方案，现场文明安全施工组织都作得较好。因工程没有排栅作业，设有专职安全员随时检查围护栏杆、安全防护网是否牢固良好。整个工程的开工至竣工，没有出现任何施工事故。文明施工是企业质素的反映，我们以树企业品牌的目标去管理、去施工。⑤、竣工资料管理在施工过程，我项目部特别注重过程的资料控制，工程一开始就按项目所需的《记录清单》，及时填写自检、专检报告及施工记录、情况记录，保存原始资料归档，由资料员按有关规定进行分类管理。项目部对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求，质量保证，资料齐全，数据真实可信，且时效性符合现场进度。项目部严格按竣工资料编制指南要求，科学、规范的进行了竣工资料管理，现资料已整理完毕。深圳金粤幕墙装饰工程有限公司广晟国际大厦项目部20xx年x月x日第二篇：玻璃幕墙施工总结1700字富士通（广东）科技服务有限公司综合楼工程玻璃幕墙分项工程施工小结一、工程概况：建设单位：富士通（广东）科技服务有限公司总包单位：竹中（中国）建设工程有限公司施工单位：上海亚晶建筑有限公司设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司监理单位：广州宏达工程顾问有限公司本工程位于佛山市南海区桂城52街区A地块，建筑面积14112m，建筑高度27.8米，建筑跨度60m。主体结构为混凝土框架结构。2二、施工准备1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：玻璃幕墙龙骨由广东兴发铝业有限公司生产，玻璃分为热反射6+1.52PVB+6双钢化和热反射6+1.52PVB+6内铯钾防火玻璃双钢化，运输采用专用木箱，防止玻璃破碎，影响工期。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、墨斗、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、平板推车、玻璃吸盘、切割机、磨光机、手电钻、螺丝刀、专用扳手、木锤等。三、施工工艺流程按轴线确定施工控制线→各层埋件中心拉垂直控制钢线→铝合金竖料分界线→水平方向拉控制钢线→角码焊接→铝合金横料垂直水平方向调整→玻璃安装→检验→安装开启窗→垫泡沫垫套→注密封胶→垫防火材料→检验→清洗→验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理，依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接上，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.铝合金竖料安装，根据控制线，确保误差不到2mm。5.铝合金横料安装，调整水平度与垂直度，调整玻璃的尺寸不超过2mm。7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行下一楼层的安装。9.固定玻璃安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。10.在楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求。2.幕墙的四项主要基本性能（气密性、水密性、抗风压、平面内变形）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于100mm，焊缝高度不小于10mm。4.单元板块玻璃出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X≤3mm，侧向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差≤5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差≤2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。4.