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文档简介

电气线管预埋安装质量2目录第一章质量管理目标和措施一、目标二、品质要素关系三、安装工程管理程序四、工程质量检查验收评定制度第二章预留预埋质量工艺标准1、混凝土板、墙预埋线管盒2、砌体墙内PVC管预埋3、扫管穿带线4、暗配管质量预控要点5、砖墙箱、盒预埋安装6、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋第三章施工过程工艺质量要求1、接地、防雷装置2、室内电力照明安装第四章:安装质量交房检查标准第五:施工质量检查要点和处罚措施3

一、目标:1、作法统一、规范管理动作。2、各项目质量均衡。3、规范材料管理,杜绝计划超量、浪费现象。4、强化作业图管理,全面实现以作业图指导施工。5、确保工序质量合格,强化成品保护,杜绝返工。6、合理穿检工序,杜绝集中抢工。7、严格执行总包合同,竣工验收合格率100%。第一章质量管理目标和措施二、品质要素关系与进度关系与固定作业人员关系品质与管理关系品质进度品质作业人数品质管理力量品质作业方法与作业方法关系进度太慢工作激情不高,品质下滑,进度太快忽略检检查整改程序,品质下降。合理穿插、合理安排,不窝工、不抢工是保障品质的重要基础。作业人员变动频繁或作业人数急剧增加,是品质下滑的重要原因。规范的动作、合理的施工工艺,熟练的操作技能,是品质的基本保障。加强过程管理,强化工序验收,是品质提升的有效手段。与成本关系品质成本施工的目的是保证工程质量,满足功能需求,一味的靠增加成本来提高升品质,不一定能达到预期效果。1、深化图纸(必须)3、绘制作业图(必须)4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划材料领用管理制度9、大面积实施→验收三、安装工程管理程序1、深化设计图纸安装图必须与固化后的建筑图(开发商交付业主图)叠图——满足功能需求。安装图必须与结构图叠图——弄清标高关系。安装各专业图纸必须叠图——弄清管线平面及交叉关系。提前解决设计错漏碰缺问题,必须及时形成合法、有效资料。1、深化图纸(必须)3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划9、大面积实施→验收程序措施2、编制施工方案熟悉设计文件清理适用于本工程的法律、法规、地方性文件、规范、图集编制施工方案:结合公司工艺和工程特点,方案必须具备针对性。施工方案电子版必须通过OA流程审核后才能在纸质版上盖章、报送监理、甲方审核!1、深化图纸3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划9、大面积实施→验收程序措施3、绘制作业图作业图作为施工方案重要组成部分。作业图绘制前必须进行叠图(各专业图纸叠图、安装与结构叠图、安装与建筑叠图)作业图必须经业主、建理签字(如有可能,尽量争取设计签字确认),以便作为指导施工和结算的依据!现场作业人员必须按可量化的作业图进行施工。作业图分为以下4类。各类别的作业图可合并绘制,也可单独绘制,但必须表述全面、清楚。1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图(必须)4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划9、大面积实施→验收程序措施施工界面作业图(反应各工序的施工界面及作业内容,为结算资料的重要组成部分)一次结构(混凝土)预埋作业图:预留孔洞点位图(固化位置、大小、标高)预埋成品线盒点位图(固化位置、线盒类别、标高)预留线盒点位图(固化位置、大小、深浅)预埋管线综合分布图(杜绝预埋管线超过2层的同点位交叉,便于结算工程量)线管压槽平面图(固化跟数、平面位置、压槽深度、压槽大小)二次结构(砌体)预埋作业图成品线盒及箱体点位图(固化位置、线盒类别、标高)。墙体线管预埋图(如为二次开槽,应注明槽宽、槽深)。厨房、卫生间各种功能点位图。安装作业图公区安装布线图特别强调:作业图必须清楚反应绕梁、绕墙、障碍转向等影响工程量而设计图不能反映的节点。4、5、6工序样板策划、交底、纠偏每道工序开工前,必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。施工样板前必须进行交底,任何工序均禁止不通过交底就进行施工。样板施工过程中,安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏,杜绝样板施工完成后发生大量整改现象。1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划9、大面积实施→验收程序措施7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底样板施工完成后,必须通知品质保障部进行点评。品质保障部点评内容:是否按公司工艺执行样板完成后,必须通知监理、甲方点评。监理甲方点评内容:是否满足功能需求及交付需求。点评完成后,项目部应固化适用于本分项工程的施工工艺,以该施工工艺对全体作业人员进行交底,并形成交底资料。1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划9、大面积实施→验收程序措施8、修正材料计划,材料领用管理材料计划编制要求非标准层:按作业图计划,采取差量补足的措施。即施工前按图算80%提出材料需求计划。施工完成70%后进行材料盘点,提出补充计划。严禁计划超量。标准层或标准单元:必须以样板带路。样板施工完成后,现场实际清理材料需用数量,按样板用量提出材料计划。贵重材料:如电缆、桥架等,必须按实地丈量提出材料计划。材料领用管理现场必须建立封闭式安装库房,安装材料必须入库管理,材料入库质量验收由安装工程师负责。对于管件、线盒、弯头等配件材料及电线、灯具、箱体等贵重材料必须实行按样板用料计划的领料制度,领料单必须注明使用部位,由安装工程师或安装副经理审核后方可发放。1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划材料领用管理制度9、大面积实施→验收程序措施9、大面积实施大面积实施前必须以图片及实物样板进行交底,并留下交底记录。大面积实施时应做好与土建工序的协调配合工作,实行作业面移交和反移交程序。严格按施工进度计划进行穿插作业,做到赶前不赶后,一旦有条件,必须穿插施工。杜绝后期抢工造成品质下降、成本增高。实施过程必须进行跟踪,关键工序应设置停止点检查。结构施工阶段:混凝土浇筑前或封模板前必须进行隐蔽验收,必须安排护管人员全程跟踪浇筑过程。砌体施工阶段:封堵线槽前应进行停止点检查。检查内容:线槽宽度、线槽深度、管线间距、线盒固定及点位等。抹灰施工阶段:抹灰前应进行停止点检查。检查内容:线管穿线、排堵,线槽修补、挂网,线盒、箱体保护。各工序开工前均应设置停止点检查。

1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划材料领用管理制度9、大面积实施→验收程序措施9、验收所有功能性检查必须全数进行,杜绝“跑、冒、滴、漏、堵”等质量通病。预埋排堵、点位检查必须在抹灰前完成。给水分段试压必须在隐蔽前完成。排水通球、分断灌水试验必须在室内装修面层施工或隐蔽前完成。接线相序检查必须在插座、灯具、设备安装固定前完成。分段通电实验必须在装修面层或吊顶隐蔽前完成。竣工验收前进行各系统功能测试、复查。1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划材料领用管理制度9、大面积实施→验收程序措施10、收方结算各类经济资料的形成必须及时有效。对甲方的经济资料(变更、作业图、收方、签证等)当月发生的,必须在次月内完善所有手续,形成合法有效文件。禁止资料积压。对作业单位(班组)的经济资料,当日发生必须当日形成正式合法资料,严禁后补。外墙装修完成1个月后,必须完善工程竣工图。档案验收必须以正式竣工图进行验收或必须完善正式竣工图的合法手续后才能组织验收。严禁正式竣工图滞后档案验收。对作业单位(班组)结算工作必须严格按合同提供结算依据,严禁滞后。

1、深化图纸2、编制施工方案3、绘制作业图4、工序样板策划5、工序样板交底6、工序样板施工、跟踪纠偏7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底8、修正材料计划材料领用管理制度9、大面积实施→验收程序措施四、工程质量检查验收评定制度1、作业图制度安装工程施工必须按作业图进行施工。每道工序必须绘制可量化的作业图。严禁拿设计系统图或平面示意图直接指导施工。2、隐蔽工程验收制度按隐蔽工程施工及验收程序办理。3、工序交接检制度执行公司“停止点检查”制度,坚决贯彻"上道工序验收不合格,下道工序不准许施工"的原则。4、内部预检后报检制度凡需报经业主、现场监理进行验收确认的工序,报检前必须内部组织进行预检。一般工序报检前的预检由安装负责人会同专业施工员进行,报质甲方验收的分项分部工程中间验收等,在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。预检原则上要求模拟正式验收的程序进行,并形成内部预检纪录。竣工前由项目负责人组织进行工程整体内检,发现问题限时整改。。165、样板引路制度:

标准层施工必须先确定样板,各方验收通过后进行在大面积施工公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也要求先局部先开槽,确定材质和开槽工艺,避免因盲目施工造成对土建成品的破坏。安装停止点检查如下:1)防雷接地:基础防雷接地焊接;首层均压环焊接;屋顶层避雷网焊接。2)标准层首层预留预埋(线管和套管、洞口预留预埋)。3)室内二次预埋样板(线盒、箱体安装,砌体配管,穿墙套管安装)。4)给排水室内安装样板;水电安装交房样板。17过程严格管理:样板带路、停止点检查重提高:组织学习、管理总结18注意:预埋线管时按规范CECS120:2000、GB50054-2011加设过渡盒。1、预埋线管水平之间的过渡盒设置按下列要求进行:无弯路时,不超过30米设置:有一个弯时,不超过20米设置有二个弯时,不超过15米设置有三个弯时,不超过8米设置2、两预埋线盒垂直预埋时之间的过渡盒设置按下列要求进行:导线截面为50mm2以下时为30米导线截面为70-95mm2以下时为20米导线截面为120-240mm2以下时为18米第二章预留预埋质量工艺标准工艺质量管控要点一

混凝土板、墙预埋线管盒3、进入配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,配电箱暗配的线管,埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于15~20mm;线管排列整齐、间距均匀(管与管之间间距≥10mm)、安装牢固;在距配电箱底壳150~200mm范围内设管卡,中间直线段管卡间的最大距离≤600mm;配管安装固定完成后,线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整,然后挂钢丝网,钢丝网于线槽两边≥100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。

20线盒固定牢固、排列整齐、预留接口方向准确线盒预埋工艺施工图片线盒拆模后清理干净,标识张贴及时21混凝土墙内箱、盒预埋工艺图片:砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置,标高准确22线盒混凝土墙拆模后效果图片预留线盒拆模后孔洞内泡沫清理干净整洁,标识上墙23预埋线管施工质量图片线管、盒在浇砼前安装状态24在PVC管端头加一直接头在直接头上绑一钉子梁内线管安装直接头工艺25制作好的带有钉子的PVC线管接头26PVC管就位27借助短钢筋将PVC管上的钉子钉入梁底模然后将线管在梁筋上绑扎牢固28预埋线管施工质量图片梁底板使用直接头线管绑扎牢固,间距一致29根据钉子的位置的清理出接口在PVC直接头处接上长度相等的PVC管30预埋线管地面成品保护工艺一31预埋线管地面成品保护工艺二32工艺质量管控要点二

砌体墙内PVC管预埋

为了避免交流电源对电视信号的干扰,电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。A对于从楼地面内引出的线管,为了保证线管位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证线管的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的线管,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成线管折断或变形。B墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线,以便定位。管面与墙面应留15mm左右粉灰层,以防止墙面开裂。接入配电箱、盒内的线管,应在砌体时让瓦工直接砌入墙体内或预留管槽,严禁人工打凿;土建预留管槽时上下间隔500mm埋入φ8钢筋,作为以后固定管路用,在第一皮砌块砌筑时接好线管,使用预埋的钢筋固定,线槽预留或开槽尺寸:砌体墙槽深度≤dn+20mm,墙槽宽度≤dn+60mm。空心砌块外墙水平沟槽长度小于390mm;墙槽用细石砼填补密实低于砌砖面5mm,线管排列整齐大于15mm,间距均匀,线管绑扎牢固;空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在砌块孔洞内;线管敷设应在墙中问位置,线管连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。33C砖墙或砌体墙需开槽时,应先在槽两边弹线,然后使用专用切割机沿弹线切割后用快錾子把中间剔掉,严禁用錾子直接踢墙槽,避免用力猛剔,造成洞口或槽剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。槽宽及槽深均以比管外径大20mm为宜。

D现场文明施工及成品保护管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。预留预埋阶段的泡沫及塑料带等垃圾必须清理干净;在混凝土板、加气板上剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路移位或受机械损伤。34墙体线管施工工艺大样图一35墙体线管施工工艺大样图二砌体墙线管施工剖面图36墙体线管安装前检查朝上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。37墙体管、盒施工工艺一38线槽修补砂浆填塞饱满,低于墙面5mm墙体管、盒施工工艺二39线盒安装后成品保护利用线盒敲落孔材料涂抹一半胶水粘结在管口40

墙体线盒抹灰后成型图片线盒冒出抹灰面的要及时磨平,保证线盒面与墙面平整成排线盒标高一致、线盒面与墙面平齐墙面括完腻子后,线盒安装效果41对于现浇混凝土的结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补线管。对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改线管,便于土建修复;将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净,经过扫管后确认线管畅通,及时穿好带线。穿带线用φ1.2~φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量;如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出;当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出,穿好带线后,按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上,将盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞线管现象。42工艺质量管控要点三扫管穿带线工艺质量管控要点四暗配管质量预控要点(1)保护层小于15mm的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,将管子固定好后用水泥沙浆保护,并抹平灰层。

(2)稳埋盒箱有歪斜;暗盒箱有凹进、凸出墙面现象;盒箱破口;位置尺寸超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋;暗装的盒口或箱口应与墙面平齐,不出现凹陷或凸出墙面的现象。暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中;用水泥沙浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。

(3)对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情况,为避免箱底处抹灰开裂,应配合土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐。

(4)朝上的管口应及时封堵,避免杂物落入管内。应在安装立管时,随时堵好管口,其他工种作业时,应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路不通。

(5)PVC管进行加热煨弯时,应避免出现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。43工艺质量管控要点五

砖墙箱、盒预埋安装按土建弹出的水平线及土建墙面打巴高度,对照设计图找出盒、箱的准确位置和标高,然后使用切割机切割后剔洞,所踢孔洞应比盒周边稍大30mm、箱周边稍大50mm。线盒安装:洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照线管的走向敲掉盒子的敲落孔安装好锁扣,再用石粉水泥砂浆填入洞内将线盒稳端正,待砂浆凝固后,再接短管入盒;箱体安装:在土建灰饼完成后,先拉广线确定箱体突出墙面的高度,广线采用水泥钉固定,固定广线时广线紧贴灰饼面,在配电箱标高处使用定位条(木板或铝塑复合板50mm×1000mm)定位,避免箱体标高在安装过程中出现偏差;根据箱体的标高核对入箱的PVC管的长短是否合适,间距是否均匀,排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,然后拉高广线,装入配电箱底壳进行线管连接,根据广线调节箱体突出墙面的高度,箱体固定后再用细石混凝土填实、修补周边并抹平齐,细石混凝土在达到强度后拆除定位板并钉好钢丝网;安装定位条定位箱体距地面的标高,这样可以保证配电箱的垂直和水平观感质量(成排线盒同样可以使用此方式)。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。44配电箱施工工艺大样图45墙体箱、盒施工工艺砼墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装要求采用瓜米石填塞饱满,箱体安装标高准确,箱体上开孔符合要求46墙体箱、盒施工工艺砼墙上强电箱预留孔,洞口尺寸满足箱体安装要求47安装在有保温要求的砌体上的箱体,应预留保温板厚度,确保配电箱体与保温完成后墙面平齐墙体配电箱安装成型图片48工艺质量管控要点六砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋

1、现浇板上立管孔洞、穿墙套管预留和防水套管预埋工序流程:

预留孔洞用木盒、PVC管以及刚性防水套管的加工制作→孔洞定位→木盒及套管的固定→浇砼前坐标的复核→浇砼后洞口清理→洞口安全防护。49第三章施工过程工艺质量要求工艺质量管控要点一:接地、防雷装置工艺流程:50防雷接地的施工质量要求防雷接地的焊接采用搭接焊,搭接长度应符合以下规定:圆钢与圆钢搭接长度不应小于其圆钢直径的6倍,双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准);圆钢与扁钢搭接时不应小于其圆钢直径的6倍,双面施焊;扁钢与扁钢搭接为扁钢不应小于其宽度的2倍,不少于三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准);扁钢与钢管或角钢焊接时,应紧贴3/4钢管表面或紧贴角钢外侧两面,上下两面使焊。焊接点的焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、虚焊和气孔等缺陷,焊好后应清楚药皮,焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外,其余的焊点均需采取防腐措施:刷防锈漆一道,银粉漆两遍。

511、基础接地装置施工质量要点:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,同时做好隐检记录。

接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,做防腐处理。基础接地工程完工后,在各接地极引出线处作接地电阻测试,要求接地电阻R<1欧姆,未能达到要求时,须增加人工接地极,直到符合要求为止。52桩基础接地焊接大样图:53埋地接地扁钢的埋设深度符合设计和规范要求基础接地母线在穿越柱基时,预埋热镀锌接地扁钢,并与柱内引下线可靠焊接接地母线施工质量要点:54避雷引下线暗敷设做法:

利用结构柱内主筋作引下线时,每条引下线不得少于两根主筋,每根主筋直径不能小于Ф16㎜,防雷引下线位置最好对称,引下线间距不应大于25m。按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线Ф12㎜的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,焊缝双面焊接长度大于6D,下端与建筑物桩基钢筋及基础底梁钢筋的两根主筋焊接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前,均应请现场施工员及监理进行隐检,同时应填写隐检记录。

2、防雷引下线施工质量要点:55柱内引下线与梁内均压环可靠焊接,采用双面焊接,搭接长度大于6D防雷引下线焊接质量要点:56575859606162636465柱筋引下线与室外检测点连接示意图6667683、均压环(或避雷带)施工质量要点:避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ12mm镀锌圆钢备用。外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。预甩扁铁或圆钢不得超过30cm。69引下线与梁内均压环可靠焊接,梁内均压环焊接,采用双面焊接,焊缝搭接长度大于6D利用圈梁两根平行主筋与柱内引下线可靠焊接均压环(或避雷带)施工质量要点:704、等电位施工质量要点:总等电位端子箱、局部等电位端子箱施工:根据设计图纸要求,确定各等电位端子箱位置,如设计无要求,则总等电位端子箱宜设置在电源进线或进线配电盘处。确定位置后,将等电位端子箱固定。A、卫生间等电位施工:卫生间内便于检测位置局部等电位端子板,端子板与等电位联结干结连接。地面内钢筋网宜与等电位联届线连通,当墙为混凝土墙时,墙内钢筋网也宜与等电位联结线连通。等电位联结线采用截面不小于25mm×4mm的镀锌扁钢。B、金属门窗等电位施工a、据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件,预埋件设计无要求时采用面积大于100mm×100mm的钢板,预埋件预留于柱角或圈梁角,与柱内或圈梁内主钢筋焊接。b、用φ10镀锌圆钢或25mm×4mm镀锌扁钢做等电位联结线连接预埋件与钢窗框、固定铝合金窗框的铁板或固定金属门框的铁板,连接方式采用双面焊接。采用圆钢焊接时,搭接长度不小于100mm。71金属门窗等电位施工工艺一:72外墙铝合金门窗预留接地连接板,与柱内引下线可靠焊接金属门窗等电位施工工艺二:73卫生间等电位用预留接地钢筋,与均压环可靠焊接卫生间等电位箱安装标高准确,与砌体间的填塞采用瓜米石且填塞饱满卫生间等电位施工质量要点:7475767778798081卫生间等电位联结其金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识,连接处螺帽紧固,防松零件齐全。卫生间等电位端子箱施工质量要点:825、避雷网施工质量要点:A、明装避雷带采用Ф12㎜镀锌圆钢沿建筑物最外侧女儿墙边缘或屋顶明敷作接闪器,支架高度为10-15㎝,各固定点支持件间距不大于1m(水平直线部分0.8~1m,垂直直线部分1.5~2m),转弯处(从转角中心至支持件的两端)不大于0.3~0.5m。应尽可能随结构施工预埋支架或铁件,然后根据设计要求进行弹线及分档定位。

B、支架安装完成后应做支架拉力测试,每个支持件应能承受5㎏的向上垂直拉力。直线段小于10m的全数测试,大于10m的,每10m内测试3个。支持件经测试造成松动的,应重新用高标号水泥浇筑固定,带达到强度后逐个进行测试。

2、避雷网敷设应平正顺直,焊接采用搭接焊,搭接的钢筋应附在避雷网的下侧,焊接位置应在两支架中央处。焊接处打磨圆滑,刷一遍防锈漆,两遍银粉漆。

C、避雷带与各根引下线应相互连接。并在屋面上装设不大于20m*20m或24m*16m的网格。突出屋面的金属构件均应就近与避雷网做可靠连接。83848586屋面明装避雷带水平转直角处避雷带应加工成“欧姆”型,避雷带与支持卡采用“T”型焊接避雷带与支持卡的做法避雷带转水平直角做法87屋面避雷网焊接质量要点:88工艺质量管控要点二:室内电力照明安装1、管内穿线质量要点

a注意事项:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。为了保证安全和施工方便,各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色;盒内导线的预留长度不能大于15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

89b管内穿线质量预控要点:(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,应及时补齐或更换。(2)铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足5圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。(3)导线接头处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。涮锡后要及时将焊剂清除干净,保持接头部位的洁净。(4)接头部位包缠不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包缠。(5)螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯余量剪的过短等现象会造成其松动,线芯余量留的过长会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相对应的合格产品,同时线芯的预留长度取1.2mm为宜。(6)管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象会造成绝缘电阻值偏低。应进行处理-修复或更换导线。(7)LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求,或填充不实压接不实,应使用与线径配套的压线帽。压接前应填充实,压接牢,线芯不得外露。90919293电缆敷设工艺94大型电缆敷设工艺95962、开关插座安装面板质量要点

a安装前将盒子内残存的灰块用錾子轻轻剔掉,同时使用毛刷将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净;暗装开关插座的面板应端正、严密并紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;同一室内安装的开关插座高低差不应大于5mm,同一墙面成排安装的开关高度应一致;盒子内清洁,无杂物,表面清洁、不变形,安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁;并列安装的开关插座相邻间距不小于20mm。

b插座接线应符合下列规定:(1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;(2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。(3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。97单相三孔及三个四孔插座结线示意,见下图保护接地线注意应接在上方。图

单相三孔插座示意图图

三相四孔插座示意图9899开关插座面板安装质量1004、配电箱安装质量要点1014、配电箱安装质量要点

配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均有明显可靠的裸软铜线PE线接地。配电箱安装牢固、平正,其允许偏差不大于3mm,配电箱体高50cm以下,允许偏差1.5mm。配电箱上电器,仪表牢固、平正、整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。102103成套配电柜(盘)及动力开关柜安装常产生的质量问题和防治措见。104盘、柜安装的允许偏差

1055、照明灯具的安装要求

成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线,带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链装,应使用镀锌吊链,各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。

当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。应急照明灯具安装应符合下列规定:(1)应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路蓄电池供电或选用自带电源型应急灯具;(2)应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明≤15s;备用照明≤15s(金融商店交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s;(3)疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;(4)疏散标志灯安装在楼梯间、疏散走道及其转角处距地0.5m的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;

(5)

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。106照明灯具的质量要点107(1)安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。(2)按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。(3)日光灯的吊链应相互平直,不得出现八字型,导线引下应与吊链编叉在一起。(4)预埋挂钩时,应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起,不准采用螺纹钢,吊钩加工成型应一致,且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线,偏差≤5mm。(5)阳台灯具的底盒铁板厚度≥0.5mm,且油漆表面均匀平滑,能很好地起到防锈的作用;玻璃罩不能太薄,以免安装时破裂。(6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标,除要求平直,整齐和均等外,开孔的大小要符合筒灯的规格,不得太大,以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶,不露缝隙。照明灯具质量管控要点108109110吊花灯安装效果图安装花灯等装饰性较强的灯具时应带好干净的纱手套,避免汗渍等污损灯具饰面。111引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表的规定。

导线线芯最小截面积(mm2)1126、电缆桥架和线槽工艺质量要点电缆桥架的总平面布置应做到距离最短又满足施工安装、电缆敷设的要求。桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m;但安装在电气专用房间(如配电室、电气竖井、设备层)内除外。电缆桥架多层敷设时其层间距离一般为:桥架上部距顶板或其他障碍物不应小于0.3m;电力电缆桥架间不应小于0.3m;控制电缆桥架间不应小于0.2m;弱电电缆桥架与电力电缆桥架间不应小于0.5m,如有屏蔽盖板可减至0.3m。几组电缆桥架在同一高度敷设时,各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修的需要,一般不宜小于0.6m。电缆桥架水平敷设时,支吊架跨距一般为1.5~2m,垂直敷设时,固定点间距不大于2m。桥架弯曲半径小于300mm时,应在距弯曲段与直线段接合处300~600mm的直线段侧设一个支吊架,当弯曲半径大于300mm时,还应在弯曲段中部增设一个支吊架。在进出箱、柜和变形缝及丁字接头的三端500mm内设支吊架。113114115轻型桥架电缆桥架工艺大样图116桥架接地扁钢转角做法桥架接地扁钢转角做法桥架接地扁钢连接做法桥架接地扁钢过管道做法117118配电房桥架安装效果图119120PVC线槽安装:

采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中,并与建筑物表面平齐为准,用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,要横平竖直,并沿电井内墙表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表6.2,线槽安装用塑料胀管固定见图6.2所示。

121木螺丝规格尺寸(mm)表6.2图6.2.2线槽安装用塑料胀管固定122123第四章:安装质量交房检查标准

——将“吹毛求疵”进行到底孔洞预留预留孔:

1、空调、抽油烟机、热水器等预留孔无遗漏,并应靠近安装设备位置、高度符合设备安装要求;

2、孔口内高外低、倾斜10度左右;

3、孔中无阻隔物,孔口收边平整、圆滑。

4、外口无障碍物(管道、外墙装饰等),防雨水倒灌措施到位。124预埋套管交房样板125灯具无松动、破损,表面整洁、开关正常、位置正确;灯泡完好、规格型号正确,符合设计要求。开关、插座接线盒、配电箱位置、高度正确合理,安装牢固、端正;规格型号符合设计及交楼标准要求,使用、通电(测试灯试电);表面完好,无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等;开、关位置与标示对应,控制灯具正确;配电箱无锈蚀损坏,布线整齐,接点紧固,负荷及支线开关标识清楚,漏电开关自检正常,箱体接地良好电表编号与房号对应正确126开关插座交房样板127配电箱交房样板128门铃、(可视)对讲位置、高度正确合理,安装牢固、端正;规格、型号、功能符合设计要求及交楼标准;表面完好,无破损、磕伤、划痕、锈蚀、污染等;使用正常,声音清晰,无杂音、串音1292、检验方法

建筑电气工程线路敷设配电箱安装130灯具安装2

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