德信诚产品设计评审验证流程表

惠州培训网德信诚产品设计评审验证流程表1目的为规范产品的设计评审、验证，确保设计输出满足相应阶段设计输入的要求，特制定本规定。2适用范围适用于本公司空调产品的全新项目、改型项目、研究项目。3职责3.1设计开发部项目组负责完成设计和组织样机制作，在评审会前完成评审会议所需的书面材料。设计三课负责审查评审资料是否完整并组织评审会，项目组编制《评审报告》（报告最终审批者为技术副总）。3.2品质管理部负责编制《测试评价方案》。负责对样机检查、测试并提供客观证据。3.3技术工艺部负责完成工装准备、工艺文件的编制，在评审会前完成评审会所需的书面材料。3.4制造部负责完成小批试制。3.5采购部负责协助项目组在不符合项整改中与供应商联系，并及时送样。

惠州德信诚精品培训课程(部分)(按住CTRL并点击课程名称打开课程详细介绍)内审员系列培训课程A01ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员200元)A02ISO14001:2004内审员培训班(ISO14001内审员200元)A03ISO/TS16949:2009内审员培训(TS16949内审员380元)A04OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训(380元)A05IECQ-HSPMQC080000内审员培训(380元)A06ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训(1280元)A07SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员580元)A08ICTI玩具商业行为守则内审员培训班(ICTI内审员580元)A09ISO14064:2006内审员培训班(ISO14064内审员680元)A10GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训(880元)A15量规仪器校验与管理实务课程(仪校员内校员380元)A16ISO管理代表及体系推行专员训练营(ISO管理代表880元)A17ISO文控员培训/文管员培训实务课程(ISO文管员380元)A18优秀管理者代表训练营(MR管理代表880元)JIT精益生产现场管理系列课程P01JIT精益生产与现场改善培训班(JIT培训880元)P02生产合理化改善-IE工业工程实务训练营(IE培训580元)P03PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训580元)P04高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训580元)P05目视管理与5S运动推行实务培训班(5S培训380元)P066S现场管理推行实施培训班(6S培训480元)P078S有效落实与持续改进培训班(8s培训580元)P10采购与供应链管理实务(采购员培训680元)中基层管理干部TWI系列训练

M01优秀班组长管理实务公开课(班组长380元)M02优秀班组长现场管理实务培训班(班组长380元)M03优秀班组长品质管理实务培训班(班组长380元)M04优秀班组长生产安全管理实务培训班(班组长380元)M06提升团队执行力训练课程(执行力培训380元)M07如何做一名优秀的现场主管培训班(生产主管培训580元)M08中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训880元)M09有效沟通技巧培训班(团队沟通企业内外部沟通380元)M10企业内部讲师培训班(惠州TTT培训880元)M11MTP中阶主管管理才能提升培训班(MTP培训1280元)M12高效能时间管理培训班(时间管理培训580元)M13高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力1-2天内训)TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类Q05TS16949五大工具实战训练(五大工具培训880元)Q06APQP&CP先期质量策划及控制计划培训(580元)Q07DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训580元)Q08PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营(580元)Q09MSA测量系统分析与仪器校验实务(MSA培训580元)Q10SPC统计过程控制培训课程(SPC训练580元)Q11CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练(580元)Q12QC七大手法与SPC实战训练班(QC7&SPC培训380元)Q03品质工程师实务培训班(QE质量工程师880元)Q02品质主管训练营(品质经理人训练580元)Q01杰出品质检验员QC培训班(质量检验培训380元)Q13品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训380元)Q14新QC七大手法实战培训(新QC7培训380元)Q04QCC品管圈活动训练课程(QCC培训580元)节能环保安全EHS公开课程

E01节约能源管理培训(节能降耗培训1500元)E03GBT23331-2009能源管理体系培训(GBT23331680元)A18ISO50001能源管理体系内审员(1280元)A10GB/T23331-2009能源管理体系内审员(880元)S01办公室安全用电培训(办公室安全培训1-2天内训)A12ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班(2-3天内训)A13ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体化内审员培训惠州德信诚精品企业内训课程

A25ISO9001标准理解及执行力提升内训课程(1-2天课程)M05优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天课程)P08年终盘点与库存管理实务内训班(1-2天课程)P09如何提升5S活动推行执行力内训班(5S内训1-2天课程)Q15FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训1-3天课程)Q16新旧QC七大手法实战内训(QC7内训1-2天课程)A11ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班1-2天课程)A23ISO10012测量管理体系内审员培训(2天课程)A22C-TPAT体系反恐验厂培训班(精品内训课程1-2天课程)A21ISO20000IT服务管理体系标准理解与实施培训A20ISO27001信息安全管理标准理解及内审员培训A19ISO10015培训体系标准理解与实施(ISO10015内审员)>>>惠州德信诚深圳培训中心

E-mail：qs100@4术语与定义项目类别定义举例全新项目根据市场信息、企业发展战略和技术发展趋势等因素，确定开发的全新产品。1、原型机的开发2、同产品族的首款产品开发改型项目根据市场变化，在成熟产品基础上进行二次开发的产品。1、换压缩机2、局部换外观（包括换面板、换显示面板等）3、电机、风叶、电控等重要零部件的更换或新厂家确认4、出口变电源5、降成本开发：包括局部新设计、零件换材料、零部件增减等6、压缩机匹配储备研究项目指针对某个问题或某项新技术而展开的一系列研究工作，它主要以解决问题和开发新技术为目的。1、新技术运用2、专题整改5内容5.1评审委员会组成组成：主任----技术副总经理；副主任----技术总监、技术中心主任；委员----设计开发部、技术工艺部、制造部、品管部、采购部的正/副部长；其他成员----工艺设计课长、测试课长、总装课长、设计四课课长及相关工程师。职责：评价项目各阶段成果与设计输入的符合性，评价设计文件的准确性，评价项目的先进性。同时评价结构、性能方面存在的具体问题、整改措施和整改结果。5.2评审通过与不通过的大原则：a、电器安全不合格的不能通过评审；b、实测性能数据未达到内控要求的不能通过评审；c、其它不合格项能否通过评审，需评审会决定。5.3试制、试产过程中各部门发现的不符合项,由发现部门各自整理汇总成规范的“不符合项汇总表”，经部门领导审核后发至开发部，再由项目小组进行最终汇总；提交评审时项目组须同时提交最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门的单项“不符合项汇总表”，目的是确保评审时得到完全的不符合信息，从而尽可能减少评审风险。5.4项目小组在进行问题整改时应根据最终汇总的不符合项汇总表开展整改，并保持相关整改记录，确保试制、试产过程中各部门提出的所有不符合项都得到关闭（不需要整改或没有能力整改的相关问题都必须在整改措施栏里予以注明）。5.5开发部进行预评审时，主要评审项目为各问题点是否全部关闭、文件资料是否齐全；如果不能完整提供开发最终汇总的“不符合项汇总表”和各部门单项“不符合项汇总表”的项目，不予评审。5.6参与评审(包括会议评审与文件评审)的人员应对资料的完整性进行审查,不能提供完整资料的不予评审。5.7试制、试产评审结论要明确是否通过评审，评审结论为“通过”的评审报告就是产品开发进入下一阶段的指令。6全新项目评审验证工作有以下几个阶段：方案设计评审样机试制评审小批试制评审中批试产鉴定方案设计评审样机试制评审小批试制评审中批试产鉴定6.1全新项目方案设计评审流程：序号流程/步骤主要执行内容执行单位1准备1完成编制《新产品设计任务书》、《方案设计说明书》、《产品设计失效模式及影响分析1》；完成相关定性设计和基础实验项目组2准备2完成编制《新产品加工装配工艺性分析说明》技术工艺部3准备3完成编制《测试评价方案》和方案样机的检查和测试品管部4评审申请填写方案设计评审申请表项目组5资料审查审查《新产品设计任务书》、《方案设计说明书》、《产品设计失效模式及影响分析1》、《测试评价方案》、《测试综合报告》、《新产品加工、装配工艺性评分析说明》设计三课6组织评审会确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议设计三课7项目讲解1项目成员分别就各专业方案介绍，介绍同时《产品设计失效模式及影响分析》项目组8项目讲解2讲解《测试评价方案》，讲解《测试综合报告》并说明样机性能是否达到预期目标。品管部9提出建议提出售后服务的建议售后服务10评价项目项目在技术方面的可操作性和参与市场竞争的能力评审委员会11评审结论决定是否进入样机试制阶段评审委员会1编制评审报告编制《方案评审报告》，交技术副总批准后发布项目组6.2全新项目样机试制评审流程：序号流程/步骤主要执行内容执行单位1准备1完成技术参数的确定、绘制图纸、编制明细表等技术文件；同时完成样机试制。项目组2准备2按照《测试评价方案》完成试制样机检查和测试品管部3准备3项目组进行内部总结，编制《样机试制不符合项汇总表》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》《样机阶段小结报告》项目组4评审申请填写样机试制评审申请表项目组5资料审查审查《样机试制测试综合报告》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》《样机阶段总结报告》设计三课6组织评审会确定会议时间、地点、参加部门及人员，并按期组织设计三课7项目讲解1讲解《样机阶段小结报告》《样机试制不符合项整改确认表》《产品设计失效模式及影响分析2》，介绍图纸、明细表的完成情况以及外协件的送样确认情况。项目组项目讲解2介绍工装准备、工艺文件编制的情况技术工艺部8项目讲解3讲解样机测试情况，必要时需提供长期运行报告。品管部9项目审查对《样机试制不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点，判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会10评价项目综合评价产品性能与国家标准、企业标准、设计任务书的符合性评审委员会11评审结论决定是否可进入下一阶段（小批试制阶段）评审委员会12编制评审报告编制《样机试制评审报告》，交技术副总批准后发布项目组13遗留问题关闭样机试制评审遗留问题关闭，编制《样机试制评审遗留问题关闭表》项目组6.3全新项目小批试制评审流程序号流程/步骤主要执行内容执行单位1准备1《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》项目组、工艺部、品管部2准备2按照《测试评价方案》完成小批试制的抽样测试品管部3准备3项目组进行内部总结，编制《小批阶段小结报告》项目组4评审申请填写小批试制评审申请表项目组5资料审查审查《样机试制评审遗留问题关闭表》《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》设计三课6组织评审会确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织评审会议设计三课7项目讲解1讲解《小批试制不符合项汇总表》《小批试制不符合项整改确认表》《小批试制测试综合报告》《小批阶段小结报告》，说明图纸、技术文件标准化审查及完成情况。项目组8项目讲解2查看试制样机的性能是否满足要求（在可能的情况下还应提供长期运行报告）品管部9项目讲解3讲解工艺验证情况，说明工艺验证形成的文件。技术工艺部10项目讲解4提出生产中发现的问题技术工艺部11项目审查对《小批试制不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会12评价项目综合评价产品在设计、工艺、制造方面的符合性评审委员会13评审结论决定是否进入中批试产阶段评审委员会14编制评审报告如果评审结论是决定进入中批试产阶段，则由项目组编制《小批试制评审报告》，交技术副总批准后发布项目组15遗留问题关闭如果评审结论是遗留问题关闭后才进入中批试产阶段，则由项目组对遗留问题进行关闭后，然后才编制《小批试制评审报告》，并交技术副总批准后发布。项目组6.4全新项目中批试产鉴定流程序号流程/步骤主要执行内容执行单位1准备1按照《测试评价方案》完成中批试产的抽样测试品管部2准备2《中批试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产测试综合报告》《中批试产状况汇报》项目组3鉴定申请填写评审申请表（中批试产鉴定会）项目组4资料审查审查《中批试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产测试综合报告》《中批试产状况汇报》设计三课5组织鉴定会确定会议的时间、地点、参加部门及人员，并按期组织中批试产鉴定会设计三课6项目讲解1讲解《试产不符合项汇总表》《中批试产不符合项整改确认表》《中批试产总结报告》项目组7项目讲解2《测试综合报告》品管部8项目讲解3讲解工艺情况技术工艺部9项目讲解4提出生产中发现的问题制造部10项目审查对《中批试产不符合项整改确认表》进行逐项审查，查看不符合项目整改情况及问题遗留点。判定哪些问题遗留点可不用处理，同时判定哪些问题遗留点必须处理并确定完成时间。评审委员会11评价项目综合评价产品在中批试产过程中的符合性评审委员会12结论决定是否进入批产阶段评审委员会13编制鉴定报告由项目组编制《中批试产鉴定报告》，交技术副总批准后发布技术工艺部7改型项目评审验证工作7.1改型项目的评审验证确认工作，原则上只进行小批试制阶段的评审，与全新项目的小批试制评审流程相同（第6.3条）。7.2改型项目中有部分项目采用文件评审的方式进行（视具体情况而定）。请看第8条。7.3特殊情况下，改型项目也需要经过样机试制阶段和小批试制阶段的评审，评审流程与全新项目的流程相同（第6.2条、第6.3条）。8走文件评审的流程8.1原则上只适用于性能、外观、安全方面有特殊要求的订单项目和部分