DAP装置安全规程

DAP安全规程瓮福达州化工有限责任公司O前 言为强化安全治理，防止和削减各类安全事故的发生，保障宽阔职工生命和国家财产安全。依据瓮福〔集团〕公司、瓮福达州化工有限责任公司的安全规定，结合DAP械安全手册》、《安全生产法》、《危急化学品安全治理条例》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国劳动法》等相关规定，参考《瓮福磷肥厂DAP得到瓮福〔集团〕公司、瓮福达州化工有限责任公司和有关部门的大力支持，特向他们表示感谢！由于水平有限，疏漏之处，敬请批判指正。编制负责人：编制人员：审核：审定：批准：目录安全操作总则通用工种安全技术操作规程汽车司机安全规程铲车、翻斗车、推土机、装载机、拖拉机司机安全规程起重吊装安全技术操作规程机修工安全技术操作规程电工安全技术操作规程化验分析工安全技术操作规程皮带机工安全技术操作规程DCS〔中控室〕安全技术操作规程DAP装置安全技术操作规程一般规定磷酸二铵生产过程中物料的危害磷酸二铵生产安全操作要点DAP一般规程安全技术要点DAP安全生产责任制安全教育治理制度安全装置和防护器材治理制度保健治理制度各类事故治理制度装置安全检查制度附件：事故应急救援预案附件一、生产装置事故应急救援预案附件二、液氨罐区应急救援预案附件三、DAP装置污水外溢事故应急预案事故应急处理预案一般规定应急处置根本原则组织机构及职责信息报告程序信息处置应急处置生产车间易发事故反响器事故造粒机事故成因及事故分级处理方法枯燥机事故成因及事故分组处理方法生产车间氨泄漏事故成因及事故分级处理方法液氨罐区应急救援预案根本状况化学危急目标确实定和分布供氨车间可能易泄漏部位及成因人体损害的现场急救措施防止液氨大量泄漏的措施DAP发生应实行的处理措施安全操作总则“安全生产，人人有责”，全部职工必需认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。觉察不符合安全要求、有严峻危急的厂房、生产线和设备、设施的状况，职工应准时向上级报告。遇有严峻危及生产安全的状况，职工有权停顿操作并准时报告领导处理。操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参与生产，未取得安全作业证者不准独立操作；电气、起重、车辆驾驶、锅炉压力容器、焊接〔气割〕、爆破等特种作业人员，均应经安全技术培训和考试合格，持特种作业操作证作业；外来参观人员，亦应承受安全教育并由有关人员带着。进入作业场所，必需按规定穿戴好防护用品，要把长发盘放入帽中，操作旋转设备时，严禁戴手套或放开衣袖〔衣襟〕；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋，不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必需戴好防护口罩或面具；酸环境作业必需穿戴好各种防酸劳保及器具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。操作前应检查设备和工作场地，排解故障或隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、牢靠，设备应定人定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训前方可操作。工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；两人以上共同工作时，必需有主从，统一指挥，工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，严禁酗酒者进入工作岗位。凡转动的设备，不准跨越或横跨运转部位传递物件；不准触及运转部位；调整、检查、清扫设备时，要先停车、断电、悬挂禁动标示牌，并办理断电作业票；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电应切断电源才准离岗。检修机械、电气设备、工艺设备、容器或进入其中工作前，必需在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，对与所检修、清理设备有相关联的电器、传动设备必需断电、悬挂禁动警示牌、办理断电作业票；必要时设人监护或实行防止意外接通的技术措施。警示牌必需谁挂谁摘，非工作人员制止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。一切电气、机械设备及装置的外露可导电局部，除另有规定外，必需有牢靠的接零〔地〕装置并保持其连续性，非电气工作员不准装修电气设备和线路，使用I类手持电开工具必需绝缘牢靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作，容器内和危急潮湿地点应承受不得超12〔件以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁在机动车辆行驶中爬上、爬下、抛卸物品。在厂区路面或安全通道上进展土建施工，要设安全遮拦和标记，夜间设红标灯。高处作业，带电作业，禁火区动火，易燃或承载压力的容器，管道动火焊接，爆破或爆并实行牢靠的安全防护措施。安全、防护、监测、信号、照明、戒备标志、防雷接地等装置，不准任凭撤除或非法占用；消防器材，灭火工具不准任凭运用，其安放地点四周，不得堆放无关物品。对易燃、易爆、有毒和腐蚀等物品，必需分类妥当存放，并设专人治理。进入生产区域严禁吸烟，在易燃、易爆等危急场所作业，未作动火分析，并经批准不准动火，不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。变、配电室、把握室、化验室、油库、危急品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内，在封闭厂房〔空调、净化间〕作业和在夜班、加班作业时，必需安排两人以上一起工作。生产过程中发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设备设施，必需使用防尘、防毒装置和实行安全技术措施，并保持牢靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施、运行有效方能进展作业。搞好生产作业环境的安全卫生、保持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；准时去除工作场散落的粉尘、废料和工作垃圾。安装的设备，作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进展生产作业。严格交接班制度，重大隐患必需记入值班记录；下班前必需进展检查，清理场地。通用工种安全技术操作规程汽车司机安全规程严格遵守公安部、交通部《城市和大路交通治理规章》。汽车司机必需经过特地训练，经有并部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆；实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶，严禁无证驾驶。开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室内不准超额坐人。行车前必需检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要安全装置是否完好，严禁带病出车。汽车在起步、出入工厂、车间大门，倒车、调头、拐弯，过十字路口时，应呜号、减速、靠右行；通过穿插路口时，应“一慢、二看、三通”；交会车时，要做到礼让“三先”〔先让、先慢、先停〕。汽车〔消防、抢救车执行任务时除外〕在厂区内行驶宽9米以上的干道上时速不得超过301053在车间、库房及露末施工工地行驶时，要亲热留意四周环境和人员动向，并应鸣笛、低速行驶，随时作好停车预备。严禁超重、超车〔车身前后两米〕〔0.2〕,超高从地面算起4装载物品要捆绑稳固牢靠,载货汽车不准搭乘无关人员。停车时，要选择适当地点，不准乱停乱放，停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。货车载人时，严禁超过规定人数，汽车开动时，应待人员上下稳后关门起步，严禁抢上跳下，脚踏板、保险杠严禁站人。在厂内和车间内行驶时，只准走规定的道路，不准从传递带、工程脚手架和低垂的电线下通过。在厂内过铁道时，要减速了望，确认无火车时再通过，有横杆放下时，要按次停车；离30在用起重设备装卸车时，司机必需离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。铲车、翻斗车、推土机、装载机、拖拉机司机安全规程驾驶人员必需经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶。实习司机除持有实习证外必需有正式司机随车带教。严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。车辆发动前应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏，严禁带病出车。时要查看四周有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。行驶中遇不良条件应减速慢行，在厂区内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门时，时速不得超过5公里；车间，库房内时速不得超3车辆不准超载运行，铲工件时，铲件升起高度不得超过全厂高度的2/3，运行时铲件离0.5车辆在运行中未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。除司机室和拖车外，车辆的其它部位严禁乘人。翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。推土机在有坡的地面行驶时，地坡坡度不应大工业于253510推土机发生故障时，不准停在斜坡上检修。工作完毕，必需将车刹稳并摘挡熄火，铲车的铲脚和推土机的刀片放落地面。起重吊装安全技术操作规程行车工行车工须经特地安全技术训练考试，并持有特种作业操作证者方能独立操作，未经特地训练和通过考试不得单独操作。开车前应认真检查设备的机械，电气局部和防护保险装置是否完好，灵敏牢靠，假设把握器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。必需听从挂钩起重人员〔一人〕指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何紧急停车信号，都应马上停车。行车工必需在得到指挥信号前方能进展操作，行车起动时应先鸣铃。操作把握手柄时，应先从“零”位置转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必需先转回“零”位。当接近卷扬限位器，大小车接近终端或接近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替一般开关。人员应在规定的安全走道、专用站台或扶梯行走和上下，大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。工作停留时，不准将起重物悬在空中停留，运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物人人头越过，吊运物件离地不得过高。两台行车同时起吊物件时，要听从指挥，步调全都。运行时行车与行车之间要保持确定距离，严禁撞车，同壁行车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“制止全闸”的警示牌，地面要设围栏，并挂上“制止通行”的标志。重吨位物件起吊时，应先稍离地度调，确认调挂平稳，制动良好，然后上升，缓慢运行，不准同时操作三只把握手柄。行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进展检修和调度机件。不准离开驾驶室。露天行车遇有风暴，雷击或6级以上大风时应停顿工作，夹轨器应夹紧牢靠或用地锚拉紧，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。夜间作业应有充分的照明。行车工作必需认真做到“十不吊”a、超过额定负荷不吊。b、指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。c、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。d、歪拉斜挂不吊。e、行车吊挂重物直接进展加工不吊。f、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。g、氧气瓶，乙炔生产器等具有爆炸性物不吊。h、带棱角缺口未垫好不吊。i、埋在地下的物件不吊。j、治理人员违章指挥不吊。位，切断电源。电动葫芦工凡有操作室的电动葫芦吊必需有专人操作，严格遵守行车工的有关安全技术规程。开车前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，是否完好牢靠。不得超负荷起吊，起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升时严防撞顶。起吊物件时，必需遵守挂钩起重工安全技术操作规程，捆扎应结实，在物件的棱角缺口处，应设垫衬保护。使用拖挂线电气开关启动，绝缘必需良好，正确按动电钮，留意站立位置。单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道终点时，必需减速进展。工作中应穿戴好劳动保护用品。手拉葫芦工悬挂葫芦的物架必需结实牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车装置必需保持完好。起吊用的葫芦，不准超负荷使用。起吊物件时，除操作葫芦人员外，其它人员不得靠近被吊起的物件。起吊物件时，必需捆缚结实牢靠吊具、吊索应在允许负荷范围内。用两个葫芦同时起吊一物件时，必需有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调全都。放下物件时，必需缓慢放，不允许自由落下。工作中应穿戴好劳动保护用品。机修工安全技术操作规程钳工工作前，先检查动力源是否断开，在开关处挂上“正在修理，制止开动”的警示牌，必要时应将开关箱上锁或设人监护。假设设备机器与动力未切断时，制止工作。拆卸下来的零件尽量放在一起，并按规定安放妥稳，不要乱丢乱放，有回挂机钩应卡死，不让其转动。拆装设备，应使用适当的工具按挨次进展，不准乱拆乱装，更换皮带或齿轮时，严禁他人任意转动机器，修理好的设备和部件内部不能留有任何杂物。用人力移动机件时，人员要妥当配备，多人搬抬应有一人统一指挥，工作时要动作全都，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必需同户。要稳起、稳放、稳步前进。搬运或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全规程。流淌照明要使用36伏以下的电压灯，使用油料要远离灯火，使用手电铅外壳要接地，并检查各部是否漏电，使用时要戴绝缘手套。检修有毒、易燃物品的容器，事先必需经过卸压、清洗、置换或中和、去除容器内气、液、渣，并实行通风措施方可操作。清洗零件时，严禁吸烟，打火或进展其它明火作业，不准用汽油清洗设备或地面。废油要倒在指定的容器内，定期回收，不准倒入下水道。设备的试车，必需按说明规定的要求进展。试车前把设备上的安全防护装置安装好，并检查没有其它障碍物时方能试车。工作地点要保持清洁，油污水不得流在地上，以防滑倒伤人。工作中应穿戴好劳动保护用品铆工工作前认真检查所使用的各种工具，大小锤、平锤及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是结实，各种承受锤击工具顶部严禁在淬火状况下使用。进展铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜不得对着人进展操作，使用风铲，在工作连续时，将铲头取下，以免发生事故，噪声超过规定值时，应戴好防护耳塞。工作时，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备是否运转正常，并严格遵守该设备安全规程。凿冲钢板时，不准用圆的东西〔如铁管、铁球、铁棒〕做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。用行车翻工作物时，工作人员必需离开危急区域，所用吊具必需先认真检查，并必需严格遵守行车起重安全技术操作规程。使用大锤时，应留意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危急。加热后的材料要定点存放，搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却前方可用手搬动，防止烫伤。用加热炉工作时，要留意四周有无电线或易燃物品，地炉熄灭时应将风门翻开，以防爆炸，熄灭后要具体检查，避开重燃起火，加热后的材料要定点存放。半年工件时，假设孔不对也不准用手探试，必需用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业安全规程，并具体检查操作架，跳板的搭设是否结实，要圆形工件上工作时，必需把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。远距离扔热铆钉时，要留意四周有无穿插作业的其它工人。为防止行人通过，应在工作现场四周设置围栏和警示牌，接铆钉的人要在上面接。连接压缩空气管〔带〕时，要先把风门翻开，将气管〔带〕内的脏物吹尽后再接。觉察堵塞要用铁条透通时，头部必需避开，气管〔带〕不准从轨道上通过。捻钉及捻缝时，必需戴好防护眼镜；钉大锤时不准戴手套。使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹；装入钉弹后，不得用手拍放射管，任何时候都不准对人体；假设临时不需射击，必需马上将钉弹和射钉退出。工作中应穿戴好劳动保护用品。管道钳工除按机修钳工安全规程有关局部执行外，尚应遵守以下事项：水管打铅接口时，必需将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸，化铅时应留意防止烫伤和失火。锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤，使用锯管机时，应有防护罩，人应站在安全位置。制止在有压力的各种气体管道及附件上进展修理工作。修理易燃、易爆气体或液体送管时，应先向有关部门联系好，切断气、液来源，去除余气、液，实行防火防爆措施后才能进展工作，修理架空管道应遵守高处作业安全规定。送气时阀门必需缓慢开动，且应站在阀门侧面进展。在电线四周工作影响安全时，停电之前，制止工作，以免触电伤人。占据道路影响行人时，应用警示标志，晚上应用红灯标志。紧固导2管及零件时，只准手用力，另一手应攀住固定物。递接工具材料制止投掷，起吊和放下物件时制止人在物件下面站立和通行。在地沟暗处操作，要有足够照明设备，其电压应符合相应安全电压等级。在沟内工作必需戴好安全帽，并要有两人以上一起工作。在有毒气体的地方工作要戴防毒面具。在工棚工作时，严禁烟火。电焊工应把握一般电气学问，遵守焊工一般安全规定，还应生疏灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，假设线路横越车行道时应架空或加盖保护，焊机二次线路及外壳必需有享受好接地；电焊钳把绝缘必需良好，焊接回路线接头不宜超过三个。下雨天不准露天下电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方，并穿好绝缘鞋。移动式由焊机从电力网上接线或拆线，以及接地，更换熔丝等工作，均应由电工进展。推闸刀开关时身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。移动电焊机位置，需先停机断电；焊接中突然停电，应马上关好电焊机。留意焊机电线接头移动后应进展检查，保证结实牢靠。在人多的地方进展焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提示四周人员不要直视弧光。换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上，清渣子时应戴上防护眼镜。焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。修理煤气管或在泄漏煤气的地方进展焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许前方可工作。工作前必需关闭气源，加强通风，把积余煤气排解干净。修理机械设备，应将其保护零〔地〕线临时拆开，焊完后再进展连结。工作台，所焊工件等。在容内作业，夏天身上出汗或阴雨天等状况下，应穿枯燥衣物，必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何状况下，都不得操作者自身引为焊接回路的一局部。工作完毕后关闭电焊机，再断开电源。气焊工一般规定A、严格遵守一般焊工安全规程和有关溶解乙炔气瓶，橡胶软管，氧气瓶的安全使用规章和焊割炬安全技术操作规程。B、乙炔气瓶，氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及结实件均应紧因牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧、乙炔气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂和泥垢。C、检查设备，附件及管路漏气时，用肥皂水试验，试验时，四周不准有明火，不准抽烟，严禁用火试验漏气。D、氧气瓶，乙炔气瓶与明火间的距离应在105隔离措施。E、制止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔阀门。F、焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶上。G、工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，整理现场，把气瓶放在指定地点。H、工作中穿戴好劳动保护用品。橡胶软管A、橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为2Mpa，乙炔软管试验压力为0.5Mpa。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的们管及油上油脂的胶管不准使用。B、软管长度一般为10—20米，为准使用过短或过长的软管，接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。C、氧气软管为黑色，乙炔软管为红色，与焊炬连接时不行错乱。D、乙炔软管使用中发生脱落，裂开、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停顿供气；氧气软管着火时，应快速关闭氧气瓶阀门，停顿供氧，不准用弯折的方法来消退氧气软管着火，乙炔软管着火时，可用弯折前面一般软管的方法来将火熄灭。E、制止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导体敷设在一起，使用时应防止割破，假设软管经过车行道时，应加护盖或护板。氧气瓶A、每个瓶必需在定期检验的周期内使用〔三年〕，色标明显，瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存，也不能同车运输，贮存。B、氧气瓶附件如有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时均应停顿使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。C、制止使用没有减压器的氧气瓶。D0.05Mpa瓶”标记。E、开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观看压力表指针是否灵敏正常。F、当氧气瓶在电焊同一工作地点，瓶底应垫绝缘物防止被窜入电焊机二次回路。G、氧气瓶确定要避开多热，曝晒，使用时应尽可能垂直立放，并联使用的液流输出总管上应装设单向阀。乙炔瓶A、乙炔瓶在使用，运输，贮存时必需直立固定，严禁卧放或倾倒，应避开猛烈震惊，碰撞，运输时应使用专用小车，不得用吊车运行，环境温度超过40℃应实行降温措施。B、乙炔瓶使用时，把焊〔割〕炬配置一个岗位回火防止器或减压器。C、操作者应站在阀口的侧前方，轻缓开启，拧开瓶阀不宜操过1.5D、瓶内气体不能用光，必需留有确定的余压，当环境温度小于0℃时，余压为0.05Mpa，当环境温度为0—15℃时，余压为0.1Mpa；当环境温度为15—25℃时，余压为0.2Mpa；当环境温度为25—400.3Mpa。E、焊接工作地乙炔瓶贮存不得超过520应放置在乙炔瓶库。F、乙炔瓶严禁与氯气瓶及其它易燃易爆品同库存放，作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离10电工安全技术操作规程电气作业一般规定A、电气作业人员必需经专业安全技术培训，考试合格发给特种作业操作证后，才能持证上岗操作，学徒工和其它非持证电工，必需在持证电工的监护和指导下才准进展操作。B、电工应把握电气安全学问，了解岗位责任区域的电气设备性能，生疏触电急救方法和事故紧急处理措施。C、电气作业应严格遵守安全规程和有关制度：①工作票制度；②操作票制度；③工作许可制度；④工作监护制度；⑤工作中断、转移和终结制度；⑥调度治理制度；⑦危急作业〔登高、带电、易燃易爆场所动力动劫火等〕审批制度；⑧临时或审批制度；D、电工上岗，操作必需穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品，所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具经检查完好牢靠，制止使用破损，失效的用具，对不同电压等级，工作环境，工作对象，要选用参数相匹配的用具。E、在供、配电设备和线路上作业，必需设人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。F、任何电气设备，线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及，需接触操作时应切断该处的电源，阅历电或经放电〔对电容性设备〕之后，验电合格，方能接触工作，对于与供、配电网络相联系的局部，除进展断电、放电、验电外，还应挂接临时地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。G、供配电回路停送电必需凭手续齐全的工作票进展，制止约时送电，动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉闸或合闸，必需先将用电设备开关切断方能操作，手工合〔拉〕闸刀应一次推〔拉〕足。处理事故需要拉开带负荷的动力配电和闸刀开关时，应承受绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或实行其它防止电弧烧伤和触电的措施。H、未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的构造之前，电工不得转变电气设施的原有接线方式和构造。I、各种电气接线的接头要保证导通，接触面积不低于导体截面积，应尽可能承受结实的压接工具扎接，不应用手挪线，线头不应突出，砂不得松动，防止带电体碰触屏护引起事故。J、使用电开工具应卷宗有关电开工具安全技术规程，使用行灯必需承受由隔变压器供电的安全电压电源。K、工作完毕后，应认真把电气设备使用方面的问题向接班人员认真交接清楚，必要时，将有关事宜载入交接班记录。修理电工A、遵守电工作业一般规定。B、不准在设备运转过程中拆卸修理，必需停车并切断设备电源，按安全操作程序进展操作。C、临时工作中断后下个班开头工作之前，都必需重检查电源是否确已断开，并验明是否无电。D、每次修理完毕时，必需清点所带工具零件，以防丧失或留在设备内造成事故。E、动力配电箱的闸刀开关，制止带负荷拉开。F、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。G、熔断器的容量与设备和线路安装容量相适应。H、安装螺口灯闲时，开关必需接在相线上，灯口螺纹必需接在零线上。I、临时架设的电气设备必需符合临时接线规程。J、使用墙灯时，油量不得超过容积的3/4，灯气要适当。K、电气设备发生火灾时，要马上断电源，不能切断电源时，使用干粉或二氧化碳灭火器灭火。严禁使用泡沫灭火器灭火。L、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的四周不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物体。配电工A、值班电工必需遵守电工作业一般规定，生疏供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在特别状况下实行措施的力气。B、值班电工严禁脱岗，必需严格执行巡回检查制度，倒闸操作制，工作操作制，交接班制度，安全用电及消防设备使用治理和出入制度等项制度规定。C、高压配电室值班必需遵守高压配电装置运行规程。D、不管高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进展工作，假设有必要移开遮栏时必需有监护人在场，并使之符合设备不停电的安全距离。E、雷雨天需要巡检室外高压设备时，应穿绝缘鞋并不得靠近避雷器与避雷针。F、巡察配电装置、进出高压室，必需顺手将门带好。G、与供电单位或用户〔调度员〕联系，进展停送电倒闸操作时，值班负责人必需将联系内容和联系人姓名复送核对无误，并作好记录。H、停电拉闸操作必需按上油开关〔或负荷开关等〕负荷侧刀闸，母线侧刀闸的挨次依次操作，送电合闸挨次与此相反，严禁带负荷拉闸。I、高压设备和在容量低压总盘上的倒闸操作，必需由两人执行，并由对设备更为生疏的人担任监护。远方把握或隔墙操作的油开关和闸刀〔和油开关有联锁装置的〕可以由单人操作，允许单独巡察高压设备及担当监护的人员必需由设备动力部门领导批准。J、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸，都应戴防护眼镜、绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有心雨罩，还应穿绝缘鞋站在绝缘站台上，雷电时制止进展倒闸操作。K、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘站台上。L、电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，预防突然来电。M、施工和检修需要局部停电时，值班人员应当依据工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线，开关加锁，装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待四周带电设备位置和留意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开头工作。N、工作完毕时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可撤除安全措施，恢复送电，严禁约时停送电。O、高压设备停电工作时，与工作人员工作中正常活动范围的距离在规定的安全距离的设备必需停电。P、停电时必需切断各回路可能导电的电源，不能只拉开断路器就进展工作，而必需拉开隔离刀闸，使各回路至少有一个明显的断开点，变压器与电压互感器必需从凹凸两侧断开，电压互感器的一、两次倒熔断器都要取下，断路器的担当电源要断开，闸刀开关的操作把手要锁住。Q、验电器必需是合格产品，而且必需与电压等级适应，在检修设备进出线两侧分别验电，验电前应先在有电设备上试验证明电器良好，高压设备验电必需戴绝缘手套。R、当验明设备确无电压后，应马上将检修设备用导体接地并相互短路，对可能送电至停电设备的各回路或可能闻生感应电压的局部都要装设挡地线，接地线应用多股裸软铜线，截通面积不得小于25平方毫米，接地线必需先接好地端，后接导体端，撤除时的挨次与此相反，必需由两人进展在交接班时交待清楚。S、在电容器组回路上工作时必需将电容器逐个对地放电。T、在经合闸即可送电到工作地点的断路手闸刀开关操作把手上都应悬挂“制止合闸有人工作”警示牌，工作点两旁和对面的带电设备遮栏上及制止通行的过道上应悬挂“止步，高压危急”的警示牌。U、在低压带电设四周巡察、检查时，必需满足安全距离，设专人监护，带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进展。V、在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压，断开电流回路时，必需使用短路片或短路线，在电流互感器二次侧的专用端子上使用之短路，严禁导线缠绕，应使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。W、发生人身触电事故或火灾事故时，值班人员可不经许可马上按操作规程断开有关设备的电源以利进展抢救，但事后必需马上报告该上级。X、电器设备发生火灾时，应当用二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救，变压器着火时，只有在四周全部停电后才能用泡沫灭火器扑救，配电室门窗及电缆入口处应加设网栏，防止小动物进入。化验分析工安全技术操作规程取样时如在高处应系安全带；在各车间的设备四周采样时，必需遵守该车间的安全规程，并与操作人员取得联系。在取样时要听从生产装置操作工的指挥，不得乱摸乱动生产设备及电器设备，在操作工协作下安全取样。实行腐蚀性样品，应戴防护橡皮围裙、手套、胶鞋、口罩等。实行有毒性样品时，须依据风向选上风处实行并佩戴必要的防毒面具。以防中毒。粉碎研磨固体样品应戴口罩，眼镜，以防碎粉飞溅伤人。分析室全部仪器、药剂需充分子解其性能，对不了解性能的仪器、药品制止任凭乱动或试验，以免发生意外。化学试剂有臭味的不得用鼻子去直接嗅闻，而应轻轻晃动液瓶或用手扇动后嗅之，以免猛吸中毒、熏倒。使用玻璃试管做加热试验时，必需用夹子夹住，管口朝向身外，并不得对准有人的地方。用移液管吸取试液，应将管尖插入液层下部，使用橡皮吸球吸取。对有灼伤和有毒性的试液制止用口吸取。在分析过程中能发生硫酸烟、硝酸烟、盐酸烟、高氯酸烟及有毒有害气体时，都必需在通风橱内进展操作。每日早晨要将分析室门窗翻开以便流通空气，拜谢有毒气体，非工作时间制止单独一人在室内停留。分析室的化学器皿制止作为饮料工具，也不得将食物与药剂混在一起。分析化验室内没砂箱，灭火器等消防器材，当室内发生大量漏易燃易爆气体等危急状况时，停顿动用明火，停顿能产生火花的工作，马上关闭阀门，翻开门窗加强通内。严格按指定地点，设计频率，体积或重量取样，取样应在定点前15酸液及其它有害物质溅在皮肤及衣物上，要马上用水冲洗。当吸入酸雾或毒性气体时，应将受伤人员移至空气颖处，必要时做人工呼吸，情节严峻时，送医院治疗。皮带机工安全技术操作规程皮带运输机操作应有统一的、明确的联系指挥信号和事故信号。非皮带机操作人员制止进入操作室或操作岗位。制止任何人在皮带机上行走或休息，放材料、物件。操作前应穿戴好防护用品，扣紧袖口，制止将衣物放开，制止用绳、线扎衣裤和袖口。开车前，操作人员必需发出信号，全部人员应撤离皮带机，多台皮带联合运行时，应等各皮带机返回信号，方可开车。开车前，应进展空车试运行，确认无问题前方可正式开车。皮带机应空载起动，停车前，必需把料卸尽，制止超负荷、超速运行。多台皮带机连接使用，开车时，应按从出料口至进料口的挨次，依次开动，停车时相反。皮带运转中，假设觉察特别状况或特别响声，必需停车检查。必需停车。运行完毕后应进展信号联系，拉下电闸，切断电源，关好操作室方可离开。皮带机在检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，切断电源，取下保险，并在电闸上挂“制止合闸”的警示牌。皮带机的皮带两侧应设置防护栏杆。较长的皮带机应在相隔20高空架设的运输皮带下方，必需铺满防护板，实行防止物料掉落伤人措施。移动式临时皮带机必需实行止退、止动措施，固定牢靠，保持平行、稳固，防止荷重或负重此起移动倾斜，停车后应切断电源，锁上电门或取下保险，临时皮带机的电源必需符合临时电源安全要求，其线路必需完好，绝缘牢靠电源不得拴挂在金属上。皮带在运行时，严禁跨越皮带。DCS〔中控室〕安全技术操作规程操作人员应了解并生疏系统及有关外部设定的各项功能。只有经过训练且考核合格的人员才能使用DCS严格遵守安全规章制度，进入把握室必需穿规定的服装，维护现场的卫生，保持枯燥。岗位操作人员应严格监视各种仪表的运行状况，不得擅自调改拆装。岗位操作人员觉察仪表运行不正常时，应马上通知仪表专业人员检查修理。岗位操作人员有权阻挡外来人员触及本部仪表以及部件。岗位操作人员应坚守岗位，不得擅自离岗。未经批准，岗位操作人员不得改参数。发生紧急状况时，应按正确挨次关闭DCSUPS报告有关部门并按指令准时处理。主磁盘、磁带或其它复制件应单独存在防火的安全存贮内。系统报警时，操作人员应准时查清处理，处理不了应向维护工程师报告，并帮助查明故障缘由所在并处理。未经允许不准始终访者供给任何生产、产品等方面和数据。在生产不正常或事故状态下，协调好各工序间、岗位间和协作、处理工作。严格执行安全规程总则的各条规定。进入现场必需穿戴好劳动保护用品。在危及人身安全的事故状态下，应首先保护自身安全而撤离。DAP装置安全技术操作规程磷酸二铵生产是一种典型的化工生产过程，具有化工生产的一些属性，如腐蚀、有毒、易燃、易暴等，为保证企业财产及操作人员生命安全，保持生产装置的连续、稳定、安全运行，特制定本安全技术规程。一般规定做到安全生产，文明生产。严格执行国家和行业部门有关危急品治理规定，熟知本单位生产过程有关物料产品的物理和化学性质。建立健全安全生产机构，负责对本单位安全生产工作的监视和治理。做好生产培训及安全教育工作，操作者要做到“四懂”、“三会”，磁针上岗。进入生产岗位，必需按规定穿戴好劳动保护用品。严格执行工艺规定，岗位操作规程，严格把握工艺指标，制止设备超温、超压、超负荷运行。细心操作，听从指挥，严禁串岗、脱岗、睡岗及干与生产无关之事。严禁私之进展试验性操作。维护好装置安全防护设施，严禁在设备安全防护设施不全，不完好状态下开启设备。跑、冒、滴、漏现象必需准时处理，防止污染和事故发生。严格执行巡回检查制度，觉察问题要准时处理和上报。操作人员不得从转动的设备跨越，对不明的泄漏液，不得从液体上踩过。电气设备要接地牢靠，严禁用水擦洗设备。严禁湿手接触电气开关。保持装置消防设施、通风设施完好，定期进展检查和维护，并保持通往安全器具的道路畅通。设备、管道检修是必需严格执行检修规程，事先编制检修打算及方案，并按规定办理相关作业票，如罐内安全作业证、动火许可证等。加强用电治理，不得生产岗位私自用电取暖。车辆进入生产区，必需按规定安装阻火器。非本单位人员未经许可，严禁进入生产区。磷酸二铵生产过程中物料的危害磷酸二铵生产过程中需要接触氨、磷酸、硫酸、高温料浆及磷铵类肥料粉尘等，人体接触这些物质均会造成不同程度的危害，在生产操作中，必需引起特别留意。氨〔NH〕32.3类有毒气体氨在常温、常压下是无色有刺激性恶臭的气体，易溶于水、乙醇、乙醚。分子式为NH3温下加压可变成液体，常压下的沸点为-33.4℃，凝固点-77.7℃，临界温度132.3℃，临界压力11.28MPa。氨极易溶于水，在20℃常压下，一体积的水能溶解700体积的氨，其水溶液称为氨水，1%的氨23%的氨水可引起灼伤。氨气的燃点是651℃，空气中含量在15.5-27%时，遇火即能爆炸。眼睛或皮肤灼伤应马上用大量清水、2%硼酸溶液或1%稀盐酸冲洗，直至嗅不出氨味为止，大面积灼伤或呼吸道严峻受害就马上送往医院抢救。空气中氨含量到达0.49mg/L0.2mg/L可以引起中毒。1氨浓度%0.0050.010.04~0.070.2~0.30.5~1.0

人体反响大多数人能嗅出一般人无不适感鼻、喉受刺激；眼睛受刺激流泪痉挛性咳嗽；眼睛受严峻刺激呼吸道痉挛；马上窒息

接触后果较长时间反复接触无害八小时连续接触的最高允许浓度间或短时间〔1h内〕接触，一般无严峻后果不允许接触，短时间接触可致命不允许接触，马上致命危急特性：与空气混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高热会引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生猛烈的化学反响。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。灭火方法：消防人员必需穿戴全身防火防毒服。切断气源。假设不能马上切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。安康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者消灭流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管四周炎。中度中毒上述病症加剧，消灭呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严峻者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者猛烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、儋妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停顿。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。侵入途径：吸入。现场急救与治疗原则：急性中毒马上脱离现场至空气颖处。严峻马上送往医院。安全措施：可能接触氨气时，必需佩戴防毒面具，紧急事态抢救或撤离时佩戴空气呼吸器和防氨服。操作时戴防冻手套。泄漏处理：用大量清水喷淋，然后收集到事故池。磷酸〔H3PO4〕8.1类酸性腐蚀品磷酸为无色无味的粘稠状液体，分子式H3PO4，分子量98，是一种腐蚀性很强的酸，在空气中以雾状存在时，会引起呼吸困难，与金属接触回释放氢气。理化性质：磷酸为无色无味的粘稠液体或单斜晶体，是一种腐蚀性很强的酸，加热时可分解放出有毒磷化物烟。磷酸对钢铁具有猛烈的腐蚀性，对电气、仪表及机械设备均具有猛烈的腐蚀性。磷酸在空气中以雾状存在时，会引起呼吸困难。危害：磷酸对皮肤粘膜有刺激作用，磷酸触及皮肤，尤其是破损处，会导致苦痛；溅到衣物上会使织物损坏，滴到地板上或其它混凝土外表会起泡，造成腐蚀。在操作时应尽量避开磷酸的跑、冒、滴、漏，假设不慎触及人体或衣物，应马上用清水冲洗，然后送医院就诊。当电气、仪表及其它机械设备溅上磷酸时应准时擦洗干净，溅到地面或建筑物上的磷酸应准时用水冲洗干净。接触大量蒸汽可致眼和呼吸道刺激病症。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。皮肤和眼接触液体可引起灼伤。车间空气卫生标准为1mg/m3。现场急救与治疗原则：急性中毒马上脱离现场至空气颖处。皮肤或眼灼伤用大量流淌清水彻底冲洗污染的眼或皮肤，按酸灼伤处理。口服者赐予洗胃，对症处理。安全措施：可能接触其蒸汽或烟雾时，必需佩戴、防毒面具或供气式头回盔，紧急事态抢救或撤离时佩带自给式呼吸器。操作时戴安全防护眼镜，穿防酸工作服，手戴橡胶手套。工作后淋浴更衣，单独存放被污染的衣服，洗后再用，保持良好的卫生习惯。泄漏处理：用砂土、枯燥石灰混合，然后收集转移到安全场所。如大量泄漏建围堤收容或调整至中性，存放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。职业禁证：明显的呼吸系统疾病；明显角膜疾病；妇女妊娠或授乳期。硫酸、性质及危害特点硫酸是无色油状液体，分子式H2SO4，沸点280℃，有猛烈的腐蚀性和猛烈的吸湿性。熔浓硫酸是很强的氧化剂和脱水剂，能猛烈地夺取有机物里与水分子组成的氢和氧，而使炭游离出来。硫酸与皮肤、粘膜接触后会使蛋白质凝固，细胞脱水。硫酸烧伤部份呈黑色或黑棕色。烧伤的深度与硫酸的浓度和接触时间有关，一般为Ⅱ级，假设是浓硫酸烧伤，接触时间又较长时，亦可造成Ⅲ级烧伤。浓硫酸稀释时要释放大量的热量，使溶液温度急剧上升，因此，稀释硫酸时，必需渐渐地将硫酸注入水中，切不行将水倒入硫酸中，否则将会喷溅出酸液灼伤人体。当吸入硫酸蒸汽或烟雾时，呼吸道将受到猛烈的刺激和腐蚀作用。轻者呛咳，口腔、鼻腔、咽部粘膜充血、水肿、声音嘶哑；严峻者喉痉挛、呼吸困难，气管及支气管发炎，甚至消灭水肿，危及生命。危害：属中等毒类，对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。最高容许浓度2mg/m3。吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激病症，严峻者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。眼睛接触会引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。皮肤接触会局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部马上有猛烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。口服浓硫酸致死量约为5毫升。长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消逝、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等病症。防护及受伤处理操作时尽量避开人体直接接触浓硫酸，当设备、管道、阀门发生跑、冒、滴、漏时，应待卸酸后，再进展修理。接触少量浓硫酸时，应穿戴好耐酸橡胶手套、衣裤、靴子、眼镜等防护用品才能操作。假设不慎受其损害，可按以下方法处理：A、被浓硫酸烧伤时，应快速用大量清水冲洗伤面。严峻时可用2-5%碳酸氢钠溶液或淡石灰水、肥皂水洗涤中和后再用大量清水冲洗，。烧伤面大或伤及重要部位应在冲洗后马上送往医院救治。B、吸入硫酸蒸汽或烟雾造成危害时，应马上用2-3%的碳酸氢钠溶液对口腔、鼻腔进展清洗，如呼吸困难、喉头水肿或肺水肿现象时，马上送医院抢救。安全措施：本品虽不燃，但很多反响却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。着火时马上用干粉、泡沫灭火等方法。泄漏处理：少量泄漏，用碳酸氢钠、苏打粉、热石灰掩盖泄漏区，也可用大量砂土掩盖，后喷水处理。保持现场通风，严禁触摸泄漏物。大量泄漏，围堤后按少量泄漏处理方法操作，并准时报告有关部门。磷酸二铵料浆磷酸二铵料浆的温度可到达110-125溅到衣裤上会造成腐蚀。磷酸二铵粉尘长期吸入磷酸二铵粉尘会导致呼吸系统中毒，轻者胸部感觉不适，重者形成矽肺。蒸汽生产中所需蒸汽压力为1.6Mpa〔表压〕，温度为180℃以上，触及人体皮肤会引起不同程度的烫伤。防护及受伤处理操作时应尽量避开人体皮肤与蒸汽裸管接触，当设备、管、阀发生泄漏时应马上切断供气阀，等压力泄尽后再进展检修。不慎被蒸汽严峻烫伤时包扎，防止创面被感染，马上送医院治疗。自然气2.1类易燃气体自然气为无色无臭气体，溶于水。危急特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生猛烈的化学反响。其蒸气比空气重，能在较低处集中到相当远的地方，遇明火会引着回燃。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。灭火方法：切断气源。假设不能马上切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。安康危害：急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可消灭精神病症，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触自然气者，可消灭神经衰弱综合征。侵入途径：吸入。磷酸二铵生产安全操作要点尾气洗涤系统常常留意各洗涤器、槽、罐的液位，将其把握在正常指标范围内，以确保供液稳定。各槽、罐、器具有确定液位时，不得停顿搅拌器，防止磷酸、硫酸、萃余酸、洗涤液、着色剂中的悬浮物沉积，堵塞设备及管道。定期排空清洗各槽、罐、器。反响及造粒严格把握管式反响器及预中和槽N/P摩尔比避开过低或过高操作，以防影响产品质量或增加洗涤系统负荷及原料的损失。清理造粒机下料口栅栏上大块物料或溜槽时，留意不要将清理工具掉进溜槽进入系统。造粒机、枯燥机严禁频繁启停。进入造粒机检查/清理时，必需前断造粒机电源，同时佩戴防毒用具。枯燥随时留意观看枯燥机进、出口溜管是否保持畅通。每班翻开枯燥机尾气风机上清洗装置，对其叶轮冲洗1-2次以去除叶轮上的结垢，保持风机的正常运行。枯燥机各联接处有松动现象，托轮及传动装置有不正常的振动、噪音、冲击、发热、窜动等现象，制止开车。任何修理工作必需在停机后进展，并在电机开关处挂上“有人检修，制止启动”警示牌。枯燥机运转时不能用手或其它东西探入轴承、减速机或大齿轮罩、联轴器安全罩内进展任何修理、检查或清洗作业，不准撤除任何安全防护设施。不准在运转时抹擦机器外表，并留意不要将抹擦材料缠绕到回转机件上。检修工具及零件，不得放在回转机件上，特别是不能放在托轮上。皮带输送机、斗式提升机不得带负荷启动。筛分、返料操作人员不得为追求产量，任凭削减或增加返料量，以影响造粒工况。为保持良好的操作环境，防止粉尘污染，各除尘设备、风管要保持畅通。常常留意清理收尘风机上的叶轮上结垢，以保持风机运行良好。斗提机在停车前，应卸完机壳内物料，斗提机不得带负荷启动，以免烧坏电机。在清理裂开机时，严禁用重物击打裂开机外壳及链锤并必需挂出安全标志牌。裂开机在运行状态下，严禁翻开其清理门，以防物料飞出击伤人员。振动筛筛网破损，要准时修复或更换。检修、清理振动筛，应切断电源开关，并挂上“有人检修，制止启动”警示牌，并派专人监护。严禁用重锤击打螺旋输送机，各除尘风管。产品冷却常常与返料岗位联系，按生产需要，保持返料量及产品处于正常范围。定期检查流化床冷却器送风室，如有沉积应准时清理。留意清洗流化床冷却器进出口风机叶轮结垢，保持风机处于良好运行状态。常常留意观看流化床冷却器料位凹凸，保证良好的流化、冷却效果。清理流化床冷却器时，必需戴好防尘口罩、面具等。产品包装、贮运皮带输送机跑偏，严禁用手推、拉校正。严禁从运行的皮带机上跨越。按挨次整齐地堆放产品，确保成品库内叉车运行畅通。严禁在码好垛的肥料袋上休息、行走。热风炉界区内严禁烟火。留意把握自然气的压力等各项工艺参数。严禁踩、踏及站在各工艺管道上。需动火检修时，必需按规定办理动火许可证。卸氨、机泵岗位安全规程正常操作要点加强巡检，随时检查槽车和管道各点温度、压力、流量变化状况，留意维持在指标范围内。常常巡查设备、管道有无漏氨、漏水等现象，槽车紧急迫断阀的开闭状态。岗位人员应尽量站在上风方向操作，开启阀门应缓慢。鹤管接口试漏时，要确认鹤管两端阀门和排尽阀均关闭。槽车内压力低于气氨管压力时，要先开气相阀给槽车加压，待压力稳定后再开液相阀，以防紧急截断阀自动关闭和槽车内液氨倒罐入气氨管进入站内的人员须配戴个人防护用品，严禁携带火机、火柴等火种。进入站内的汽车槽车须安装合格阻火器，静电带拖地。未安装合格阻火器的机动车辆不得入内。卸氨操作时须配戴面罩和胶手套，眼睛或皮肤被氨灼伤须马上到洗眼器处用大量水冲洗。严格把握工艺指标，严禁超压操作。站内的消防器材和防护用品齐全、完好，消防水随时供给。随时保证消防通道畅通无阻。定期检查防爆电器的防爆性能，确保防雷、防静电接地良好。发生氨泄漏事故时须配戴防氨服和空气呼吸器，严格执行供氨车间事故预处理方案。安全操作原则必需严格执行工艺操作规程，保证本系统正常连续地安全运行。必需严格执行交接班制度，杜绝交接班不清现象，必需认真开安全会，当班任务必需明确。必需严格执行巡检制度，认真观看，记录管道、设备中介质温度、压力、液位及密封等状况。各压力容器的安全阀必需按安全治理规定定期检查，确保安全阀的可操作性。必需保证缓冲球罐、常压氨罐的温度、压力、液位检测仪表及其压力、液位联锁的可操作性，觉察仪表及相关阀门不能正常操作或损坏，必需准时检修或更换。二台氨压缩机必需保证有一台能正常工作〔且不能工作的压缩机要准时修理〕。建立损坏设备、部位损坏牌，一天未修复者挂黄牌，两天未修复者挂红牌，黄、红牌同时挂于该损坏设备、部位及把握室的警告栏。修理管道、设备必需置换合格，办理动火证，作好动火分析。操作人员必需细心操作，尽可能削减氨放空次数。个人安全原则进入液氨罐区必需穿戴规定的劳动保护用品，到操作现场必需戴安全帽，严禁穿化纤服、背心、短裤、裙、拖鞋、高跟鞋上班。现场操作时，尽量站于上风处，必需带过滤式防毒面具、防护眼镜和防冻手套。处理事故时。必需戴防毒面具或自吸式呼吸器，穿防氨衣，防碱鞋。被气氨熏或液氨喷淋，马上到安全淋浴／洗眼器冲洗。逃命时，留意观看风向标，向上风方向逃命，并戴自吸式呼吸器或湿毛巾护脸。消防安全原则在进入液氨罐区的路口挂“易燃、易爆、有毒区域”标牌。液氨罐区、卸车站台区域严禁烟火，严禁带火源〔火机、火柴等〕进入，驶入该区域的机动车必需安装阻火器。必需定时检查防爆电气的防爆性能。严禁破坏防雷接地、防静电接地的设施。必需保证火灾报警系统及氨气检测报警仪可操作及完好。消防水栓、固定式冷却水系统必需随时可用。消防水栓必需配有消防水带、喷雾水枪、开启手柄。必需定期检查初期火灾的灭火器，灭火器必需完好，且按规定摆好，严禁挪动。“消防定置图”、“严禁烟火”、“穿好劳动保护用品”等安全警示牌必需挂于醒目处。DAP一般规程检修人员必需遵守国家及有关部门公布的安全技术规程和本工种的安全技术过程，持证上岗。检修前必需办理设备移交手续，检修人员在进入检修现场时，必需按规定穿戴劳保用品，否则不得参与检修。检修人员在2米以上进展高出作业时，必需先办理登高作业许可证，必需系好安全带，绝不允许用绳子代替安全带，严格执行国家《高出作业分级标准》〔GB3608-83〕和《化工企业高处作用安全规程》〔8〕671在同一垂直方向上要进展穿插作业前必需实行严格的安全措施，经有关人员检查批准前方可进展。在安装和检修时如需临时用电装置，要办理临时用电申请手续，并经同意前方可使用。在设备内进展检修，由于场地狭小，环境潮湿，为确保人身安全，必需使用安全电压电1224、36伏用于一般场所得安全灯或手提灯。42起重作业时，不准超负荷使用起重设备，使用的钢丝绳、链条、吊钩、吊环都应当有制造单位的技术说明书、检验合格证书作为使用依据，否则应进展检验，查明规格性能符合要求后，才能使用，吊物下严禁有人停留、穿行。尽可能不用汽油洗零部件，可用金属清洗剂代替，如需用汽油清洗时，必需实行牢靠的安全措施，防止发生火灾事故。需动火作业时，必需办理动火许可证，各种机具、设备、气瓶以及构件、材料的安放都必需符合安全防火要求，所配备的各种消防器材必需定期检查，保证符合安全使用要求。安全帽要符合国家标准，使用时必需系好下颌带，安全带必需符合GB6095国家标准。以上各点均是化工检修过程中必需留意的事项，只有从思想上、行动上认真落实各项案情制度，把安全措施落实到检修工作的各个环节上，才能有效地避开或削减个类事故的发生，保证参与检修人员的安全和安康。安全技术要点斗式提升机进展料斗检修作业时，必需实行防止牵引构件因自重下滑的措施。止逆器拆卸前，必需先卸出料斗内的物料，检修过程中，止逆器撤除必需在牵引构件撤除以后进展，安装时必需在牵引构件安装前进展。牵引构件局部或整根更换，应在下部监视口进展，同时要始终保持牵引构件的重心在止逆器起作用以侧。检修人员在设备底部工作时，要有专人监护，做好上、下信号有效传递工作，实行有效措施，防止落物伤人、伤物。皮带输送机旧皮带的撤除或皮带的安装，都要设专用工具拉住皮带一端，缓慢松动或提升，斜皮带更换时下不严禁站人。使用吊装机具进展检修时，必需保证安全牢靠。螺旋输送机必需停机检修，严禁在设备运行时，松动或紧固转动部份的螺栓和附件。检修使用电开工具时，必需有防触电保护装置，检修完毕前必需保证机内无金属杂物，防止螺旋体卡死损坏电机。电动葫芦电动葫芦工作时，不准进展检查、维护。检修前应卸掉负荷，切断电源，并挂上“有人工作，制止合闸”警示牌，吊钩不得悬在空中。压力容器〔氨贮罐〕不准在容器带压工作时紧固螺栓和敲打容器。检修作耐压试验时假设发生特别应马上停顿试验，待查明缘由，处理妥当前方可连续进展，在耐压试验过程中，应在容器四周设立安全防护栏〔线〕和明显标志。电焊人员必需持有相应岗位作业证。进入容器作业前，要针对存贮的介质进展必要的置换、中和、洗涤等工作并经取样合格。塔类〔洗涤器〕设备维护检修必需严格遵守化工部《化工企业安全治理制度》，在设备交出检修前要排出废料、切断物料来源，在温度降低、洗涤、吹扫、置换工作完成并经取样合格前方可办理设备交接手续。动火作业前必需持有相应得动火许可证，同时对衬胶局部作必要的保护措施。塔内检修要先办理入塔手续，塔外部性有监护人员，要保持塔内适当的照明，使用照24关闭人孔前，要有监护人确认塔内无人方可封闭人孔。贮槽贮槽内作业要办理罐内作业许可证。贮槽内介质排净后用关闭进出口阀或加设盲板隔断与其相连接的管道和设备，并设立明显的隔断标志。进入贮槽内清理有毒、有腐蚀性残留物时，要穿戴好必要的劳动保护用品，保持适当24依据需要贮槽内搭建的脚手架要安全、结实、可行，作业时严禁向外投掷材料、工具。贮槽内有人作业时要和外面有牢靠的联络，检修完毕封闭人孔前，要由监护人员确认无误前方可封闭人孔。试压放水时，必需连通大气，防止形成真空，损坏设备。风机检修必需在切断电源、气源后，并经有关人员签字方可施工。起吊风机前，要认真检查起吊设备，确认无误方可起吊，并设专人指挥。需要盘车时要相互告知，以防人员受到损害。拆开的管道必需用布或塑料布封好，防止异物落入管道内。临时照明灯电压必需低于36防腐风机要做防腐层的保护工作。泵检修前必需切断电源，挂上“有人工作，制止合闸”警示牌。放掉剩液，关闭进出口阀或加堵盲板与系统隔绝。在拆洗、更换部件时要留意介质类别，并实行必要的措施，防止受到损害，油泵要留意防火。安全防护罩在检修完毕或要马上安装上，保证螺栓紧固。造粒机、枯燥机检修前必需切断电源，挂上“有人工作，制止合闸”警示牌，如需进入筒体内作业时应设专人监护。进入筒体内作业，除应戴好防护用品外，还应穿戴好必要的防毒用具，保持足够的通24切断物料来源，筒体内作业时留意不要损坏胶板。动火作业要办理许可证。选用的起重设备及机具要足够安全、牢靠，并在检修前认真检查，起吊时严格遵守起重安全技术规程。检修人员必需遵守本工种的安全操作规程和本企业的安全检修规程。安全防护装置在检修完毕后要马上装上，保证结实牢靠。振动筛设备检修前必需切断电源，挂上“有人工作，制止合闸”警示牌。检修人员在检修过程中严格按各自工种的安全技术规程进展。进入设备内必需佩戴好劳动保护用品，外面设专人监护。DAP安全生产责任制副主任工程师安全职责负责贯彻执行国家和上级有关安全生产、工业卫生、环境保护和法令、制度和指标，对本装置安全生产负全面领导责任，是第一责任人，其外出期间或缺额时，安全工作由代理者全面负责。建立、健全安全组织机构，留意提高安全治理人员素养。负责制定或审定本单位安全生产法律法规和按技术规程，审定重大安全问题并作出决策。定期或不定期听取下属的安全治理工作汇报，准时把握安全生产状况，对安全工作问题进展协商、监视和处理。在制定生产打算、增产措施、内部经济承包打算时，必需把握安全措施及应遵守和执行的安全标准，将安全技术指标、安全治理要求职责等条款列入承包合同〔或打算〕中。有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并可向更上级报告或反映。工艺工程师安全职责对本装置安全生产责任制度落实负全面责任，是安全生产的主要领导，负主要责任。负责执行、落实安全技术措施打算，并组织实施，主持日常安全治理工作。负责贯彻落实国家和上级有关安全生产法令、制度和指令，实行牢靠安全措施，确保作业安全，并不断改善劳动条件。负责组织或监视下属安全治理人员学习安全技术、劳动卫生、劳动保护法规。负责编写制定作业规程及安全技术措施。定期或不定期组织安全检查，准时落实整改重大事故隐患，使生产设备、安全装置和环保卫生设施处于良好状态。组织开展安全生产竞赛活动，嘉奖表彰安全先进，推广和沟通安全阅历。组织召开安全专题会议，争论争论本单位安全生产状态，存在的事故隐患，实行相应得防范措施。常常深入生产现场，调查了解安全技术工作执行状况；常常对操作工人进展安全教育和培训。组织、参与本单位各类重大事故的抢救、调查、分析、审定处理意见，坚持“四不放过”的原则。实施大修工程或危急的检修工程，要亲自做好安全教育、亲自落实措施、亲自指挥、监视检查到现场。监视检查工艺指标的执行状况，负责修订或修改工艺指标具体细则，批准后负责贯彻执行。从技术上组织攻关、消退生产过程中的担忧全因素，制定防范措施。编制本单位开停车方案，确保开停车安全。有权拒绝或暂缓执行上级违反劳动保护法规和安全技术规程的生产指令，并可向更上级报告或反映。机械工程师安全职责在做好本职技术治理工作的同时，要做好安全技术治理工作。负责编写、修订本单位设备使用、维护保养、见效等安全治理制度及实施细则。负责本单位机械、动力等设备、设施的安全技术治理工作。制定本单位机电设备大、中、小修的工程打算的同时，要制定安全技术措施打算，并组织实施。负责消退设备的“跑、冒、滴、漏”现象，改善作业环境。负责本单位锅炉和压力容器的安全治理。常常深入现场，检查设备运行状况，觉察隐患要准时组织消退。负责设备事故治理，参与有关事故调查，认真做好设备事故的分析、资料存档工作。班组长安全职责负责本班组的安全生产全面工作。常常组织职工学习贯彻上级安全生产指令、指示及有关文件，乐观协作上级搞好安全生产。负责组织工人的班组安全教育，组织好班组安全活动日，岗位操作规程及作业规程的学习。常常检查、消退“跑、冒、滴、漏”，保证清洁文明生产。检查催促职工持证上岗，组织职工参与安全生产竞赛活动。组织开好班前班后会，做到班前讲安全、班中查安全班后交安全，严格执行交接班制度，对存在的担忧全因素要交代清楚。催促本班组职工持证上岗，并按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用防护器材。发生事故要准时组织抢救，保护好现场，并马上上报。参与本单位各类小型事故或未遂事故的调查、分析，并帮助制定防范措施。不违章指挥，制止班员违章作业，有权拒绝或暂缓违反安全规程的一切生产指令，并准时报告上级领导。兼职班组安全员安全职责班组安全员由中控兼职，帮助班长搞好本班安全工作。组织好本班组的各种安全活动，不断总结阅历和提高安全活动质量。帮助班长对工人、实习、代培人员进展班组安全教育，并做好记录。帮助班长开好班前班后会，加强班中巡检，监视、检查交接班制度执行状况。乐观帮助班特长理危急状况，催促、检查班员穿戴劳动保护用品及持证上岗。参与全班各种事故及未遂事故分析，帮助制定防范措施。岗位工人安全职责遵守劳动纪律，听从领导指挥，严格遵守各项案情规章制度，做到持证上岗，不违章作业，制止他人违章作业，协作安全人员搞好安全生产工作。严格按安全技术规程和工艺规程细心操作，严格工艺制度，记录干净、准确牢靠。定时巡检，觉察特别状况要准时处理或报告。正确分析、推断和处理各种事故苗头。正确使用、妥当保管各种劳动保护用品和器具。加强设备维护，常常保持作业场所干净，搞好文明生产。乐观参与各种安全活动，承受安全教育和培训，生疏本岗位有毒、有害物质的性质，熟知急救方法、消防学问，增加自我保护力气。安全教育治理制度安全教育的要求安全教育工作由上级部门负责组织检查，催促各单位认真贯彻执行。各班组要认真组织好安全活动，并认真做好活动记录。安全负责人、安全员要常常检查安全活动记录，并每月签字一次，领导要写出评语。建立安全活动台帐，认真记载其内容，安全员要常常检查。建立“安全教育卡”，具体记录安全考核成绩及有关违章、嘉奖和事故状况。职工入厂编必需经过“三级安全教育”，考核合格方能上岗。安全教育分为三级安全教育、特别工种培训教育、一般工种培训教育、违章教育、复工教育、施工前安全教育、日常教育、干部安全教育、事故现场教育等。违章教育一般性违反安全技术规程、制度，造成较小事故的，均有本单位进展教育，单位安全员登记并汇报给安全部门或主管领导。违反安全技术规程、制度，造成重大事故责任者由本单组织位教育，情节特别严峻的交上级部门进展教育、处理。复工教育工伤痊愈复工者，要持医院证明，单位签字，再进展复工教育。由本装置对其进展复工教育，并将考核结果填入安全作业证。脱离工作岗位三个月以上者，在上岗前应按二、三级教育内容由本单位进展安全教育，安全员要具体记录和登记。定期教育“元旦”、“春节”、“五一”、“国庆”等节日，应自行组织本装置职工进展节前安全教育。节前教育的主要内容是：以思想教育为主，进展遵守劳动纪律，细心操作方面的教育。年度大修前，自行组织对参与检修人员进展安全教育，工程负责人对检修的质量、进度、安全同时负责。检修完毕开车前，自行组织对参与开车生产人员进展安全教育，并要进展考核。检修前、后安全教育内容是：学习安全规程、劳动法规、上级有关文件、事故案例、一般安全学问。常常性教育常常性的安全教育有板报、标语、安全简报、电视教育等形式。安全主管领导、班长、安全员在每天班前班后、每周调度例会进展安全教育。常常性的安全教育主要是结合本装置的实际状况，对担忧全因素以及在生产中应留意的安全事项进展教育。坚持安全活动日教育，不断提高职工的安全技术素养，其教育内容由上级部门或本装置进展安排。事故现场教育凡发生重大事故或重大未遂事故必需由主管安全的领导主持，组织召开事故现场。参与事故现场会的人员有安全方面的有关人员、各科室负责人、装置主管领导、安全员以及有关技术员、事故有关责任人等。现场会依据“四不放过”的原则，认真分析、总结事故教训，落实防范措施。安全装置和防护器材治理制度安全装置的维护治理配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的全部附属装置〔如防护罩、安全阀、限位器、连锁装置和报警器等〕总称为安全装置，必需加强维护，保证灵敏好用。各种安全装置要有专人治理，常常检查和维护保养并落实到人。各种安全装置要建立档案，编入设备检修打算，定期检修。各种安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进展专业检查和效验，并将检查、效验状况载入档案。安全装置不准任凭撤除、挪用或弃置不用，因检修撤除的，检修完毕后马上恢复。防护器材的使用过滤式防毒面具和隔离式防毒面具，长管式防毒面具和氧气呼吸器是常用的防护器材，企业应教育职工依据工作性质、条件〔空气中氧含量及毒物浓度〕，防护器材的性能及防护范围正确使用。严禁使用过滤式防毒面具代替隔离式防毒面具，严禁使用防尘口罩代替过滤式防毒面具。使用防毒面具人员必需经过培训，熟知防毒面具的构造、原理、性能、维护保养和故障处理方法，并能正确娴熟使用，理论考试和实际操作考核合格。凡有心脏病、肺结核、癫痫病、深度近视等禁忌患症，不得使用防毒面具。公用的防毒面具、急救器材应定点存放、专人保管，按班交接，定期进展检查、检验，每次检验后应作检验记录，由个人使用保管的各种面具应建立台帐，定期检查。保持清洁卫生，面罩使用后应用肥皂水清洗干净，切忌使用溶剂擦洗，最终用75%的0.5%的高锰酸钾溶液消毒，洗后只许晾干，不许火烤、日晒。各种防护器材严禁碰撞烘烤、重压以及接触各种油类和溶剂。抢救与急救抢救、急救应分秒必争，做到准时、坚决、正确，而不耽误拖延。发生重大事故时，主管领导或总工程师是现场抢救的总指挥，在总指挥到达前，由各上级领导等有关人员、装置负责人或班长负责指挥。现场发生中毒事故时，觉察者应马上向医院报警，同时乐观进展抢救，并派人一道接应抢救。保健治理制度保健是一种关心性的保护措施，它不能从根本上杜绝职业性毒物对人的危害，因此企业必需从改善劳动条件，从尘毒治理方面入手，有效地保护职工安全和安康。划分保健的等级主要是依据毒物{粉尘}性质、现场浓度、接触时间。凡建、扩建或工艺、原料、产品的转变以及其它缘由需要转变等级必需经企业行政批准，报上级机关备案。经过工艺改造，或者由于原料、产品的变换，从根本上消退了有害安康因素的，应降低等级或停发保健。由于实行技术和组织措施、卫生保健措施、削减危害程度的，应连续发给保健。实施细则a、凡享受固定等级保健的工种，从事其它有毒性质临时性工作，其保健仍按固定标准发给，不准按补差计算。b、凡没有固定等级保健的工种，按接触的物料性质或岗位保健等级，工作超过小时以上者，按日计算，发给临时保健。c、享受固定等级保健的职工，因故离开工作岗位等级{学习出差等}或不出勤{事假、公假、探亲等}按日计算保健。d、生产因故停产后，连续按原保健等级发给两个月，从第三个月起，降低及发放。e、已确认为职业病者，在住院期间，享受伙食补助费，不发保健。在家休息期按原保健等级发放。职业病患者已调离岗位及现未享受保健者，享受省卫生部批准的保健食品。急性中毒者，在住院期间享受伙食补助不享受保健；出院后一按出院证明休息天数发给保健，缺乏十天者，按十天发给。未确诊为职业病者，体检需要职工防所住院观看者，发给保健，不享受伙食补助。分工治理a、单位责成专人对享受保健人员考勤，每月编制保健发放表，报生产治理部审批。b、单位负责保健费或保健仪器的领取发放。c、生产治理部负责对本制度的严格执行和监视检查执行状况，审批保健发放花名册。各类事故治理制度事故分类及事故分工治理事故可分为以下几类分别进展治理a、生产〔工艺〕事故，是指生产过程中，由于违反有关规章制度而达不到技术标准和技术标准的事故。b、设备事故，指设备因非正常损坏造成或停机时间，产量损失或修复费用到达规定数额的事故。c、质量事故，指产品质量{包括工程质量}和效劳质量达不到技术标准和技术标准的事故。d、交通事故，指由于违反交通运输规章或由于其它缘由，造成车船损坏，人员伤亡或财产损失的事故。e、火灾事故，指凡失去把握并对财物和人身造成损害的燃烧现象，都为火灾事故。f、爆炸事故，指由于爆炸造成国家财产损失或人员伤亡的事故。g、凡蓄意制造的事故称为破坏事故。h、伤亡事故，指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身损害、急性中毒等事故。i、污染事故，指由于各种缘由造成产品、化工原料等各种有害物质大量流失，严峻污染大气或水源，致使人员伤亡和严峻经济损失，甚至破坏生态平衡，形成公害。副主任工程师是本装置安全生产的第一责任人，对装置的安全工作负全面责任；工艺工程师负责主持日常安全治理工作，是安全生产的主要领导，对安全工作负主要领导责任。其它人员安装分工，在业务范围内，以分工治理事故，按要求调查、统计、报告并存档。依据本装置实际状况，以上各类事故均由装置统一治理。安全部门负责厂各类事故的综合统计、报告，各职能部门应按时将事故状况报送安全技术部门。事故的报告事故最先觉察者，除马上处理外，还应以最快捷的方法向领导或调度部门报告，而后逐级上报。发生事故的基层单位，要按规定填写事故报告送安全部门，报出时间：一般事故三天内，重大事故七天内。然后由安全部门依据状况，