400米跑道施工方案(沥青基础)

400米标准跑道（沥青基础）施工方案１、 施工方案：（一、素土压实：然而进行场地的平整，压实；在平整场地时应每隔５米设一标高桩，根据现场确定的标高及设计图纸对场地坡度的要求，用水平仪测出所有标高桩的基准点，统一平整场地并压，基础压实度应达９５％以上，若在平整场地过程中发现有软土层应换填砂，以确保土基层的强度，同时向业主技术人员做好交桩工作，以保证施工测量数据的正确。（二、砾石砂层：（三、沥青砼层：JTJ032-94标准。（１、测量放样：在已完成的砾石层上按施工图进行仔细放样，对四角及中点设置标高控制点，并将控制点加密至５米１个，然后挂线，以备施工。（２、沥青混合料的拌和：根据设计提供的数据进行配料，由沥青拌和机拌和，拌和时应注意15011090料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象，不符要求时不得使用，并应及时调整。（３、沥青混合料的运输：为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为１比３）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。Ｂ、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。Ｃ、运料车应用篷布覆盖，用以保温防雨防污染，夏季运输时间短于０.５h时，也可不加覆盖。Ｄ、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。Ｅ、沥青混合料运至摊铺地点后，若温度达不到要求（混合料到达120～150得铺筑在跑道上。（４）沥青混合料的摊铺：沥青摊铺采用人工摊铺作业，因此将聘请有经验的沥青摊铺工人摊10cm5cmLH-382cmLHa-062cmLHa-0610cm5cmLH-38沥青混凝土的顺序进行。沥青层施工时严格按照《公路JTJ032-94》标准。同时人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：A、半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板。B、沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩。C、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2～３次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。D、撒料用的铁锹等工具宜加热使用，也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料。但不得过于频繁，影响混合料的质量。E、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温。F（、沥青混合料的压料及成型：A摊铺好的沥青混合料采用钢筒式压路机碾压，碾压后的压实度及平整度应符合要求。B（包括成型）行。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度下列规定：压路机碾压速度（km/h）初压复压终压压路机类型适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5～232.5～3.552.5～3.55C1/3~1/2轮宽，碾压时碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移；压路机起动、停止必须减速缓慢进行。D12T1/24~6遍，并无显著轮迹。E70度。F设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。G、接缝处理：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时应将已铺混合料部分留下10~20cm面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。四、混合型塑胶跑道面层的施工工艺（１）基层检查：根据设计图纸和土建的实际情况，重新核对所有尺寸，检查跑道直道和半径是否符合设计要求；检查基层标高，是否符合设计泛水坡度的要求；检查平整度是否达到３米直尺范围内≤３毫米；将检查的具体情况记录备案，以便正确指导施工。（２）撒胶粒，计划６～８人；③设专职质量检查员一人，专司质检。（３）13mm厚混合型塑胶分四道工序，10mm颗粒层铺设、颗粒回收、面漆喷涂。（４）固定10mm厚模条；（５）0.5%20%；（６）2~3搅拌，搅拌充分后的混合料不得有干料、生料。每一桶的搅拌时间要保持基础一致。（７）混合料摊铺：将搅拌好的混合料均匀地倒在准备摊铺的位置，然而进行均匀摊铺，摊铺过程应随时进行消气处理；厚度的控制采用模板控制法，在平整度与厚度出现矛盾的情况料能摊铺的平方数与实际摊铺的平方数对比，确保摊铺厚度，摊铺时还派专人负责跟踪检查。（８）面颗粒的摊铺：将搅拌好的面胶摊铺好，然而立即洒EPDM红粒，铺洒红粒必须充分，不能出现任何漏洒现象，专职质量检查员应全面检查。（９）回收机将多余的颗粒进行彻底回收。（１０）面层喷胶：面胶用压力喷枪均匀喷洒颗粒表面，为防止脱粒和喷胶淤积，喷枪应尽量抬高，来回分层喷洒的办法使面胶均匀包裹颗粒，形成一层薄胶面层，基层与颗粒、颗粒与颗粒之间粘接牢固，颜色一致。（１１）画线：跑道的画线应严格按国际田联的要求画划各种线100的数据进行钢卷尺误差修正（尺长修正。弯道部分用经纬仪进行检测，并用弦长来核验。五、透气型塑胶跑道面层的施工工艺、基层检查：具体情况记录备案，以便正确指导施工。、人员安排：透气型塑胶面层施工分后台配料和前台摊铺二个4~６人；②前台摊铺：负责清理现场，摊铺、修边、撒胶粒，计划６～８人；③设专职质量检查员一人，专司质检。28份橡胶颗粒的比例称好料，然后将料一桶料在控制搅拌时间的同时，还要仔细观察混合料搅拌后的均匀性。、运料：在保证搅拌后的橡胶颗粒料达到要求后，应及时将、摊铺：为了保证塑胶跑道的各项技术指标及透气跑道的使、接缝处理：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作10—20cm3PUEPDM施工质量保证措施：补找平。进场施工前清理场地，清洗灰土，发现油污要及时清除，施后方能进行施工。铺设环境温度应选择在５～３5℃之间，相对湿度控制在70%使之固化速度控制适当。定位与测量根据甲方提供的资料和土建施工图纸，进行实地测量和定位，确定基础直道、半径尺寸是否正确；检查基础标高，是否符合图纸设计坡度的要求；检查平整度，是否符合３米直尺范围内≤３毫编制单位：福州金尊体育工程有限公司6、伸缩缝施工在纵向、横向按图纸要求设4—6mm宽伸缩缝，缝深≥30mm，沥青灌缝。13MM透气型塑胶跑道面层施工方案（补充）⒈ 清除场内杂物，酸洗场地酸溶液浓度为3%，并用清水冲洗，扫把搓洗彻底冲洗干净，不留灰尘杂物，油污。⒉ ⒊ 聚胺脂混合料配制可。黑颗粒单组胶混合料（10㎜）配合比以厂家提供为准，在允许范围内可做适当调整。⒋铺摊方法黑颗粒单组胶混合料（10㎜）用Φ12的PVC管做水平筋，压实后为10㎜，用刮尺刮平，人工用泥刀拍打压实，收平。⒍面层喷胶颗粒层铺设完成后，认