CIMC-ST-021起重吊具与索具安全技术要求

文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/011/22起重吊具与索具的安全技术要求版本/

主要修改内容概要

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2023-5-30A/01

结合国家技术标准要中集集团 中集集团求、企业治理阅历整体安委会秘书处 安委会委员

2023-5-30修订文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/012/22文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/013/22目的标准规定了起重机械吊具与索具制造、检验、使用、报废、维护和治理等方面的安全要求。适用范围本标准适用于起重机械吊具与吊索。包括吊钩、夹持吊具、起重横梁、集装箱专用吊具与吊索及其他专用吊具。定义额定起重量吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。极限工作载荷单肢吊索在一般使用条件下，垂直悬挂时，允许承受物品的最大质量。吊索起重机械吊、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件C型吊钩端部做成C型钩装，带有平衡重块的吊钩。夹持吊具通过机构闭合或机构与物品之间的摩擦力提取物品的装置。3.63.6索眼文件编号：CIMC-SI-021文件编号：CIMC-SI-021版本/修改次第页次/总页数A/01起重吊具与索具安全技术要求4/223.7端部配件吊索主环、中间主环、连接环、中间环、下端部配件的统称。3.8主环直接连接到起重机吊钩上的端部配件。4标准内容4.1安全作业一般要求4.1.1吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。4.1.2作业前应对吊具〔含把握、制动系统和安全装置〕与索具进展检查，当确认完好，功能正常时放可投入使用。4.1.3拴挂前，应确认所吊重物上设置的起重拴连接点是否结实，提升前应确认连接是否牢靠。4.1.4吊具承载时不得超过额定起重量，吊索〔含各分肢〕不得超过安全工作载荷〔含高低温、腐蚀的功能特别工况〕。4.1.54.1.5作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时加保护衬垫。4.1.6起重机吊钩的吊点，应力要与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊具平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动。4.2吊具与索具的根本要求4.2.1构造应力求简洁、受力明确、削减应力集中的影响；4.2.24.2.2承载件有足够的强度、刚度和稳定性；4.2.3吊具上外露有伤人可能的活动零部件，应装设防护罩；文件编号：文件编号：CIMC-SI-021版本/修改次第页次/总页数A/01起重吊具与索具安全技术要求5/22424检验合格的吊具与索具，其适当位置应有不易磨损的标记，并具有合格证书。标记内容至少应包括：额定起重量、检验标志、生产编号、制造日期、制造单位；合格证书内容应包括主要技术性能参数。4.2.5应使用有合格证书的吊具与索具，并建立及健全安全使用、维护保养规程和相应的规章制度。钩取、夹取、抓取取物装置吊钩〔1〕一般要求吊钩缺陷不得焊补；吊钩外表应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷。吊钩内部不得有裂纹和影响安全使用性能的缺陷；不得在吊钩上钻孔或焊接。在吊钩〔不含板钩〕开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的〔的标志，测出标志间的距离，作为使用中检测开口度是否发生变化的〔2〕C形吊钩见右图IC形吊钩应有使卷材在吊运时不受损伤的保护措施板钩〔1〕板钩一般应承受GB700中规定的Q235-A、Q235-BGB159116Mn钢制造，钩片的纵轴，必需位于钢板的轧制方向，且钩片不允许拼接。板钩钩片应用沉头铆钉连接，而在板钩与盛钢桶耳轴接触的高应力弯曲单位不得用铆钉连接。叠片间不允许全圭寸闭焊接，只允许有连续焊。文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/016/22自制吊钩〔1〕自制吊钩应按要求经过检验载荷试验合格。吊钩卸去检验载荷后，在没有任何明显缺陷和变形的状况下，直柄吊钩、板钩开口度增加0.25%。环眼吊钩开口度的增加不应超过原开口度的2倍检验载荷。检验载荷应无冲击地沿吊钩轴向作用。

0.5%0.2mm〔两者中按较大值〕〔6〕3的规定。吊钩消灭以下状况之一时，应报废：裂纹；吊钩与索具接触面磨损或腐蚀，达原尺寸的钩柄产生塑性变形；10%；10度。

5%；夹持吊具〔1〕吊索的下端部如起重钳〔吊卡〕等的安全系数及验证及试验应符合有关规定。钳爪对应的夹持点不得错位，钳爪开度应与物品幅宽相适应；板钢坯夹钳的两对爪子间距应可沿坯长方向调整。钳爪与物品接触面积、摩擦系数应满足安全吊运的需要，被吊物体外表硬度不得大于HRC28。吊牙宜承受轴套方式安装，应结实牢靠，吊牙纵轴与钳臂应保持垂直，吊牙锥顶角应依据夹持物外表状况、所需夹紧力确定，一般为90角应依据夹持物外表状况、所需夹紧力确定，一般为90°20。且应有良好的耐磨性、抗氧化性、抗热疲乏性。〔5〕〔6〕〔8〕文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/017/22aa〕裂纹〔铸造钳臂横向裂纹〕。b〕严峻扭曲变形和弯曲。c〕10%。d〕钳爪〔钳口〕、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运时。4.3.64.3.6起重横梁〔1〕4不得降低横梁、吊具原有机械性能。〔2〕横梁上的吊具应对称地分布，且横梁与吊具承载点之间的垂直距离应相等，以保证横梁在承载和空载时保持平衡状态。〔3〕4.4集装箱专用吊具4.4.1GB3220的规定。4.4.2吊具的转锁、搭钩连接机构应符合以下安全技术要求：〔2〕GB307740Cr钢进展锻造文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/018/22〔〔3〕每个转锁〔搭钩〕应能承受的垂直向下载荷，不得小于集装箱额定起重量的1/2<〔4〕外表应光滑，不得有折叠、锐角、过烧等缺陷，经探伤检查不得有裂纹。443集装箱起重机吊具，必需通过集装箱顶部四个顶角件的吊孔连接，且四吊点的起吊力应始终保持垂直向上。4.4.4吊具的转锁、搭钩与集装箱的连接应安全牢靠，且应有与四个顶角件切实锁紧〔闭锁〕或解锁〔开锁〕的指示装置。转锁〔含搭钩〕在集装箱起吊后，应保证不再转动。集装箱起重机，应有显示吊具实际到达位置的指示器。集装箱起重机，应有使吊具全部转锁，搭钩切实到位后，起升绳不再下降，转锁再闭锁或开锁方可升降以及吊运不能开锁〔含误操作〕的联锁保护装置或措施。集装箱吊架与吊具之间的连接应安全牢靠，且子母式吊具应有联锁装置，在全部连接销轴装入到位或全部撤除后才能进展升降工作。框架吊具的吊钩与框架之间的连接长度必需相等，且应有足够的长度和柔性框架转锁吊具、可用固定式导向翼板〔导向爪〕；挂入起重机吊钩，由集装箱底部起吊的吊具时，其构造应满足GB102905.3条的要求。集装箱起当吊具零部件消灭以下状况之一时，应停顿使用，如不能修复，应报废：〔2〕单个转锁与集装箱角件的承接面积小于800mm2。〔3〕子母式吊具联接销轴变形、裂纹文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/019/22(4)转锁、搭钩斜对角中心距超差。(5)构造件扭曲变形、焊缝开裂。(6)转锁、搭钩的开闭指示装置、安全保护(联锁)装置失灵吊索一般要求吊索根本构造型式a.单肢吊索；b.环形吊索；c.双肢吊索；d.三肢吊索；e.四肢吊索文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0110/22a.吊链；下端部配件；b.卸扣；c.链环；d.环眼吊钩；e.C形环眼吊钩下端部配件，一般应有自锁倾向或防止吊重滑落性能。主环内宽应不小于所用起重机械承载吊钩截面最大宽度的 1.2倍〔或上端部索眼〕承载时，应能钩入主环〔或上端部索眼〕内。多肢吊索各分肢的材质、构造尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应一样。4.5.2短环链与端部配件短环链的设计、制造应符合GB4829的规定，其材质应是平炉、电炉或氧气顶吹转炉冶炼的冷静钢，钢材应有良好的冷弯性、可焊性、且不易产生应变老化脆性；端部配件〔含卸扣〕不得用铸造方法制造，当承受锻件时，材质应符合本规程7.1.2.1条的规定。验证力试验42倍。短环链和端部配件的外表应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，内部无开裂；焊缝不得有漏焊、烧穿、未焊透、熔瘤、咬边、夹渣、凹坑等影响安全使用性能的缺陷。文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0111/22〔〔4〕作为吊索端部配件的环眼吊钩、起重钳应分别符合本标准定。其它端部配件和短环链消灭以下状况之一时，应更换或报废：定。其它端部配件和短环链消灭以下状况之一时，应更换或报废：a〕链环发生塑性变形，伸长达原长度5%；b〕链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损削减到原公称直径的80%；其它部位磨损削减到原公称直径的90%；裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕；链环修复后、未能平滑过渡，或直径削减大于原公称直径的 10%；扭曲、严峻锈蚀以及积垢不能加以排解；端部配件的危急断面磨损削减达原尺寸10%；有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加 10%；卸扣不能闭锁。吊链吊链名义质量等级与所用链条等级全都，单肢吊链的极限工作载荷等于所用链条极限工作载荷。主环和中间主环破断时的最小伸长至少为对应级链条的伸长。下端环、连接环和中间环的数量及内部尺寸应保证各环间转动灵敏；蛋形或梨形不得用作下端环。当用1/5极限工作载荷的拉力测量时，多肢吊链的最长肢和最短肢有效长度差：2m6mm2m1m不应超过3mm。吊链的更换或报废应符合本标准 4.524条规定文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0112/22钢丝绳吊索2倍。〔2〕温度环境条件中使用。提升吊重时，应符合以下要求：a〕吊索分肢无任何结扣的可能性；b〕终端连接方法正确牢靠；吊索弯折曲率半径大于钢丝绳公称直径的2倍；吊索使用中本身自然形成的扭结角不得受挤压，但终端索眼、套管或插接连接及其配件应安全牢靠；多肢吊索不得绞缠。钢丝绳吊索，当消灭以下状况之一时，应停顿使用、修理、更换或报废：无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总5%；钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚拢在一起；索眼外表消灭集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处四周、插接连接绳股中；d〕钢丝绳严峻磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%；e〕钢丝绳严峻锈蚀：柔性降低，外说明显粗燥，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺93%；文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0113/22因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径20%；钢丝绳热损坏：由于长时间暴露于高温环境中引起的强度下降；插h.接处严峻受挤压、磨损；i〕绳端固定连接的金属套管或插接连接局部滑出。吊索吊具使用要求461吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上吊索吊挂方法〔1〕单肢和多肢吊索均可承受穿套式结索法〔以以下图〕，该法适用于吊挂没有适宜吊耳、吊环螺栓等物品;文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0114/22穿套式结索法承受穿套结索法，应选用足够长的吊索， 以确保挡套处角度不超过120。〔参考上图〕，且在挡套处不得向下施加任何可能损坏吊索的压紧力；〔3〕双圈穿套结索法，吊索在扣住以前围绕负载通过一整圈〔参看以以下图〕 如管子束之类松散负载吊挂；双圈穿套结索法〔4〕吊篮式结索法适用于提升诸如带孔大滚筒之类载荷，当使用一根吊索时，应使吊索在负载重心上方穿过〔参看以以下图a〕，当用两肢吊索则肢间夹角应不超过90且〔参看以以下图b〕，此时，被提升的负载可增大到2.1＞单肢吊索极限工作载荷;文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0115/22吊索横梁双圈吊篮式结索法如以以下图所示，适用于吊挂较长松散束状物负载;双股双圈穿套式结索法参看以以下图文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0116/22463吊索安全作业一般要求〔1〕移至吊重重心上方〔参看以以下图〕在地面加以把握。〔2〕吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上〔参看以以下图.d〕，且应有防止滑出措施〔参看以以下图e〕，确定不能挂在钩尖上或插入吊钩的开口处〔参看以以下图 .b〕。文件编号：文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0117/22正确与错误拴挂连接事例吊索卸载后，空载重提升或承载多肢吊索有未使用的自由分肢，一般应将下端部反钩到〔假设可行时〕起重机吊钩上或上端部配件上，防止随起重机运行时因摇摆意外伤人或钩挂到其它物件上〔如下两图所示〕吊索卸载后空载提升时应将下端部反钩到起重机吊钩上或上端配件上文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求

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A/0118/224.7.2修理4.7.2修理〔1〕修理工作应由专业人员担当。〔2〕〔3〕〔4〕修理时，一般应将吊具从起重机械上卸下，因条件限制不能卸下时，应实行下保护措施：a〕应有牢靠的保护措施或设置监护人员；b〕将全部把握器手柄置于零位；c〕切断主电源，并挂有〔有人修理，制止合闸〕明显标牌或设专人守护。4.8检查4.8.1初始检查公司购置、自制或修复的吊具、索具在使用前，应由专职人员按本标准相应条款要求进展检查，确定能否投入使用。4.8.2常常性检查日常使用人员对吊具、索具进展常常性〔含使用前、使用间歇时间〕目视检查，当觉察有影响安全使用性能的缺陷时，应停顿使用，并按定期检查要求进展检查。4.8.3定期检查依据吊具与索具使用频度、工况条件恶劣程度或吊具与索具阅历使用寿命时间确定合理的定期检查周期，并指定专职人员，按吊具与索具安全技术要求，用检测仪器进展全面检查，对其做出安全评价。定期检查周期一般不低于半年，最长时间不得超过一年，文件编号：CIMC-SI-021起重吊具与索具安全技术要求版本/修改次第页次/总页数A/0119/22检验记录应作为连续检查、修理或报废的依据文件编号：文件编号：CIMC-SI-021版本/修改次第A/01检查前，清洗外表上的油污、尘垢时，不得使用损坏母体金属，引起氢化脆裂、过热、检查前，清洗外表上的油污、尘垢时，不得使用损坏母体金属，引起氢化脆裂、过热、金属脱落或滑移等消灭缺陷的方法。起重吊具与索具安全技术要求页次/总页数20/22常常性检查与定期检查应包括以下内容：标记有无丧失、损坏或因污损使其内容识别鉴别不清；螺栓、螺母等紧固件有无松动；主要零部件，如吊钩〔含直柄吊钩螺母防松装置〕、吊耳〔耳轴〕钢丝绳及绳端固定连接、滑轮、夹持吊具钳臂〔含爪、吊牙〕、集装箱吊具转锁等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等特别状况；金属构造主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹〔含焊缝〕、塑性变形等特别状况；制动器、安全防护与联锁保护装置〔含零部件磨损、松动、裂纹等特别状况〕的功能是否正常；吊索〔含吊具〕的链环、钢丝绳〔含纤维、吊带及索眼端部固定连接〕及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、