合理化SOP和如何落地亟待解决的问题

合理化SOP和如何落地是亟待解决的问题报告提纲1234ASF—四年抗战回顾生物安全体系的思考-SOP问题生物安全体系再升级-亟待解决生物安全展望PART.01ASF-四年“抗战”回顾一、“当前”我们的形势●从历史角度看“当前”●ASF，2018年8月首次报道，从陌生到熟悉，改变了生猪格局和走势的一个病毒和传染病。2018-2022，ASF历经4年的“四大里程碑”●

第一：2018.8—2019.1，紧张、迷茫、恐惧、“置于死地而后生”VS“早清空、早轻松”；●

第二：2019.2—2020.9，精准剔除从理想到现实，全行业普及、“屡试不爽”，开启了全产业的大扩张时代。“生物安全派”大行其道，“疫苗派”也悄悄2ml核心技术秘密实践；●第三：2020.10-2021.9，“疫苗”时代，主动/被动加入本次生产试验中，以全行业“500亿的代价”

证明“活疫苗不好用”，同时“生物安全派”开始举步维艰，即来自疫苗毒的挑战，又来自“全面弱化”（疫苗毒、野毒自然缺失、重组？）的挑战，艰难度过第三时代；●第四：2021.10-2022.5，“2ml疫苗时代”终结，“生物安全派”持续举步维艰，华北平原的“空气传播”、“气溶胶”携带等等，“经典检测-剔除”越发“不好使”

，伴随着低行情的“加持”，将这个第四时代变的扑朔迷离、行业也出现严重分化---“我们的当前形势”●

2022.9——，可能是第五里程碑●

这个“形势”的特征：●

猪少了不少，猪价激增后稳定20+/kg；●

“病毒致弱”是个不争的事实；●

养殖密集区、空气干燥、平原地区的“空气传播”实践已经证明其存在性和持续性；●

净化是一个唯一可选择的答案；●

养猪从业人员经过高峰期和低迷期的锤炼，已经成熟和稳健一、ASF-四年“抗战”回顾闭环生物安全防控体系——2019-2020（层层设防）散装饲料车料塔商品放养场人员物资消毒间商品猪料饲料厂自养育肥场进出猪台靠场洗车点售猪中转站社会生猪车猪只销售中转专用车屠宰场专用内部猪车连廊社会猪车洗车点内部专用猪车内部专用猪车种猪场种猪培育场进出猪台散装饲料车一级：社会洗车点（专用）级：靠场消毒点二级：洗消中心中转料塔入场人员/物资消毒房种猪料饲料厂原料车员、物资场外消毒站饲料原料厂一、ASF-四年“抗战”回顾闭环生物安全防控体系——2021-2022聚焦猪场（分出等级；划清界限；设立关口；阻断载体）防控目的：红进橙（进场）关口-进不来生活区；黄进绿（进线）关口-进不去生产区；PART.02生物安全体系的思考二、生物安全体系的思考生物安全存在的难题？？？行业已经基本掌握防非能力，但防非成本偏高；如何确保有效防控的同时，减少重复操作的环节、降低防控成本？？？当前非洲猪瘟防控中的主要误区？？？•

过度消毒•

过度检测•

操作繁冗，抓不住关键点•

轻视猪群健康：猪的健康对非瘟的防控至关重要！二、生物安全体系的思考现有生物安全措施的思考？？？人员入场多次隔离——成本高，人效低物资入场多层减毒——难监督，易交叉车辆靠场多级洗消——不分类，总污染猪只进出多次中转——效率低，易回传废弃处理多区共用——易扩散，难管控“物极必反”、处理n次，不如管控好1次处理；从多到精、简化操作流程1.效率问题；2.执行问题；3.人性问题；4.成本问题；5.管理问题。......简流程，有效果，易执行，人性化，高效率、低成本......？？？二、生物安全体系的思考2019-2020生物安全防控措施举例防控重复操作——>人力、物力......不断增加。外围场所接触到猪合计人员前置点隔黄绿关口采样洗澡人员风险防控采样等结果洗4次以上洗澡、3次采样物资物资存放仓库采样等结果物资采样黄绿关口合计物资风险防控采样、消毒4次采样、4次消毒车辆车辆1洗点洗//合计清洗、消车辆风险防控采样、清洗、消毒2次采样、3次消毒采样食材食材预处理点红橙关口//////合计食材风险防控采样、清洗、消毒采样、清洗、消毒2次采样，2次消毒防控重复操作——>管理分散，管理上难落地和执行。二、生物安全体系的思考多次、重复——>成本的多次投入？？？生物安全防控成本居高不下：“多次处理更安全”“宁繁勿简”；保险心理，防控流程繁琐；在生物安全防控成本中，占比主要为：对于风险载体防控洗消环节重复操作，导致场所租赁费用、人工投入成本增加。•

人工费用25%•

消毒费用42%•

场所租赁改造+车辆费28%。PART.03生物安全体系再"升级“亟待解决的问题与“做减法”问题三、生物安全体系再升级生物安全“化繁为简”是猪场可持续发展的迫切需要。原则：闭环生物安全体系：场外生物安全+场内生物安全结合，达到精准防控的目的；方法：对生物安全风险载体的风险评估，重新划分风险等级、由以往全面出击转为重点出击；全面防控（场外层层洗消）转为精准防控（猪场关口-2次洗消）；总纲流程不改变（万变不离其宗）。精准防控、聚焦猪场关口管理全面防控、场外层层洗消减毒精准防控管理的目的：1、减少全面处理出现的不同风险等级的物资交叉；2、降低低风险物资的洗消，从而降低消毒成本和人力成本。3、提高养防效率，减少重复操作易管理、降低成本。三、生物安全体系再升级生物安全“化繁为简”主要内容：能一次洗澡解决的，不洗第二次；保证洗澡质量-人员入场升级简化能直接靠场的，不中转处理；物资彻底处理一次--物资入场升级简化能直接进厨房的，场外不做处理，厨房外移-食材入场升级简化车辆分类处理，专车专用，监督检查-车辆靠场升级简化猪只进出严格检测，靠场、中转分类-猪只进出升级简化能在场内场内处理的，绝不出场，避免污染-废弃物升级简化层层减毒的游击战-高成本，杀敌一千，自损八百精准防控的阵地战-低投入，直面亮剑，一招制敌三、生物安全体系再升级生物安全措施升级（简化不减配）调整后：调整前：2021-2022防控外围场所猪场关口接触到猪人员前置点隔离点/红橙关洗澡监人员风险防控换衣鞋减毒样物资物资仓库静置拆包静置减毒//红橙关消毒物资风险防控车辆车辆1洗点清洗洗消中心靠场消可控消清洗、消毒、烘干、采样车辆风险防控毒食材食材预处理点/红橙关口///////合计/食材风险防控1、集中精力在管理措施执行操作上，去除非必需多从采样、消毒操作。2、防控外减毒，猪场集中管控洗消防御--->管理集中，管理便于落地和执行。三、生物安全体系再升级简化前后操作频次降比对标生物安全操作降比频次人员物资进场-按照物资种类车辆靠场洗消人员车数量洗澡次数*2*12采样次数*3*12物资消毒次数采样次数

拉猪车

消毒次数

饲料车消毒次数*4*365消毒次数*2*52*2消毒次数*2*52*1猪产业共计物资种类557物资车数量361*4*52（至使用）*3*52数量*3*52数量2019-20201080480人员1620720579280434460509794044847066402184534437544物资进场-口径按照物资种类车辆靠场洗消消毒次数*(2+40%(可控道路)*52消毒次数消毒次数消毒次数洗澡次数*1*12采样次数*30%*12物资消毒次数采样次数

拉猪车饲料车数量猪产业共计物资种类308*（1+40%（可

人员车数量

*（1+40%可

物资车数量

*（1+40%可*2*52（至使用）*30%*52数量控道路）*365控道路）*52控道路）*522021-2022540240162072160160240255146414748724885721815870.421826280.8频次降比成本预降50%50%90%90%72%72%94%94%19%19%65%65%65%65%40%40%30%30%简化后，随着人员前置点、物资静置仓及新采样流程等重要举措的落地执行，优化效果清晰可见：1、人员多次洗澡难入场→一次洗澡入场2、物资多遍处理易交叉→物资静置+一次精准消毒入场；3、反复采样易污染→采样评估不盲目弱化外部流程，重兵聚焦红进橙关口的一次精准处理，达增效降本的有效防控；通过降频，消毒成本、采样成本、人工成本、设施场所租赁成本等可达到大幅降本。三、生物安全体系再升级（风险分类）闭环生物安全防控体系——简单可行，增效降本目标——>有效、成本⬇路径之一：化繁为简，简单易行（易执行）路径之二：化繁为简，精准防控（易管理）三、生物安全体系再升级（体系简化）防控措施要成体系（多管齐下，控源头、抓关键、防交叉、重健康）。防控更应是效率和成本的平衡，包括要防止过度的生物安全，而狠抓关键点。人员直接靠场技能认证物资直接靠场车辆分类洗消专项培训实操培训场所、流程简化人员赋能猪只靠场装卸生物安全体系建设化繁为简奖惩制度废弃分类处理制度明确6S管理计划