顶管施工方案

顶管施工方案

在J33～J34顶管段穿越护城河时，为防止管道上浮和避免与河水贯通，需要在管道轴线两侧打设围堰，并夯填黄土以确保管道顺利顶进。在J34～河内闷井顶管段，由于机头需要在河道内取出，在闷井位置处也需要打设围堰。详见附图一、二。四、施工安全措施1、施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。2、施工现场应配备专业安全监测人员，对施工现场进行全天候监测。3、施工过程中应注意保护周边环境和设施，避免损坏。4、施工过程中应加强现场管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的安全。5、施工现场应设置应急救援设施，及时应对突发情况。6、施工结束后，应对施工现场进行清理，恢复原貌，确保环境卫生。+π×f×D×L=118.4t＜300t根据计算结果可知，能满足顶进的需要，不需设中继站。中继补浆是为了改善泥浆套并补充其损失量，通过在掘进机尾部第一压浆孔后的一定距离处设置补浆孔，每隔一定距离设置一道补浆孔，从后向前补压和及时补浆的原则，对于不同土质根据其渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。在每段管道顶进完成后，使用水泥浆将泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水，待浆液凝结后拆除管路，换上闷盖，将孔口封堵。顶管中推顶力受设备制约、工作井后靠土体稳定的允许反力和管材轴向允许承压力的限制，最大允许推顶力受诸多因素中的最小允许承载力来决定，根据计算结果可知，能满足顶进的需要，不需设中继站。根据计算结果，发现顶进需要不得不加设中继站。为了满足要求，需要计算第一个中继环的安装位置。使用公式Ld=(P"-F1)×K1/f2来计算，其中Ld表示第一个中继环的安装位置（单位：米），P"表示中继环设计顶力（4000KN，额定工作压力25.0MPa），F1表示工具管正面阻力（单位：KN），f2表示单位长度管道摩阻力（28.26KN/M），K1表示工作系数，取K1=0.60。计算得到Ld=58.34米。接着，计算中继环间距，使用公式L=P"×K2/f2，其中L表示中继环间距（单位：米），K2表示工作系数，组合密封中继环取K2=0.70。计算得到L=99.1米。计算主站顶进长度，使用公式Lm=P/×K3/f2，其中Lm表示主站顶推管道最大长度（单位：米），P/表示主站的最大允许顶力（3200KN），K3表示工作系数，取K3=0.90。计算得到Lm=101.9米。最后，计算中继环数量，使用公式n=(L-Ld-Lm)/L+1，计算得到n=1个。因此，J33～J34顶管段需要设1个中继环。对于J34～河内闷井顶管段，计算结果表明，不需要设中继站。在管材和接口方面，主材甲供，管材进场时要按规范进行验收，不合格品要清除。在接管前，要再次检查管子接口的槽口尺寸，橡胶圈和衬板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管时，可以在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无腐蚀性的润滑材料以减小摩阻力。承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后，要按设计要求对管接口进行处理，对管道进行防腐。针对J33～J32顶管段，需要加设中继站。J33～J32顶管段是第一开挖段。由于J32沉井已经施工完成，需要将其挖掘出来，使用50吨吊车将预制盖板和梁吊开。由于没有预留孔，需要使用专业开孔机具重新开挖Ø2.1米的洞口，每孔径0.1米，每孔搭接0.03米。在施工前，必须尽量封堵上游的污水流向下游。然后，用草袋围堰封堵J32井上下游管口，排出井内污水并清除淤泥等杂物。在施工期间，使用出水口为150mm的污水泵进行24小时的调排。当该段顶管施工完成后，立即用370mm厚的砖封堵J32往J33和J33往J32的管口，并用1：2水泥砂浆进行抹面。待整个工程施工结束后，再将该两处封堵拆除，达到全线贯通。四、顶管施工1、设备安装顶管设备的安装和使用对顶管施工质量有直接的影响。在安装前，应根据已知的控制点和标高，准确测放出进出洞口的标高和顶管的轴线，并依此测放设备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。2、进洞在进洞前，必须对所有设备进行全面检查，包括液压、电气、压浆、照明、通讯等操作系统是否能正常工作。各种电表、压力表等是否能正确显示其进入工作状态。然后进行联动调试，确认没有故障后，方可准备进洞。在开顶前，先在洞口安装好止水装置。进洞时，严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于0.5㎝，高低偏差宜抛高0.5～1.0㎝。若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。在拆除封门前，应检查洞口止水圈与机头外壳的环形间隙是否均匀、密封。封门和封板一经拆除后，必须在确保人身安全的前提下，立即清除洞口外存在的金属物件或较大的硬块等障碍物，然后将机头随即切入土层中，避免前土体松动坍落。3、顶进（1）、顶进操作工艺流程：安装管节布置顶铁工作面出土管内排泥水（出土）压浆顶进停顶回程加顶铁顶进泥水分离（凉晒）停顶回程加顶铁弃土（2）、安装管节：管节安装前应认真检查，确认质量合格后方可使用。管道接口为“F”形接口。安装管节前，应先安装好止水胶圈，在管节端面粘贴好松木衬垫，再将管节吊放在轨道上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好。如发现损坏，应重新安装。确认完好后方可布置顶铁。：管道接口是泥水平衡顶管中一个重要的环节。在接口施工中，必须保证管道连接的密封性和力学性能。接口的施工应按照设计要求进行，接口处应清理干净，涂抹密封胶，装配卡箍，卡箍应均匀拧紧，确保管道连接紧密。接口处应进行水压试验，测试压力应按照设计要求进行。如发现泄漏，应及时采取措施进行修补。泥水平衡顶管是一种以机械切削土体的方式，通过泥水压力来稳定挖掘面以及平衡地下水压，同时将挖掘出的土体输送到地面。在顶进过程中，熟练的操作工是关键的技术力量。对于敞开式顶管，机头前部没有面板，直接在机头前部取土。泥水处理通常采用沉淀法、过滤法和离心分离的方法，处理后的泥水可运走，而敞开式顶管则将取出的土进行凉晒后再运出。在管道顶进过程中，管道中心可能发生偏移，若不及时纠正，可能造成管接头拉开、外部泥浆泄漏、地层下陷等事故。因此，顶进施工应严格控制前5m管道的顶进偏差，纠偏可采取调整纠偏千斤顶的办法。顶进应与管外围注浆同步进行，以保证管外围充满泥浆套，充分发挥减阻和支承作用。管道接口是泥水平衡顶管中一个重要的环节，其施工应按照设计要求进行，接口处应清理干净，涂抹密封胶，装配卡箍，卡箍应均匀拧紧，接口处应进行水压试验。在顶管施工中，管节间的接口强度和性能对施工进度和工程质量有着直接的影响。本工程采用了“F”型接口，即在管节一端混凝土浇注预埋钢套管，形成承口管节，另一端混凝土作成插口，插口上设有安装密封圈的凹槽。相邻管段联接时，先在插口上安装好密封圈，装上软木垫片，然后装插头，插入后完成联接。在顶进前，还必须在现场进行试安装，对不合格的混凝土成品应予以剔除。混凝土管接头的槽口尺寸应正确，光洁平整无气泡。橡胶圈的外观和任何断面都必须致密均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷。橡胶圈应保持清洁，无油污，不得在阳光高温下直晒。套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，肢部与钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。衬垫板的厚度应按设计顶力大小确定，粘贴时凹凸口对中，环向间隙附合要求。插入安装前滑动部位可均匀涂薄层硅油等润滑材料，以减少摩阻。承插时外力必须均匀，橡胶圈不得移位、反转或露出管外，否则应拔出重插。顶管结束后，按设计要求在管内间隙嵌以弹性密封膏或水泥砂浆填料，并要求与二管口抹平。在顶管机头出洞时，应先在接收坑内打设接收平台，并安置枕垫和滚筒。当顶管机头接近封门时，严禁挤压，应拆除封门后顶入接收井。掘进机脱离管子时，必须采取措施防止管节接头中橡胶圈的松动。在顶管前，应在工作井处设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩，测放出顶管轴线，确定导轨、后靠的轴线位置及标高，以便顶进过程中随时复核顶管轴线和工作井位置是否移动。开顶前，准确测量掘进机中心的轴线和标高偏差，并作好原始记录。顶管过程中，必须按要求随时监测和控制管道标高和中心偏差，并作好记录。发现偏差应立即采取措施纠正。在道路、房屋、桥等既有构筑物及地下管线、电缆处设置沉降观测点进行沉降观测。沉降观测每班至少观测2～3次，并做好观测记录。如发现异常，应立即采取相应的保护措施。在顶进过程中，严格控制顶进速度、进出水压力和机头前部的土压等，以尽量避免沉降。为增强质量总识，认真执行生产过程中的各项质量标准、施工规范和检验评定制度。6.2文明施工措施(1)对施工区域进行隔离、封闭，并采取防护措施，对危险区或行车段、供电设备等进行标识，设置可靠的安全保护措施，使隔离设施整齐、美观。(2)堆放施工场地材料要整齐，保持场地清洁、平整，并经常养护。(3)落实环境保护工作，加强卫生环境的管理工作，建筑垃圾集中处理，污水排放、噪音、有毒物质等必须征得有关部门的批准后进行控制、处理。(4)渣土运输经过市区必须按交通管理部门指定的路线行驶并进行覆盖，防止杂物、粉尘洒落。6.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施(1)施工中建筑垃圾、弃碴要及时运走，禁止长时间堆积。(2)运输车辆进出前先冲洗干净，减少车轮、底盘携带泥土散落在路面，给当地行人及过路车辆造成麻烦。对运辆道路进行洒水，减少运输过程中尘土飞扬。(3)施工中采取有效预防措施，防止施工场地的排水系统产生淤积或堵塞。(4)工期间，施工物材料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入下水道，造成污染。(5)所有的大型机械均按要求采取隔音或消声处理，将施工中产生的振动、噪音减少到最小的程度，以利于地方居民的工作和休息。(6)尽量选择机械性能好，振动、噪音小的施工机械。(7)严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打、敲击、乱吹哨音，限制使用高音喇叭，减少人为噪声扰民。(8)一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，应会同建设单位，出安民告示，求得群众谅解，并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施。七．工期保证措施(1)科学例题地安排施工顺序，组织有节奏的连续的均衡施工方法，充分利用施工组织设计所选用的主、辅机械，并提高