天桥施工方案要点

1.工程情况：天杨路1#、2#人行天桥工程位于重庆沙坪坝区天杨路道路里程K0+310.00与配。配本工程实行项目经理责任制：成立以项目经理挂帅、工程师牵头的工程项目施工队，派出精(二)目标管理质量：整个建设项目满足设计和技术规范要求，工程质量严格执行国家或行业的质量检验评2.进度：精心组织，合理安排，严格按照天杨路人行天桥工程施工进度计划要求，争取提前完4.文明施工：贯彻执行国家及重庆市有关建设文明施工法规，保持施工现场规范，布局井然有(一)组织准备2.复核水准点及座标控制点，无误后，建立施工现场测量控制网，施工范围内的所有桩点都要域外，并加以保护，同时将复测成果资料报监理工程师认可。(二)技术准备(三)资金准备(四)进场准备案(一)梯道梁的加工方案(1)梯道墩平台以上为上段；(2)梯道墩平台以下为下段。材料复验→号料、坡口加工→板平直→(组装成“Π”型→焊接)→组装成“口”(2)划线时预留焊缝收缩余量；(3)划线应满足下列要求：A长宽允许偏差±1.0mm；(2)半自动切割机切割前，必须清除干净切割区域表面的铁锈、污物等；(3)对较窄板切割方法采用(图1)所示方法；(4)梯道梁断面焊缝按如(图2)所示进行。(5)切割后清除干净熔渣、氧化铁药；剪切件必须将毛刺打磨干净。(1)组装前，各板料应校平、校直，具体要求如下：(2)将1号(一块)、3号板(两块)拼装成“Π”型(第四面不拼)、组装应符合《公路桥(3)上述各件之间必须点焊牢固； 与2号板间内部焊缝不焊外(坡口于外部)其余各件之间可采用手工电弧焊或CO2(5)焊后将内部药皮、飞溅清除干净；行塞焊处理。该塞焊缝采用手工电弧焊或CO气体保护焊先行焊接；2(7)在梯道梁端部放样切割时应注意：第四面板2号应置于梯道梁的下表面。即受拉力作用(1)梯道上段与休息平台的组焊其相关尺寸必须符合图纸尺寸的要求；(2)梯道安装单元共两个：第一段为平台以上，第二段为平台以下。(1)梯道梁柱身弯曲≤5mm；(2)柱身扭曲≤3.0mm；(3)桥墩底板平面度≤5.0mm；(4)焊缝外观符合规范要求；(5)用角向磨光机打磨构件外表面。涂漆同主梁制作。工方案(一)天桥主梁制作加工方案的确定原则0#主墩~1#主墩为168㎜、2#主墩~1#主墩为455㎜。具体见主梁纵向抛物线线特性图。序序号分段编号长度(m)重量(t)1#天桥B段B号1824.922#天桥A段A号17.323.7284.顶板(1号)或底板接长和接宽时相邻的横向焊缝应至少错开250mm以上。5.先保证顶板(1号)横肋(5号)间的组焊质量，再保证底板与横肋的组焊质量。(二)主梁制作的主要工艺流程：材料复验→放样、下料、坡口加工→板校平直→顶板(1号)对接及1号间拼焊→腹板(3号)与顶板(1号)及横肋(5号)间组焊→(对前面所有熔透焊缝进行)超声波探伤合格→底板(2号)与纵肋(4号)及横肋(5号)间组焊→外观打磨→超声波探伤→喷砂除锈→热喷铝→断开主梁→主梁翻面→主梁顶板焊缝清根和焊接→挡水线及其它件组焊→ (三)主要工艺措施(1)材料应具有质量证明书；标准的规定，钢板表面无明显的起层、(4)材料复验合格后才能使用。C、底板放样划线时钢板长度方向应为人行天桥的纵向方向。(2)放样时，应综合考虑焊缝不能十字交叉，横缝应错开200mm以上；(3)放样划线时顶板、底板及纵肋的总长度应加长40mm；(4)放样划线应满足下列要求：A、长度允许偏差±1.0mm；(5)切割前应将板料面的浮锈、污物清除干净。板料切割时应放平、垫稳，割缝下面应留有空(8)采用半自动切割机切割尺寸误差应符合以下要求：mm(9)切割后清除干净熔渣和飞溅物；(10)焊缝坡口尺寸严格按《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》(GB985-88)和〈建筑钢2(1)板材平直前，清除干净所有切割余下的熔渣；2)矫正后的钢板表面不得有明显的凹痕和损伤；钢板平面度不得超过1.0mm/m；钢板的直线4.顶板(1号)与纵肋、横肋的组装与焊接(包括顶板接长和接宽)：(1)顶板间组对与拼接(2)组装要求：(3)总的焊接原则：2(6)焊接：顶板与横肋的焊接，应由中间向两边对称分段退焊，焊角K=6mm；(7)无损探伤；B、探伤前必须清除干净飞溅、药皮。D百分之百超声波探伤。E、待探伤全部合格后方可进入下一道工序。板与、横肋的组装与焊接(1)底板组焊前，应对腹板校直，对每两横肋间腹板的局部不平度≤1mm/1000；(3)组装时应保证塞焊孔的位置不能偏离相应的纵肋和横肋的位置；且保证各板料横缝之间错(4)焊接完毕经外观检查合格后进行超声波探伤。6.其它构件的组装和焊接根据图纸的要求进行。(1)焊工应持证上岗；应严格执行焊接工艺规程；焊条应严格按规范烘焙，焊丝不得有锈迹和 (2)采用新工艺(CO气体保护焊)施焊前应作焊接工艺评定；2(4)焊工应注意清除干净层间药皮、熔渣、异物等，检查前一道焊缝有无焊接缺陷，如存在气(5)角焊缝转角处应连续施焊，起落弧点距焊缝端部大于10mm(手工电弧焊或CO2气体保护(6)定位焊所采用的焊接材料牌号与焊件材质相匹配；(8)焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，由焊接工程师订出修补工艺后方可处(10)焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧飞溅物，检查焊缝外观质量；(11)焊工在焊缝附近的规定位置上打上自己的钢印代号；格(13)焊接完毕必须进行外观修补打磨。(1)主梁的除锈(除人行天桥人行面)(2)除锈合格后，在主梁的外表面(除人行道面)热喷铝，厚度大于60um，对喷铝的要求如B、喷涂厚度达不到要求时，应进行补喷或重喷；C、对喷涂金属层与钢结构的结合性能，可采用敲击或刀刮进行检测，当不合格时，应进行补喷D、安装焊缝连接处的两侧应留出30~50mm宽暂不喷铝，安装焊接完毕后，该30~50mm区域(3)涂装：主梁外表面均按业主的要求涂封闭漆和面漆。t12.用碳弧气刨对顶板的对接(拼接)焊缝、顶板与纵肋的角焊缝进行清根，并清干净焊缝坡口(3)用手工电弧焊腹板与顶板；(4)焊接完毕对以上焊缝进行超声波探伤检验(包括监理探伤)。(一)主梁的运输(1)经济合理；(2)运输和吊装的可行性、可靠性(从加工地点出厂长度不得超过29m)；(3)接口尽量避开跨中和支座处；(4)符合横隔板的间距模数；(5)保证交通畅通；(6)主梁的接口焊缝错开，顶板和底板接口焊缝不在同一断面；(7)分段接口拼接形式：为了保证既安装方便，又便于施焊还能满足各种技术要求，拼装的形式如主梁现场安装接口示意图(附后)：(3)主梁运输超长的措施是在平板拖车上架设钢支架，将天桥主梁垫高，充分利用平板转盘的(二)吊装段(主梁现场接口)焊接→(主梁现场接口)检验和探伤→(拆除临时脚手架)→吊装梯道上安装段→吊装梯道下安装段→(梯道现场接口)焊接→(梯道现场接口)检验和探伤→验收。对(2)脚手架(万能杆件)两边立杆所支撑枕木的上表面至主墩墩桩顶面垂直距离应满足198mm(3)临时脚手架的四周应用剪刀撑绑扎牢固。线(1)按设计图要求对主墩墩顶支座位置进行放样，确定主墩中心和支座位置；(2)用环氧树脂将橡胶支座固定在主墩上相应位置；(2)主梁吊装：主梁采用4点起吊的方法，用两根钢丝绳拴捆住主梁。主梁采用1台50t汽A心线控制→主梁纵向中心线控制；；D、待主梁纵向中心线和支座处横向控制中心线无误后，可指挥吊车将主梁缓慢放下。吊车还受全有临时支墩和主墩承受，但不卸掉钢丝绳；主梁现场接口焊接(1)梯道梁吊装顺序：梯道上安装段(梯道上段与休息平台段)→梯道下段(2)梯道梁吊装D道上安装段。机机具名称具名称挥焊平车机仪指电水46222(一)主梁现场接口焊接(1)底板的焊接见底板接口示意图(2)底板总的焊接顺序如下：(3)底板的焊接应由两名焊工采用同一规范从中间向四周进行对称焊接。口示意图(1)腹板应按从里到外，从下到上的原则进行焊接；(2)焊后经超声波探伤(包括第三方检测)合格。(1)板的焊接见顶板接口示意图。(2)顶板总的焊接顺序：(3)焊接时应由两名焊工进行对称焊接；(4)图中所有焊缝均全熔透焊缝，于焊缝根部加工艺垫板；(5)所有焊缝均设置为外坡口。4.现场安装焊接应注意的问题(1)安装焊口应经组对无误且顶板、底板及纵肋必须点焊牢固后方可进行焊接；(2)每条焊缝焊接时，焊工应采用分段退焊的焊接方法；(3)安装完成后按设计图纸或规范的要求对安装口进行防腐处理。(一)主梁分段运输时的交通组织3.作好运输过程中的调度指挥工作，在组成机构方面成立人行天桥运输指挥组由项目施工队长(二)吊装组合就位以及焊接施工过程中的交通组织。(1)在短时间内，由于临时脚手架(占道2天)有可能对主干道行驶的车辆带来一定的干扰，(2)主梁临时脚手架组装、拆除、转运对交通的影响；(3)钢结构修整切割焊接施工对交通的影响。(1)临设脚手架对交通的影响。由于受制于汽车的运输能力，以及主梁结构拼装要求、便于现场安装(吊装)和加工厂地理位置(2)临时脚手架的拼装与拆除和转运对交通的影响。。等措施加以解决，同时增加防护人员和简易围护栏，确保行人及车辆的安全。序号序号工种1吊车操作工2平板拖车司机3吊车司机序号工种6测量工7现场维修电工8现场杂工212422626299现场交通指挥10义交及防护员4246(一)确定施工进度计划的原则：1.天桥主梁制作安装的施工进度必须符合天杨路人行天桥施工总工期的要求，见人行天桥施工2.天桥主梁安装必须在主墩基础浇注无误(包括座标点和标高点)后才能进行。(二)施工配置(主梁制作)员材料员技术员焊工(持合格证)冷作工5811221需要。主要施工机械表。过程严格按质量管理体系(ISO9001：2000版)进行管理，使整个生产过程始终处于有实解决问题的措施决不放过；不对造成质量问题的责任者进行教育和处理不放过。4.建立质量控制点，形成科学合理的质量控制流程，见施工阶段质量控制图。人行天桥质量控3.工作场地(车间)不设氧气、乙炔堆放站。4.下班后，所有生产用电焊机、卷板机、剪板机等均应切断电源，电焊线及氧气、乙炔皮管应生产工作场地严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子等。6.车间