石灰石在炼钢中的作用

一、造渣材料石灰炼钢对石灰的要求：♦Ca0含量高，Si02和S含量尽可能低。Si02消耗石灰中的Ca0，降低石灰的有效Ca0含量；S能进入钢中，增加炼钢脱硫负担。♦应具有合适的块度。转炉石灰的块度以5〜40mm为宜；电炉石灰的化学成分及块度要求见表7—5。表7—5电炉石灰的成分及块度要求石灰块度过大，石灰熔化缓慢，不能及时成渣并发挥作用；块度过小或粉末过多，容易被炉气带走，还会降低电炉砖砌炉盖的使用寿命。♦烧减率控制在合适的范围内(4%〜7%)。♦活性度高。活性度是衡量石灰与炉渣的反应能力，即石灰在炉渣中溶解速度的指标。活性度高，则石灰熔化快，成渣迅速，反应能力强。石灰石的煅烧过程：♦选择优质石灰石原料，低硫、低灰分燃料。♦合适的煅烧温度。煅烧温度控制在1050〜11500C的范围。♦先进的煅烧设备，如回转窑、气烧窑等。根据煅烧温度和时间的不同，石灰可分以下几种：♦生烧石灰。煅烧温度过低或煅烧时间过短，含有较多未分解的CaC03的石灰称为生烧石灰；♦过烧石灰。煅烧温度过高或煅烧时间过长而获得的晶粒大、气孔率低以及体积密度大的石灰称为过烧石灰；♦软烧石灰。煅烧温度在1100°C左右而获得的晶粒小、气孔率高、体积密度小、反应能力高的石灰称为软烧石灰或活性石灰。生烧和过烧石灰的反应性差，成渣也慢。活性石灰是优质冶金石灰，它有利于提高炼钢生产能力，减少造渣材料消耗，提高脱磷、脱硫效果并能减少炉内热量消耗。萤石萤石的特征：♦主要成分为Caq。♦熔点很低（约930°C）。♦改善碱性熔渣流动性且又不降低碱度的稀释剂，又称助熔造渣剂。♦增强渣钢间的界面反应能力。♦大量使用萤石会增加转炉喷溅，加剧对炉衬的侵蚀。炼钢使用的萤石要求：♦CaF2的含量越高越好，而Si02的含量要适当，其他杂质如S、Fe等含量要尽量低。♦块度要合适，并且干燥清洁。冶炼优质钢用的萤石使用前要在60〜100C低温下烘烤8h以上。♦造渣时，配比、用量要合适。如果加入量过少，起不到稀释与助熔的作用；如果加入量过多将使熔渣过稀，对渣线侵蚀严重。另外，过稀的熔渣的渣面不起泡沫，既浪费了热量也降低了炉衬的使用寿命。白云石白云石的特征：♦主要成分是。♦熔点比石灰低，属于镁质造渣剂。镁质造渣剂是指Mg0含量比通常的造渣剂高。♦配加部分自云石造渣，可以减少炉衬中的Mg0向炉渣中转移，加速石灰熔化，促进前期化渣，减轻炉渣对炉衬的侵蚀，延长炉衬寿命。炼钢用白云石的要求：含有一定量的Mg0,杂质少，块度合适。硅石与石英砂硅石与石英砂的特征:♦主要成分是Si02。♦是酸性炉炼钢的主要造渣材料。♦在碱性电炉炼钢过程中，硅石和石英砂主要用于还原期调整中性渣的成分。♦在碱性炉中，大量加入硅石和石英砂，易造成炉衬渣线侵蚀严重。炼钢用硅石的要求：Si0含量在90%以上，Fe0<0.5%，并要求表面清洁，块度一般为15〜50mm，使用2前须在100〜200°C温度下干燥4h。炼钢用石英砂的要求：Si02含量大于95%,FeO<0.5%，水分小于0.5%,粒度一般为1〜3mm，使用前应在400C左右的温度下进行长时间的烘烤。电石块电石块的特征：♦主要成分为CaC2，是由石灰和焦炭在高温下炼制的暗灰色不规则的块状固体。♦纯CaC2的熔点高达2300C，但CaC2与Ca°的共晶温度为164°们工业上所用的电石块的熔点约为1620C。♦在电炉钢的冶炼过程中，电石块常用作造还原渣，并兼有脱硫作用。♦电石块遇水即发热分解放出乙炔气体，具有难闻气味，与火焰接触即可燃烧，温度可达3000C，又常用于金属切割。电石块的要求：♦放在密封的容器内保存，在使用前需经高温烘烤。电石粉电石粉的特征：♦主要用于喷粉精炼过程中，它是一种良好的脱氧除硫剂。♦在特定的条件下还可脱磷。♦直接与钢液接触能使钢液略有增碳现象。电石粉的要求:使用粒度一般小于，水分小于％，贮存与运输要封闭，注意隔绝空气防止潮解，喷吹前需筛分。碳化硅粉碳化硅粉的特征：主要用于钢液的间接脱氧，它具有脱氧迅速，熔渣活跃，渣白快等较好的冶金效果。碳化硅粉的使用要求：粒度一般小于3mm，水分小于％，干燥温度为100〜150°C，时间大于8h。用于炉外喷粉精炼特制的碳化硅，要求粒度小于，水分小于％。合成造渣剂合成造渣剂的特征：♦把石灰和熔剂预先在炉外混合而制成的造渣材料。♦具有熔点低、碱度高、颗粒小、成分均匀的特点。♦在高温下容易破碎。二、氧化剂氧气氧气的特征：♦各种炼钢方法中氧的主要来源。♦转炉吹氧使吹炼时间大大缩短，生产率提高。♦电炉熔化期使用氧气能加速炉料的熔化。♦电炉钢返吹法冶炼利用氧气能够回收返回废钢中的贵重合金元素。♦用氧代替铁矿石作氧化剂，对排除钢中气体和非金属夹杂物特别有利。♦用氧作氧化剂能使熔池温度迅速提高以及缩短各种杂质的氧化时间。炼钢用氧气的主要要求：氧气纯度应达到或超过99.5%，数量充足，氧压稳定且安全可靠。铁矿石铁矿石的特征：♦存在形式是Fe203、Fe304和Fe0,其含氧量分别为％、%和％。♦铁矿石是电炉炼钢的主要氧化剂，能创造高氧化性的熔渣，从而有利于脱磷。♦铁矿石在熔化、分解过程中要吸热，起冷却剂的作用。♦在氧化过程中，有利于各种放热反应的顺利进行，分解出来的铁可以增加金属收得率。对铁矿石的要求：铁含量要高、密度要大、杂质要少，在800°C以上的高温下烘烤4h后使用。天然富铁矿的化学成分及块度要求见表7—6。表7—6天然富铁矿成分及使用块度要求氧化铁皮氧化铁皮的特征：♦是钢锭（坯）加热和轧制中产生的，又称铁鳞。♦铁含量高、杂质少，密度小、不易下沉。♦利用它主要用来调整炉渣的化学成份、提高炉渣的Fe0含量、降低熔渣的熔点、改善炉渣的流动性。♦在炉渣碱度合适情况下，采用氧化铁皮能提高去磷数果。♦氧化铁皮还有冷却作用。炼钢用氧化铁皮的要求：化学成分符合标准，不含油污和水分，使用前需在大于500C的温度下烘烤4h，保持干燥。炼钢对氧化铁皮的化学成分要求见表7—7。表7—7氧化铁皮成分要求其他氧化剂锰矿、铬矿、氧化镍、钨砂、钼砂等。三、配碳剂电炉常用的配碳剂有：生铁特征和要求见前。天然石墨天然石墨的特征：♦真密度约为1.9〜/m3。♦碳含量因产地不同而不同，一般为60%〜80%，最高可达95%。♦利用石墨配碳，收得率不稳定，且与所炼钢种及用氧强度有关，一般波动在50%〜70%之间。电炉炼钢配碳对石墨的要求：♦碳含量高，S、P及其他杂质如SiO等含量低，灰分也低。♦使用块度为40〜70mm。♦装料前装入炉内或制成粉剂，利用喷粉设备喷入钢液中。电极块电极块的特征：♦由废电极破碎而成。♦碳含量约为93%〜98%，灰分小于％，硫含量也低。♦真密度为2.2t/m3。♦多用于返吹法冶炼的高级优质钢上。♦在低碳钢上的收得率一般按65%考虑。电炉炼钢配碳对电极块的要求：♦使用块度为20〜50mm。♦装料前装入炉内或制成粉剂，利用喷粉设备喷入钢液中。焦炭焦炭的特征：♦根据使用原料的不同，分为石油焦、冶金焦、沥青焦多种。♦冶金焦最常见，也最廉价，如果不作特殊说明，通常所说的焦炭就是指冶金焦而言的。♦焦炭的真密度为1.8〜2.Ot/m3,质轻多孔易吸收水分，且S、P等杂质含量也高。♦只能用于氧化法冶炼的配碳，收得率约为30%。电炉炼钢配碳对焦炭的要求：装料前装入炉内或制成粉剂，利用喷粉设备喷入钢液中。四、增碳剂增碳生铁增碳生铁的要求：表面清洁、无锈，且硫、碳含量低，使用前应进行烘烤。生铁增碳的特征：♦利用生铁增碳时，增碳量不宜过大。♦加入量过大会使钢中夹杂物含量增加而不利于提高钢的质量。♦用生铁增碳一般不超过％。♦利用生铁增碳时，碳在钢液中的收得率为100%。电极电极的特征：♦碳含量较高、硫含量和灰分较低。♦用于钢液的增碳时收得率比较稳定。♦是一种比较理想的增碳剂。石油焦石油焦的特征：灰分极少，含硫也少，用于钢液的增碳效果也比较理想，但价格较高。木炭木炭的特征:灰分和硫含量虽然很低，但密度小，用于钢液的增碳时收得率低且价格较贵，目前已很少使用。焦炭焦炭的特征：♦由冶金焦磨制而成，价格低廉，制取容易，是最常见的增碳剂。♦灰分和硫含量较高，增碳作用不如电极粉好。♦使用前需在60〜100°C的温度下干燥8h以上，并要求残留水分不大于％。一些炭素增碳剂的化学组成、粒度要求及收得率见表7—8。表7—8炭素增碳剂的化学组成粒度要求及收得率注:表中喷粉增碳的收得率适用于碳含量小于）.70%以下的钢种，当碳含量大于0.70%时，收碍率还要低。转炉炼钢中有时为了调整冶炼终点的含碳量，也需要加入一些炭素增碳剂。五、冷却剂冷却剂的作用炼钢过程中，有时需要加入冷却剂来平衡热量。常用的冷却剂的种类废钢、氧化铁皮、烧结矿、球团矿、铁矿石等。对于钢铁企业来说，炼铁和炼钢都需要石灰石。在炼铁方面就是用石灰石来降低脉石和灰分的熔点，以生产低熔点的化合物，在生产中石灰石的氧化钙实际含量为50%左右。在炼钢方面，是用石灰石来造渣的，对于石灰石的具体成分要求是：氧化钙＞=85%，二氧

化硅＜=3%（电炉小于2%）,氧化镁＜=5%，氧化铁+氧化铝＜=3%，硫＜二%,水＜二%。对于转炉，石灰石的块度为20-50mm,电炉为20-60mm石灰石的用途石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca（OH）2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是CaC2）是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。石油是经济的命脉，国力发展的命脉，谁拥有了石油，谁就拥有了21世纪的发展。储备石油，参与石油期货市场的交易，不仅仅是经济活动，而是出于战略发展目标的考虑。因此控制石油资源是爆发伊拉克战争的因素之一。中国有句古语，民以食为天，天命也。石灰石就是水泥工业的粮食，是水泥生产的命脉。水泥厂只要生产，就一刻离不开石灰石，谁占有了石灰石资源，谁就占有了水泥工业的发展。目前我国水泥企业争夺市场之战，也可以说是争夺石灰石资源之战，因此大企业集团把占有优势石灰石资源作为实现自身发展战略的措施之一。1、石灰石是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有

着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，优质石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1：3。石灰岩是不可再生资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。石灰石是用途极为广泛的不可再生资源，石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩；优质石灰石经超细粉磨后，被广泛用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。其中，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂、超细碳酸钙消耗的石灰石总和之比约为1：3。截止2005年全国已探明的石灰石基础贮量为750亿吨，其中具备经济开采条件的只有390亿吨（北市规划设计院，2007年）。2007年全国生产水泥亿吨，耗用石灰石约亿吨，以此耗用量只要年，具有经济开采价值的石灰石就用完了，已探明的石灰石矿也只够开采购45年半。我省的石灰石储量居全国前列，据国土资源部资料（2005年）显示，全国石灰石可开采储量为520亿吨，可开采年限为30年，陕西储量为49亿吨，且普遍品质较高。随着经济发展和实施大规模基础设施建设，近年来我省建材工业发展迅猛，其中以冀东-海德堡、声威为代表的建材企业大量布局陕西，陕西水泥产量预计2010年可达到4000-5000万吨。建材工业发展促进了区域经济发展，但也存在一些问题，一是石灰石矿山资源利用率不高，开采企业对石灰石矿山资源利用率从40%-90%不等，整体石灰石利用率约为60%。二是环境问题加剧，石灰石大规模开采造成大范围地貌破坏，水土流失，遗弃的采石场地表植被根本无法恢复，规模越大，破坏越大。三是石灰烧制和水泥生产过程的粉尘对周边环境污染很大，规模越大，污染越大。我们需要转变“石灰石多得不得了”的认识，积极保护和充分利用石灰石资源，走可持续发展的道路，进一步加强对石灰石资源税的管理工作。按照财部、国税总局（财税[2003]119号）文件，石灰石资源税适用税额为每吨元至3元，我们认为已经不适宜当前情况，建议提高适用税额至5元/吨并全省统一征收标准。一、 以我省消耗石灰石量最大的水泥行业测算，目前常用的425水泥出厂价为280元/吨，425R水泥出厂价为380元/吨，每吨水泥耗用石灰石吨，适用税额2元/吨，则每吨水泥水泥含有的资源税为元，占其价格的％和％；适用税额5元/吨，则每吨水泥水泥含有的资源税为元，占其价格的％和％，提高后标准对企业的负担仍然很轻。二、 石灰石是继煤炭之后第二大非金属矿开采品种，与煤炭采掘比较，石灰石储量虽远不如煤炭，但开采对地表地貌的破坏远远超过煤炭开采，且不可恢复。煤炭资源税现为为元/吨，石灰石资源税最高为元/吨，在煤炭资源税从价计征后每吨至少可达8元左右，与石灰

石资源税的比价明显差异过大，应当相应提高石灰石资源税计征税额。三、 石灰石开采都在山区或半山区县境内，这些县财大都十分紧张，提高石灰石资源税征收标准，有利于地方财可用财力提高，多做一些保护和环境的工作。四、 在资源税调研中我们发现除石灰石资源税征管不到位外，适用税额差异较大，有每吨征元、元、元的，也有每吨征2元的。因此，建议在新的石灰石资源税标准获批之前，依照财部、国税总局（财税[2003]119号）文件，全省明文统一适用最高元/吨的标准，也有利于为企业营造一致的外部环境。2、 石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是ca瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石（主要成分是cac2）是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。六安石灰石厂家六安石灰石价格：生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是Ca（OH）2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。o,一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是ca（oh）2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料3、 石灰石的密度石灰石（limestone），属碱性岩石。其主要成分是碳酸钙，理论成分含量为：CaO56%，CO244%。莫氏硬度为3，密度为cm3。石灰岩具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结

性能，不溶于水，易溶于饱和硫酸，能和强酸发生反应并形成相应的钙盐，同时放出CO2编辑木段基本信息中文名：碳酸钙英文名：Calciumcarbonate别名：Carbonicacidcalciumsalt;Limestone;Marble碳酸钙俗名；石灰石、方解石、大理石、白垩、霰石、汉白玉产品名称：碳酸钙分子式：CaCO3 分子式: CAS登录号：471-34-1EINECS登录号：207-439-9编辑本段性质介绍密度：/cm3熔点：825°C水溶性：几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。块状碳酸钙安全数据：危险品标志Xi 危险类别码：R36/38 安全说明：S26;S37/39状态：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应，不溶于醇。 性质：遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。高温条件下分解为氧化钙和二氧化碳编辑本段化学分析含量：二氧化硅％、三氧化二铝％、三氧化二铁％、氧化钙％、氧化镁％、石灰石块状/粉状：烧失量％，硅％，铝％，铁％，钙％，镁％白云石粉/块：硅％，铝％，铁％，钙％，镁％ 碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的天然碳酸钙主要原料。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。碳酸钙可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO，一般呈块状，纯的为白色，含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰，消石灰也叫熟石灰，它的主要成分是 Ca(OH)2。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。玻璃由石灰石、石英砂、纯碱等混合，经高温熔融制得。炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石(主要成分是CaC2）是生石灰与焦碳在电炉里反应制得。纯碱是用石灰石、 食盐、氨等原料经过多步反应制得（索尔维法）。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白的。利用石灰石的化学加工制成 氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰石烧加工制成较纯的粉状碳酸钙，用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。石灰与烧碱制成的碱石灰，用作二氧化碳的吸收剂。生石灰用作干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫黄合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。编辑木段按生产方法分类根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。重质碳酸钙重质碳酸钙（俗称，重钙，单飞粉、双飞粉、三飞粉、四飞粉）calcium碳酸钙粉末carbonate，heavy分子式：CaCO3分子量简称重钙，是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、 贝壳等就可以制得。由于重质碳酸钙的沉降体积比轻质碳酸钙的沉降体积小，所以称之为重质碳酸钙。 性质：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无变化，比重。熔点 1339ºC。几乎不溶于水在含有铵盐或三氧化二铁的水中溶解，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热分解为氧化钙和二氧化碳。 用途：按粉碎细度的不同，工业上分为四种不同规格：单飞、双飞、三飞、四飞，分别用于各 工业部门。 单飞粉：用于生产无水氯化钙，是重铬酸钠生产的辅助原料。玻璃及水泥生产的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽饲料等。 双飞粉：是生产无水氯化钙和玻璃等的原料、橡胶和油漆的白色填料，以及建筑材料等。 三飞粉：用作塑料、涂料腻子、涂料、胶合板及油漆的填料。 四飞粉：用作电线绝缘层之填料、橡胶模压制品以及沥青制油毡之填料。 制法及工艺流程 粉碎法：系将含CaCO3在90%以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。包装：塑料袋包装，每袋净重50公斤。 储运注意事项储存于干燥的库房中。运输中防止袋破。不得与液体酸类共储混运。轻质碳酸钙light分子式CaCO3分子量。又轻质碳酸钙（沉淀碳酸钙）calciumcarbonate，称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料煅烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳light分子式CaCO3分子量。又性质：白色粉末。无味，无臭。比重约。在825〜ºC分解。熔点1339ºC。有无定形和结晶形两种形态，结晶形中又可分为斜方晶系和六方晶系，呈柱状或菱形。难溶于水和醇。溶于酸，同时放出二氧化碳，呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中。在空气中稳定，有轻微的吸潮能力。 用途：可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中。还可用作工业废水的中种剂、胃与十二指肠溃疡病的制酸剂、酸中毒的解毒剂、含 SO2废气中的SO2消除剂、乳牛饲料填加剂和油毛毡的防粘剂。也可用作牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。 制法及工艺流程 碳化法：系将石灰石与白煤按一定比例混配后，经高温煅烧、水消化、二氧化碳碳化，再经离心脱水、干燥、冷却、粉碎、过筛即得成品。CaCO3一CaO+CO2CaO+H2O一Ca（OH）2 Ca（OH）2+CO2一CaCO3l+H2O包装：麻布袋或塑料袋包装。每袋净重50公斤或25公斤。 储运注意事项：储于干燥处。避免与酸类物质接触。运输中应小心，不得散包。注意防潮。编辑本段按粉体粒径分类碳酸钙产品是一种粉体，根据碳酸钙粉体平均粒径（ d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5um）、微粉碳酸钙（1um<d<5um）、微细碳酸钙（um<dW1um）、超细碳酸钙（um<dWum）和超微细碳酸钙（dWum）。轻质碳酸钙的粉体特点a、 颗粒形状规则，可视为单分散粉体，但可以是多种形状，如纺锤形、立方形、针形、链形、球形、片形和四角柱形。这些不同形状的碳酸钙可由控制反应条件制得。b、 粒度分布较窄。 c、粒径小，平均粒径一般为1-3um。要确定轻质碳酸钙的平均粒径，可用三轴粒径中的短轴粒径作为表现粒径，再取中位粒径作为平均粒径。以后除说明外，平均粒径，即指平均短轴粒径。重质碳酸钙的粉体特点a、颗粒形状不规则，是多分散粉体。 b、粒径分布较宽。 c、粒径大，平均粒径一般为5-10um。要确定重质碳酸钙的平均粒径，需要测定粒径分布函数和诸如颗粒沉降速度或比表面积之类的粉体现象函数。作为一种简便的方法是在电子显微镜照片上测量颗粒投影的长度和宽度，计算几何平均粒径作为表观粒径，再取中位粒径作为平均粒径。编辑木段按微观排列分类根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律，可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。胶体碳酸钙胶体碳酸钙(活化碳酸钙，白艳华)calciumcarbonate，activeated，分子式CaCO3分子量。又称改性碳酸钙、表面处理碳酸钙、胶质碳酸钙或白艳华，简称活钙，是用表面改性剂对轻质碳酸钙或重钙碳酸钙进行表面改性而制得。 由于经表面改性剂改性后的碳酸钙一般都具有补强作用，即所谓的“活性”，所以习惯上把改性碳酸钙都称为活性碳酸钙。 性质：白色细腻、轻质粉末，粒子表面吸附一层脂肪酸皂，使CaCO3具有胶体活化性能。比重〜。 胶体碳酸钙不溶于水，遇酸分解，灼烧变成焦黑色，放出二氧化碳并生成氧化钙。其活性比普通碳酸钙大，具有补强性。易分解于胶料之中。用途：橡胶的填充料，可使橡胶色泽光艳、伸长率大、抗张强度高、耐磨性能良好。还用作制人造革、电线、聚氯乙烯、涂料、油墨和造纸等工业的填料。可使成品具有一定的抗张强度及光滑的外观。生产 微孔橡胶时，可使其发泡均匀。 制法及工艺流程 碳化法：石灰石在高温下煅烧之后，先用水消化，再经筛滤、碳化、表面处理、干燥粉碎后，即得胶体碳酸钙成品。 CaCO3—CaO+CO2fCaO+H2O一Ca(OH)2 Ca(OH)2+CO2一CaCO3l+H2O 包装：内用双层塑料袋，外用麻袋包装。每袋净重20公斤或50公斤。 储运注意事项：储存于干燥的库房中。避免与酸类物质接触。注意防潮。晶体碳酸钙晶体碳酸钙(calciumcarbonate，crystal)分子式CaCO3分子量性质：纯白色，六方结晶型粉末。比容〜毫升/克。溶于酸，几乎不溶于水。 用途：用于牙膏、医药等方面。亦可用作保温材料和其它化工原料。 制法及工艺流程氯化钙碳化法：系将氢氧化钙与盐酸反应生成氯化钙，氯化钙用二氧化碳碳化后即得碳酸钙，再经结晶、分离、洗涤、脱水、烘干、筛选后，得结晶碳酸钙成品。Ca(OH)2+2HCl一CaCl2+2H2O CaCl2+2NH4OH+CO2一CaCO3+2NH4Cl+H2O包装：内用双层塑料袋、外用麻袋或塑料编织袋包装。每袋净重 20公斤。储运注意事项：储于阴凉处，防高温。运输中防止勾挂散包。 石灰石：主要矿物成分为方解石。矿物颗粒和晶体结构不多见，表面平滑，呈小颗粒状。硬度不一，有些致密石灰石可以抛光。颜色有黑、灰、白、黄和褐色。石灰石含海水形成的石灰，故而得名。大理石、石灰石、白垩、 岩石等天然矿物的主要成分是碳酸钙。编辑本段纳米碳酸钙化学式：CaCO3 英文名：NanoCalciumCarbonate理化性质纳米碳酸钙用于塑料中与树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性，韧性，以及弯曲强度等，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定，耐热性及表面光洁性；在NR，BR，SBR等橡胶体系中，容易混练，分散均匀，并可使胶质柔软，还能提高压出加工性能和模型流动性 .使橡胶制品具有表面光滑，伸长率大，抗张强度高，永久变形小，耐弯曲性能好，耐撕裂强度高等特点。简介纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。 纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。用于汽车内部密封的 PVC增塑溶胶。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。 纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、 及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能.适应性强等优点。 造纸业是纳米碳酸钙最具开发潜力的市场。目前，纳米碳酸钙还主要用于特殊纸制品，如女性用卫生巾、婴儿用尿不湿等。纳米活性碳酸钙作为造纸填料具有以下优点：高蔽光性、高亮度、可提高纸制品的白度和蔽光性；高膨胀性，能使造纸厂使用更多的填料而大幅度降低原料成本；粒度细、均匀，制品更加均匀、平整；吸油值高、能提高彩色纸的预料牢固性 纳米碳酸钙在涂料工业作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点。纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应.在制漆中，能使配方中密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用.制漆后，漆膜白度增加，光泽度高，而遮盖力却不降低，主要用于高档轿车漆。 橡胶工业纳米碳酸钙的主要应用市场之一。添加钠米碳酸钙的橡胶，其硫化胶升长率、撕断性能、压缩变形和耐屈性能，都比添加一般碳酸钙的高。加入用树脂酸处理的纳米碳酸钙后，有的豫胶制品撕裂强度提高 4倍以上 纳米碳酸钙在饲料行业中可作为补钙剂，增加饲料含钙量；在化妆品中使用，由于其纯度高、白度好、粒度细，可以替代钛白粉。 纳米活性碳酸钙的工业制备方法。该方法在一定浓度的Ca(OH)2的悬浮液中通入二氧化碳气体进行碳化。通过对Ca(OH)2悬浮液的温度、二氧化碳气体的流量控制碳酸钙晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核数后，由晶核形成控制转化为晶体生长控制，此时加入晶形调节剂控制各晶面的生长速率，从而达到形貌可控；继续碳化至终点加入分散剂调节粒子表面电荷得均分散的立方形碳酸钙纳米颗粒:然后将均分散的立方形纳米碳酸钙颗粒进行液相表面包覆处理。所获得的纳米活性碳酸钙粒子在25〜100nm之间可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒径分布GSD为，吸油值小于28g/100gCaC03，且无团聚现象。所获得的产品性能优异，可作为高档橡胶、塑料以及汽车底漆中的功能填料。 1.一种纳米活性碳酸钙的工业制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： （1）在Ca（0H）2的悬浮液，通入含有C02的气体，碳化至碳化率达5〜40%，加入晶型调节剂，继续碳化至pH为〜，加入表面电荷及空间位阻调节剂，继续碳化至 pH为6〜，生成纳米级的立方形碳酸钙；所说的晶型调节剂为磷酸盐、硫酸盐、醋酸盐、 柠檬酸盐、单糖或多糖中的一种及其混合物，其加入量为浆料重量的〜 ％;所说的表面电荷及空间位阻调节剂为磷酸盐、硫酸盐、氯化物、三乙醇胺、 十二烷基苯磺酸钠中的一种或一种以上；表面电荷及空间位阻调节剂的加入量为 CaC03重量的〜％；（2）将脂肪酸或水溶性钛酸酯偶联剂中的一种或两种配制成水溶液包覆剂；所说的脂肪酸为 C12〜C18的脂肪酸；（3）将纳米碳酸钙浆料加热至45〜95°C，然后加入包覆剂，包覆剂的加入量以碳酸钙的重量计为〜％，包覆处理时间为〜小时间，将浆料过滤，干燥，即获得纳米活性碳酸钙编辑本段应用塑料主要应用范围：PVC型材，管材；电线、电缆外皮胶粒；PVC薄膜（压延膜）的生产，造鞋业制造（如PVC鞋底及装饰用贴片）等。适合用于工程塑料改性、PP、PE、PA、PC等。应用特性：由于活性纳米碳酸钙表面亲油疏水，与树脂相容性好，能有效提高或调节制品的刚、韧性、光洁度以及弯曲强度；改善加工性能，改善制品的流变性能、尺寸稳定性能、耐热稳定性具有填充及增强、增韧的作用，能取代部分价格昂贵的填充料及助济，减少树脂的用量，从而降低产品生产成本，提高市场竞争力。橡胶应用范围：天然胶，丁月青，丁苯，混炼胶等，适用于轮胎、胶管、胶带以及油封、汽车配件等橡胶制品中。 应用特性：经过表面改性处理后的纳米碳酸钙与橡胶有很好的相容性，具有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能，可使橡胶易混炼、易分散，混炼后胶质柔软，橡胶表面光滑；可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高；可以降低含胶率或部分取代钛白粉、 白碳黑等价格昂贵的白色填料，提高产品的市场竞争力。密封胶粘材料应用范围：硅酮、聚流、聚氨酯、环氧等密封结构胶。 应用特性：应用于密封胶粘材料中，与胶料有很好的亲和性，可以加速胶的交联反应，大大改善体系的触变性，增强尺寸稳定性，提高胶的机械性能，且添加量大，达到填充急补强双重作用。同时，它能使胶料表面光亮细腻。涂料应用范围：水性涂料和油性涂料。 应用特性：大大改善体系的触变性，可显著提高涂料的附着力，耐洗刷性，耐沾污性，提高强度和表面光洁度，并具有很好的防沉降作作用。部分取代钛白粉，降低成本。、工Km油墨应用范围：适用于平版胶印油墨、凹版印刷油墨等。 应用特性：使用纳米碳酸钙所配置的油墨，身骨及粘性较好，故具有良好的印刷性能；稳定性好；干性快且没有相反作用；由于颗粒小，故印品光滑，网点完整，可以提高油墨的光洁度，适用于高速印刷。造纸应用范围：卷烟纸、记录纸、簿页印刷纸、高白度铜版纸以及高档卫生巾、纸尿布等。 应用特性：造纸中加入纳米碳酸钙可以提高纸张的松密度、表观细腻性、吸水性；提高特种纸的强度、高速印刷性；调节卷烟纸的燃烧速度。编辑本段详细说明在橡胶工业纳米级超细碳酸钙具有超细、超纯的特点，生产过程中有效控制了晶形和颗粒大小，而且进行了表面改性。因此其在橡胶中具有空间立体结构、又有良好的分散性，可提高材料的补强作用。如链状的纳米级超细碳酸钙，在橡胶混炼中，锁链状的链被打断，会形成大量高活性表面或高活性点，它们与橡胶长链形成键连结，不仅分散性好，而且大大增强了补强作用。值得注意的是，它不但可以作为补强填充料单独使用，而且可根据生产需求与其他填充料配合使用，如：炭黑、 白炭黑、轻钙重钙、钛白粉、陶土等，达到补强、填充、调色、改善加工工艺和提高制品性能、降低含胶率或部分取代白炭黑、钛白粉等价格昂贵的白色填料的目的。在涂料工业可作为颜料填充剂，具有细腻、均匀、白度高、光学性能好等优点， 纳米级超细碳酸钙具有空间位阻效应，在制漆中，能使配方密度较大的立德粉悬浮，起防沉降作用。制漆后，漆膜白度增加，光泽高，而遮盖力却不下降，这一特性使其在涂料工业被大量推广应用。在塑料工业由于纳米级超细碳酸钙具有高光泽度、磨损率低、表面改性及疏油性，可填充聚氯乙烯、聚丙烯和酚醛塑料等聚合物中，现在又被广泛应用于 聚氯乙烯电缆填料中。在造纸工业可用于涂布加工纸的原料，特别是用于高级铜板纸。由于它分散性能好，粘度低，能有效的提高纸的白度和不透明度，改进纸的平滑度、柔软度，改善油墨的吸收性能，提高保留率。在油墨行业作为填料，可替代价格较高的胶质钙，并可提高油墨的光泽度和亮度。在其他行业纳米级超细碳酸钙用于饲料行业，可作为补钙剂，增加饲料的含钙量，在化妆品中使用，可替代钛白粉。 HG-01型：主要应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料 HG-01型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性补强材料，广泛应用于PVC、PE、PP、PP-R、ABS、PA等树脂，以及橡胶行业、油漆和特种涂料等领域。可替代钛白 20%左右，降低生产成本，提高经济效益。在塑料制品中有很好的增强增韧性能，具有相当的热稳定性和分散性，可显著提高材料的刚性、韧性、弯曲强度，使产品拥有良好的尺寸稳定性，改善体系流变性、降低收缩率，制品表明细密，光泽好，拉伸强度及抗划伤、抗冲击强度均有很大程度的提高。该型号产品被广泛应用于塑料管材、型材，塑钢门窗、电缆、电缆护套、给水管、汽车保险杠及室内配件等及空调、冰箱、电视机、电脑、洗衣机等家用电器的产品塑料外壳面板。 HG-02:主要应用于高档涂料油墨行业 HG-02型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，应用于高档油墨产品，其作为主体颜填料有良好的分散性、透明性、提高光泽和遮盖力。具有优异的吸收性和高干性，使用于告诉印刷。可调节油墨颜色、浓稠度等性能，调节墨性，降低成本。 HG-03型：主要应用于合成橡胶行业。 HG-03）型是经过表面活性处理的纳米活性碳酸钙，作为功能性材料应用于合成橡胶具有如下特点： 1.良好的加工性能，吃料速度快，混炼容易，硫化时间短。 2.有很好的补强性能，可代替白炭黑和炭黑，提高橡胶制品的多项力学性能，如