设备管理基本知识课件复习题库讲解

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1、设备的界说

所谓设备是指公司生产中长远和重复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料总称。

2、设备管理的界说

设备管理是指设备一生全过程管理，包含设备引进阶段的先期管

理，试生产阶段的早期管理，生产现场的使用管理、保护管理、润滑

管理、故障管理、精度管理〔包含备件管理〕、财富管理〔包含台帐、

档案、资料管理〕、技术改造管理等内容。

3、试述设备的前半生管理内容

设备规划、设计、选型、购买、制造、安装、查收产生设备前半生管理内容。

4、试述设备后半生管理内容

设备使用、保护、检修、改造、改革、报废等产生设备后半生管理内容。

5、按管理对象设备如何分类

分为：产线设备、非产线设备或一般作业线设备。

6、按重要程度设备如何分类

分为：重点设备、正常设备。

7、产线设备的界说

设备不论高、大、精、尖，只若是在产品作业线上，生产过程中离不开的设备，称之产线设备。8、重点设备的界说

在产品作业线上起主导、重点作用的设备。拥有专用性强、精度高、

功能错杂、无在线代替、隐患频发的特点，发生故障时影响生产安全、

质量或造成重要状况污染。

9、五种设备维修形式指的是那些？

正常指过后维修、预防维修、改进维修、状态维修、维修预防五

种维修形式。

10、什么是过后维修？合用于哪些对象设备？

对生产效率不高或对生产其实不直接影响，或有了故障能代替又易

于维修的正常设备，考虑到经济性，安排为故障后再行维修。

合用于正常设备。

11、什么是预防维修？合用于哪些对象设备？

对重点重要设备，按规定的周期和形式进行预防性检验〔点检〕，确

定磨损零件改换的时间，在故障发生前，有规划地安排设备停机予以

改换维修，使生产停机最少，亏折也最少。

合用于重点，重要设备。

12、什么是改进维修？合用于哪些对象设备？

为防守设备劣化，或易于平常保护，点检，对设备的一些构造进行改

进，以提升设备效率，减少重复故障，延伸使用寿命，变低开销。

合用于开销高，故障多，维修难的设备。

13、什么是状态维修？合用于哪些对象设备？

依据故障机理的解析和不解体测试的结果，当维修对象出现“暗藏故障”〔将要发生的故障隐患〕时，进行调理维修或改换，从而防范功

能故障的发生。

主要合用于正常机械通用性设备。

14、什么是维修预防？合用于哪些对象设备？

在设备设计时，想方法做到设备加入使用后不需要对它进行维修或只需

进行少许而简单的维修。

合用于有也许，有必需实行无维修设计的设备。

15、重点设备正常采纳什么维修策略？

正常采纳预防维修的策略。

16、正常设备采纳什么维修策略？

正常设备采纳预防维修、改进维修、状态维修或过后维修等多种

形式相联合的策略。

17、什么是产品作业线〔产线〕？

从原燃料加入经过工艺流程加工生产转变增值为既定产品，这一系统就叫产品作业线〔产线〕。

产线有不同样数目的设备组合而成，所以有长有短，要薄此厚彼。

18、什么是状态受控点？

是指设备上该点的“状态”，详细说是指设备上该点的功能、精度、效率和靠谱性。

19、设备管理九项制度指的那几项制度？

指设备使用保护制度、设备检修工程管理制度、设备维修备件管理制度、设备维修技术管理制度、设备点检管理制度、设备定修管理制度、设备技术状态管理制度、设备事故〔故障〕管理制度、设备维修开销管理制度。

20、怎么理解九项制度的互相关系？

设备点检管理制度、设备定修管理制度是九项制度的主体；设备使用保护、设备检修工程、设备维修备件、设备维修技术四项管理制度是九项制度的条件和手段；设备技术状态、设备事故故障、设备维修费三项管理制度是九项制度的目标。

九项制度是设备管理的基本管理制度，它们相辅相成，产生设备管理的制度系统。

21、全员生产维修〔TPM〕的界说？

全员生产维修是以设备综合效率为目标；以预防维修、状态维修、改

善维修和过后维修综合产生生产维修为总运转系统；由设备的规划、

使用、维修等全部部门相关人员，从最高经营管理者到第一线作业人

员全体参加的一项设备保护活动。

22、全员生产维修的“三全”特点及其关系？

“三全”指的是全员、全系统、全效率，是全员生产维修的特点。

“三全”关系：全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。

23、如何理解设备管理〔全员生产维修〕一此中心、两大基石、八大

支柱含义？

一此中心：指以点检定修为中心；

两大基石：指以完好的6S+重复的小组活动为基石；八大支柱：指自主管理、改进活动、专业维修、先期管理、教育培

训、质量改进、事务改进、安全状况改进八项活动。

24、简析八大支柱的内容？

1〕自主管理：针对操作人员的自主点检、自主保护、自主管理的活动。

2〕改进活动：以“六源”治理为切入点的现场改进活动。

3〕专业维修：经过专业队列，对设备系统实行专业点检和专项维修的活动。

4〕先期管理：指技术部门对设备先期管理的一些活动。

5〕教育培训：鉴于提升职工技术素质张开的教育培训活动。

6〕质量改进：以质量为切入点张开的一些专项攻关活动。

7〕事务改进：以改进部门间效率为切入点，进行的管理流程的一些改进活动。

8〕安全状况：鉴于人、机安全状况进行的一些改进活动。

25、操作工自主管理的“四会”内容？

会正确操作、会养护、会诊疗故障、会办理小故障。

26、综合效率〔OEE〕如何计算？

设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率

此中：〔1〕时间开动率=〔实质开动时间/规定开动时间〕*100%

规定开动时间=日历时间-规划检修时间-生产协助时间

实质开动时间=规定开动时间-〔故障、非规划检修、待料、外

部因素等影响时间〕2〕性能开动率=〔实质小时产量/理论小时产量〕*100%=生产数目/〔理论单位时间产量*实质开动时间〕*100%

3〕合格品率=〔合格品数目/加工数目〕*100%

27、点检的界说

利用人的感观〔“五感”：视、听、触、嗅、味觉〕或用仪表、工具；依据标准，定点、定人、按期地对设备进行检验；发现设备的异常、隐患，即时采纳对策，将故障覆灭在将要发生以前的一种设备管理形式。

28、点检的八项准备

定人、定点、定形式、定周期、定标准〔量〕、定表格、定项目〔规划〕、定点流程

29、“三位一体”设备管控系统由哪三方面人员构成？

1〕产线的设备操作人员〔平常点检〕；

2〕产线的设备专职点检人员〔按期点检〕；

3〕产线各专业的工程技术人员〔优良点检〕。

30、实行“全员生产维修”管理系统，将公司“三方”职工融为一体。

这“三方”指的是那些人员？

1〕操作方：运转、工艺操作层；

2〕点检方：设备管理中心层；

3〕检修方：故障、事故修复层。

31、设备“五层防守线”指哪五层？

1〕岗位操作工的平常点检；2〕专职点检员的按期点检；

3〕专业技术人员的优良点检；

4〕利用技术诊疗和偏向管理；

5〕每半年或一年一次的优良检测。

32、点检的十大体素指的哪些内容？

压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振荡、龟裂〔折损〕、磨损、废弛。

33、按点检种类如何分类？

1〕良否〔劣化〕点检定性描绘

2〕偏向点检定量描绘

34、按点检形式如何分类？

1〕解体检验设备停机状态下检验

2〕非解体检验不需停机进行的检验

35、按点检周期如何分类？

1〕平常点检〔一周之内〕

2〕按期点检〔凡是为一个月之内〕

3〕长远点检〔凡是为一个月以上〕操作工负责

专职点检员负责

专职点检员或专业工程师〔或

委派检修负担〕

36、平常点检工作内容有哪些？

1〕点检：检验设备的振荡、异声、废弛、泄漏等。

2〕小维修：螺栓、指针、熔丝、销及油封的改换等。

3〕调理：弹簧、传动带、螺栓紧固、调理等。4〕打扫：工作台、设备本体及四周状况打扫。

5〕给油：对给油装置、给油部位的加油等。

6〕排水：除掉空气缸、管道过滤器水分等。

37、按期点检工作内容有哪些？

1〕编制点检标准、给油脂标准，必需时进行校订；

2〕点检规划〔作业卡〕的编制及实行；

3〕编制维修规划及维修实行协调；

4〕编制资材规划及组织落实维修所用资材到现场；

5〕点检管辖区设备维修开销的预计、控制使用；

6〕劣化偏向管理的掌握和参加实行；

7〕参加事故的解析办理；

8〕故障多发设备的改进商讨；

9〕点检信息转达，设备维修状态情报供应；

10〕指导生产操作人员平常点检业务。

38、优良点检工作内容有哪些？

1〕对产品作业线设备的重点部位，按期进行劣化偏向检验及异常

诊疗；

2〕重要设备故障状况检验及原由解析；

3〕在维修方面，对故障频发设备的实行规划进行综合性检验论证；

4〕实行优良检测，参加大维修和故障修复规划的选择；

5〕对购入的重要设备、重点零零件的检验、查收。

39、点检管理的五个因素指什么？拟定标准、编制点检规划、编制点检路线、实行点检、点检实绩管

理。

40、四大标准的有那几项标准产生？

维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准产生四大

标准。

41、维修技术标准的分类？

1〕通用标准

通用的设备实行点检、维修管理的通用性标准。如：同类规格的

泵、风机、起重设备等；多半用于电气和仪表，如直流电机的按期测

定标准、电气继保绝保等保护标准等。

2〕专用标准

多半用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备焦化设备、烧

结设备、冶金起重运输机械等。

42、点检标准的看法？

判断点检项目标判断标准：规定了对象设备的点检项目、内容、

点检时的设备状态、周期、判断标准以及点检的分工、形式等。

43、点检标准的分类？

1〕通用点检标准

同类设备同样条件下实行点检的标准。正常合用于电气仪表类。

2〕专用点检标准

对专用设备设备点检的标准。正常合用于机械设备类。

又分为：平常点检标准和按期点检标准44、什么是给油脂的五因素〔五定〕？

定油品、定量、定形式、定人、定周期就是给油脂的五因素。

45、给油脂标准的看法？

给什么品种的油和脂、给油脂的形式、一次给的油脂量是多少、何时

给油、谁来实行，这五项内容称为给油脂五因素。即〔定油品、定量、

定形式、定人、定周期〕，鲜亮给油脂的五因素，就叫给油脂标准。

46、维修作业标准的看法？

维修部门从事维修作业的依据和基准，也是检修作业的工艺卡。规定

作业形式、序次、工程网络、条件、使用工具、本卷须知等。

47、点检作业卡分哪两类？周期有哪些规定？

1〕分为平常点检作业卡和周点检作业卡两种。

2〕平常点检卡是一天一卡、点检周期一天之内〔一班一次或几个

小时一次〕；周点检作业卡一周一卡，周期是一天一次。

由操作工实行用。

48、点检规划表〔按期点检规划〕如何分类？周期由哪些规定？

1〕分按期点检规划表，长远点检规划表。

2〕按期点检规划表，点检周期一个月内，专职点检用。

长远点检规划表〔优良点检或劣化偏向点检规划〕，点检周期一个

月以上甚至跨年度，专职点检或专业工程师用。

49、编制点检线路图目标？

专职点检员依据自己负担点检设备限制，点检部位、项目、编制

好最短的点检路线图。依据此线路实行点检作业，以达到安全、高效、防守漏检之目标。

50、定修管理有哪三种检修形式？

正常分为定修、年修、日修三种检修形式。

51、定修的看法？

定修〔停产检修〕就是在点检的基础上，在产线设备(或对产线

生产有重要影响的设备)停机条件下，按定修模型进行的规划检修。

简单理解为固准时间的规划检修。

52、定修的时间如何规定？维修内容包含哪些方面？

定修周期和时间正常是牢靠的，正常不超出24h。

维修内容包含改换备件、解体点检、按期调理试验等内容。

53、年修的看法？

实质上是定修时间的延伸，连续几日以进步行的定修，其周期正常在

一年或一年以上，所以可视为是定修的一种特例。

54、日修的看法？

凡不影响产品作业线生产，随时能够停机进行的设备规划检修称

为日修。

55、检修安排原则是什么？

能安排日修办理不安排定修办理；能安排定修办理、不安排年修办理；

目标是有效安排检修资源。

56、简述定修与点检的关系？

点检是为了实现设备的状态预知，为定修〔停产检修〕规划的

拟定供应依据；定修〔停产检修〕是办理点检发现的隐患和劣化偏向，保障设备在生产运转时期不出故障，实现维修预防的目标。

把点检的状态预知和停产检修的维修预防有效的连结在一同，

成为一致体互相依存，就能够减少甚至根绝在生产时期的设备故障发

生，实现生产的良性循环。

57、定修模型界说？

定修周期、定修时间、定修日〔三重点〕，定修负荷、工序组合〔两

因素〕综合均衡的设定表，就叫定修模型。

58、定修模型设定值追求的目标是什么？

定修周期逐渐延伸，定修时间逐渐缩短，检修效率逐渐提升。

59、什么是定修规划？

由产品作业线设备称号、检修种别〔定修与年修〕、定修模型及备注

等因素编制而成的规划表称为定修规划。

60、检修工程标准化管理“五化”内容指的是什么？

1〕项目委派标准化；

2〕检修先期准备标准化；

3〕会议制度标准化；

定修例会、定修中间联系会及定修实绩商讨会

4〕安全管理标准化：

三方安全联系挂牌、安全确认、危险预知活动及安全巡检活动。

5〕检修现场标准化

61、试述故障发生规律“浴盆曲线”的三个阶段？

初发故障期、偶发故障期、磨损〔劣化〕期。或描绘：早期磨损阶段、正常磨损阶段、强烈磨损阶段。

62、影响设备劣化的外面五个重点因素是哪些？

给油脂、尘埃、废弛、受热、湿润。

63、机械设备常有的6个劣化部位？

1〕机件滑动工作部位；2〕机械传动工作部位；

3〕机械旋转部位；4〕受力支撑部位；

5〕原料、尘埃接触部位；6〕与介质接触黏附部位。

64、设备劣化常有的六种表现形式？

机件磨损、疲备裂纹、塑性变形和脆性断裂、腐化、蠕变、剥蚀。

65、电气仪表劣化的主要表现形式有哪些？

主要表此刻连结线路的劣化上，短路、断路、烧熔等劣化。

66、设备劣化从那几方面找原由？

1〕设备自己问题：设计、制造、安装；

2〕设备管理方面：标准拟定问题、保护养护、检修质量；

3〕生产管理方面：超负荷、违章操作等；

4〕状况条件：环保、自然灾祸等。

67、何谓劣化偏向管理？

跟着时间的推移，对设备劣化的数据进行记录，并统计解析，

找出其劣化规律，实行预防维修的一种管理形式，叫做劣化偏向管理。

68、设备事故如何界说？

凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件破坏，使生

产中断者；或由本公司设备原由；直接造成能源供应中断，使生产突然停机者；设备修复开销或停机亏折较大的设备故障。

69、事故正常按什么进行辩解？

事故分其余依据：正常准时间、亏折费判断。

70、“实绩解析”几种常有解析形式？

1〕布列图法〔直方图比较法〕：同过布列图解析找出故障〔开销

等其余指标〕的主要原由，以便采纳相映的对策。

2〕偏向管理法：对数据进行前后比较，找出存在的问题点和经验点，有针对性的进行解析。

3〕圆图比较法〔饼状图〕：把一个整圆按比率分红数块，每一块表

示问题的一部分，产生有比较的解析。

71、点检四大标准包含维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修

作业标准。

72、维修技术标准是点检标准、给油脂标准和维修标准的基础，也是

编制三项标准的依据。

73、点检标准是点检人员对列入点检管理对象的设备张开点检业务的

依据，也是进行编制点检作业规划的基础，它规定了对象设备的点检

项目、内容、点检时的设备状态、周期、判断标准以及点检的分工、

形式等。

74、对设备运动机件的工作面〔点〕进行加注润滑油、脂称为给油脂。

给油脂的五因素：(1)给什么品种的油脂；(2)给油脂的形式；(3)一

次给的油脂量是多少；(4)何时给油；(5)谁来实行。鲜亮给油脂的五

因素，称为给油脂标准。此中：油品、给油量、给油周期是设备润滑的三个重点。

75、维修作业标准就是维修部门从事维修作业的依据和基准，也是检

修作业的工艺卡。它重点规定了维修作业的对象、项目、内容、实行

的工艺序次、技术和安全上的特别要求，以及使用的工器具、工时工序解析进度表等。

76、什么是维修技术标准的通用标准

是指同类或同种，并且使用条件、工作状况同样的设备实行点检、维修管理的通用性标准。此中机械的通用设备，忧如类规格的泵、风机、起重设备等；多半用于电气和仪表，如直流电机的按期测定标准、电气继保绝保等保护标准、变压器按期试验标准、高压电器类的按期试验标准等。

77、什么是维修技术标准专用标准

多半用于机械设备，如炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、焦化设备、

烧结设备、冶金起重运输机械等。

78、什么是专用点检标准

专用点检标准：正常机械设备。

专用点检标准又分为：平常点检标准，生产操作人员平常点检。

按期点检标准，合用于专职〔专业〕人员的按期点检、优良点检、解

体点检。

79、点检标准的编制依据

依据：依据设备使用说明书、维修技术标准和自己工作经验，对所管

辖的设备进行编制。要求：按期修正圆满，以达到动向、有效的管理。

80、给油脂标准详细内容包含

1〕润滑油脂的种类

2〕给油的部位

3〕给油的形式

4〕油量和周期。

81、给油脂如何分工

1〕把手工或手动泵加油的任务安排给生产岗位操作人员来负担。

2〕生产岗位操作工没法实行的，如远离操作岗位、技术或手段达不到的给油点，则由专职点检员委派维修人员按规定给脂。

3〕凡是自动加油的设备，由专职点检员检验并到时委派维修工按规划增加或改换。

82、维修作业标准的主要内容

〔1〕作业称号

作业对象的主要内容、限制、技术要求、改换零件或修复部位的称号，包含工厂称号、设备称号、工程称号、作业要求即查收据件等。

〔2〕作业的工艺序次

维修作业的拆装序次、步骤、工时网络进度及作业注意的，可用标有时间坐标的格纸来绘制，同时列出所需的备品配件和维修资料

3〕安全事项及工器具

动工现场和作业的安全、防守措施及必需的工器具等。

83、维修作业标准的详细编制要求1〕检修方接受点检方的委派后，即对此检修对象设备的部位性能

构造和状况条件进行检验研究，在圆满熟习的前提下，检修方〔班组〕编制维修作业标准。

2〕初案在专职点检人员确认后，交检修负责人审批，赞成后检修班组长实行。

3〕同时作业中做好检修实绩记录，逐渐圆满，以产生标准化的工时工序表，所以，能够把已经实行过的作业标准称为工时工序表。

84、什么是设备点检管理制度

是一种以点检为中心的设备维修管理系统，是实现设备靠谱性、保护性、经济性达到最正确化，实现全员设备维修管理(TPM)的一种综合性基本制度。

85、三方分工协议中“三方”指班组操