轻钢骨架金属饰面板吊顶工程施工技术交底

轻钢骨架金属饰面板吊顶工程施工技术交底目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、施工准备L\o"CurrentDocument"技术准备1.\o"CurrentDocument"材料要求2\o"CurrentDocument"机具设备2\o"CurrentDocument"二、操作工艺3\o"CurrentDocument"施工工艺流程a\o"CurrentDocument"施工要点a\o"CurrentDocument"季节性施工要点5.\o"CurrentDocument"三、质量验收要求6.\o"CurrentDocument"主控项目6.\o"CurrentDocument"一般项目6.\o"CurrentDocument"四、成品保护7.\o"CurrentDocument"五、应注意的质量问题7.\o"CurrentDocument"六、环境保护、职业健康安全措施8.\o"CurrentDocument"环境保护措施&\o"CurrentDocument"职业健康安全措施&一、施工准备技术准备熟悉施工图样，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、风、烟感报警装置、消防喷洒头等的位置进行排列优化设计。检查预埋件或预留吊筋位置是否正确.对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶)，必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先按设计规定预留到位。对于没有预埋件的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，并根据计算和试验而定。根据设计要求和现场情况编制技术交底书，并向施工人员进行技术、质量、环境、安全施工交底。材料要求各种材料应符合设计要求和国家现行标准的有关质量规定。应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。人造板材应有甲醛含量检测(或复试)报告，并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》(GB18580-21)的规定。龙骨:可选用轻钢龙骨或型钢.轻钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和国家现行标准的有关规定；应配有专用吊挂件、连接件、插接件等附件.型钢主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》(GB11981-28)的有关规定。饰面板：饰面板按形状分为条板、方板两种；按材质分为铝合金板、铝塑板、不锈钢板及金属合金板等多种；具体材质、规格、形状按设计要求选用。基板一般用胶合板或细木工板。辅材、配件：吊杆、膨胀螺栓、角码、自攻螺钉、清洗剂、粘接胶、嵌缝胶等应符合设计要求;金属件需进行防腐处理；清洗剂、胶粘剂、嵌缝胶应符合环保要求，并进行相容性试验。机具设备机具:型材切割机、电锯、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、电焊机、角磨机等.工具：拉铆枪、射钉枪、手锯、钳子、扳手、螺丝刀等。计量检测用具:钢尺、水平尺、水准仪、靠尺、塞尺、线坠等。安全防护用品：安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、线手套等。作业条件各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检验记录.室内墙面装饰施工作业已完成或只剩最后一道涂料，地面湿作业完成，并经检验合格。饰面板安装前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并经检验合格办理完交接手续。（4）室内环境必须干燥，湿度不大于60%，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。（5施工所需的脚手架已经搭设完毕，高度合适，并经检验合格。二、操作工艺施工工艺流程施工要点1）放线（1）放吊顶标高及龙骨位置线：依据室内标高控制线（点）用尺或水准仪找出吊顶设计标高位置，在四周墙上弹一道墨线，作为吊顶标高控制线。再按吊顶排板图或平面大样图，在楼板上弹出主龙骨的位置线。主龙骨宜从吊顶中心开始，向两边均匀布置（应尽量避开嵌入式设备），最大间距应根据设计要求和饰面板的规格确定，一般应不大于10mm。然后在主龙骨位置线上用小“十”字线标出吊杆的固定位置，一般吊杆间距为9〜10mm，距主龙骨的端头应不大于3mm，均匀布置。若遇较大设备或管道，吊杆间距大于12mm时,宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。（2）放设备位置线：按施工图上的位置和设备的实际尺寸、安装形式，将吊顶上的所有大型设备、灯具、电扇等的外形尺寸和吊具、吊杆的安装位置,用墨线弹于顶板上。2）固定吊杆通常用冷拔钢筋或盘圆钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。断好的钢筋一端焊接30x30x3角码（角码另一边打孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定），另一端套出长度不小于1mm的螺纹（也可用全丝螺杆做吊杆）。吊杆长度小于10mm时，直径宜不小于6mm;吊杆长度大于10mm,直径宜不小于8mm。吊装型钢扁担的吊杆,当扁担上有两根以上吊杆时，直径应适当增加1〜2级。当吊杆长度大于15mm时，还应设置反向支撑杆。制作好的金属吊杆应做防腐处理，吊杆用金属膨胀螺栓固定到楼板上。吊杆应通直并有足够的承载力。在预埋件上安装金属吊杆和吊杆接长时，宜采用焊接并连接牢固。吊顶上的灯具、风及检修和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。吊杆、角码等金属件和焊接处应做防腐处理。3）安装主龙骨主龙骨按设计要求选用。通常用UC38或UC50轻钢龙骨，也可用型钢或其他金属方管做主龙骨。龙骨安装时采用专用吊挂件与吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨的间距一般为9〜10mm。主龙骨端部悬挑应不大于3mm,否则应增加吊杆.主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不得放在同一吊杆档内，主龙骨安装完成后，应拉通线对其进行一次调平，并调整至各吊杆受力均匀。4）安装次龙骨次龙骨按设计要求选用。通常选用与主龙骨配套的U型或T型龙骨，用专用连接件与主龙骨固定。次龙骨间距按设计要求确定，一般不大于6mm。次龙骨需接长时，必须对接,不得有搭接，并应使用专用连接件连接固定。每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处,相邻两根次龙骨的接头要相互错开，不得放在两根主龙骨的同一档内.次龙骨安装完后，还应安装撑挡龙骨，通常撑挡龙骨间距不大于10mm，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致.各种洞周围，应设附加龙骨，附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上.5）饰面板安装（1）有基层板的金属饰面板安装:根据设计要求确定基层板和饰面板的材质、规格、颜色，通常基层板选用胶合板或细木工板。粘贴、安装施工过程，必须拉通线，从房间一端开始,按一个方向依次进行。并边粘贴、安装，边将板面调平，板缝调匀、调直。在暗龙骨上安装：次龙骨调平、调直后，用自攻螺钉将基层板固定到龙骨上,然后用胶粘剂将金属饰面板粘贴到基层板上。粘贴时应采取临时固定措施，涂胶应均匀，厚薄一致，不得漏刷，并及时擦去挤出的胶液。金属饰面板块之间，应根据设计要求留出适当的缝隙，待粘贴牢固后，用嵌缝胶嵌缝。在明龙骨上安装：先在加工厂将基层板按金属饰面板的规格和设计要求尺寸裁好，然后把金属饰面板粘贴到基层板上，加工成需要的饰面板块。现场安装时，根据吊顶施工大样图，将加工好的饰面板置于T型龙骨的翼缘上，应放置平稳、固定牢固.（2）无基层板的金属饰面板安装：按设计要求确定饰面板的材质、规格、颜色及安装方式。安装方式有钉固法和卡挂法两种.①钉固法安装（适用于矩形金属饰面板安装）：通常金属饰面板均较薄，易发生变形，因此板块四周应按设计要求扣边，一般扣边尺寸应不小于10mm；板块边长大于6mm时，板背面应加肋.安装前应在工厂按设计尺寸将板块加工好，然后运抵现场安装.安装时，先在地上将角码用拉铆钉固定在板块的扣边上，角码的材质应与饰面板相适应，固定位置、间距按设计要求确定，一般应不大于6mm且每边不少于两个角码。相对两边角码的位置应相互错开，避免安装时相邻两块板的角码打架。然后用自攻螺钉通过角码将板块固定到龙骨上。板与板之间应按设计要求留缝，通常为8〜15mm,以便拆装板块。安装过程中必须双方向拉通线，从房间一端开始，按一个方向依次进行，并边安装，边将板面调平，板缝调匀、调直。最后在缝隙中塞入胶棒,用嵌缝胶进行嵌缝.②卡挂法安装（适用于条形金属饰面板安装）：通常金属饰面板与龙骨由厂家配套供应,饰面板已经扣好边，可以直接卡挂安装。安装应在龙骨调平、调直后进行.安装时，将条板双手托起，把条板的一边卡入龙骨的卡槽内,再顺势将另一边压人龙骨的卡槽内。条板卡入龙骨的卡槽后，应选用与条板配套的插板与邻板调平，插板插入板缝应固定牢固。通常条板应与龙骨垂直，走向应符合设计要求，吊顶大面应避免出现条板的接头，一般将接头布置在吊顶的不明显处。施工时应从房间一端开始,按一个方向依次进行，并拉通线进行调整，将板面调平，板边和接缝调匀、调直，以确保板边和接缝严密、顺直，板面平整。6）收安装压条吊顶的金属饰面板与四周墙、柱面的交界部位及各种预留孔洞的周边，应按设计要求收，所用材料的材质、规格、形状、颜色应符合设计要求，一般用与饰面板材质相适应的收条、阴角线进行收.墙、柱边用石膏线收时，应在墙、柱上预埋木砖，再用螺钉固定石膏线，螺钉间距宜小于6mm。其他轻质收条，可用胶粘剂粘贴或卡挂，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。7）清理在整个施工过程中，应保护好金属饰面板的保护膜。待交工前再撕去保护膜，用专用清洗剂擦洗金属饰面板表面，将板面清理干净。3.季节性施工要点（1）雨季各种吊顶材料的运输、存放均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。（2冬季安装金属饰面板进行注胶作业时，作业环境温度应控制在10P以上。三、质量验收要求主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.检验方法：观察；尺量检查。饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法:观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固.饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。检验方法：观察；手扳检查;尺量检查.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。一般项目饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法:观察；尺量检查。饰面上的灯具、烟感器、喷淋头、风算子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密.检验方法：观察。龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：观察。(4)轻钢骨架金属饰面板顶棚安装的允许偏差和检验方法见表1.表1轻钢骨架金属饰面板顶棚允许偏差和检查方法四、成品保护骨架、金属饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放应进行苫盖，保证各种材料不发生变形、受潮、生锈、霉变、污染、脱色、掉漆等.骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上.吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等应采取可靠的保护措施，防止污染、损坏其他已做完的成品、半成品.吊顶的骨架安装后，不得上人踩踏。其他设备的吊挂件或重物不得安装在吊顶骨架上。安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板、面或板边划伤手。五、应注意的质量问题吊顶骨架的受力节点应按要求，用专用件组装连接牢固，保证骨架的整体刚度；各龙骨的规格、尺寸应符合设计要求，纵横方向起拱均匀，互相适应;金属龙骨不得有硬弯，否则应先调直后再进行安装，以确保吊顶骨架安装牢固、平整.施工前应准确弹出吊顶水平控制线;龙骨安装完后应拉通线调整高低，使整个骨架底面平整，中间起拱度符合要求;龙骨接长时应采用专用件对接，相邻龙骨的接头要错开，龙骨不得向一边倾斜；吊件安装必须牢固,各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象；龙骨分档尺寸应符合设计要求和饰面板块的模数.安装饰面板的螺钉时,松紧应一致；龙骨安装完应经检查合格后再安装饰面板，以确保吊顶面层的平整度.饰面板安装前应逐块进行检查，并进行调平、规方，使边角规整，尺寸一致；安装时应拉纵横通线进行控制，收压条应按控制线进行安装，以保证接缝均匀、顺直、整齐、密合.轻钢骨架在预留的各种孔、洞灯具、通风等)处，应按设计、规范、图集对局部节点的要求进行加固，一般设置附加龙骨及连接件,避免孔、洞周围出现变形和裂缝。吊杆、骨架应固定在主体