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文档简介

食品行业新产品研发、试产、量产流程

新产品研发试产流程对于食品生产企业来说，每个产品都有生命周期，即使是成熟的产品也需要根据市场的发展进行改良。新产品的研发和改良不仅能延续产品的生命周期，还能拓宽公司品牌的市场领域，创造更大的价值。然而，一个成功的新产品面世通常需要反复的论证和实验，需要在一次次失败中不断积累经验和提升。今天，我们结合自身经验，梳理新产品研发试产的流程，希望能够帮助大家少走弯路。项目策划：召开新产品策划会议，讨论新产品研发计划内容，明确分工、要求和进度。研发过程：1.研发准备：确定研发进度，收集与产品质量、安全相关的法律、法规、标准，准备新产品研发所需的原辅料。2.样品制作：研发人员在实验室进行配方设计和样品制作，根据产品的难易程度和复杂程度规定好样品研发周期。3.样品评估：完成的样品经产品策划人员确认和反馈后，进行稳定性评估实验和保质期验证，并将相关信息反馈到各部门。4.结果输出：对新产品的试产工艺流程、配料表、基本信息、原辅料验收标准、添加剂资料等进行输出，核算成本，制定新产品质量安全管理体系文件，进行新产品第三方送检包括营养成分检测，对新产品标签及外箱设计信息进行输出。生产线评估：各部门联合对生产线进行评估，若需要增加投资、改造生产线，共同制定技改方案，并进行评审和实施。新产品试产：1.小试准备：制定小试计划，包括产量、包装要求、时间等，准备原辅料，对小试相关人员进行工艺流程、感官确认等方面的培训。2.小试过程：对新产品工艺符合性、设备参数、设备运行情况进行跟踪、记录，对样品进行确认，并对小试产品进行检验，必要时进行工艺参数调整。3.小试评估：小试产品经产品策划人员确认和反馈后，汇总小试过程中出现的问题并进行必要的工艺改进，对小试样品的货架期稳定性和口感进行测试，样品作为新产品SC扩项或增项的申报样品。4.中试准备：小试结果符合要求，可安排中试，拟定中试产量，准备原辅材料及最新的中试工艺文件。5.中试过程：对中试过程中的各项工艺参数、设备参数、清洗情况进行跟踪、记录，并对中试产品进行检验。6.中试评估：对中试产品进行口感、工艺条件确认

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