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文档简介

起重吊装安全防护措施前言起重吊装是工程建设和生产作业中必不可少的一项技术，但同时也是一项高风险、高危险的作业。吊装过程中如果发生问题不仅会造成工期延误，还会对施工人员及设备造成严重的伤害。因此，制定和执行严格的安全防护措施显得尤为重要。基本要求吊装现场必须设立明确的指挥部和监管部门，负责组织、协调、监督和管理吊装过程中的安全工作。吊装现场必须标明各类设备、物品的规格型号、吊装重量、支撑结构形式等基本信息，制定详细的吊装方案，并进行批准备案。吊装现场必须符合国家相关法律、法规和标准的规定，如《建筑起重机械安全技术监察规定》、《安全生产法》和《建筑施工组织设计规范》等。吊装现场必须保证施工人员的安全。工人必须经过安全教育培训，了解各类设备的使用方法及预防措施，保证其具有较强的安全责任意识和安全技能水平。吊装现场必须配备足够的专业工作人员，如监理、检验、协调等人员。吊装现场必须保证各种安全装置的完好性，如限位器、起重锁、安全绳等，确保其可靠使用。吊装现场必须定期检查起重机械及起重装置，以及钢丝绳、爪钩等设备，发现问题及时进行维修或更换。吊装现场必须制定适当的紧急预案，对各种紧急情况做出切实可行的应对方案，保证事故伤害最小化。具体措施设计方案在吊装前，需编制详细的吊装设计方案，方案包括但不限于以下内容：进行各类设备的分类、规格型号等基本信息的整理；综合计算，判断吊装物的重量、安全半径、支撑结构强度等参数；制定单个物件和组合吊装施工荷载的分析计算；制定吊装起吊过程中相关人员的职责及工作方法；制定吊装现场的标准动作指令，制定预防和应急措施。人员安全严格执行管控人员准入、准出制度，限制人员的进入，实现专业化分工；检查施工人员、制定废品丢弃、安全防范措施等等；组织开展安全教育和事故演练，增强员工的安全防范意识。机械安全检查设备的总体运转情况，设备操作使用是否正常，确保设备完整无损；设置完善的急停、紧急制动系统和速度限制装置，避免设备故障；关注安全推动器、保持器、限位器、安全防护和安全锁等装置的使用，监听事故风险，预判及时处理设备问题。细节注意检查安全绳的组成、长度和表面情况，及时更换使用并保护；检查吊钩的磨损情况，避免耳环脱落，保护吊钩表面；监测设备各部位的压力情况、技术指标是否正常，避免有任何部位出现问题。总结起重吊装安全防护是施工过程中不可或缺的一部分，对于有效减少吊装事故的发生起着重要作用。因此，在进行吊装作业前，必须要制定严格的安全措施，确保各类设备的正常运转和人员的安全，尽力避免任

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