纺织实训报告5000(五篇)

第页共页纺织实训报告5000(五篇)纺织实训报告5000篇一学校:河南纺织高等专科学校系别:纺织工程系班级:商检0701班时间:xx年-xx月-xx日xx年-xx月-xx日姓名:**学号:24104124:xx市纺织(原棉实验室)：该生在调查过程中，深化实际，深化基层，勇于一线，发现问题，并积极调动脑力，研究问题，解决问题，踏实求效，勤奋自律。公司把我安排到了原棉实验室实习,和他们交流学习中发现我国棉花检验的.方法是：以感官检验为主，仪器测试为辅。品级、长度、异性纤维和棉结以感官检验为准，马克隆值、回潮率、杂质和短纤维率以仪器测试为准。检验的顺序是：取样—检回潮率—检含杂率—检品级—检长度—检马克隆值—检异性纤维—检棉结—检短纤维率。接着我由指导员带着深化第一线,理解纱线的消费过程,流水线.由此我总结之:几种常见的功能性纺织品的加工整理方法获得抗静电织物的方法主要有嵌织导电纤维法和织物外表整理法。采用嵌织导电纤维(与金属丝共织)的方法可增强织物的抗静电性，而且效果持久，同时还能改善织物的吸湿性以及防污性等;织物外表整理法是对合成纤维织物进展抗静电树脂整理，这些抗静电剂覆盖在织物外表，通过吸湿增加纤维的导电性能。防水透湿织物的开发主要有高密度织造、织物涂层和微孔薄膜层压复合3种方法，其中以聚四氟乙烯防水透湿层压复合加工最为典型。由于聚四氟乙烯微孔薄膜具有一定的接触角和微孔半径，故有一定的耐水压和透湿性能，采用双向拉伸聚四氟乙烯微孔薄膜消费的层压织物具有防水性、防风性和透湿性等功能。抗菌保健织物可采用共混纺丝法和后整理加工法进展消费。共混纺丝法是在聚合阶段、聚合终了或纺丝喷口前以及纺丝原液中将抗菌剂参加纤维中的方法;后整理加工法那么是将抗菌剂热固在纤维上，从而到达抗菌防臭的目的。通过将阻燃剂单体与高聚物共聚或在聚合体中参加阻燃剂经混溶加工制成共混纤维，再织成阻燃织物;另一种方法是将阻燃剂用喷涂、浸轧或涂层的方法对织物进展处理，当遇到火种时发生物理和化学反响，从而到达阻燃效果。此外，在染整加工上可采用防缩、防蛀前处理，应用各种功能性染料如光变色、远红外吸收等染色，采用染整新技术包括生物酶技术、低温等离子体技术、微胶囊技术等开发功能性纺织品。如采用中性或碱性蛋白酶对毛织物在湿处理过程中进展防缩加工，将防蛀剂与洗呢、煮呢、缩呢等毛织物湿处理加工同时进展，到达防蛀防缩的效果;生物酶可去除纤维或织物上的杂质、绒毛或使纤维减量，以改善织物的外观和手感;低温等离子体技术可改善羊毛的防缩性能以及涤纶的亲水性以及抗静电性等;微胶囊技术主要用于印花、抗皱防缩、纱线的捻度和捻向加捻是使纱条的两个截面产生相对回转，这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线。对短纤维来说，加捻主要是为了进步纱线的强度。纺织实训报告5000篇二作为纺织专业二年级的学生，系里安排了本次为期五天的认识实习。要求学生对所学的专业有根本认识，通过实习让我们：①、理解化纤的种类，以涤纶和锦纶的消费工序为例，掌握化纤消费的根本工序。②、掌握纺纱的工艺过程，理解棉纺工序的主要设备，即纺纱消费过程中的清、梳、并、粗、细工序所用的主要设备；理解棉纺清梳联的概念。③、理解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。理解有梭织机和无梭织机的引纬原理。④、理解染整的工艺过程、染整的主要工序、染整的主要方法。⑤、理解针织的工艺过程、掌握针织产品的种类和应用。⑥、理解服装消费工艺过程、服装机械的主要种类。从6月23~27日我们先后参观了广东结合化纤染织、广东春燕纺织、新会德发服装等纺织厂、开平启帆织带厂、开平奔达纺织。在张教师和王教师的带着下，我们来到实习的第一站，结合化纤染织。结合化纤染织引进最先进的浆纱机、____无梭纺织机、上下温染色机、定型机、上胶机、压光机等设备，实现消费从整经、浆纱、织布、漂染、上胶、定型一条龙。服装面料及工业用涤纶布、尼龙布；牛津布、塔夫绸布、高根布、秀士布、塔司隆布；pa、pu胶布、银胶布、金胶布、珍珠胶布及色胶布、透湿透气布；抗uv布、防火阻燃布。在工厂里的车间的主管带着下我们进入了第一个车间。我们首先参观的第一个工序：浆纱。原纱上浆是为了使纱的条干变好，供进展下一个工序经纱；浆纱机没有开动是我非常遗憾的地方，没有真正看到浆纱机是如何运作的。接着是把浆好的纱送到并纱机进展并纱。经车间的主管介绍，并经的多少是根据客户的要求把一定数量的经纱并在一起，纬纱直接用。并纱完成后就接着下一工序：穿综、穿筘。先用一个特制的钩子进展穿综，接着用纱线穿在钢筘上。这个工序好似非常烦琐的工作，但是织布的必要工序。我们接着来到织布车间，这是噪音非常严重的车间，数十台无梭织机发出来的噪音让人无法忍受。这车间有两无梭喷水织机：开口机和多臂机。在这里可以粗略可以理解机织工艺过程、织机的主要构造以及织机的五四大运动：开口、引纬、打纬、送经、卷取。织好的布经检验后就送到染整车间。进入这个车间第一感觉就是热。一排高温高压染色机不停地工作着，布进入染色前还要经过一个工序就是退浆，退浆是为了更好地染色。布送进机器后，染料通过染机旁的小钢桶吸入机器，经高温高压后，染料就与布牢牢结合在一起。再进去就是两排低温染机。高温低温是相对而言，低温也是要较高的温度。一般来说，根据不用布料的色牢度要求不同，面料只要是高温染机进展染色，里料就用低温染机。染色的布再经过展布机展开，送入烘干机进展烘干，定型机定型成品，有的布还要送到上胶机进展上胶，上胶只有是用于防水、防紫外线等的需要。1、清棉工序抓棉机抓取平台上涤纶，用气流输送到前方。清棉机继续进展梳理，去除较细小的.杂质，制成厚薄均匀的棉卷。2、梳棉工序梳棉机将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。去除棉卷中的细小杂质及短绒，使纤维进一步充分均匀混合。通过压辊及圈条装置，制成棉条。3、并条工序一般用6—8根棉条进展并合，改善棉条长片段不匀。把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步进步纤维的伸直平行程度，做成圈条成型良好的熟条，有规那么地盘放在棉条桶内，供后工序使用。4、粗纱工序将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行，将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，得到粗纱。5、细纱工序将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行，将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。将加捻后的细纱卷绕在一定大小和形状的管纱，便于后工序加工。6、络筒工序将管纱〔线〕卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。7、摇纱工序将络好筒子的纱〔线〕按规定长度摇成绞纱〔线〕，便于包装，运输及工序加工等。8、成包工序将绞纱〔线〕、筒子纱〔线〕按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的包装，便于储藏搬运。该公司主要消费苹果牌牛仔裤。产品消费的原料是从外面购置回来的，先进展检验合格后投入消费。在这里我们可以理解到服装消费工艺过程、服装机械的主要种类。首先是消费子样〔设计师按中码定型，然后在电脑上按比例进展放码得到大、小码〕；电脑排版，再将原型打印出来；布料裁剪〔放原型时要使布料的利用率到达最高，先排大片，再排小片〕；分工缝制〔划位、打枣、扫粉、埋夹〕；沙磨〔用砂纸磨损衣料，同种牛仔布可以磨出不同的风格〕；水洗〔不同温度，参加不同的化学试剂，洗出的效果不同〕；后整理〔打钉、补色〕；熨烫；检验〔检针、效果、尺寸、颜色〕；包装。设备：缝中设备—衣车、缝纫机、平缝机、包缝机、埋夹机、缝包机。开平启帆织造现有各类进口高速织带机〔含电脑提花机，钩编机〕400多台套，橡筋包纱机20台，丙纶长丝消费线一条；产品广泛应用于服装，箱包，鞋，帽，礼品，家具等行业。产品主要的：丝光松紧带，提花松紧带，床褥包边带，针织松紧带，花边带，圆橡根，腰带，钮扣带，pp织带，丝绒带，丙纶纱等。在有关负责人和教师带着下我们先到丙纶丝车间参观了丙纶长丝消费线。比拟遗憾的是机器消费，没有亲眼见到消费过程。据负责人介绍，该厂采用丙纶丝机消费丙纶，采用熔休纺丝法。出来我们参观包纱橡根线消费线，利用包根机在橡皮根拉有一定的张力条件下，利用丙纶纱管的高速旋转，在橡皮根上裹两层丙纶丝，先左转包上一层，再反方向包上一层，目的是为了使包上纱后的线受力平衡，不易产生形变。接着参观直带一车间，这里主要消费直带，如丝光松紧带，提花松紧带，床褥包边带，针织松紧带，花边带，pp织带等。设备主要是电脑提花机，钩编机等。这里可以看到我们平时所用的各种织带上的花纹是如何织出来的，但其中知识我们要学到专业课时才会深化理解。通过实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在教师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，进步了动手理论才能。如今可以比拟纯熟的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规那么、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的缺乏之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际消费的联络，增强自己的才能。纺织实训报告5000篇三素描作为造型艺术的根底，主要是指形体、构造、比例、空间的根本塑造及其关系正确与否。在进展素描和速写的训练中，注重形体、构造、比例、空间的根本塑造。增强学生的观察才能，锻炼手、眼配合，扩大思维观念。可以准确把握人体比例，进步作品鉴赏才能，希望经过素描这门根本功的训练，让学生可以用灵敏的形式和技法在生活中观察和积累创作素材，并用专业手法表达服装设计的效果图。二零一三年七月一日至二零一三年七月五日电力大楼六楼0618紧紧张张的素描实习在这个我们前脚迈入大考周的时候展开又匆忙的完毕了。对于工科生的.我们，拿画笔就好比秀才拿刀，总有一种力不从心的不协调感。大考周的紧张渲染着每个人的情绪，我们都认真仔细的完成我们的素描作业，争取在上课时间尽善尽美的完成，以便更多的时间去复习考试。在这种气氛下，仅仅一周、二十个学时的学习让我受益匪浅，收获颇丰。班长在上课的前几天通知了我们素描实习需准备的用具:速写本16k或8k，素描纸4张，铅笔hb、2b、4b、6b，可塑性橡皮，粘牛皮纸的水胶管等。学校周围就一家文具店，而且经常不开门。在进展广泛的网罗之后，终于把工具准备就绪。七月一日，大家去到事先通知的教室，结果发现有别的专业进展色彩观摩。教室使用发生了冲突，于是教师给我们换了教室，用一上午的时间将一周的理论根底给我们讲讲了讲，并安排了实习的内容：素描实习详细分为三个时间段。七月一日至七月二日进展素描临摹，要求完成三幅成稿，体会素描的各种绘制方法和不同的表现手段，素描不同的内容及其不同的处理方法，理解不同物质的组合观念和质感表现处理方法。.七月三日至七月四日进展速写临摹，完成六张成品，用线来表现素描，掌握人体比例与构造，注意人体动势的表现与协调。本来两天要完成的作业缩短为一天半，三张素描对于略微进展过美术训练的同学来说可能不算什么，但是对于我，可以说是一节正规的美术训练课都没承受过，就有些底气缺乏。平常喜欢涂涂画画，仅限于照着图片画个动漫头像而已。看着面前的三张大白纸，甚至有种不敢亵渎的感觉。努力回忆教师课件上所说的素描步骤，用4b的铅笔开场打轮廓，构图。就如教师说的那样，先画出各个物品在图画上的位置构图，同时，画出明暗交界限，初步画出物体的出大体积。接着，进一步刻画物体的构造和体积，理清他们的体面关系，在画好构造线的根底上，沿着明暗交界限周围画上一大片暗格子，初步表现受光状态，以及阴影位置。然后：着手深化刻画，根据物体主次关系，对物体进展细致描绘，通过黑、白、灰，表现物体的固有色和质感。最后是进展整体调整。纺织实训报告5000篇四时间如白驹过隙，转眼间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就完毕了，通过这一学期的学习我感触和深，教师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织有了更加深化的理解，而不是像原来对纺织专业理解的那么浅薄，并且我通过这些天来的理论学习让我感触很多。下面我就简单说说我对实习的感受以及我所学会的知识。首先，我们从最根底的来，即棉花开场进展认识及理解。先详细的理解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差异，那么发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。然后根据前面所分析^p出来的结果进展配棉。配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，到达进步产品质量、稳定消费、降低本钱的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。与此同时，我还让许多相关知识得到了稳固，如配棉的目的，配棉根据，配棉方法，配棉实例等等的常识。对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。此外，教师对开请棉的介绍也是反详细：配棉：因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，那么原棉的长度、线密度、成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。配棉工作是纺纱工艺的`最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，到达进步产品质量、稳定消费、降低本钱的作用。这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。配棉的目的合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进展纺纱，充分发挥各种原棉的特性，互相取长补短，又满足不同品种、不同用处纱线的质量要求。保持消费和成纱质量的相对稳定各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成消费和成纱质量的波动。要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持消费过程和成纱质量的相对稳定。节约用棉，降低原棉本钱质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用局部成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅本钱降低，节约用棉，还使成纱质量有所进步。化纤原料的选配目的：进步产品的质量和服用性能充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，进步使用价值。增加花色品种通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用处的产品，满足社会的各种需要。改善可纺性能在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。降低产品本钱在保证服用要求的情况下，混用局部价格低廉的纤维，可降低消费本钱。纺织实训报告5000篇五目的：通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联络，学习分析^p和解决消费实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进展细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下根底。实习内容：我就以下几个方面进展总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。本次实习的单位是江苏悦达纺织集团，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。引进德国绪森意大利舒美特、____村田、津田驹等世界最先进设备。厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于炎热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。在正式进入车间前，相关平安部门人员对我们进展了平安知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的平安很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所消费的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工〔络筒、并线、加捻〕。下面我就各个工序进展详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由fa002a圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到fa11____单轴流开棉机〔fa106b和____1056豪猪式开棉机〕进展开棉，再由fa022b多仓混棉机进展混棉，fa046棉箱给棉机给棉，由fa141成卷机形成棉卷。梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进展细微松解、除杂、均匀混合并支撑合适后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州消费的fa224和青岛纺机厂消费的fa203型梳棉机。精梳工序的本质是握持梳理，它能有效的去处短纤维细小杂质并进步纤维伸直平行度。本厂用的是山星纺机厂消费的e62精梳机。并条工序的目的和任务是将假设干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由fa326并条机6条一并，二并由fa326a并条机8条一并，三并由fa326a并条机8条一并。粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5—12倍的牵伸将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有jwf1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、严密纺、赛络纺。主要是消费混纺产品，包括：t50∕c50、t25∕c75、t40∕jc60、t35∕jc65、t40∕jc60、t25∕jc75、t25∕c75。严密纺是在传统的环锭纺根底上开展起来的一种环锭纺纱技术。严密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的`宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被严密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和进步纱的强度。赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有otm129严密纺纺纱机66台，jwf1516环锭纺纺纱机10台，dtm1129赛络纺纺纱机22台。络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、进步品质、制成适当的卷装。savio。orion络筒机和muratec络筒机共3台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，进步纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，消费效率明显进步，尤其是络筒机的自动化程度让人感慨不已。德国的trutzschler直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士jossied—35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过baohwa预并条机进展预并条和jsfa36条并卷机进展条并卷为精梳做准备。jsfa288。388精梳机24台，瑞士立达d401c并条机共1台，每8个条子一并。粗纱机是jwf1416全伺服电脑粗纱机共15台。ejm138集体落纱1008锭细纱机5台，络筒机是____村田no。21cd。s全自动络筒机5台。最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种消费。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：消费效率高，适于大批量消费；整经轴质量较好，片纱张力比拟均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物消费；较少用于色织物消费，很