四川联普发电子有限公司网络变压器、网络连接器及电感生产项目环境影响报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)(公示本)项目名称：网络变压器、网络连接器及电感生产项目建设单位：四川联普发电子有限公司编制日期：二零二一年九月中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称网络变压器、网络连接器及电感生产项目项目代码2106-510798-07-02-700139建设单位联系人联系方式建设地点四川省绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼地理坐标(104度41分4.988秒，31度27分2.353秒)国民经济行业类别通信终端设备制造(C3922)电阻电容电感元件制造(C3981)建设项目行业类别82、通信设备制造39281、电子元件及电子专用材料制造398建设性质新建(迁建)改建技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批 (核准/备案)部门(选填)绵阳高新技术产业开发区经济发展局项目审批(核准/备案)文号(选)川投资备【2106-510798-07-02-700139】JXQB-0107号总投资(万元)环保投资(万)环保投资7施工工期月是否开工建设是：2200专项评价设置情况无规划情况审批机关：四川省绵阳市人民政府、绵阳市自然资源和规划局审批文件名称及文号：《绵阳市城市总体规划(2010-2020)》，《绵阳市高新技术产业开发区控制性详细规划(调整)》规划环境影响评价情况文件名称：《绵阳国家高新技术产业开发区环境影响报告书》；召集审查机关：原四川省环境保护局；审查文件名称及文号：《<绵阳国家高新技术产业开发区环境影响报告书>的审查意见》(川环建函〔2008〕103号)；—2—规划及规划环境影响评价符合性分析一、与绵阳城市总体规划及绵阳市高新技术产业开发区控制性详细规划(调整)的符合性本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，项目建设用地性质规划为工业用地。符合绵阳市城市总体规划(2010-2020)(详见附图2-1)和绵阳市高新技术产业技术开发区控制性详细规划(调整)(详见附图2-2)。因此，本项目的建设符合绵阳市城市总体规划以及绵阳国家高新技术产业开发区规划。二、与绵阳国家高新技术产业开发区环评符合性分析本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，根据四川省环境保护局《绵阳国家高新技术产业开发区环境影响报告书》的审查意见(川环建函〔2008〕103号)，拟建项目与绵阳国家高新技术产业开发区规划符合性见下表：表1-1与国家高新技术产业开发区环评符合性分析一览表项目规划拟建项目符合性1规划选址位于绵阳市西部，批准规划面积6.1平方公里，2005年经川府函〔2005〕12号审核确认实际面积为5.799平方公里拟建项目位于高新技术产业开发区规划范围内符合2产业定位重点发展电子信息、生物工程和新材料产业；安昌河以南(含进出口加工区)的石桥铺片区重点发展电子信息、生物医药和新材料三大产业拟建项目位于进出口加工区，为电子信息产业符合3性产业1.制浆造纸、皮革、洗选、印染、化工、食品饮料、农副产品加工、制药等对水环境污染重的企业；2.水泥、工业硅、电石、炼铁、球团及烧结、铁合金冶炼、焦化、有色金属冶炼等对大气环境污染重的企业；3.不符合国家产业政策的企业；4.不能执行清洁生产的企业拟建项目不属于园区限制性产业符合本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，属通信终端设备制造(C3922)和电阻电容电感元件制造(C3981)行业，属于绵阳高新技术开发区重点发展产业，符合园区产业定位，符合绵阳高新技术开发区规划。其他符合性分析一、产业政策符合性分析依据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)及国家统计局《关于执行国民经济行业分类第1号修改单的通知》(国统字〔2019〕66号)，本项目生产的网络连接器用于通信终端设备属于“C3922通信终端设备制造”，网络变压器和电感属于“C3981电阻电容电感元件制造”。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，本项目生产的网络变压器和电感属于“第三十六、81电子元件及电子专用材—3—料制造电子元件及电子专用材料制造398、使用有机溶剂的”，生产的网络连接器属于“第三十六、82通信设备制造392、全部(仅分割、焊接、组装的除外)”应做报告表。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目不属于其中“鼓励类”、“限制类”、“淘汰类”，为允许类建设项目，且本项目不使用淘汰落后生产工艺、设备，产品不属于淘汰落后产品。同时拟建项目已根据《企业投资项目核准和备案管理条例》相关规定在四川省投资项目在线审批监管平台完成备案，备案号：川投资备【2106-510798-07-02-700139】JXQB-0107号，备案机关为绵阳高新技术产业开发区经济发展局。综上，本项目为允许类项目，符合国家及地方现行产业政策。二、与绵阳市“三线一单”符合性分析根据《绵阳市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报告》(2021.5)，本项目与绵阳市“三线一单”符合性分析如下。(1)与生态保护红线要求符合性分析2019年7月以来，省自然资源厅会同省生态环境厅及省林草局组织开展生态保护红线评估工作，在2020年3月，形成了“五上五下”生态保护红线评估调整初步成果。在充分衔接自然保护地整合优化成果(数据更新截止2021年04月17日)及“双评价”成果，形成了生态保护红线评估调整新版成果(数据更新截止2021年04月17日)，绵阳市生态保护红线面积4653.93km2，占绵阳市国土面积比例的22.97%，与原2018年相比，面积增加1659.35km2，其中调入红线1806.1km2，调出红线146.75km2。本项目所在地生态保护红线分布详见下图。项项目地理位置图1-1绵阳市生态保护红线分布图本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，由上图可—4—知，本项目所在位置未触及绵阳市生态保护红线，符合生态保护红线管控要求。(2)与生态分区管控符合性分析绵阳市生态空间为生态优先保护区，根据行政区特点、各类保护要素等，划分为50个管控区，其中生态保护红线划分为27个管控区涉及盐亭县、三台县、涪城区、游仙区、安州区、梓潼县、江油市、北川羌族自治县、平武县；一般生态空间划分为23个管控区涉及涪城区、游仙区、梓潼县、江油市、三台县、盐亭县、安州区、北川羌族自治县、平武县。项项目地理位置图1-2绵阳市生态空间管控分布图本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，由上图可知，不在绵阳市生态空间的“生态保护红线管控单元”和“一般生态空间管控单元”范围(3)与水环境管控分区要求的符合性分析绵阳市水环境管控分区：包括46个重点管控区，31个优先保护区和26个一般管控—5—项项目地理位置图1-3水环境管控分区图本项目位于高新技术产业开发区，所在分区为“水环境工业污染源重点管控区”，该区管控要求为“关注水质现状，产城布局中考虑水环境承载能力，推进污染减排”。本项目为排放的废水为地面清洁废水、超声波清洗废水和生活污水，经预处理池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网，最终进入塔子坝污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入涪江，项目产生的废水量少，水质简单，不会对水质造成明显影响。(4)与大气环境管控分区要求的符合性分析绵阳市大气环境管控分区：8个大气优先保护区、9个受体敏感重点管控区、9个大气环境高排放重点管控区、8个布局敏感重点管控区、4个弱扩散重点管控区、7个一般管控区。项项目地理位置图1-4绵阳市大气环境分区管控图本项目位于高新技术产业开发区，属于“布局敏感重点管控区”。该区管控要求—6—为“严格控制新建高耗能、高污染项目，遏制重复建设。把能源消耗与污染物排放总量指标作为环评审批的前置条件，对新建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘和挥发性有机物的项目实施现役源2倍削减量替代。严格控制火电、水泥、砖瓦、化工等高污染、高耗能项目，禁止新建不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目”。本项目为改扩建项目，不属于火电、水泥、砖瓦、化工等高污染、高耗能项目，不属于不符合国家产业政策和行业准入条件的高污染项目，符合管控要求。(5)与土壤环境管控分区要求的符合性分析绵阳市土壤环境风险管控分区：9个优先保护区、31家工业园区纳入重点管控区、9个一般管控区。本项目位于高新技术产业开发区，属于“重点管控区”，该区管控要求为“落实《中华人民共和国土壤污染防治法》《土壤污染防治行动计划四川省工作方案》《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》等要求，引入新建产业或企业时，企业选择应结合产业发展规划，充分考虑企业类型、污染物排放特征以及外环境情况等因素，避免企业形成交叉污染。对可能造成土壤污染的建设项目，应当依法进行环境影响评价。环境影响评价文件应当包括对土壤可能造成的不良影响及应当采取的相应预防措施等内容”。项项目地理位置图1-5绵阳市土壤环境管控分区图建设单位对可能产生的土壤污染拟采取相应土壤污染防治措施，避免对土壤造成不良影响。(6)与资源利用上限管控分区要求的符合性分析绵阳市能源资源上限管控分区：将绵阳市中心城区建成区及各区县中心城区建成区划定为禁燃区。绵阳市共涉及9个重点管控区。—7—项项目地理位置图1-6绵阳市水资源利用上线控制分区本项目严格管理生产、生活用水，减少水资源的浪费。本项目年用水5255.47m3，相对区域水资源量较小。(8)与土地资源管控分区要求的符合性分析绵阳市土地资源利用上限管控分区：共划分19个土地资。源重点管控区，考虑生态环境安全、土地资源节约集约利用，将土地资源开发利用效率低的工业园区、生态保护红线集中、重度污染地块确定为土地资源重点管控区，其他区域划为一般管控区。项项目地理位置图1-7绵阳市土地资源重点管控区本项目位于高新技术产业开发区，不属于“土地资源重点管控区”，本次为租赁厂房建设项目，不新增占地。(9)与环境管控单元环境准入负面清单控制要求符合性绵阳市共划定69个综合环境管控单元，其中优先保护单元20个，占国土面积的30.27%；重点管控单元43个，占国土面积的23.03%，其中城镇重点管控单元9个(包括涪城区中心城区、游仙区中心城区、安州区中心城区、三台县中心城区、盐亭县中—8—心城区、梓潼县中心城区、北川羌族自治县中心城区、平武县中心城区、江油市中心城区)、工业重点管控单元30个(包括30个县级及以上工业园区)、要素重点管控单元4个(包括涪城区、游仙区、安州区、江油市的大气和水环境要素重点管控区)；一般管控单元6个，占国土面积的46.70%。项项目地理位置图1-8绵阳市环境管控单元分布图本项目位于高新技术产业开发区，位于工业重点管控单元。综上所论，本项目建设与《绵阳市“三线一单”生态环境分区管控优化完善研究报三、与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》符合性分析为了加强挥发性有机物(VOCs)污染防治工作，强化重点地区、重点行业、重点污染物的减排，提高管理的科学性、针对性和有效性，遏制臭氧上升势头，促进环境空气质量持续改善，2017年9月，环境保护部联合国家发展和改革委员会、财政部、交通运输部、国家质量监督检验检疫总局、国家能源局发布了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(以下简称《方案》)，本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的符合性分析如下表所示：表1-2本项目与《方案》相关要求的符合性分析《方案》规定本项目基本情况符合性分析项目主要内容1VOCs防治重点地区京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等区域，涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等16个省(市)本项目位于四川省绵阳市高新区属于VOCs防治重点地区不属于重点污染物重点污不属于重点污染物重点污染物加强活性强的VOCs排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等2(非甲烷总烃)物料为2EME环氧树脂，使用过程—9—中不产生芳香烃、烯烃、中不产生芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等量3环境准入要求提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放。本项目不属于VOCs排放重点行业符合重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。本项目不属于高VOCs排放建设项目。项目选址于绵阳高新技术开发区新区，属于合法批准的工业符合4强化固定污染源排污许可管理细化VOCs产生和排放环节无组织控制措施要求，建立企业自行监测、台账记录和定期报告制度，加大信息公开力度，提升管理精细化水平本次环评提出了建立企业自行监测、台账记录、信息公开要求符合综上，本项目的建设符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》关于VOCs(非甲烷总烃)的控制要求。四、与《四川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》的符合性分析2018年4月，四川省环保厅联合四川经信委、四川发改委、四川财政厅、四川交通厅、四川质监局、四川能源局发布了《四川省挥发性有机物污染防治实施方案 (2018-2020年)》(以下简称《实施方案》)，以加强四川省省内挥发性有机物(VOCs)污染防治工作，强化重点城市、重点行业VOCs的减排，改善全省环境空气质量。本项目与《实施方案》的符合性分析如下表所示，其中与国家《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》重复的相关要求不再分析。表1-3本项目与《实施方案》相关要求的符合性分析《实施方案》要求本项目基本情况符合性新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。项目废气收集遵循全过程控制的原则，严格控制热熔温度，减少VOCs(非甲烷总烃)的产生。末端治理采用该行业排污许可推荐的可行技术(“集气罩(注塑机密闭)+过滤棉+二级活性炭”)符合新增VOCs排放量实行区域内等量替代或倍量替代，环境空气质量未达标的城市，建设项目新增VOCs排放的，实行2倍削减量替代，达标城市实行1倍削减量替代。项目位于达标区，VOCs(非甲烷总烃)总量实行1倍量替代符合电子信息行业应重点加强溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs排放控制本项目超声波清洗使用自来水，不涉及光刻、涂胶和涂装等工序符合综上，本项目的建设符合《四川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》关于VOCs(非甲烷总烃)的控制要求。五、与《绵阳市挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》的符合性分析—10—为贯彻落实国家六部委《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》和《四川省挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》，加快我市挥发性有机物综合防治，推动环境空气质量持续改善，绵阳市环保局联合绵阳经信委、绵阳发改委、绵阳财政局、绵阳交通局、绵阳质监局发布了《绵阳市挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》(以下简称《绵阳实施方案》)。本项目与《绵阳实施方案》中相关要求符合性见下表。表1-4项目与《绵阳实施方案》中相关要求符合性《绵阳实施方案》要求本项目符合性绵阳市本地企业本项目位于绵阳高新技术开发区新区出口加工区符合新增VOCs排放量实行区域内等量替代或倍量削减替代，环境空气质量未达标的城市，建设项目新增VOCs排放的，实行2倍削减量替代本项目VOCs(非甲烷总烃)实行1倍削减量替代符合新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施项目废气收集遵循全过程控制的原则，严格控制热熔温度，减少VOCs(非甲烷总烃)的产生。末端治理采用该行业排污许可推荐的可行技术(“集气罩(注塑机密闭)+过滤棉+二级活性炭”)符合综上，本项目的建设符合《绵阳市挥发性有机物污染防治实施方案(2018-2020年)》关于挥发性有机物(非甲烷总烃)的控制要求。六、项目选址合理性分析及环境相容性分析本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼(共3层，12m)，根据现场踏勘及资料调查，本项目外环境关系如下，外环境关系图(附表1-5项目外环境关系一览表方位关系名称属性楼上(3F)紧邻绵阳长联富电子科技有限公司电子元件制造东四川安和精密电子电器股份有限公司微特电机及组件制造160-230四川中业伟创能源技术有限公司电气设备制造170-240绵阳众恒伟业科技有限公司通信设备制造南紧邻待建空地二类工业用地西15-75绵阳久利照明器材有限公司照明器材制造绵阳豪斯特无人机技术有限公司无人机组装绵阳市中野科技有限公司电子专用材料制造西北115-215四川长虹器件科技有限公司电子设备制造北紧邻四川长虹器件科技有限公司(照明电工厂)照明设备制造80-220绵阳普思电子有限公司电子设备制造企业本项目用地为工业用地，项目建设不属于国土资源部和国家发展和改革委员会—11—“关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知(国土资发〔2012〕98号)”中规定的限制用地和禁止用地项目。同时，项目周边主要为工业企业，厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、文物保护区、居住区、文化区等环境保护目标，本项目各类污染物经治理后均能实现达标排放，且本项目废气不含《有毒有害大气污染物名录》中的11种污染物及二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气等。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。本项目所在区域属于市政配套设施建成区域，供水系统、雨污管网、供电、通讯、道路等公用设施和服务系统均能满足本项目建设的配套需要，项目所在区域环境空气质量为达标区、声学环境现状较好，外环境对项目无重大制约因素。且周边企业生产对本项目生产几乎无影响，因此项目建设与周边企业相容。本项目运营期，生产设备全部设置于车间内部，通过隔声、减震和距离衰减，经预测分析，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值；项目生活污水、地面清洁废水、超声波清洗废水进入园区预处理池，经市政污水管网，最终进入塔子坝污水处理厂处理后达标排放；项目运营期产生的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物经集气罩收集后，通过过滤棉和二级活性炭处理后经15m(DA001)排气筒高空排放，根据第四节主要环境影响和保护措施分析，项目运营期废气经收集处理后，非甲烷总烃有组织和无组织排放均能够达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5相关标准限值，颗粒物、锡及其化合物有组织和无组织排放均能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关标准限值；生活垃圾经垃圾桶收集后由园区环卫部门统一清运处理；废边角料、金属废料、不合格产品和废包装材料收集于一般固废暂存间，外售废品回收站；废锡块收集于一般固废暂存间，由厂家回收处理；废液压油、废液压油桶、废过滤棉、废活性炭、分类收集的含油抹布及棉纱手套收集于危废暂存间，交有资质单位处置。本项目产生的固体废物可实现妥善处理，不会造成二次污染。综上，本项目与周围环境相容，符合园区用地规划，不在国家限制、禁止用地项目的范围内，项目运营期在各产污环节采取污染物防治措施，通过采取以上措施后项目建设对外环境影响小，项目选址合理可行。—12—二、建设项目工程分析一、项目由来四川联普发电子有限公司成立于2011年，其前身为绵阳联普发塑胶有限公司，于2021年4月更名为四川联普发电子有限公司(准予变更通知书见附件)。公司一直从事通信设备电子元件组装生产，生产工艺以人工组装为主，主要生产网络变压器磁芯、网络连接器，公司于2017年填报了“绵阳联普发塑胶有限公司”项目(以下简称“原项目”)环境影响登记(登记表见附件7)，登记建设内容：购入漆包线、磁环、屏蔽壳、铜制引线框架及塑胶零件组装成网络变压器、传感器等。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2015版)》，原项目属于“80、电子真空器件、集成电路、半导体分立器件制造、光电子器件及其他电子器件制造-其他”，符合填报登记表要求。现由于公司发展需要，公司拟新购注塑、锡炉等设备，在现有组装生产工艺基础上，新增注塑、焊接等工序，建设“网络变压器、网络连接器及电感生产项目”(以下简称“本项目”)。项目实施后，拆除原有网络变压器磁芯生产线，生产设备外售，生产使用的磁芯全部进行外购，同时新增电感生产线。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)，本项目属于“第三十六、81电子元件及电子专用材料制造电子元件及电子专用材料制造398、使用有机溶剂的，和82通信设备制造392、全部(仅分割、焊接、组装的除外)”应做报告表。为此，建设单位委托本公司完成拟建项目的环境影响评价工作。在接受委托后，我公司立即组织有关技术人员进行现场踏勘、资料收集，在此基础上按照有关技术规范要求，编制完成了《四川联普发电子有限公司网络变压器、网络连接器及电感生产项目环境影响报告表》。本项目直接在原项目租赁厂房范围内进行改扩建建设，不新增用地面积，部分环保设备依托现有。二、项目建设内容及规模项目名称：网络变压器、网络连接器及电感生产项目建设地点：四川省绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，中心位置坐标：104°41′4.9879″，31°27′2.3527″建设单位：四川联普发电子有限公司建设性质：改扩建赁出口加工区第103幢标准厂房南翼第一层1100m2、第二层1100m2，新增注塑机、锡炉、回流焊机等生产设备，建设网络连接器、网络变压器前端工序和电感生产线，项目建成后年产网络变压器540万颗、网络连接器540万颗、电感120万颗。—13—三、项目产品方案及产能本项目建成投产后，年产网络变压器540万颗、网络连接器540万颗、电感120万颗，产品方案如下表所示：表2-1项目产品方案序号产品名称年产量(万颗)规格备注本项目网络变压器540/新增产能2.网络连接器塑胶零件540/新增产能3./新增产能原项目4.网络变压器磁芯540/取消产能5.网络连接器540/保持原有产能全厂6.网络变压器540/新增产能7.网络连接器540/保持原有产能8./新增产能产品简介：本项目产品主要用于通信设备元件，生产的半成品经原项目生产线进行组装后形成完整的产品。网络连接器四、项目组成网络变压器本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，租用厂房共计3层，层高4m，主要布置主体工程、仓储工程、公用工程、生活办公设施和环保工程等，主要建设内容、项目组成及主要环境问题见下表(总平面布置见附图4)：—14—建设表2-2项目组成及主要环境问题一览表本项目原项目工程分类项目名称建设内容及规模可能产生的环境影响备注建设内容产生的环境问题备注施工期运营期主体工程注塑区位于车间1F北侧中部，约320m2，主要布置注塑机、预热机及操作台等设备噪声、固废等噪声新增无无/焊接区位于车间2F南侧中部，约43m2，主要布置锡炉、IR炉等设备区改建无无/绕线区无无无位于车间2F南侧中部，约43m2，主要布置环形全自动绕线机、自动绕线机、快速拧线机等设备，进行网络变压器及网络连接器磁芯生产拆除组装区位于车间2F北侧(约460m2)、1J-LED组装机、PSJ成品切脚机等设备，及人工组装线新增+依托位于车间2F北侧中部，约460m2，主要布置PSJ-LED组装机、PSJ成品切脚机等设备，及人工组装线保留冲压间位于车间2F西侧、北侧，约195m2，主要布置一体化冲床、分体式冲床、隧道炉等设备新增无无/烘干区Fm，主要布置电焗炉(电热鼓风干燥箱)等设备/新增无无/仓储工程原料间Fm，主要用于原材料储存/依托位于车间1F东侧，约80m2，主要用于原材料储存无/半成品区Fm，主要用于半成品临时存放/依托m用于半成品临时存放无/成品仓库FF60m2，主要用于产品储存/新增+依托m用于产品储存无保留—15—公用工程辅助工程办公生活设施环保工程化学品库房F55m2，主要用于助焊剂、润滑油、酒精等液体化学原料储存/新增无无////保留保留保留////供水来自园区自来水供水网//来自园区自来水供水网/供电园区市政电网供电/园区市政电网供电/空压机房位于车间1F西侧，约8m2，提供压缩空气依托1F西侧，约8m2，提供压缩空气检验室位于车间2F东南侧、中部和西南侧，约340m2，主要布置自动测试机、显微镜等设备，进行半成品的检测、成品的检测及包装依托位于车间2F东南侧、中部和西南侧，约340m2，主要布置自动测试机、显微镜等设备，进行半成品的检测、成品的检测及包装测试设备维修间Fm，主要进行检测设备维修/依托位于车间2F东侧，约23m2，主要进行检测设备维修/办公区Fm，主要用于办公依托位于车间2F东侧，约60m2，主要用于办公非甲烷总烃密闭收集(注塑机密闭)+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒(DA001)废气新增无无焊接烟尘集气罩+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒(DA001)新增无无生活污水生活污水进入预处理池，经市政污水管网，最终进入塔子坝污水处理厂处理达标排放生活废水新增生活污水进入预处理池，经市政污水管网，最终进入塔子坝污水处理厂处理达标排放生活废水固废处置生活垃圾经垃圾桶收集后由园区环卫部门统一清运处理；废边角料、金属废料、不合格产品和废包装材料收集于一般固废暂存间，外售废品回收站；废锡块收集于一般固废暂存间，由厂家回收处理；废液压油、废液压油桶、废过滤棉、废活性炭、分类收集的含油抹布及棉纱手套收集于危废暂存间，交有资质单位处置/生活垃圾经垃圾桶收集后由园区环卫部门统一清运处理；废边角料、金属废料、不合格产品和废包装材料收集于一般固废暂存间，外售废品回收站—16—噪声治理合理平面布置，隔声、减震、距离衰减等噪声/合理平面布置，隔声、减震、距离衰减等噪声现状检测达标地下水防渗重点防渗区：危废暂存间采用100mmP6抗渗混凝土+水磨石地砖+2mm环氧树脂等方式，等效黏土防渗层设备区、化学品仓库采用100mmP6抗渗混凝土+水磨石地砖+1.5mm黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；一般防渗区：组装区、2F焊接区、冲压间现有抗渗混凝土+环氧树脂，等效黏土MbmK×10-7cm/s；简单防渗区：除一般防渗区及重点防渗区以外的其他区域进行一般地面硬化//位于2F，全部采用抗渗混凝土+环氧树脂进行防渗//土壤污染防治优化布局、地面硬化、分区防渗、园区绿化//地面硬化、防渗、园区绿化//环境风险按《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-2005)等要求配备必备的消防器材和防护用具，消防设施定期检保养//新增+依托按《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-2005)等要求配备有消防器材和防护用具，消防设施定期检查，维护，电器线路定期检查、维修、保养/保留环境管理及监测运营期间委托有检测资质的单位开展检测工作，加强环境保护管理工作//////—17—冷却系统：本项目注塑机采用间接水冷，冷却系统由横流式冷却塔、冷却阀组、进水和排水管路等组成。横流式冷却塔工作原理如下：图2-1横流式冷却塔剖面图环境空气在轴流风机B产生的负压作用下从进风口横向流经冷却塔填料E，与纵向流过的冷却水进行换热后，从出风口流出，在此过程中，空气与冷却水进行显热和潜热交换，空气温度升高，相对湿度增大；冷却水从进水管A进入冷却塔，经过布水系统D均匀分布，在重力作用纵向流经冷却塔填料E，与横向流过的环境空气进行换热后汇集至塔底的集水池G，并通过冷却水出水管F流出，在此过程中，冷却水与空气接触传热和相变传热，冷却水温度下降，部分冷却水蒸发，达到冷却目的。项目冷却水不直接物料接触，循环过程中主要的污染因子为温度，无其他污染物进入循环系统，因此项目冷却水经横流式冷却塔冷却后循环使用可行。五、主要原辅材料、动力消耗及来源、物料平衡情况根据建设单位提供资料，本项目主要原辅材料消耗、能耗情况见下表：表2-3项目原辅材料及能耗一览表名称规格形态来源储存位置年消耗量厂内最大储存量备注本项目网络连接器塑胶零件原料EME环氧树脂15kg/箱外购1F原料间12.87t本项目新增用量网络连接器预埋件2160pcs/盒外购1F原料间本项目新增用量原项目网络连接器原料铁壳1260pcs/箱外购1F原料间本项目不新增用量塑胶零件2160pcs/盒外购1F原料间现由本项目生产LED灯cs外购1F原料间本项目不新增用量—18—原项目网络变压器磁芯原料磁环cs外购1F原料间854.74万pcs本项目不再使用漆皮线4.5kg/卷外购1F原料间692.66kg50kg本项目不再使用线圈5000m/袋外购1F原料间本项目不再使用脚片5000片/箱外购1F原料间90万片5万片本项目不再使用本项目网络变压器磁芯原料磁芯2000pcs/箱外购1F原料间本项目新增用量EME环氧树脂15kg/箱外购1F原料间12.87t本项目新增用量本项目生产辅料胶壳外购1F原料间1480.4万pcs本项目不新增用量锡条20kg/盒外购1F原料间0.6t本项目新增用量助焊剂20kg/桶液态外购化学品库房0.96t0.5t本项目新增用量模具/外购1F注塑区20套20套本项目新增用量液压油170kg/桶液态外购化学品库房0.5t本项目新增用量酒精20kg/桶液态外购化学品库房0.04t0.04t本项目不新增用量水/液态市政管网/5255.47m3/新增3255.47m3电//市政电网/Kw·h/新增47.2万Kw·h注：本项目使用的网络变压器磁芯、网络连接器预埋件全部外购，其中磁芯由磁环、漆包线、脚片组成，预埋件由磁芯、PCB版和脚片组成。项目使用的模具外购，厂区不进行维修。锡条：本项目使用的无铅锡条外表光亮，液相温度约227℃，比重约7.4g/cm3，主要用于电子业的无铅高温焊接。根据建设单位提供的锡条的MSDS报告，本项目使用的锡条中锡助焊剂：本项目使用的助焊剂主要是环保无铅水溶性助焊剂，外观为无色至浅黄色透明溶于水。根据建设单位提供的助焊剂MSDS报告，本项目使用的助焊剂主要成分中乙醇(CAS：CASCAS3)0.5%、聚乙二醇(CAS：25322-68-3)0.1%，不挥发分20g/L。项目使用的助焊剂桶装，存放于化学品库房，无需稀释剂。—19—表2-4本项目助焊剂成分理化性质一览表助焊剂名称组分名称组分理化性质环保无铅水溶性助焊剂97.4%化学式C2H6O，在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，它的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激。有酒的气味和刺激的辛辣滋味，微甘。乙醇液体密度是0.789g/cm3(20C°)，乙醇气体密度为1.59kg/m3，沸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶。能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶，相对密度(d15.56)0.816。2.戊二酸2%mL5，熔点(ºC)97.8，kPaC醚和氯仿，微溶于石油醚，闪点(ºC)151.2。3.聚乙二醇硬脂酸酯0.5%化学式C18H35O2·(C2H4O)n·H。外观呈奶油色软质蜡状或糊状固体(25℃)。轻微脂臭。脂肪味，稍带苦。凝固点酮、乙醚、乙酸乙酯和二嗯烷，可分散于温水，溶于矿物油呈浑浊状。HLB值10~15。4.聚乙二醇化学式HO(CH2CH2O)nH。透明无色粘性液体，熔点溶解度H2O：50mg/mL。EME环氧树脂：本项目注塑使用环氧树脂胶EME系列，储存温度应不大于10℃，软化温度75-95℃，分解温度700℃，密度1.6-2.3g/cm3。根据建设单位提供的EME环氧树脂MSDS报告，本项目使用的环氧树脂主要成分中二氧化硅60~90%、环氧树脂10~30%、酚醛用的环氧树脂，采用冰柜进行0-10℃恒温存放，存放于原料间。液压油：用于设备的主轴润滑。液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。项目使用的润滑油桶装，存放于化学品库房。酒精：原项目使用的医用酒精，医用酒精的主要成分是乙醇，并且它是混合物。医用酒精是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成，相当于制酒的过程，但蒸馏温度比酒低，蒸馏次数比酒多，酒精度高，制成品出量高，含酒精以外的醚、醛成分比酒多，不能饮用，但可接触人体医用，是植物原料产品。在维修各类家用电器、仪器仪表、电子设备时，常需要作一些清洁维护工作，而日常生活中应用的医用消毒酒精就是最好的清洗剂，其特点是去污效果强、易挥发，它不仅能有效去除电器表面的各种污迹，而且对一些电子元器件的内部污迹—20—也能快速清洗，同时又不影响对电器的使用性能。本项目使用体积分数95%的医用酒精，主要用于显微镜的镜片擦拭、清洁，桶装储存于化学品库房。六、主要设备清单本项目主要设备及辅助设备见下表：表2-5本项目主要生产设备及辅助设备一览表设备名称数量(台/套)来源型号安装位置用途备注立式注塑机外购/1F注塑车间注塑新增预热机5外购/1F注塑车间胶料预热新增锡炉20外购/2F焊接区焊接新增IR炉1外购跨越2F焊接区检验新增激光印字机2外购/2F组装区型号等雕刻新增隧道式红外线焗炉1外购/2F组装区烘干新增一体式气动冲床7外购/1F/2F冲压车间网络连接器成型新增分体式气动冲床外购/1F/2F冲压车间网络变压器成型新增真空包装机2外购/2F检验室包装新增自动测试机4外购/2F检验室检测台双相机平整度检测机1外购德瑞2F检验室检测新增电子防潮柜3外购2F检验室新增炉外购/2F干燥区新增炉9外购101型2F干燥区新增冷热循环冲击试验机2外购WHTST-100-40-880S2F检验室测试新增冰柜4外购/1F原料间原料冷藏新增横流式冷却塔1外购/楼顶冷却新增超声波清洗机2外购/2F组装区清洗新增风机1外购/1F车间废气治理新增T包装机3现有/2F成品仓库包装依托PSJ-LED组装机1现有/2F组装区组装依托显微镜30外购/2F检验室外观检查依托EXCALIBUR1现有越创2F组装区LED灯组装依托EXCALIBURLED成型机1现有汉帛2F组装区LED灯组装依托PSJ成品切脚机1现有/2F冲压间切脚依托达创支架自动机(PSJ)1现有达创2F冲压间整脚依托自动印字面检测5爪包装机1现有德瑞2F检验室检测包装依托—21—螺杆式空压机1现有/车间西侧提供压缩空气依托合计/////注：以上生产设备经核实，无《产业结构调整指导目录(2019年本)》中规定的限制类和淘汰类设备。七、公用工程及设施(一)供水本项目位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼1、2楼，项目生活用水及生产用水由市政供水管网统一供给。本项目工作时间为232天，2班制，8h/班，厂区不提供食宿。根据原项目的生产情况，本项目共计新增40人，生活用水量约86L/人·d，则本项目员工生活用水量约为3.44m3/d (798.08m3/a)。供水由市政管网供水，可以满足本项目生产生活用水的需求。生产用水设备冷却用水：本项目注塑成型后采用冷却水对材料进行间接冷却，需采用自来水作为循环冷却水，循环量约40m3/h，损耗量约16m3/d，则本项目热压设备冷却用水量为3712m³/a。地面清洁用水：本项目利用原有厂房进行建设，使用面积约1000m2，除去设备区域、原料及产品堆存等区域，项目车间需清洁面积约为800m2，采用拖布清洁地面，参照原项目用水情况，用水量按照0.003m3/(m2·次)，则车间一次清洁用水量为2.4m3/次，每周清洁一次，则年用水量约为112.8m3/a。超声波清洗用水：项目网络连接器和网络变压器浸锡后，使用超声波清洗产品上残留的极少量助焊剂，清洗液体采用自来水，清洗过程不添加清洗剂，清洗水每周更换一次，平均每次更换量约为3m3，清洗过程中用水由蒸发、产品携带等损失量约为使用10%，则项目超声波清洗用水量约为154.67m3/a，平均0.67m3/d。(444.35m3/a)。综上，本项目用水总量为22.66m3/d、5255.47m3/a。(二)排水本项目厂区雨水、污水采用分流制排放方式。运营期废水主要有地面清洁废水、生活污水，其中设备冷却水循环使用定期添加即可，无冷却废水产生。雨水经厂区内部雨水管网收集导流，排入园区雨水管网。生活污水—22—生活污水经预处理池处理后排入污水管网进入塔子坝污水处理厂，处理达标后排入涪江。生活污水产生量约为用水量的80%，为2.75m³/d(638.46m³/a)。3、地面清洁废水地面清洁废水经隔油池处理后，进入预处理池处理，经污水管网进入塔子坝污水处理厂，处理后达标后排入涪江。地面清洁用水大部分在拖地过程中蒸发，废水产生量约为用水量的50%，则废水产生量为56.4m³/a(平均0.24m3/d)。4、超声波清洗废水项目超声波清洗水每周更换一次，平均每次更换量约为3m3，则项目超声波清洗废水量综上，本项目废水产生总量为3.59m3/d、832.88m3/a。(三)项目用水及水量平衡项目总用水量为5255.47t/a，生活用水由市政管网供应，可以满足本项目生产生活需求。项目水平衡表见下表，项目水平衡图如下图所示：表2-6项目水平衡表使用对象数量用水定额使用量排放量m3/dm3/am3/dm3/a生活40人86L/人·d3.44798.082.75638.002设备冷却20台16m3/d600371200003.地面清洁800m20.003m3/(m2·次)0.49(平均)00.24(平均)55.684.超声波清洗//0.67(平均)154.670.60(平均)39.25.不可预计用水10%总用水量2.06477.9200合计22.665255.473.59832.88图2-2水量平衡图单位：(m3/d)(四)供电—23—本项目所用电由国家电网提供。电力供给完全可以满足本项目的生产需要。八、劳动定员、工作制度本项目劳动定员人数40人，项目建成后，全厂定员共计140人。全年工作日232天，2班/d，8小时/班，无食宿。九、厂区平面布置合理性分析(一)总平面布局合理性分析本项目利用103#标准厂房1楼、2楼进行生产设备安装，项目厂房呈“凸”字形。1楼车间由东向西依次为接待大厅、原辅料库房、模具库房、注塑区、半成品库房、空压机房、一般固废暂存间。热浸锡工艺布置在2楼南侧。图2-3车间平面布置图(1F)图2-4车间平面布置图(2F)项目生产区车间平面布置主要考虑了生产便捷的需求，本项目根据生产使用要求，结合物料转运及分配、动力供应等状况，因地制宜对生产车间进行总体规划、合理布置，使生产车间平面布置达到了物流顺畅、人流短捷、满足工艺流程需要、运输方便等要求。—24—(二)环保设施布局合理性分析本项目在总平面布置上充分考虑环保要求：高噪声加工设备设置于车间内，尽可能远离项目办公休息区，利用设备基础减震、厂房隔声和距离衰减等方式减小噪声对办公生活区的影响。注塑工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集(注塑机密闭)+过滤棉+二级活性炭处理后，能够实现达标排放；焊接产生的焊接烟尘，经集气罩收集后由过滤棉+活性炭处理后达标排放，故本项目产生的污染物均不会对环境造成明显的影响。综上所述，项目总平面布置各功能分区明确、间距合理、工艺流程顺畅，平面布局满足工艺流程，也满足功能分区要求及运输作业要求，总体布局上考虑了环保要求，评价认为项目总平布局及环保设备设施布局比较合理。一、工艺流程简述(一)施工期工艺及产污工序由于本项目基础设施建设已完成，项目不涉及土建，但为满足使用要求，施工期仍需进行原有部分设备拆除，厂房简单装饰与设备安装。本项目新增建设内容包括1F车间内的注塑区、液体原料间，2F的冲压车间、焊接区。本项目拟将原有的自动绕线机、自动麻花机、快速拧线机等设备进行拆除外售。项目施工期间的设备拆除、装饰工程、配套设备安装等工序，仅产生噪声、扬尘、固体废物和少量生活污水，其排放量随施工期和施工强度不同而有所变化，施工期环境问题随着施工期的结束而消失。在本次评价中，对施工期提出相应的要求与建议。本项目施工期基本工艺流程及产污环节详见下图：图2-5施工期流程及产污位置图建设单位仅需根据平面布局新建各功能分区，配套安装生产设备，并根据环评要求做好分区防渗。根据需要建设单位需进行简单的施工，施工内容如下：(1)根据现有工艺要求及生产内容，拆除原有不用的设施、设备；(2)根据平面布置图进行新建、改建各功能区，配套安装相关设备；(3)根据分区防渗要求采用符合要求的防渗材料做好重点防渗、一般防渗及简单防渗；(4)安装配套环保设备。(二)运营期工艺流程及产污环节分析—25—本项目运营期产品为网络变压器半成品、网络连接器半成品、电感半成品，通过注塑、焊接等工序加工生产。项目工艺流程及产污节点如下。1、网络连接器生产工艺图2-6网络连接器工艺流程及产污位置图—26—工艺流程简述：网络连接器塑胶零件生产工艺(本项目新增)简述：热熔、注塑：项目注塑使用的是EME环氧树脂块料，采用人工上料。注塑时将待生产的模具夹持在立式注塑机上，预埋件放置于模具内(预埋件外购，由磁芯、PCB版和脚片组成)，按照工艺要求设定模具动作参数并将模具冷却水路、气(压缩空气)路接好；根据EME环氧树脂的热熔温度设定料筒加热(电加热)温度在170~180℃之间(EME热分解温度＞700℃)；加热圈逐渐将物料熔融，螺杆将熔融的物料向前输送完成塑化，螺杆在注射油缸作用下，以高速高压状态将熔融的物料通过喷嘴注射到模具型腔中；模具型腔填充到大约95%即停止注塑。项目使用的模具均不在厂区进行加工和维修。此工序主要污染物：非甲烷总烃。注塑保压：保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。此工序主要污染物：非甲烷总烃。冷却：在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。冷却时间占整个成型周期约70%~80%，本项目利用水管注入冷却水(自来水，不需要添加任何药剂)对模具内部进行冷却，冷却水上进下出，循环使用，冷却水冷却模具不与产品直接接触。此工序无污染物产生。产品脱模：一个注塑成型循环中的最后一个环节，本项目产品脱模不需要脱模剂，制品经冷固成型后人工取出。此工序主要污染物：边角料。去披锋：项目注塑件取出后，由人工去除周边多余的塑料边框及少量的毛刺。此工序主要污染物：边角料。激光雕刻：去披锋后的半成品，采用激光雕刻机进行连接器的型号等相关信息的雕刻。本项目使用的激光雕刻机属于激光打标机的一种，利用加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化的物理变性，达到加工的目的，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。此工序无污染物产生。自动成型：采用一体自动冲床，将金属连接条冲切和金属脚折弯一步进行，形成单个网络连接器塑胶零件半成品。此工序主要污染物：金属废料。品检/外观检查：为保证后续工序的生产质量，采用自动测试机对半成品进行HIPOT、—27—DCR、OPEN、CAP、OCL、T/R、IL、POL、RL、CT等项目的品测，对品测合格的产品采用人工使用显微镜进行外观检查。此工序主要污染物：不合格产品。浸锡：品检/外观检查合格的半成品进入浸锡工艺，项目采用自动锡炉进行半成品金属脚浸锡，半成品塑胶零件由人工排列在锡炉自动机械臂上，自动机械臂按照设定流程先将半成品金属脚沾上助焊剂，然后将半成品金属脚浸入熔融的锡中，使金属脚上固留少量的锡料，便于采购方将网络连接器与PCB板进行焊接。项目焊接工艺温度270℃左右，焊接生产过程锡炉常开，保持锡处于熔融状态，锡炉平均使用时间8h/d，固化的锡留于设备内，下次开机熔化后继续使用，锡在反复使用几次后无法再进行使用。此工序主要污染物：焊接烟尘(锡及其化合物)、非甲烷总烃、废锡块。超声波清洗：浸锡后的半成品残留有极少量的助焊剂，采用超声波清洗机进行清洗，项目使用水基型助焊剂，清洗液体采用自来水，清洗过程不添加清洗剂，清洗后的半成品自然晾干，然后进入现有组装生产线。此工序主要污染物：清洗废水。金属铁质外壳生产工艺流程：激光雕刻：外购的铁质外壳采用激光雕刻机进行型号、生产厂商、商标等相关信息的雕刻。本项目使用的激光雕刻机属于激光打标机的一种，利用加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化的物理变性，达到加工的目的，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。此工序无污染物产生。浸锡：采用自动锡炉进行雕刻后的铁壳金属脚浸锡，铁壳由人工排列在锡炉自动机械臂上，自动机械臂按照设定流程先将铁壳金属脚沾上助焊剂，然后将铁壳金属脚浸入熔融的锡中，使金属脚上固留少量的锡料，便于采购方将网络连接器铁壳与PCB板进行焊接。焊接工艺温度270℃左右，焊接生产过程锡炉常开，保持锡处于熔融状态，锡炉平均使用时间8h/d，固化的锡留于设备内，下次开机熔化后继续使用，锡在反复使用几次后无法再进行使用。此工序主要污染物：焊接烟尘(锡及其化合物)、非甲烷总烃、废锡块。截止该工艺，网络连接器前端完成前端后续，进入组装生产线，即进入建设单位原项目内。原项目生产工艺流程及产污环节：装配前检查：在进行组装前，人工进行内置塑胶零件焊接锡料固化量，雕刻字迹准确度及清晰度检查，并检查外观等是否达到采购厂商的工艺要求。此工序主要污染物：不合格产品。组装：项目产品主要由外购LED灯、本项目生产的塑胶零件和铁质外壳组成，组装过程采用全自动组装机完成。组装方式为卡接。此工序无污染物产生。冲切：组装好的产品，采用切脚机按照产品规定金属脚尺寸切除多余的部分，切脚机采用气动冲切，压缩气体由项目空压机供给。此工序主要污染物：金属废料。—28—品检/外观检查：冲切后的产品，采用自动测试机进行HP、DCR、OPEN、LL、T/R、LED自动测试，测试合格的产品采用显微镜人工进行外观检查。此工序主要污染物：不合格产品。试脚位/入胶盘：品检和外观检查均合格的产品，进行金属脚位与拟配件的连接孔进行脚位装配试验，高度、脚长、脚位等满足装配要求的产品人工装入包装胶盘内。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。QA抽查和包装入库：经胶盘包装的产品还要经过QA抽查，确保质量达标情况下，采用包装箱进行最后包装。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。2、网络变压器生产工艺—29—图2-7网络变压器工艺流程及产污位置图工艺流程简述：热熔、注塑：项目注塑使用的是EME环氧树脂块料，采用人工上料。注塑时将待生产的模具夹持在立式注塑机上，外购磁芯放置于模具内，按照工艺要求设定模具动作参数并将模具冷却水路、气(压缩空气)路接好；根据EME环氧树脂的热熔温度设定料筒加热(电加热)温度在170~180℃之间(热分解温度＞700℃)；加热圈逐渐将物料熔融，螺杆将熔—30—融的物料向前输送完成塑化，螺杆在注射油缸作用下，以高速高压状态将熔融的物料通过喷嘴注射到模具型腔中；模具型腔填充到大约95%即停止注塑。项目使用的模具均不在厂区进行加工和维修。此工序主要污染物：非甲烷总烃。注塑保压：保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中，由于模腔中已经填满塑料，背压较高。在保压压实过程中，注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动，塑料的流动速度也较为缓慢，这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段，塑料受模壁冷却固化加快，熔体粘度增加也很快，因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期，材料密度持续增大，塑件也逐渐成型，保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止，此时保压阶段的模腔压力达到最高值。此工序主要污染物：非甲烷总烃。冷却：在注塑成型模具中，冷却系统的设计非常重要。这是因为成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。冷却时间占整个成型周期约70%~80%，本项目利用水管注入冷却水对模具内部进行冷却，冷却水上进下出，循环使用，冷却水冷却模具不与产品直接接触。此工序主要污染物：非甲烷总烃。产品脱模：一个注塑成型循环中的最后一个环节，本项目产品脱模不需要脱模剂，制品经冷固成型后人工取出。此工序主要污染物：废边角料。去披锋：项目注塑件取出后，由人工去除周边多余的塑料边框及少量的毛刺。此工序主要污染物：边角料。激光雕刻：去披锋后的半成品，采用激光雕刻机进行连接器的型号等相关信息的雕刻。本项目使用的激光雕刻机属于激光打标机的一种，利用加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化的物理变性，达到加工的目的，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损。此工序无污染物产生。冲切/成型：采用分体式气动冲床，先冲切金属连接条，形成单个网络连接器半成品，然后进行金属脚折弯成型。此工序主要污染物：金属废料。剪脚：成型后的半成品采用切脚机按照产品规定金属脚尺寸切除多余的部分，切脚机采用气动冲切，压缩气体由项目空压机供给。此工序主要污染物：金属废料。浸锡：剪脚后的半成品进入浸锡工艺，项目采用自动锡炉进行半成品金属脚浸锡，网络变压器半成品由人工排列在锡炉自动机械臂上，自动机械臂按照设定流程先将半成品金属脚沾上助焊剂，然后将半成品金属脚浸入熔融的锡中，使金属脚上固留少量的锡料，便于采购方将网络连接器与PCB板进行焊接。焊接工艺温度270℃左右，焊接生产过程锡炉常开，保持锡处于液体状态，锡炉平均使用时间8h/d，固化的锡留于设备内，下次开机熔化后继续使用，锡在反复使用几次后无法再进行使用。此工序主要污染物：焊接烟尘(锡及其化合物)、—31—废锡块。超声波清洗：浸锡后的半成品残留有极少量的助焊剂，采用超声波清洗机进行清洗，项目使用水基型助焊剂，清洗液体采用自来水，清洗过程不添加清洗剂，清洗后的半成品自然晾干，然后进入现有组装生产线。此工序主要污染物：清洗废水。烘干：超声波清洗后的产品采用电焗炉进行残留水分烘干，烘干温度在150℃左右，烘干时间约为24h，以保证产品的完全干燥和质量。此工序主要污染物：水蒸气。品检/外观检查：为保证后续工序的生产质量，采用自动测试机对半成品进行耐压测试、PTT、PST等项目的品测，对品测合格的产品采用人工进行外观检查。此工序主要污染物：不合格产品。平面度/试脚位/入胶盘：品检和外观检查均合格的产品，双相机平整度检测机进行平面度检测和矫形，然后进行金属脚位与拟配件的连接孔进行脚位装配试验，高度、脚长、脚位等满足装配要求的产品人工装入包装胶盘内。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。QA抽查：经胶盘包装的产品还要经过QA抽查，确保质量达标情况下，采用抽真空机进行真空包装。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。3、电感生产工艺图2-8电感工艺流程及产污位置图工艺流程简述：剪脚：外购电感半成品采用切脚机按照产品规定金属脚尺寸切除多余的部分，切脚机采用气动冲切，压缩气体由项目空压机供给。此工序主要污染物：金属废料。外观检查/品检：剪脚后的半成品采用人工进行外观检查，检测合格后的半成品采用自动测试机对进行介入损失测试、L/Q值、DCR等项目的品测。此工序主要污染物：不合格产品。试脚位/入胶盘：品检和外观检查均合格的产品，进行金属脚位与拟配件的连接孔进行脚位装配试验，高度、脚长、脚位等满足装配要求的产品人工装入包装胶盘内。此工序主要污—32—染物：不合格产品、废包装材料。QA抽查和包装入库：经胶盘包装的产品还要经过QA抽查，确保质量达标情况下，采用包装箱进行最后包装。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。二、主要污染物本项目施工期主要污染物如下：1、废气：扬尘、汽车尾气等。2、废水：生活污水。3、噪声：设备安装噪声。4、固废：施工固废和生活垃圾等。本项目运营期主要的污染物如下：1、废水：生活污水、地面清洁废水、超声波清洗废水。2、废气：焊接烟尘(锡及其化合物)、注塑废气(非甲烷总烃)。3、噪声：设备噪声。4、固废：包括生产过程产生的生活垃圾、废包装材料、废边角料、金属废料、不合格产品，废气治理产生的废活性炭、废过滤棉，设备维修与保养产生的废液压油、分类收集的含油抹布及棉纱手套、废液压油桶等。一、原项目概况四川联普发电子有限公司“绵阳联普发塑胶有限公司”项目，位于绵阳市高新区飞云大道261号综合保税区103幢南翼2楼，主要采用人工组装的生产工艺，生产网络变压器、网络连接器，原项目于2017年填报了环境影响登记表(备案号：20175107000300000006)，登记建设内容：购入漆包线、磁环、屏蔽壳、铜制引线框架及塑胶零件组装成网络变压器、传感器等。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2015版)》，原项目属于“80、电子真空器件、集成电路、半导体分立器件制造、光电子器件及其他电子器件制造-其他”，符合填报登记表要求。根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019版)》，原项目属于排污许可登记管理，无需填报执行报告。由于市场变化及生产成本的增加，原项目于2020年底停止了生产网络变压器磁芯。原项目建设内容及项目组成见下表：表2-7原项目组成及主要环境问题项目名称建设内容产生的环境问题主体工程组装区位于车间2F北侧中部，约460m2，主要布置PSJ-LED组装机、PSJ成品切脚机等设备，及人工组装线绕线区位于车间2F西南侧，约159m2，主要布置环形全自动绕线机、自动绕线机、快速拧线机等设备，进行网络变压器及网络连接器磁芯生产—33—办公区位于车间2F东侧，约办公区位于车间2F东侧，约60m2，主要用于办公生活垃圾空压房位于车间1F西侧，约8m2，提供压缩空气噪声、固废位于车间2F东南侧、中部和西南侧，约340m2，主辅助工程检验室要布置自动测试机、显微镜等设备，进行半成品的固废检测、成品的检测及包装测试设备维修间位于车间2F东侧，约23m2，主要进行检测设备维修/公用工程/供水来自园区自来水供水网/供水供电园区市政电网供电/仓储工程原料间位于车间1F东侧，约80m2，主要用于原材料储存/半成品区位于车间2F中部，约40m2，主要用于半成品临时存放/成品仓库位于车间2F东侧，约40m2，主要用于产品储存/环保设施生活污水办公生活污水经园区预处理池处理后排入市政污水管网，最终进入塔子坝污水处理厂处理后排入涪江生活污水噪声基座减震、厂房隔声噪声一般固废一般固废暂存间收集，外售废品回收站危险废物空压机委托第三方公司进行维护和保养，产生的废液压油等由第三方带走，厂区无危险废物暂存、处置生活垃圾垃圾桶收集，收集后由环卫部门统一处理二、原项目产品方案原项目主要产品一览表见下表：表2-8原项目产品一览表序号产品名称设计年产量(万pcs)实际年产量(万pcs)规格1网络变压器磁芯540396/2网络连接器540396/网络变压器磁芯网络连接器三、原项目原辅料消耗及设备安装情况原项目主要原辅料及能耗情况见下表：表2-9原项目主要原辅料及能源消耗一览表名称规格形态来源储存位置实际年消耗量设计年消耗量厂内最大储存量磁环cs外购1F原料间26.81万pcs854.74万pcs脚片5000片/箱外购1F原66万片90万片5万片—34—料间漆皮线4.5kg/卷外购1F原料间507.95kg692.66kg50kg线圈5000m/袋外购1F原料间.97万m塑胶零件2160pcs/盒外购1F原料间9万pcs铁壳1260pcs/箱外购1F原料间9万pcsLED灯cs外购1F原料间s胶壳外购1F原料间1480.4万pcss胶管750pcs/箱外购1F原料间纸箱/外购2F原料区1.57万个0.2万个酒精20kg/桶液态外购1F原料间0.2t0.04t水/液态市政管网/2000m3//电//市政///原项目设备安装情况见下表：表2-10原项目主要生产设备一览表机器设备名称数量(台/套)型号安装位置用途环形全自动绕线机9KAW-B12F组装区绕线2.自动绕线机1/2F组装区绕线3.自动麻花机1/2F组装区打麻花线4.快速拧线机2/2F组装区拧线5.PSJ-LED组装机1/2F组装区组装6.EXCALIBUR自动机1越创2F组装区LED灯组装7.EXCALIBURLED成型机1汉帛2F组装区LED灯组装8.PSJ成品切脚机1/2F组装区切脚9达创支架自动机(PSJ)1达创2F组装区整脚10.自动测试机2/2F检验室测试自动印字面检测5爪包装机1德瑞2F检验室检测包装12.显微镜30/2F检验室外观检查13.T包装机2/2F成品仓库包装14.螺杆式空压机1JF-30A1F空压机房提供压缩空气合计54台/套注：以上生产设备经核实，无《产业结构调整指导目录(2019年本)》中规定的限制类—35—和淘汰类设备。四、原项目工艺流程及产污分析1、网络连接器生产工艺图2-9网络连接器工艺流程及产污位置图工艺流程简述：装配前检查：外购的内置塑胶零件和铁壳在进行组装前，人工进行内置塑胶零件焊接锡料固化量，雕刻字迹准确度及清晰度检查，并检查外观等是否达到采购厂商的工艺要求。此工序主要污染物：不合格产品。组装：将外购LED灯、合格的网络连接器塑胶零件和铁质外壳进行组装，组装过程采用全自动组装机完成，组装方式为卡接。此工序无污染物产生。切脚：组装好的产品，采用切脚机按照产品规定金属脚尺寸切除多余的部分。此工序主要污染物：金属废料。品检/外观检查：切脚后的产品，采用自动测试机进行HP、DCR、OPEN、LL、T/R、LED自动测试，测试合格的产品采用人工进行外观检查。此工序主要污染物：不合格产品。试脚位/入胶盘：品检和外观检查均合格的产品，进行金属脚位与拟配件的连接孔进行脚位装配试验，高度、脚长、脚位等满足装配要求的产品人工装入包装胶盘内。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。QA抽查和包装入库：经胶盘包装的产品还要经过QA抽查，确保质量达标情况下，采用包装箱进行最后包装。此工序主要污染物：不合格产品、废包装材料。2、网络变压器磁芯生产工艺—36—图2-10网络变压器磁芯工艺流程及产污位置图工艺流程简述：采用人工、自动绕线机、快速拧线机等方式将漆包线缠绕在磁环上，同时将磁环固定在脚片上，缠绕好的磁芯使用耐压测试仪对漆包线的磁芯进行压力测试，测试不合格产品重新进行绕线，测试合格的磁芯人工剪掉参差不齐的导线，采用包装箱包装入库。五、原项目污染物及治理措施1、废水的产生及治理原项目废水主要为生活污水。原项目劳动定员100人，根据费用统计，原项目生活用水BOD5、氨氮、SS。生产期间生活污水经园区预处理池，收集预处理后进入市政管网，生活污水经市政管网排入塔子坝污水处理厂处理达标后排放。2、废气的产生及治理原项目无生产废气产生。测试设备维修间设备维护使用的酒精挥发产生非甲烷总烃通过加强通风和维修间换气，无组织排放。3、噪声的产生及治理原项目噪声主要来自各类生产设备噪声，通过合理布置噪声源，将主要的噪声源布置于生产厂房内，各设备安装时采取减振措施，减少噪声的排放。同时，此次环评委托四川中核艾瑞特工程检测有限公司，于2021年6月18日对原项目厂界声环境进行检测，检测结果见—37—下表所示：表2-11原项目噪声检测结果单位：dB(A)检测点位检测日期检测时段主要声源检测结果标准是否达标项目北侧厂界外1m(1#)6-18昼间生产6365是夜间社会生活5255是项目东侧厂界外1m(2#)6-18昼间生产5465是夜间社会生活4955是项目南侧厂界外1m(3#)6-18昼间生产5265是夜间社会生活5055是项目西侧厂界外1m(4#)6-18昼间生产6265是夜间社会生活5255是根据检测结果，本项目厂界噪声达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准4、固体废物的产生及治理原项目空压机外委进行保养和维护，产生的废液压油等危险废物均由第三方公司带走，因此，原项目无危废暂存和处置，产生的固体废物主要为生活垃圾，网络连接器生产产生的不合格产品、金属废料和废包装材料，网络变压器磁芯生产产生的废线头等。表2-1