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文档简介

电工电子实训指导与报告电工电子实训指导与报告PAGEPAGE5实训项目四:电子元器件检测与选型实训步骤及记录一、元器件检测1、对所发放的电子元器件进行检测,并将结果填入表3。表3元器件检测类型电气符号标称值测量值极性标志方法电阻电容二、电阻器检测的步骤1、红笔入 孔,表插孔。2、功开置于 测量,将笔 到被电上。3、从显示器上直接读取被测电阻值。三、电容器检测的步骤1、转插插入 和 插。2、程关于 合适位然将测容插转座Cx应孔。3、从显示器上直接读取被测电容值。四、二极管检测的步骤1红笔入 插孔黑笔入 插孔红笔性为 笔极为 。2、将功能开关置于 测量档,红表笔接到被测二极管的 ,黑表笔接到二管的 。3、显器直读测二管近向PN结压值位mV硅PN结而言一约mV确为常。实训项目五:印制电路板的焊接实训步骤及记录一、器件准备器件名称数量测试操作电烙铁1检查烙铁头,焊之前仔细擦洗烙铁架1检查海绵或用面巾纸加点水替代LED套件1根据清单,清点元器件数目二、识读电路图1、指出图8中印制电路板的元件面和焊接面。( ) ( )图8LED灯印制电路板2、请在图9中指出电容降压部分、整流电路部分、滤波电路部分和光电转换电路部分。图9LED电路图1M220v3、结合LED灯驱板原图图10 内出C1,C2,D1-D4,R1,R2。1M220vM11M-+M11M-++-1M三、LED印制电路板焊接1、灯板焊接将发光二极管安装并焊接,注意。2、驱动板焊接1)焊接电阻,安装并焊接。2)焊接整流二极管,注意,安装并焊接。3)4)焊接聚丙烯电容,安装并焊接。3、驱动板与灯板组装114、电源线焊接图11LED安装图四、节能灯组装1、焊接完毕后,认真检查,确认无误后即可连上灯板和灯头。2、连接完毕后,将电路板放入灯壳,盖上灯罩。注意用力要轻,否则灯罩会碎。拧到灯口上,然后通电观察。实训项目六:电动机点动控制与自锁控制线路的安装实训步骤及记录一、器件准备及测试4表4实训器件名牌识读器件名称型号数量英文电气符号三相四极插头1热继电器型号:1整定流围: A交流接触器型号:1额定流: A线圈电压:380V自动空气开关型号:1额定流: A熔断器RT28-32X5常开按钮11常闭按钮01电动机型号:1功率:额定转速:辅助触头组0或1二、器件测试1、检测三相四级插头,确保接线完好。2、检测自动空气开关闭合时,上下接线桩导通情况。3、热继电器测试,填写表5。5触点名称英文标识触点接线桩名称测试操作测试结果(以“√”示之)常开触点NO97、98万用表蜂鸣档响 不响常闭触点95、96响 不响4、交流接触器测试,填写表6。6线圈检测(欧姆档)(以)常开辅助触点常闭辅助触点理论值 Ω模拟动作前响□模拟动作前响□不响□不响□实测值 Ω模拟动作后响□模拟动作后响□不响□不响□结论:(是否可用)是□否□是□否□是□否□5、按钮测试,填写表7。7动作类型常开按钮(蜂鸣档)常闭按钮(蜂鸣档)动作前响不响响不响动作后响不响响不响结论:是否可用是否是否6、电动机测试,填写表8。表8 电机测试内容测试结果是否完好(以“×、√”示之)三相绕组每两相之间电阻值RVW=RWU=RUV=ΩΩΩ每相绕组与机壳导通与否是否三、实训电路及安装1、点动控制线路如图12所示,请根据实训过程完成右侧内容。图12点动控制线路A、主电路的安装:三相插头与QF“上方”(线)QF“下方”(出线)FU1FU1分与KM 、L3”KM 、T2、T3”与FR组合相接。FRT2、T3”与三相异步电机三相线相连。B、控制电路的安装:QF”1FU2由FU2出,与FR 点线(“95/9

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