QCC活动培训教材课件

23七月2023QCC活动培训教材QCC活动基础知识一、什么是QCCQCC英文全称为：QualityControlCircle。QCC是由同一个工作现场或工作相互关联区域的人员自动自发地进行质量管理活动所组成的小组。7/23/20232QCC活动基础知识（续）1.活动小组：同一工作现场或工作相关联的人员组成圈，人员上至公司高层、中层管理人员、技术人员、基层管理人员，下至普通的员工。QCC小组一般由3~10人组成，人数太少，方案对策不全面，人数太多，意见难统一，效率和效果反而不明显。7/23/20233QCC活动基础知识（续）2.自动自发：QCC小组活动由各级员工自发组成，通常公司高层领导不会强迫员工实施QCC活动，只提供实施QCC活动条件和奖励机制。3.活动主题：每次QCC活动都会有一个明显的主题，围绕产品生产、技术攻关、工艺改良、质量改进、工序改造等方面提出，主题范围广泛多样。7/23/20234QCC活动基础知识（续）4.活动目的：每次活动都是为了改进企业或部门工作的某个方面，目的是提高效率、效果和效益。5.活动方法：解决问题的方法多应用现代企业管理科学的统计技术和工具的一种或几种想结合。7/23/20235QCC活动基础知识（续）二、QCC的特点1.普遍性：企业员工人人都可以参加QCC活动。2.自愿性：员工以自愿参加为前提，自我管理，不受行政命令的制约。3.目的性：以解决企业管理实际问题为目的。7/23/20236QCC活动基础知识（续）4.科学性：QCC活动遵循规定的工作程序，采用科学的统计技术和工具来分析和解决问题。5.民主性：参加QCC活动的员工可以各抒己见、畅所欲言，发挥民主精神实现既定的目标。6.改进性：实施QCC活动是要确保某项工作或活动的改进，否则毫无意义。7/23/20237QCC活动基础知识（续）7.经济性：QCC活动涉及的人员和范围不大，在日常工作中随时组织和进行，投入小，见效快，日积月累，经济效益明显。8.发展性：QCC活动遵循PDCA循环，持续改进，在原有目标上不断发展。7/23/20238QCC活动基础知识（续）9.激励性：通过QCC活动的实施，员工的自主性和能动性得以充分发挥，而且通过QCC成果的肯定和发布，以及获得奖励，员工的工作积极性不断提高，增强企业凝聚力。7/23/20239QCC活动基础知识（续）三、QCC的目标宗旨1.提高工作现场管理水平；2.提高工作现场员工团队士气；3.提高工作现场质量意识；4.提高工作现场的问题意识；5.提高工作现场的改善意识；6.使工作现场成为质量管理的重心。7/23/202310现场维持的777工具一、现场维持的7大意愿1.做优良产品的意愿；2.做好质量保证；3.抱有高度的质量意识；4.遵守作业标准，确实做好作业；5.消灭不良的意愿；6.了解各种规定、程序，并自觉遵守；7.建立相互协作的机制。7/23/202311现场维持的777工具（续）二、现场维持的7大手法1.过程流程图；2.作业指导书；3.控制图；4.过程能力图；5.自我控制图；6.特性要因图；7.检查表。7/23/202312现场维持的777工具（续）三、现场维持的7大步骤1.决定目标；2.决定达成目标的方法；3.教育训练；4.实施作业，依标准进行作业；5.检查作业是否依标准实行；6.对异常采取措施；7.效果确认。7/23/202313现场改善的777工具一、解决现场问题的7大要点1.抱有问题意识——打破现状；2.经常研究；3.用各种角度去分类——分层；4.检讨部门计划；5.建立相互协助的机制——工作分配；6.发挥创造力——自由思考；7.改善后的效果维持——纳入标准。7/23/202314现场改善的777工具（续）二、解决现场问题的7大手法1.柏拉图；2.特性要因图；3.检查表；4.直方图；5.散布图；6.分层法；7.控制图。7/23/202315现场改善的777工具（续）三、解决现场问题的7大步骤1.问题点的把握；2.目标的设立；3.相互协作机制及任务分配；4.对问题点的现状分析；5.改善的构想及检讨；6.改善活动的实施；7.活动结果的检查与追踪。7/23/202316圈长的职责1.自主的召集圈员开会，学习各种QC手法；2.拟订品管圈活动计划，获得上级认可并加以实施；3.实施圈员的QC教育、技术培训，提高圈员的能力；4.把圈员的正确意见纳入标准并有效管理；5.活动结果想上级报告，并积极参加QCC发表会。7/23/202317圈员的职责1.参加品管圈，并进行活动；2.确实遵守作业标准；3.以圈员自己的力量来建立良好的人际关系；4.利用圈会达成自我启发、相互启发的目的；5.确保现场的安全与自己的安全；6.以品管圈活动，消灭不良品；7.以品管圈活动，做好质量保证。7/23/202318脑力激荡法脑力激荡法是1938年奥斯朋博士所提出的一种会议方法，这种会议是将几个人集合起来，对某一问题提出各种构想，激起连锁反应，在自由开放的气氛下，收集构想。这种会议方法与传统会议主要不同之处是，不管构想是好是坏，绝不加批评，可见脑力激荡法的最大法则是不加批评的气氛下，尽量让大家提出构想，同时利用灵感的互相诱导，由别人的构想，联想到其他的构想。7/23/202319脑力激荡法的四原则1.不得批评构想：对任何观念持有反对意见，必须保留，会议中不管别人构想是好是坏，绝不加以批评；2.欢迎“自由奔放”，异想天开的意见，必须毫无拘束，广泛地想，观念愈奇愈好；3.构想愈多愈好，不要顾虑构想内容的好坏；4.根据别人的构想联想另一个构想，即利用一个灵感激发另一个灵感，或将别人的构想加以修正转变成更好的构想。7/23/202320收集数据的目的1.为了把握现状；2.为了分析；3.为了管理；4.为了调节；5.为了判断是否合理。7/23/202321正确收集数据的方法1.收集数据的目的要明确；2.对此目的要适当的加以分层；3.何时、何地、何人，如何收集应明确规定；4.收集数据时，应准备好数据表或检查表；5.对收集数据的目的或收集数据的规定应充分加以教育训练；6.除了数据，也应将其他测定或检查条件正确的记录下来；7.所收集的数据应在指定的时间内处理完毕。7/23/202322提出改善对策的要领一、改善对策的原则1.应用5W1H的方法来思考；2.应用脑力激荡法；3.检讨4M；4.考虑改善的12要点；5.应用3多原则；6.应用防呆法。7/23/202323提出改善对策的要领（续）二、改善对策的设计方法1.根据分析、检查所获得的所有信息；2.应用改善的原则驱使最大的想象力；3.列出对改善认为有效的每一个对策；4.评价每个可能性对策的优点；5.检讨每个可能性之间的关系；6.从可能性对策中，除去不重要者；7.选择对改善最有效及最有可能实施的对策；8.考核出数个新的作业方法（具体改善案）。7/23/202324提出改善对策的要领（续）三、改善对策的检讨1.经济性检讨⑴改善后所期待的经济效果如何？⑵是否有必要投资新的设备，其回收如何？2.安全性检讨⑴对作业者的安全对策是否充分？⑵对排出废弃物的处理对策是否充分？7/23/202325提出改善对策的要领（续）3.质量检讨⑴是否能获得满足工作或产品所指定的质量？⑵是否会使不良发生率下降？4.管理检讨⑴是否会与目前的管理活动产生矛盾？⑵是否有管理者或作业员反对的因素存在？7/23/202326提出改善对策的要领（续）四、改善对策的试行1.做假定式的试验；2.对设备、作业方法、材料、等范围进行试验；3.确认改善程度与我们的期望是否有偏差？4.由试行的结果对改善对策做适当的修正。7/23/2023275W1H5W1H内容提问1.What1.去除不必要部分和动作2.改善对象是什么3.改善的目的是什么1.做什么？2.是否无其他的可做？3.应该必要做些什么？2.Where1.改变场所或改变场所的组合2.作业或作业者的方向是否在正确状态1.在何处做？2.为什么在那地方做？3.是否在别的地方做能变得更有效率？4.应该必要在何处做？3.When1.改变时间、顺序2.改变作业发生的时刻、时期或时间1.何时来做？2.为什么在那时候做？3.是否在别时候做更有利？4.应该必要在何时做？7/23/2023285W1H（续）5W1H内容提问4.Who1.人的组合或工作的分担2.作业者之间或作业者与机器、工具之间的关系重新加以检讨1.是谁在做？2.为什么要这个人来做？3.是否无他人可替代？4.有谁可以做得更好？5.How1.使方法、手段更简单2.改变作业方法或步骤，使所需劳力更减少，熟练度较低，使用费用更便宜的方法1.情形到底如何？2.为什么要如此做？3.是否没有其他可替代的方法？4.到底如何的做法是最好的？6.Why1.将所有的事情先怀疑一次，再作深入的研究2.把上面5个问题均用Why来检讨，并找出最好的改善方案1.为何要如此做？2.为何要使用目前的机器来做？3.为什么要照目前的步骤来进行？7/23/2023294M法一、作业者（Man）1.是否遵守标准6.是否具有经验2.作业效率是否良好7.配置是否适当3.是否具有问题意识8.有否改善意愿4.是否具有旺盛的责任感9.人际关系是否良好5.是否具有技术10.健康状况是否良好7/23/2023304M法（续）二、设备、机械、工具（Machine）1.是否能负荷生产能力6.是否有精度不足的现象2.是否具备充分过程能力7.是否会发生异常3.加油是否适当8.配置是否适当4.有无充分的点检9.数量是否有过多或不足5.是否发生故障停止10.整理整顿是否做好7/23/2023314M法（续）三、原材料（Material）1.数量有无发生错误6.有无浪费的现象2.等级有无发生错误7.处理情况是否良好3.厂牌有无发生错误8.配置情形是否良好4.有无混入异质材料9.质量水平是否良好5.在库量是否适当7/23/2023324M法（续）四、方法（Method）1.作业标准内容是否良好6.作业顺序是否适当、正确2.作业标准是否有修改7.相互协调是否良好3.这种方法是否在安全之8.温度、湿度是否适当下可做9.照明、通风设备是否适当4.这种方法是否是可做出10.前后工序的连接是否良好产品的方法好5.这种方法是否能提高效率7/23/202333改善12要点1.排除：把这种东西去除掉如何2.正与反：把这种东西用相反的方法来做如何3.正常与例外：这种东西是否是经常会发生的4.定数与变数：只须处理有变化的东西5.扩大与缩小：变大效果如何，缩小效果又如何6.结合与分离：结合起来效果如何，分开效果又如何7/23/202334改善12要点（续）7.集中与分散：集中在一起效果如何，分割成几个效果又如何8.附加与分散：家上如何，分散又如何9.变换顺序：重新组合如何10.共同与差异：对不同点加以发挥11.补充与替代：使用别的东西如何，改换别的东西又如何12.并列与直列：同时做如何，照顺序做有如何7/23/2023353“多”的原则提问内容1.勉强多1.人员是否勉强2.设备是否勉强3.技能是否勉强4.原材料是否勉强5.方法、时间是否勉强6.场所是否勉强7.生产量是否勉强8.在库量是否勉强2.余欠多1.人员是否多余2.设备是否多余3.技能是否多余4.原材料是否多余5.方法、时间是否多余6.场所是否多余7.生产量是否多余8.在库量是否多余3.浪费多1.人员是否浪费2.设备是否浪费3.技能是否浪费4.原材料是否浪费5.方法、时间是否浪费6.场所是否浪费7.生产量是否浪费8.在库量是否浪费7/23/202336防呆法1.只要是人不管如何注意作业，也会发生错误。防呆法就是为使再愚钝的人来操作或作业中，稍不注意，也不会发生错误。2.防呆法的要点⑴对物品的形状、大小、颜色、感觉、声音等能很容易就能正确识别。⑵利用治具或辅助工具，使能不发生错误做好。⑶用物品的放置方式，或作业顺序，来区别常易混错的相似作业。⑷作业顺序若错误时，使不能进入下一作业。7/23/202337对策实施与确认一、实施改善对策1.拟订改善对策实施计划⑴整理计划⑵使计划取得上司的认可⑶准备实施计划的必要事项⑷决定工作分担2.实施改善⑴拟订日程预定⑵实施结果以数据表示⑶虽未获得期待结果但不灰心⑷注意对其他方面的影响⑸让圈员充分了解实施改善对策内容7/23/202338对策实施与确认（续）二、实施改善对策注意事项1.走势图挂到工作现场，使全体圈员都能了解数据的变动情形。2.实施对策必须采取分段实施，一个对策，一个对策实施，不要全部对策同时一起实施。3.每一对策实施后必须即刻确认效果，再进行下一对策的实施。4.利用每天上班前10分钟集合圈员，说明昨日的实施结果及今天的实施内容。7/23/202339对策实施与确认（续）三、确认效果应注意事项1.实施改善对策后的结果有何改变；2.改变情形是否能以数据把握；3.是否能认为有真正效果；4.对其他方面是否能产生反效果；5.效果是否会长久继续；6.确认效果的尺度是否良好；7.效果是否被承认。7/23/202340效果的维持1.改善对策确实有效时，最重要的是如