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文档简介

普通工安全操作规程1.前言工伤事故是人力资源、生产安全、管理方面的大问题,当发生意外事故时,往往破坏了企业的正常生产,给员工、家庭、社会造成极大危害。为了提高员工工作安全性和减少职业事故,制定本安全操作规程。2.工作安全培训2.1新员工公司应为新进员工提供完整、系统的生产安全培训。生产安全培训周期为1至3个月(视不同工种而定),计划安排由技术人员、班长领导、安全员主持,并做好工作安全培训记录。2.2定期培训公司应定期开展生产安全教育培训,每月至少1次,并通过各种方式进行安全教育宣传,如内部刊物、安全提示、技术交底、备忘录等。3.个体防护措施3.1穿戴所有员工必须穿戴符合生产要求的工作服、鞋帽、工具用品等,按照不同职业类别和危害因素要求,适当佩戴个体防护用品。3.2使用工具使用电动工具、机动工具、手动工具时,必须经过专业培训,并使用符合要求的工具。3.3防护眼镜在可能存在飞溅物、粉尘、有害气体等作业环境下,必须使用符合要求的防护眼镜。4.设备操作4.1设备维修设备维修前,必须本人对设备进行检查,确保在维修过程中不会损坏设备和造成人身事故。4.2设备操作设备操作必须在资质和分值规定内,必须熟练掌握工艺流程和操作要求,进行安全生产操作。4.3设备管理设备管理必须做到定期检查、维护保养合理与及时。发现问题必须及时处理,直到明确不存在安全隐患。5.爆破作业管理5.1准备爆破作业前,必须进行场地、设施、设备、炸药、电源等各项条件的搜查和检查,必须按照规定制定爆破方案。5.2动火进行动火作业时,必须按照规定制定动火方案和用火方案,严禁私自动火、盲目关阀,必须专人监管。5.3急救在发生事故时,严格按照应急预案中的规定进行急救、抢救,及时制止危险并防止造成不必要的损害。6.环境保护6.1固废管理生产过程中产生的废物、废渣、油漆等应分类、分离,安全集中保管,并按规定实施综合利用和无害化处理。6.2废气管理生产过程中产生的废气应按照法律、法规要求,在污染源头进行治理,减轻企业对环境的污染。6.3监控和检测建立环境监控与检测制度,监控企业产生的污染物排放情况并及时采取必要的整改措施。7.紧急情况的应对7.1防火防范火灾,加强消防设施的维护与更新,加强制度管理,改良生产工艺和生产设施。7.2抢险救援应对自然灾害和职业危害事故,企业应制定相应的应急预案,开展应急演练,提高应急处置能力。8.纪律和惩罚严格执行规模安全操作规程,严禁无证上岗、无资质操作、擅自改动工艺流程等违规行为,对违规行为必须进行严肃处理。企业应建立完善的惩罚制度,加强对员工的安全教育和宣传,建立公开批评制度,引导员工自觉执行操作规程。9.总结本操作规程是为了提高普通工人生产安全素质和

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