多联机空调施工组织设计方案

多联机空调施工组织设计方案

施工组织设计方案一流的施工质量源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍。本文编制依据包括招标文件（包括图纸）、招标人所发出的其他书面文件，以及相关的国家标准。施工前准备工作包括施工安装队组织和安装材料部分。在施工安装队组织方面，本工程的安装、调试人员都经过专业培训和认定，技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强。在安装过程中，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚。施工管理、质量体系的职责分别由项目经理、技术负责人和施工班组长承担，施工人员则负责具体工作的施工。在安装材料部分，冷媒管是关键。大金所有冷媒管均为从已取得ISO9002证书厂家直接购置的无缝紫铜管。管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。管材规格如上表所示。综上所述，本施工组织设计方案充分考虑了各方面因素，旨在确保施工质量和安全。8.在施工前，需要核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高，以及施工与有关技术资料是否存在矛盾或错误。9.施工前需要核对施工材料是否有特殊要求，其品种规格和数量是否能够满足需求，并确定相应的材料购置计划。10.图纸会审是开工前必要的步骤，建设单位应组织设计和相关施工单位参加会审，解决自审中发现的问题，协调好各专业间的矛盾和冲突，为下步施工工作打好基础。具体施工步骤如下：1.设备安装施工程序与工艺方案-绘制施工图-准备所需材料-安装套管-安装室内机-安装冷媒配管-安装排水管-安装风管-进行绝热保温-进行电气工程（连接通讯线和动力线）-安装室外机-进行系统吹扫和系统连接-进行气密试验-进行真空干燥-进行追加冷媒-安装面板并进行调试-安装风口1.1管道和预埋件作业：-根据设计和甲方要求，决定所需机器的位置、型号和数量-开展工作并检查工作-冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）-冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度1.2室内机安装：-决定安装位置并画线-安装悬吊支架-吊装室内机-悬吊支架必须足以承受室内机的重量-安装前必须检查并核对设备型号-注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）-应留有足够的空间以供综合维修用-应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450mm-在装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置1.3冷媒配管工程：-安装室内机-按图纸配铜管-安装铜管-置换氮气-钎焊-吹净-进行气密试验-进行真空干燥-防止故障对策：使用适合材料（银焊条），严守银焊基本操作，严守接喇叭管基本操作，严守接口基本操作冷剂配管完工后，需要进行加压试验和漏口检查。首先按照冷媒系统，对气管和液管两者分别加压，并使用氮气作试验。在第一阶段，慢慢加压5分钟以上，至5Kgf/cm2保压5分钟，以检测大漏口。接着在第二阶段，慢慢加压5分钟以上，至15Kgf/cm2保压5分钟。最后在第三阶段，慢慢加压5分钟以上，至41.5Kgf/cm2，并保压24小时，以检测微小漏口。同时，需要观察压力是否下降，若无压力下降则为合格。但需要注意，若加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1℃会有0.1Kg/cm2的压力变化，需要进行修正。在进行绝热工作时，需要注意选择耐得住管道热量的绝热材料，并考虑绝热管的厚度。绝热区域，如钎焊区、扩口处或凸缘处，只有在气密试验成功后才能进行施工。此外，铜管绝热套管的使用规格需要按照直径和厚度进行选择。在进行真空干燥时，需要使用真空泵将管道内的水分排出，以达到干燥的目的。选择真空泵时，需要考虑其能否满足真空度和排气量的要求。在开始作业前，必须使用真空测量仪器确认是否达到-756mmHg以下。真空干燥的作业顺序包括真空干燥（第一次）和真空放置试验。在真空干燥（第一次）时，若抽吸2小时仍未达到-756mmHg以下，则需要继续抽吸1小时。若抽吸3小时仍未达到-756mmHg，则需要检查是否有漏气口。在真空放置试验中，达到-756mmHg即可放置1小时，真空表指示不上升为合格，指示上升则为不合格，需要继续检查直至合格。最后，在进行制冷剂的加注时，需要根据液管长度和室内机的台数来计算所需的制冷剂重量，并记录计算结果。在抽空结束、保真空合格后，需要进行液体充注制冷剂，或者在开机状态下通过液管充注液。施工组织设计方案设备清单：1.氮气减压阀2台，型号BX1，额定功率0.5MPa，制造年份2006年，生产能力满足，良好。2.交流电焊机2台，型号FD10S-A，制造年份2004年，生产能力满足，良好。3.手电钻1台，型号Z4012，制造年份2005年，生产能力满足，良好。4.台钻1台，型号EHB-11BLM，制造年份2005年，生产能力满足，良好。5.冲击电锤2台，型号CS-150，制造年份2004年，生产能力满足，良好。6.切割机3套，型号BFX-12，制造年份2005年，生产能力满足，良好。7.真空泵2台，型号2BV2，制造年份2004年，生产能力满足，良好。8.扩管器3套，型号XP810，制造年份2005年，生产能力满足，良好。9.咬口机3套，型号0RA，制造年份2005年，生产能力满足，良好。10.开孔机2台，型号BLS-1.6X，制造年份2004年，生产能力满足，良好。11.拉铆钉枪5台，型号Z4012，制造年份2005年，生产能力满足，良好。12.焊枪2把，型号EHB-11BLM，制造年份2005年，生产能力满足，良好。13.组合表4把，型号CS-150，制造年份2004年，生产能力满足，良好。备件清单：1.氮气减压阀2个，规格型号12RVA，制造年份2004年，生产能力满足，良好。2.钳形电流表2个，规格型号EV-17-03-104—5.5Mpa，生产能力满足，良好。3.压力表1个，规格型号0477，生产能力满足，良好。4.兆欧表1个，规格型号ER-73-03-05，生产能力满足，良好。劳动力安排计划：按工程施工阶段投入劳动力情况：1.地下管道施工阶段：66677人2.钢结构安装阶段：23333人3.设备安装调试阶段：44444人4.焊接工作阶段：44666人5.电气工作阶段：11111人注：以上设备和备件均无明显问题，符合生产要求。为确保施工进度和工期，项目经理部将配备精干的施工技术人员和管理人员，及时编制施工组织设计和施工方案，制定施工预算，准备材料和机具，做好大量临设工作，调动劳动力，协调内外施工，管理施工质量和安全生产。为树立信誉，施工时要在保证安装质量的前提下缩短总工期，采用工程网络节点图和总进度计划来控制施工进度，严格按照计划完成各项任务，分块包干，制定措施和时间要求，确保质量要求得到满足。施工前要全面详细熟悉设计施工图及相关技术质量要求，按照图纸和验收规范要求施工，如有改动必须征求甲方同意。屋面及楼层吊装设备时，要编制各个具体吊装方案并经技术部门确认和审核，施工时严格按照吊装方案进行，确保设备安装质量，避免安全事故的发生。加强与各兄弟单位之间的协调工作，尽量做到交叉作业，缩短安装工程和其他施工内容的工期，有利于总工期的缩短，减少工作事故对工期的影响。对材料、设备、机具等进行计划的控制，避免因进场时间延误而造成施工工期的延长。对劳动力的安排必须满足工程进度，熟练工人要做到合理安排，严格遵照工程进度计划进行施工，如有外部原因影响工期，必须加班加点赶上工程要求。尽量采取合理先进的工艺施工方法，配合用户施工进度，保证在用户规定的时间内完成空调施工。空调系统调试保障措施包括在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作完成后进行试机工作，并记录齐全并经过核实签章后进行，每台设备都要进行调试和测试，检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备是否调试合格，每台试机连续运转应达到1小时以上为合格。与业主、总包的协调配合包括参加施工协调会，及时了解业主、总包的意图，安排施工作业场地和施工进度。我们将向业主和总包提供详细的计划表，以便他们了解每个工序所需的时间。在购买材料时，我们将积极与业主协调，以确保他们的满意度。我们将服从监理单位在进度控制、质量控制和造价控制方面的管理。我们将向监理单位报告我们的检验和试验计划，以便他们了解我们的施工进度和检验、试验时间。如果监理单位因质量问题要求我们返工或停工，我们将坚决整改，以达到规范和标准要求，以满足监理单位和业主的要求。在装修配合阶段，我们将服从装修的需要，随时配合他们的施工工序安排，以确保时间和质量要求。我们将与有关部门共同协商有效措施，以保护现场材料、设备、机具和产品免受火灾和盗窃的侵害。我们将加强产品保护，防止经济损失，并要求施工人员像爱护自己的财产一样爱护工程设施。我们将加强材料保管，防止材料的挪用。施工工具和电焊线下班后都要加强保管，防止失窃后影响生产。我们将锁上门，防止被盗，并不要将贵重物品带到施工现场。在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很强的责任心，同时要加以某些具体措施（如安排专人管、设置隔离和防护装置等），必须保证设备的完好性，直至工程竣工验收、使用。管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架，不得做为其它用途的受力点。阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防杂物堵塞管道。预制后的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。f)在安装好的托、吊管道上不应搭设架子或拴吊物品。竖井管道在每层楼板处需要使用型钢支架进行固定。g)材料房应设置在通风干燥的场所，并且应该有门和锁装置。需要派专人值班看护，并配备运输材料用的板车和麻绳。h)材料房内应使用脚手架设货柜，以便整齐堆放各种安装材料。同时，应该配置消防灭火器，以防紧急情况。i)在运输各种重型设备时，应该派专业起重人员组成队伍在统一指挥下运输，避免设备倾倒损坏。j)在施工现场，如果设备上方预留有孔洞，应该用木板遮挡设备，以防下坠物体砸伤设备。k)保温材料应该堆放在通风干燥的室内。l)在有明火作业的部位，应该派专人看护，并备齐消防灭火器。m)各种安装材料的领发应按照材料管理制度执行。如果现场有材料丢弃的事件发生，应该追究施工人员的责任。验收标准：项目标准：1.数量准确，规格无误，无破损，无变形，符合原厂及国家标准。2.支、桥架应牢固，防锈及防火措施得当，无异常抖动，有减振措施，其余按原厂及国家标准。3.冷媒管连接前需要使用三氯乙烯溶剂清洗，盘管使用氮气吹扫。焊接时采用氮气保护焊。铜管和室内机连接之前，用氮气对铜管系统吹扫。使用氮气对管道充压，慢慢加压5分钟以上，到5kgf/cm2，保压5分钟，压力不下降。慢慢加压5分钟以上，到15kgf/cm2，保