外墙涂料技术标准要求

一、基层基本要求1.所提供的待涂装基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层和无粘接强度不好的旧墙面等，抹灰砂浆基层与墙体材料间的粘结强度应不小于0.2MPa。（本条规定基层应牢固，基层与墙体材料间的粘结强度不小于0.2MPa。检测方法：墙体砂浆抹面后14天（或28天）测试粘结强度，试验方法参照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008的要求进行，要求其粘结强度单个值不小于0.2MPa。）2.基层应平面平整，立面垂直平整、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。抹灰质量的允许偏差应符合表1.1的要求且表面应平而不光3.含水率要求，涂饰溶剂型涂料、交联型氟树脂涂料时，基层含水率不得大于8%；涂饰乳液型涂料、建筑反射隔热涂料时，基层含水率不得大于10%。4.碱性要求，基层的pH值不得大于10。5.基层养护期，抹灰砂浆、外墙外保温系统基层养护期不小于14天，混凝土基层养护期不小于21天。6.基层含水率、pH值的测定，应在基层养护期达到规定的时间后进行。含水率可用砂浆表面水分测定仪测定，也可取样实验室测定。由于工期等原因，在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m^U2^U卷材，周围不翘边，静置3～4小时（冬天适当延长时间）以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可。酸碱度可用pH试纸或pH试笔通过湿棉测定。在施工时若没有其它测pH值的手段，可以将基层表面用清水润湿，等待3～5分钟后辅以棉球用酸碱试纸测试润湿处。7.抹灰砂浆基层尚应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210其他相关规定。二、施工1.施工准备1.1进场前准备包含内容和要求：A.建单位理解工程合同中甲乙双方的义务和权利的全部内容，熟悉建筑图和涂装施工深化设计图并与现场结合作详细对比和落实，发现问题提前沟通，书面衔接限时整改；B.作详细的施工方案，施工方案中必须有工程进程中的详细的预见性内容，包括（不限于）施工进度控制节点，增加的防流挂污染施工及其他装饰施工、不同颜色的涂料施工、其他配合协作单位的交叉施工等等；C.施工技术交底应包括本规程中满足具体工程质量效果要求的全部涉及内容（如：安全，技术，质量，进度，工法，收口要求等，并将这些技术交底贯穿到施工的全过程中，随时针对个别违规现象作单独、单项的交底工作）。1.2材料准备应符合下列要求：A.外墙涂料及其配套材料准备应根据设计要求的品种、型号、颜色（色卡号）及工艺要求，结合实际面积及材料单耗和损耗，正确计算备料；B.根据设计选定的颜色，以色卡定货。当超越标准色卡范围时应由设计提供颜色样板，不得任意更改和代用。因外墙涂料的颜色无法用文字表达明确，故用色卡及其编号作为选定采购的依据，超越色卡范围时，以颜色实样作为采购涂料的标准；C.核验进场涂料及其配套材料品种、型号、颜色、数量、批号和产品出厂合格证，并应按同一厂家的同一品种、同一类型的涂料至少抽取一组样品到具有相应检测资质的检测单位进行复检，合格后备用；为避免混淆，不同品种、不同型号、不同颜色、不同批号的涂料应分别堆放；对同一生产厂供应同一色卡、同一品种、同一型号的涂料，如不同批号的，必要时在使用前倒入大容器中混和均匀后再使用；D.涂饰材料应存放在指定的专用库房内；溶剂型涂饰材料存放地点必须防火并应满足国家有关的消防要求；材料应存放于阴凉干燥且通风的环境内，其存放温度应介于5～40℃之间；E.为保证涂料工程质量，提高底涂层与基层及中涂层、中涂层与面涂层间的附着力，现场检查和验证底层、中层、面层涂料的相适应；1.3施工机具、工具准备包含下列内容：A.刷涂工具：漆刷、排笔、盛料桶、天平、磅秤等刷涂及计量工具；B.辊涂工具：羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等滚涂工具；C.滚压工具：塑料辊筒、铁制压板等滚压工具；D.喷涂机具：无气喷涂设备、空气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管，或成套整合的喷涂施工车；E.高平整度施工必需使用的1m、2m、3m刮尺和尺方；F.分格缝处理：水平仪、水平管、卷尺、皮尺、硬尺、墨斗、分格胶带等；G.根据目前外墙涂料工程施工工艺的不同，特提出应配备相应施工工具；对特殊要求的涂装工程中所需的施工工具应根据实际需要相应配备。1.4施工作业平台应符合下列要求：A.涂装用的施工作业平台应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011的规定；B.应根据涂料的种类、施工工艺和施工方法，确定施工面与施工平台间的距离，以便于操作。1.5施工人员应准备施工所需的劳动保护用品，并检查脚手架、安全带等是否牢固可靠。1.6各施工班组的施工人员应执有相应施工上岗证。2.基层检查验收移交2.1施工准备完成后，涂装施工前要对基层进行详细的检查和验收，不但要符合“一、基层基本要求”的全部内容，还要结合现场核对施工图，确认现场待涂装基层和图纸明示的范围和要求无误后，才能办理交接和移交。2.2业主单位要求涂装施工阶段不做基层处理的，在办理基层交接、移交前，不但要对“2.1”要求的全部内容进行详细检查验收，还要检查以下内容：基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无高低不平的抹灰接茬、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔等异物。3.基层处理和检查3.1凡基层裂缝、缺棱掉角、凹凸不平、蜂窝及孔洞等应用配套腻子或抗裂砂浆进行技术性修补平整，并按规定养护。3.2抹灰基层若出现空鼓，必须将空鼓部分凿除并修补平整。3.3对基层表面垃圾、油污、浮灰残浆、霉点、无盐类析出物和青苔等应清除后修补平整。3.4对已风化、疏松的旧基层要进行处理。3.5涂装基层处理，应严格按涂装工艺方案设计要求和有关技术规定执行。达到符合涂效果要求的涂饰基面。3.6外墙涂饰施工前应对涂饰基面的粘结强度、清洁度、平整度、表面缺陷、含水率、pH值等质量指标进行检查验收，并作记录，满足要求后，方可进行涂饰施工。4.涂饰基层要求4.1大面积墙面施涂涂料前，应先做好墙面分格。4.2为保证涂料工程的成品质量，施工操作人员必须掌握涂料的基本知识及涂料施工的操作技能，本项目强调无上岗证者不能上岗操作很有必要。4.3大面积涂装施工前应由操作人员按工序要求做好“样板墙”并保存到竣工；做好样板的目的：一是使操作人员预先掌握所用配套材料和涂料性能、配制比例、操作关键等；二是是否符合装饰设计要求；三是作为涂装工程质量标准的参照物（标准）；四是控制材料耗用；对砂壁状、复层涂料在喷涂施工前，应在现场试喷小样，正常后再上墙正式施工；以样板墙确定质量效果并计算施工耗量（单耗和损耗）。施工时应根据单耗及时自检，控制用料。4.4外墙涂料工程施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，涂料的分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或水落管为分界线；大面积墙面根据设计要求划格作业，划格条必须选用质硬挺拔材料完成；因划格条的质量直接影响墙面，故不允许抹灰面完成后用园钉划格的简陋作法。4.5各类涂料工程的施工温度应按产品说明书规定的温度范围控制，空气相对湿度宜小于85%，当遇大雾、大风、下雨时应停止施工。4.6进行涂装作业时，应将非涂装部位遮盖保护。4.7施工工具使用完毕应及时清洗。4.8涂料施工完毕应作饰面保护。4.9凡属危险品的溶剂型涂料、溶剂、助剂在施工现场及储藏仓库应严禁烟火。5.施工工艺程序及常规操作和控制要点5.1合成树脂乳液砂壁状涂料a.合成树脂乳液砂壁状（砂壁质感型、真石型、仿石型、仿砖型及仿地中海风格型）涂料工程应由封底层、主层、罩面层涂料组成。b.复层建筑涂料施工工序应符合表5.1所示。c.大墙面涂装施工应按装饰设计要求分格并对分格缝进行涂装前处理，然后逐格施涂。d.封底涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。主层涂料可采用喷涂和抹涂（或抹搓法）施工，喷涂施工时应按装饰设计要求，通过试喷确定涂料稠度、喷嘴口径和枪距、枪和被涂表面的角度、空气压力、喷涂量、手法和速度，做到均匀，阴角不出现物料堆积，阳角饱满。控制跑料，减低损耗。e.封底涂料喷涂和套色喷涂操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置指点，确保喷涂均匀。f.主层涂料完全干燥后喷涂或辊涂罩面涂料二遍，施涂间隔时间应按产品说明要求。涂层厚度达产品说明书明示的满足性能要求的厚度。h.需要压平型效果中间层（主层涂料），应在中间层涂料表干后（不粘滚筒为宜），用塑料光面辊筒或平面辊筒将隆起部分表面压平。5.2合成树脂乳液外墙涂料a.合成树脂乳液外墙涂料、溶剂型外墙涂料、交联型氟树脂涂料、建筑反射隔热涂料、外墙无机建筑涂料、弹性建筑涂料工程的涂料饰面层应由底层、面层涂料组成。b.合成树脂乳液外墙涂料、溶剂型外墙涂料、交联型氟树脂涂料、建筑反射隔热涂料、外墙无机建筑涂料、弹性建筑涂料涂装工程施工工序应符合表5.2的规定。c.大墙面涂装施工应按装饰设计要求分格并对分格缝进行涂装前处理，然后逐格施涂。d.封底涂料可用辊涂、刷涂或喷涂工艺进行。f.施涂乳液型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。g.采用传统的施工辊筒和漆刷施涂时，每次蘸料后在齿状木板上来回滚一遍或在桶边舔料。采用喷涂时应控制涂料稀稠度、喷枪的压力和枪距，保持涂层厚薄均匀，不露底、不流坠、色泽均匀并应确保涂层的厚度。涂层厚度达产品说明书明示的满足性能要求的厚度。h.各层涂料之间及涂料、专用装饰砂浆、抹面胶浆、基层之间附着牢固。5.3复层建筑涂料工程应由底涂层、中间层和罩面层涂料组成。三层用料应相适应，涂层与涂层间、涂层与基面应附着牢固。复层建筑涂料施工工序应符合表5.3.1和5.3.2的规定。a.控制涂料的稀稠度，并根据凹凸立面不同要求选用喷枪嘴口径、喷枪工作压力、喷射距离等参数，喷枪运行中喷嘴中心线应垂直于墙面，喷枪应沿被涂墙面平行移动，运行速度保持一致，连续作业。b.压平型的中间层，应在中间层涂料表干后，用塑料光面辊筒或平面辊筒将隆起部分表面压平。c.复层涂料施工若以聚合物水泥为中间层，应在中间层涂料喷涂干燥后，采用搞碱封底涂料封闭，再施涂面层涂料二遍。d.面层涂装干燥间隔时间应按产品说明要求进行。涂层厚度达产品说明书明示的满足性能要求的厚度。e.各层涂料之间及涂料、腻子、防裂层、基层之间附着牢固。a.控制涂料的稀稠度，并根据真石材花纹形状和大小的不同选用喷枪嘴口径、喷枪工作压力、喷射距离等参数，喷枪运行中喷嘴中心线应根据不同石材花纹效果选择与涂饰基面的交叉角度，控制喷涂量、手法和速度，做到阴角不出现物料堆积，阳角均匀。先小试再大面积施涂。控制跑料，减低损耗。b.需要压平型效果中间层，应在中间层涂料表干后（不粘滚筒为宜），用塑料光面辊筒将隆起部分表面压平。c.在中间层涂料干燥后，再施涂面层涂料二遍。d.面层涂装干燥间隔时间应按产品说明要求进行。涂层厚度达产品说明书明示的满足性能要求的厚度。e.各层涂料之间及涂料、腻子、防裂层、基层之间附着牢固。5.4施工作业注意事项a.各类涂料工程的施工温度应按产品说明书规定的温度范围控制，空气相对湿度宜小于85%，当遇大