纯化水系统运行确认报告

资料整理纯化水系统运行确认报告山西大业生物材料有限公司2015年6月方案批准题目纯化水系统运行确认报告起草人部门职务起草日期生产管理部设备组组长2015年6月28日审核人部门职务审核日期生产管理部部长2015年6月29日质量管理部部长2015年6月29日综合管理部部长2015年6月29日批准人部门职务批准日期综合管理部总经理2015年6月30日一、运行确认结果：1、安装确认中的各种文件资料符合验证的相关要求。附件1文件检查确认记录文件名称文件/档案号存放地点纯化水系统操作SOPSOP-CF004-00生产管理部纯化水系统清洁、消毒SOPSOP-CF006-00生产管理部纯化水系统维护保养SOPSOP-CF005-00生产管理部纯化水系统运行方案STP-YZ006-00生产管理部测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：2、参与验证的人员都经过此方案和相关SOP的培训附件2培训记录培训课题纯化水系统运行确认方案的培训培训目的通过对纯化水系统运行确认方案的培训，使员工熟悉和掌握相关的知识。培训内容纯化水系统运行确认方案培训日期：2015年6月20日培训时间：8：00—18:00共8小时培训师：左峰培训方式：集中授课培训地点：一楼会议室培训人员签到：姓名签字姓名签字姓名签字备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：3、测试用仪器、仪表是否已经校准并且在有效期内。附件3仪器、仪表校验检查记录仪器仪表名称型号及编号校准日期校准编号有效期至是否接受电导率仪CCT--33202015年1月11日YL2015001102016年1月10日是□否□温湿度表N/A是□否□卷尺N/A是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：4、系统的设计图，检查温湿度、水源、电源、压缩空气、等条件完备附件4运行确认前检查记录项目可接受标准检查结果是否接受温湿度温度15~35℃，湿度10~85%RH是□否□供水大于0.4MPa，大于6.3m3/h是□否□电源动力电源：AC380V50Hz控制电源：AC220V50HzDC24V是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期： 5、原水供应系统运行经三次确认符合设计和使用要求附件5第一次原水供应系统运行确认记录测试项目可接受标准检查结果是否接受原水箱手动补水测试开启补水阀，开始向原水箱补水；停止补水阀，停止向原水箱补水。是□否□原水泵手动运行测试按原水泵启动按钮，水泵启动运行；按下原水泵停止按钮，水泵停止运行。是□否□开启原水泵，用压力表测量出水压力≤2.5MPa是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□运行时，泵体表面无明显振动。是□否□测试符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第二次原水供应系统运行确认记录测试项目可接受标准检查结果是否接受原水箱手动补水测试开启补水阀，开始向原水箱补水；停止补水阀，停止向原水箱补水。是□否□原水泵手动运行测试按原水泵启动按钮，水泵启动运行；按下原水泵停止按钮，水泵停止运行。是□否□开启原水泵，用压力表测量出水压力≤2.5MPa是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□运行时，泵体表面无明显振动。是□否□测试符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第三次原水供应系统运行确认记录测试项目可接受标准检查结果是否接受原水箱手动补水测试开启补水阀，开始向原水箱补水；停止补水阀，停止向原水箱补水。是□否□原水泵手动运行测试按原水泵启动按钮，水泵启动运行；按下原水泵停止按钮，水泵停止运行。是□否□开启原水泵，用压力表测量出水压力≤2.5MPa是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□运行时，泵体表面无明显振动。是□否□测试符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：6、打开自动控制开关时，原水泵启动，石英砂过滤器开始自动进出水，确认石英砂过滤器运行状况，共测三次附件6石英砂过滤器运行确认记录第一次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第二次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第三次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：7、确认活性炭过滤器运行是否符合设计和使用要求。消毒加热器进出水和原水罐相连，利用原水泵设置消毒循环，在加热器进水口设置在线温度显示，加热蒸汽阀门和温控连锁自控。附件7活性炭过滤器运行确认记录第一次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第二次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：第三次测试 项目可接受标准检查结果是否接受系统手动运行状态调节控制阀于运行状态时，系统能够平稳正常地运行。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行反冲洗。是□否□调节控制阀于反冲洗状态时，系统能进行正冲洗。是□否□正向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□反向冲洗能够正常冲洗，无颗粒物排出是□否□排水可以正常排水是□否□连接管路不漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：复核人日期：8、反渗透装置测试：打开反渗透自动运行，反渗透产水电导稳定≤10us/cm(25℃),系统总脱盐率98%以上。测试进行3次。附件8反渗透装置测试记录第一次测试 项目可接受标准检查结果是否接受高压水泵按高压水泵启动按钮，水泵启动运行；按下高压水泵停止按钮，水泵停止运行是□否□用手接触泵体表面，无明显振动。是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□用万用表测量电机电流＜15A是□否□RO冲洗系统在自动运行状态下，自动打开冲洗气动阀，RO开始冲洗。是□否□冲洗3分钟后，开始产水。是□否□RO膜最大压差1.0bar是□否□最大给水流量6.3m³/hr是□否□短时清洗PH范围:1-12是□否□连续运行PH范围2-11是□否□最大给水污染指数SDI5是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第二次测试 项目可接受标准检查结果是否接受高压水泵按高压水泵启动按钮，水泵启动运行；按下高压水泵停止按钮，水泵停止运行是□否□用手接触泵体表面，无明显振动。是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□用万用表测量电机电流＜15A是□否□RO冲洗系统在手动运行状态下，手动打开冲洗气动阀，RO开始冲洗。是□否□冲洗3分钟后，开始产水。是□否□RO膜最大压差1.0bar是□否□最大给水流量6.3m³/hr是□否□短时清洗PH范围:1-12是□否□连续运行PH范围2-11是□否□最大给水污染指数SDI5是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第三次测试： 项目可接受标准检查结果是否接受高压水泵按高压水泵启动按钮，水泵启动运行；按下高压水泵停止按钮，水泵停止运行是□否□用手接触泵体表面，无明显振动。是□否□用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。是□否□用万用表测量电机电流＜15A是□否□RO冲洗系统在手动运行状态下，手动打开冲洗气动阀，RO开始冲洗。是□否□冲洗3分钟后，开始产水。是□否□RO膜最大压差1.0bar是□否□最大给水流量6.3m³/hr是□否□短时清洗PH范围:1-12是□否□连续运行PH范围2-11是□否□最大给水污染指数SDI5是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：9、纯化水储水罐的测试结果：启动循环系统，调节回水流量为3.6～5.4m3/h，通过人孔观察灌顶表面是否完全湿润。以上测试进行3次。附件9纯化水储罐运行测试记录第一次测试 项目可接受标准检查结果是否接受开启补水阀向纯化水储罐补水是□否□关闭补水阀停止向纯化水储罐补水是□否□喷淋效果纯化水从喷淋球回旋流出，能完全喷洗储罐内部上表面。是□否□液位显示与实际相符是□否□连接管道无漏水是□否□未达到高液位纯水箱能够持续进水是□否□达到高水位不进入纯水箱，直接返回淡水箱是□否□不合格水直接返回淡水箱是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第二次测试 项目可接受标准检查结果是否接受开启补水阀向纯化水储罐补水是□否□关闭补水阀停止向纯化水储罐补水是□否□喷淋球纯化水从喷淋球回旋流出，能完全喷洗储罐内部上表面。是□否□液位显示与实际相符是□否□连接管道无漏水是□否□未达到高液位纯水箱能够持续进水是□否□达到高水位不进入纯水箱，直接返回淡水箱是□否□不合格水直接返回淡水箱是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第三次测试项目可接受标准是否接受开启补水阀向纯化水储罐补水是□否□关闭补水阀停止向纯化水储罐补水是□否□喷淋球纯化水从喷淋球回旋流出，能完全喷洗储罐内部上表面。是□否□液位显示与实际相符是□否□连接管道无漏水是□否□未达到高液位纯水箱能够持续进水是□否□达到高水位不进入纯水箱，直接返回淡水箱是□否□不合格水直接返回淡水箱是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：。10、循环水泵的确认,按照纯化水系统操作SOP运行三次并进行确认。附件10循环水泵运行测试记录第一次测试 项目可接受标准检查结果是否接受出口压力＜0.5MPa是□否□电流用万用表测量电机电流为＜10A是□否□振动用手接触泵体表面无明显振动是□否□温度运行2小时，用温度计测电机表面度≤60℃是□否□连接管道无漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第二次测试 项目可接受标准检查结果是否接受出口压力＜0.5MPa是□否□电流用万用表测量电机电流为＜10A是□否□振动用手接触泵体表面无明显振动是□否□温度运行2小时，用温度计测电机表面度≤60℃是□否□连接管道无漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：第三次测试 项目可接受标准检查结果是否接受出口压力＜0.5MPa是□否□电流用万用表测量电机电流为＜10A是□否□振动用手接触泵体表面无明显振动是□否□温度运行2小时，用温度计测电机表面度≤60℃是□否□连接管道无漏水是□否□测试的符合性□合格□不合格备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：二、偏差记录附件11验证偏差记录偏差记录名称及编号偏差是否已解决或已有解决方案追踪人结果分析与评价：评价人：备注：□无（如没有，打勾）检查人：日期：审核人：日期：三、确认结论及评价报告1、是否按规程内容完成是□否□2、如未按规程进行理由：批准人：3、主要试验结果项目标准验证结果是否符合规定原水供应系统运行确认运行时泵体表面无明显振动。用万用表测量电机线圈绝缘，对地大于0.38兆欧。开启原水泵，用压力表测量出水压力≤2.5MPa石英砂过滤器运行确认不漏水，可以正常排水能够正常冲洗，无颗粒物排出能够正常冲洗，无颗粒物排出