二级带式运输机传动装置2说明书

TOC\o"1-2"\h\z\u V带设计 设计任务书 357机工作转 连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时/天。速度允许误差为5%。 （A1 机带速V/(m/s) 卷筒直径D/mm 第一部 V VV小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V级展开式圆柱齿轮，这是两级器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。计算与说明计算与说明工作机所需功率： (见课设wnV 48 3.14传动装置总效率：（2-a 0.970.99 0.99 a PPW3.6 P5.5 a 技术数据：额定功率（Kw 满载转矩（rmin额定转矩（Nm 最大转矩（Nm（mm： inm960 （见课设式2-iai1i2ia202.623.07初 i1i2i3第二部分V 普通V带传

KA22V

PcaKAP1.15.55.65kw5-12aAV 直径da1da12

Vn1da1960112 60 60 da2ida12.61112 取da2 ida2280 nn1960380 确定中心距a0.7da1da2a02da1da2274.4a0

a0 (ddddL02a0

2(d

d

) (280(2700

2

4

查图.5-7Ld=2000mm(3)、按式(5-25机设)计算中心距:aaa0a

dL0

.7)2由式(5-11180dd2dd160166aV 及n1=980r/min时，单根V带的额定功率分呷为1.00KwP(1.00 P

Kw1.)10、由表查得（5-12）查得包角系数kVZ，由式（5-28Z (P0P0)KKL Z=5F500Pca(2.51)qv2a aq5-5F2ZFsin1(25160sin160)N 小带轮基准直径dd1=112mm采用实心式结构。大带轮基准直径dd2=280mm，采用孔板式结构，基准图见零件工齿轮、正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些，取 3ZHZZ3ZHZZZE2Kt1auu 由图7-7选取材料弯曲疲劳极阴应力 N1=60n,at=60×(8×360×10)=6.64×109N2=N1/u=6.64×109/2.62=2.53×109由图7-8查得接触疲 系数；ZN1=1.1由图7-9查得弯 ；YN1=17-2SFmin=1.4又YST=2.0试选Kt=1.3ZSmHZSmH

N1638M

HZSHZ

N2582MF1linYST

328K

F

FYSFY

N2300M3(Z3(ZZZ E ) Kt2Hud

(Z17-10得Kv=1.05由表7-3查和得KA=1.257-查得Kβ=1.08.取Kα=1.05.则KH=KAKVKβKα=1.42,修正d1d1

7-6(3)计算几何尺寸取 7-18，YFS1=4.1，YFS2=4.0取 21.371367844.10.740.53MP

11d

Z2

1342

YFS240.534.039.54M

F F1

F二、低速级齿轮设计（直齿圆柱齿轮正火处理，小齿轮调质，均用软齿面。齿轮精度用8级，轮齿传动平稳性，齿数宜取多些，取Z1=343ZHZZ3ZHZZZE2Kt1auu 由图7-7 应力循环次数N由式（7-3）计算N1=60nat=60×148×(8×360×10)=2.55×109N2=N1/u=2.55×109/3.07=8.33×108由图7-8查得接触疲劳系数；ZN1=1.1由图7-9查得弯 ；YN1=1由图7-2查得接触疲劳安全系数：SFmin=1.4又ZSmHZSmH

N1580M

HZSHZ

N2586MF1linYST

328K

F

FYSFY

N2300M3(Z3(ZZ E ) KtT12Huud

(Z1查图7-10得Kv=1.05由表7-3查和得KA=1.257-查得Kβ=1.08.取Kα=1.05.则KH=KAKVKβKα=1.377,修正d1d1

7-6(3)计算几何尺寸取 7-18YFS1=4.1，YFS2=4.0取 21.373355404.10.7127.9MP

11d

Z2

1342

YFS2127.94.0124.8M

F F1

F 求故选择常用材料45钢,调质处理.按扭矩初估轴的直径,查表10-2,得c=106至117,考虑到安装联轴器的轴段仅受扭矩作用.取c=110则:3 3 33

n

33

pn

3

见图)为了拆装方便,器壳体用剖分式,轴的结构形状如图所直径.该轴轴段1安装轴承6008,故该段直径为40mm。2段装4.5mm353mm。5直径和1段一样为40mm。4段不装任何零件，但考虑到轴承的轴向定位，及轴承的安装，取4段为42mm。6段应与密封JB/ZQ4606-1986中d=36mm的毛毡圈，故取6段36mm。7段装大带轮，取为32mm>dmin。轴段1的长度为轴承6008的宽度和轴承到箱体内壁的距离加上箱体内壁到齿轮端面的距离加上2mm，l1=32mm。2段应比齿轮宽略小2mm，为l2=73mm。3段的长度按轴肩宽度计算l3=1.4h；去l3=6mm，4段：l4=109mm。l5和取l7=90mm。其中l4，l6是在确定其它段长度和箱体内壁宽于是，可得轴的支点上受力点间的跨距L1=52.5mmH7/r6。与联接，分别为 及键 600819862128.65 Frl3378452.5FR1H=l2

153Ftl3137752.5FR1V=l2

153在水平面上，a-a侧Ma

M2M2M250.7152

73.97NM Ma

82.79N

TFtd/2b-ba-a截面左侧和b-b截面左右侧又均有可能是疲劳破坏截面。 a

100a-aW0.1dM2(aTM2(aT2

=14.57MPa W0.1dlMbM'l242.582.79153l3 3

=174M2(aT2M2(aT2

=27MPa 轴的安全系数校核:由 查10-1K1K1.6310-4寸系数0.81,0.76;轴经磨削加工,由附表10-5查得质量系数1.0.则

M73.97

abmWT128.7WTT

T7.57 S 28 K

a

S 18.22 K

a

3.790.13.791.0S2S2282SS S2S2282b-b抗弯截面系数W0.1dMb=174N·mMb174 abmWT128.7WT Ta

T2.16MPa由附表10-1查得过盈配合引起的有效应力集中系数 则S 37.74 K

a

11.70.201.0S 27.74 K

a

2.160.12.161.0S2S237.742SS S2S237.742WT=0.2d3=0.2×423=14.82Mb174

abmWT128.7WT Ta

T4.34MPa r/d=0.05，由附表10-2K1.48K1.36。由附表10-4查得绝对尺寸系数0.83,0.78。又1.0,0.2,0.1。则S 7.16 K

a

23.480.201.0S 19.38 K

a

4.340.14.3491.0S2S27.162SS S2S27.162FR1HFrl2

第五部分 378452.5966N15352.5FR1VFtl3137752.5l2

Pr

fXFRYFAPfP=1.2XYX=1，PPr

fPXFRYFA=1.2×（1×352）=422.46008Lh

3 422.43 16667 Lh

键 2T/

2128.65/0.0320.08查表许用挤压应力p键 2T/

2128.65/0.0440.063查表许用挤压应力p 高速齿轮浸入油里约0.7个齿高，但不小于10mm10mm1/6因润滑油中的传动零件（齿轮）的圆周速度第六部分主要尺寸及数据箱体壁厚箱盖壁厚1箱盖凸缘厚度b1=15mm地脚螺栓直径df=M16轴承旁联接螺栓直径d1=M12d2l=150mm轴承端盖螺钉直径d3=M8df、d1、d2C1=18mm、18mm、df、d2C2=16mm、11箱盖，箱座肋厚m1=m=7mmD2：凸缘式端盖：D+（5～5.5）d3以上尺寸参考机械设计课程设计P17～P21 P1=pdη8η7=5.5×0.95×0.99=5.42 i2η6η5=128.65×2.62×0.97 i3η4η3=323.68