数控车床实训报告总结(通用14篇)

第页共页数控车床实训报告总结(通用14篇)在如今社会，报告的用处越来越大，要注意报告在写作时具有一定的格式。大家想知道怎么样才能写一篇比拟优质的报告吗？以下是我为大家搜集的报告范文，仅供参考，吧数控车床实训报告总结篇一一、手动冲压机，由福建闽中机械厂消费的，一共150台，主要用于啤轴、换轴；二、手摇机，共20台，主要用于检验产品和装发条用；三、单相电阻起动异步电动机，共25台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等；四、单、双孔钻台机，共25台，和电动机配套使用；五、普通车床，精细车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂消费的顶梁柱，主要用于消费加工各种模具，实习报告《暑期数控社会实习报告》。在实习期间我做过的主要产品有c-2160b﹑c-2117b﹑c-2130﹑w—803kc等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c—2130的工序流程是：切发条→压平针→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→包装入库；w—803kc的工序流程是：切发条→压平针→退火→弯勾→弯头→装离合轮→装输出轮→装配→压紧→摇条→检验→加油→装线轮→打车轮→检验→包装入库；c—2160b的工序流程是：切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装配→压紧→检验→焊脚柱，焊尾部→检验→包装入库；c—2117b的工序流程是：切发条→压平→退火→装发条→装输出轮→装1轮→装配→压紧→检验→包装入库。此外我还用精细车床车了c-2118﹑c-2117b﹑c-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我理解到当前我国数控技术方面的开展和缺乏。从工厂的资料库理解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化消费的根底；数控技术的应用是进步制造业的产品质量和劳动消费率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国家战略地位和表达国家综合国力程度的重要标志。其实，21世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。参加世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增强竞争力，中国制造业开场广泛使用先进的数控技术。但是，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严重紧缺，其详细表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有10.9％；数控机床应用性人才少，全国范围内只有18.26％；最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1％，本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4％；地区差异较明显。数控车床实训报告总结篇二作为毕业生，新学期开场我们又进展了为期三周的金工实习生活。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了准备，不再像上次开场那样那么彷徨。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的，有电火花加工、线切割加工、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心加工、热处理、快速成型还有plc。每一个工种的学习，都让我受益匪浅，使我更加深入地理解到了机械工程及自动这个专业所包含的最本质的东西，也为自己以后选择专业方向埋下了种子。下面是我学习各个工种的收获。1、加工中心：加工中心是计算机控制下的自动化机床，比数控机床多了一个自动换刀的装置。我们在学习这个工种的时候，首先是用soildworks软件绘制出一个我们需要加工零件的模型。第一次接触soildworks这个软件，感觉挺难的。但是用了一个上午之后，发现挺好用的，毫不费力地把所需要加工的零件模型给绘制出来了。然后就到机器前面听老师讲解加工中心各个局部的构成，老师又演示了自动换刀的过程，很方便。接着回到编程室用powermill软件把所需要加工零件的工艺过程、运动轨迹、工艺参数和辅助操作等信息，按一定的.文字和格式记录在程序载体上，然后仿真，看下自己的设置对不对，最后把自己编好的程序输入到与加工中心相连接的电脑上，接下来就是加工中心的操作了，由于只有一台设备，所以我们都没有可以自己动手操作，大家都认真的看了老师示范了一次。2、线切割：主要是利用挪动的细金属丝作为工具电极，然后再金属丝与工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的电腐蚀作用对工件进展切割加工。线切割加工出来的工件很漂亮，因为是用细金属丝作为工具电极，所以浪费极少，加工一些贵重的金属就再也不好过了。不过有个缺点，就是加工的速度太慢了。假如设计的图形过于复杂的话，那就需要较长的时间来加工。3、车削加工：车削加工主要用到的是数控车床，全称是数字程序控制车床，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的严密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身。我们主要任务是熟悉车床的各个部位，正确的使用lcd/mdi面板来进展对刀等操作。数控车床和其他的数控机器一样，都是把你所要的加工的零件的程序输入到装置中，然后进展自动加工。比机械加工里面的车削加工简单得多，而且方便、精准，加工出来的零件更加漂亮。4、plc：plc是指可编程逻辑控制器，是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。学习了这一工种之后，对于红绿灯又有了新的认识。也就是通过plc来控制红绿黄灯按一定的时间的变换。它把你需要表达的东西用灯光表达出来，很神奇的一个工种，对我来说。5、电火花：电火花加工的原理是基于工具盒工件之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除多余的金属，以到达对工件的尺寸、形状及外表质量预定的加工要求。它可以加工任何难加工的金属材料和导电材料，还可以加工形状复杂的外表，对于对薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。6、热处理：热处理是指将钢在固态下加热、保温、冷却，以改变钢的内部组织构造，从而获得所需性能的一种工艺。在热处理的时候，根据你所需要的零件的形状、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的热处理方法，如退火、正火、淬火、回火及外表热处理等。钢材含碳量不同，它们的内部构造也不同，需要用显微镜才可以观察出来。也可以根据钢材在磨削时候的火花来判断是何种钢材。7、快速成型：快速成型技术又称快速原型制造技术，它可以自动、直接、快速、准确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制造、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低本钱的实现手段。主要是通过材料的堆积成实体原型。但是有一个缺点，就是加工的时间太长了。假如工件再大一点，需要几天的时间甚至更多。8、铣削加工：数控铣削加工主要用到的是数控铣床。相对于加工中心来说，数控铣床少了一个自动换刀装置，必需要人工换刀。数控铣床可以完成根本的铣削、镗削、钻削、攻螺纹及自开工作循环等工作，可加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。总的操作过程和加工中心一样，先画出所需要加工的图形，然后用powermill编程，形成ug文件，最后放到铣床的系统中，完成自动加工。经过了为期三周的实习生活后，对于机械工程我又有了进一步的认识。总的来说，数控主要是先画图，然后编程，再把程序接入到机器上，然后简单地操作一下机床，完成准备工作，最后机床自动加工。说是简单，但是要学好这一门专业，不仅仅需要过硬的理论知识，也必须全面地掌握各种机器的操作以及各种数控软件的操作，理论才是真理。这也为我在下个学期选专业方向上有了比以往都明晰的选择。在最后，感谢一路教诲我们的老师们，你们辛苦了。数控车床实训报告总结篇三机床是人类进展消费劳动的重要工具，也是社会消费力开展程度的重要标志。普通机床经经历了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精细机械与测量等技术的开展与综合应用，消费了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的开展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经历者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经历又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经历，锻炼和进步自己的才能，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，可以适应国内外的经济形势的变化，并且可以在生活和工作中很好地处理各方面的问题，在这个假期里我开场了自己的校外实习。.实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不理论，所学的就等于零,理论应该与理论相结合.另一方面，理论可为以后找工作打根底.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从理论中学习，从学习中理论.而且在中国的经济飞速开展，又参加了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的时机的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，理论中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用方法。(1)每转进给量，编程格式g95f，f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。如：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。(2)每分钟进给量，编程格式g94f，f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。如：g94f100表示进给量为100mm/min。s功能指令用于控制主轴转速。编程格式s~s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上，s功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制设定加工坐标系编程格式g50s～s后面的数字表示的是最高转速：r/min。如：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速控制编程格式g96s～s后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。如：g96s150表示切削点线速度控制在150m/min。(3)恒线速取消编程格式g97s～s后面的数字表示恒线速度控制取消后的主轴转速，如s未指定，将保存g96的最终值。如：g97s3000表示恒线速控制取消后主轴转速3000r/min。t功能指令用于选择加工所用刀具。编程格式t～t后面通常有两位数表示所选择的`刀具号码。但也有t后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。例：t0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。t0300表示取消刀具补偿。m00：程序暂停，可用nc启动命令〔cyclestart〕使程序继续运行；m01：方案暂停，与m00作用相似，但m01可以用机床“任选停顿按钮”选择是否有效；m03：主轴顺时针旋转；m04：主轴逆时针旋转；m05：主轴旋转停顿；m08：冷却液开；m09：冷却液关；m30：程序停顿，程序复位到起始位置。编程格式g50x～z～式中x、z的值是起刀点相对于加工原点的位置。g50使用方法与g92类似。在数控车床编程时，所有x坐标值均使用直径值，如下图。如：按图设置加工坐标的程序段如下：g50x128.7z375.1g00指令命令机床以最快速度运动到下一个目的位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：g00x(u)____z(w)____；当用绝对值编程时，x、z后面的数值是目的位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，u、w后面的数值那么是如今点与目的点之间的间隔与方向。如下图的定位指令如下：g50x200.0z263.0;设定工件坐标系g00x40.0z212.0；绝对值指令编程a→c或g00u-160.0w-51.0；相对值指令编程a→c因为x轴和z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用g00指令时，一定要注意防止刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险g01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线挪动到指令给出的目的位置。指令格式：g01x(u)____z(w)____f；其中f是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用g01指令时可以采用绝对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用绝对坐编程时，数控系统在承受g01指令后，刀具将移至坐标值为x、z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的间隔为u、w值的点上。如下图的直线运动指令如下：g01x40.0z20.f0.2;绝对值指令编程g01u20.0w-25.9f0.2;相对值指令编程圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的f进给速度作圆弧插补运动，用于加工圆弧轮廓。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03两种。其指令格式如下：顺时针圆弧插补的指令格式：g02x(u)____z(w)____i____k____f____；g02x(u)____z(w)___r___f____；逆时针圆弧插补的指令格式：g03x(u)____z(w)____i____k____f____；g03x(u)____z(w)___r___f____；使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程，也可以用相对坐标编程。绝对坐标编程时，x、z是圆弧终点坐标值；增量编程时，u、w是终点相对始点的间隔。圆心位置的指定可以用r，也可以用i、k，r为圆弧半径值；i、k为圆心在x轴和z轴上相对于圆弧起点的坐标增量;f为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。当用半径r来指定圆心位置时，由于在同一半径r的情况下，从圆弧的起点到终点有两种圆弧的可能性，大于180°和小于180°两个圆弧。为区分起见，特规定圆心角α≤180°时，用“+r”表示；α》180°时，用“-r”。注意：r编程只适于非整圆的圆弧插补的情况，不适于整圆加工。例如，图3-13中所示的圆弧从起点到终点为顺时针方向，其走刀指令可编写如下：g02x50.0z30.0i25.0f0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02u20.0w-20.0i25.0f0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02x50.0z30.0r25.0f0.3；绝对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg02u20.0w-20.0r25.0f0.3；相对坐标，直径编程，切削进给率0.3mm/rg04指令用于暂停进给，其指令格式是：g04p____或g04x(u)____暂停时间的长短可以通过地址x(u)或p来指定。其中p后面的数字为整数，单位是ms；x(u)后面的数字为带小数点的数，单位为s。有些机床，x(u)后面的数字表示刀具或工件空转的圈数。该指令可以使刀具作短时间的无进给光整加工，在车槽、钻镗孔时使用，也可用于拐角轨迹控制。例如，在车削环槽时，假设进给完毕立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令g04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆，例如欲空转2.5s时其程序段为：g04x2.5或g04u2.5或g04p2500；g04为非模态指令，只在本程序段中才有效。g20表示英制输入，g21表示米制输入。g20和g21是两个可以互相取代的代码。机床出厂前一般设定为g21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，假如一个程序开场用g20指令，那么表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)；假如程序用g21指令，那么表示程序中相关的一些数据均为米制(单位为mm)。在一个程序内，不能同时使用g20或g21指令，且必须在坐标系确定前指定。g20或g21指令断电前后一致，即停电前使用g20或g21指令，在下次后仍有效，除非重新设定。在数控车削中有两种切削进给形式设置方法，即进给率(每转进给形式)和进给速度(每分钟进给形式)。〔1〕进给率，单位为mm/r，其指令为：g99；进给率转换指令g01x____z____f____；f的单位为mm/r(2)进给速度，单位为mm/min，其指令为：．g98；进给速度转换指令g01x____z____f____；f的单位为mm/min。g98和g99都是模态指令，一旦指定就一直有效，直到指定另一方式为止。车削cnc系统缺省的进给形式是进给率，即每转进给形式，只有在用动力刀具铣削时才采用每分钟进给形式。参考点是cnc机床上的固定点，可以利用参考点返回指令将刀架挪动到该点。可以设置最多四个参考点，各参考点的位置利用参数事先设置。接通电后必须先进展第一参考点返回，否那么不能进展其它操作。参考点返回有两种方法：(1)手动参考点返回。(2)自动参考点返回。该功能是用于接通电已进展手动参考点返回后，在程序中需要返回参考点进展换刀时使用的自动参考点返回功能。自动参考点返回时需要用到如下指令：〔1〕返回参考点检查g27g27用于检验x轴与z轴是否正确返回参考点。指令格式为：g27x(u)____z(w)____x(u)、z(w)为参考点的坐标。执行g27指令的前提是机床通电后必须手动返回一次参考点。执行该指令时，各轴按指令中给定的坐标值快速定位，且系统内部检查检验参考点的行程开关信号。假如定位完毕后检测到开关信号发令正确，那么参考点的指示灯亮，说明滑板正确回到了参考点位置；假如检测到的信号不正确，系统报警，说明程序中指令的参考点坐标值不对或机床定位误差过大。〔2〕参考点返回指令g28、g30g28x(u)____z(w)____；第一参考点返回，其中x(u)、z(w)为参考点返回时的中间点，x、z为绝对坐标，u、w为相对坐标。参考点返回过程如图3-14所示。g30p2x(u)____z(w)____；第二参考点返回，p2可省略g30p3x(u)____z(w)____；第三参考点返回g30p4x(u)____z(w)____；第四参考点返回。第二、第三和第四参考点返回中的x(u)、z(w)的含义与g28中的一样。刀具返回参考点的过程，刀具从当前位置经过中间点(190，50)返回参考点，其指令为：g30x190z50；g30u100w30。数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部件)组成。如数控机床组成示意图所示。它是操作人员与数控装置进展信息交流的工具组成：按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下列图为西门子的一款数控系统的操作面板，人与数控机床之间建立某种联络的中间媒介物就是控制介质，又称为信息载体。常用的控制价质有穿孔带、穿孔卡、磁盘和磁带。数控机床在加工运行时，通常都需要操作人员对数控系统进展状态干预，对输入的加工程序进展编辑、修改和调试，对数控机床运行状态进展显示等，也就是数控机床要具有人机联络的功能。具有人机联络功能的设备统称人机交互设备。常用的人机交互设备有键盘、显示器、光电阅读机等。通讯现代的数控系统除采用输入输出设备进展信息交换外，一般都具有用通讯方式进展信息交换的才能。它们是实现cad/cam的集成、fms和cims的根本技术。采用的方式有：串行通讯〔rs-232等串口〕自动控制专用接口和标准〔dnc方式，map协议等〕网络技术〔inter，lan等〕。dnc是directnumericalcontrol或distributednumericalcontrol英文一词的缩写，意为直接数字控制或分布数字控制。数控车床实训报告总结篇四目录实习时间和地点1实习目的和要求1实习设备、工具、材料1实习内容1零件一1零件二6零件三9零件四11零件五13零件六16零件七18零件八21零件九21零件十21零件八21实习小结23一、实习时间及地点实习时间：20xx年12月25日至20xx年12月6日实习地点：南京农业大学工学院现代制造技术实习部二、实习目的及要求1、学习并掌握数控机床ck6140的操作方法及考前须知。2、学习并掌握西门子数控系统的编程方法，要求能编制根本的轴类零件的数控加工程序。3、学习斯沃数控仿真软件，会用斯沃仿真软件调试程序。4、设计零件的工艺规程，根据机床、刀具和零件选择选切削用量、主轴转速等参数，提升工艺分析^p才能。5、经数控机床操作掌握根本量具的`使用方法，通过加工出来零件的尺寸，分析^p加工过程中可能的影响因素。6、通过设计零件，加强cad二维制图的才能。7、锻炼动手才能和小组团结合作的才能。8、每人编制两个程序，其中一个程序要使用螺纹循环。三、实习设备、工具、材料斯沃数控仿真软件、绘图软件cak6140数控车床直径20mm铝锭棒料。游标卡尺，千分尺、装夹工具四、实习内容零件一二维图如下：工艺卡：2程序如下:g94f100m03s400m06t01g00x22z0g01x-2_cname="sk26"r105=9.000r106=0.250r108=2.000r109=0.000r110=1.500r111=80.000r112=50.000lcyc95g01x0.5z0x8.5z-20g03x16.5z-24cr=4g01z-28x12z-36z-46x18g00z-28g01x16.5x8.5z-36z-46x18s800f20g00z0x1g01x0x8z-20g03x16z-24cr=4g01z-28x8z-36z-46x16z-54g00x80z100m06t02s300f30g00x20z-54g01x-1数控车床实训报告总结篇五作为一名学生，能有时机去工厂理论，对于吸收了大量理论知识，急需消化的我们真是雪中送炭，所以我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。以下是我在理论期间的一些实习报告以及心得体会。在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。如下几点是在工厂理论期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。mdf板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用mdf贴木皮来到达仿实木的效果。对于一些想节省本钱的客户来说可以推荐一用。工厂所采用的机器都比拟先进，一般来说都是机器自动操作，比方cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要纯熟人工)。虽然说工厂对于大多数的木制产品都能消费，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推荐一些外形一样，但是做法简单，构造明晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以进步效率。白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的底漆是nc漆，因为pu漆的本钱要比nc高，而且假如喷pu漆的话要求的环境也比拟高，必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完好。有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的费事。目前工厂的最大镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1.5×1.5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更明晰。但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加本钱。镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的外表要光滑。要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，最好是电子文档。包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比拟重要的组成局部。包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。质量是品质的保证。因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进展严格的产品检验，从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。对于一些外销客户来说，对于产品都会比拟挑剔，但工厂都会满足这些的要求。这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。而同样是国内订单的话，往往会有一些刁蛮的客户，在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵”。对于这些问题，我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外，还要让他们理解我们工厂对于质量方面的控制要求是到达了国内先进程度的，很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。当然，为了防止在运输途中的损坏，在采用一般的平安包装下，除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外，还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。五金是常用到的配件。因此，对于一些常规的五金件，诸如一些合叶、铜扣、铜脚等，工厂都会采购一定的数量以备库存。另外像一些在笔上五金件，工厂自己也有制造的才能，很多都可以独立完成。另外像eva之类的，也都需要另外采购。这次的理论，让我理解到了工厂的规模程度、消费流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，效劳好客户。公司整体的业务程度进步了，才能创始出良好的业绩。数控冲床实习报告对于数控专业的实业生来说，写好实习报告也许是有点难度，如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生，因此下文提供一篇数控机床实习报告来给一下，希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的.独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控车床实训报告总结篇六近年来，随着计算机技术的开展，数控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业进步质量，高精度，高成品率，高效率方向开展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进展数控化改造，这样可以降低本钱，进步效益。近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了进步我们的就业才能,进一步进步我们的数控技术程度，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际，学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进展为期5个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘上巨宝精细加工〔江苏〕。那天，我踏上了江苏这块土地。1.公司简介巨宝精细加工〔江苏〕，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界主要消费商之一的巨腾国际以及____上市公司华立集团共同出资15000万美元创立，主要消费：笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳；内构件材料及镁合金相关制品的消费，产品主要销往____、美国、及东南亚地区，年销售额可达1亿美元。巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地150亩，现有员工3000余人，消费部门主要分为：机加〔cnc〕、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正处在创业期，具有广阔的开展空间。xx年仁宝电脑及巨腾国际共同持股80%控股华叶公司，拟总投资1.5亿美元〔资金已经全部到位〕，公司总注册资本5000万美元，xx年底总人数将到达15000人，占地面积1000余亩〔现已经全面建立中〕，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。2.实习目的消费实习是教学与消费实际相结合的重要理论性教学环节。在消费实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向消费实际学习的才能和方法为目的。培养我们的团结合作精神，结实树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次消费实习，使我在消费实际中学习到了数控加工技术管理知识、cnc加工过程知识及在学校无法学到的理论知识。在向师傅学习时，培养了我们艰辛朴素的优良作风。在消费理论中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大消费的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的进步了我们的.组织观念。通过消费实习，对我们稳固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作才能和加强劳动观点起了重要作用。1.入厂以来的工作内容从xx年11月18日我被巨宝精细加工〔江苏〕录取，于同月25号随其他录取上的校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开场了在巨宝公司为期五个月的顶岗实习。初到厂区后，我被公司人事局部配到机加课〔cnc〕,作为一名普通的操作技术员，主要是操作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工pl面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为jbloologlowjal50pa、nal70pa、jal20loglow、kayfol或是kayfor件，还有一些最近的新产品kiuiologlow、kiueoa件、gd3xxxdloglow等复杂产品。紧接着在三月初，我又被提拔为储藏工程师，负责接收机种的消费。主要是调试机床以及架治具，新产品首件确实认等一系列技术工作。2.良品与不良品的分辨消费加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会消费出报废产品。在xx年x月x日，我被班长分配去加工jbloo——d件〔产品图如下〕。这个产品体型面积比拟大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有20个，包括m2.0的和m2.5的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到ipqc和工程师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来理解多了，我才真正的懂得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。就是这句话，我还被罚抄了500遍。刚开场加工，我还不是很纯熟，再就是自主检查也不到位。从而在14日这天消费时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上500遍，以此警告下。这次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方需要注意了，严密的加工才能更好的消费出良品。操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的消费，减少ng〔nogo〕不良率。我在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧！3.漏加工的认识从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开场时，我从面上理解到，漏加工应该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的大忌：漏加工。我听的多了，心里也开场引起重视。然而，漏加工还是光临了我。就在xx年xx月xx日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会，到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件jbloo—d件产品，产品上附着一张制成单。拿给我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程〔也就是我所加工的一道工序〕没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3pcs产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉！粗心大意啊！工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：如今我们做操作员的根本上没有几个没有漏加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担忧，这下班长会有什么处分啊！心里忐忑不安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌，不是说漏加工了处分你们，处分也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一片产品都要对客户负责。产品加工的ok，客户才会满意，继续承受我们的消费，才会愿意去花钱购置。假设是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢？是吧！所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了，好多人因为漏加工，公司对他们进展过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。数控车床实训报告总结篇七我于xx年xx月xx日来到xx公司实习，安排我实习工作岗位的是人事部主管xx女士，初次见面，就感觉王总是位很和蔼、很亲切的领导，而在接下来的日子里的接触也证实了这点。xx公司xx厂于xx年x月在xx成立xx年在xx设立消费工厂，是一家以消费高质量的表带、表壳、首饰、cnc加工零配件为主的大型xx企业。工厂位于xx，地处交通便利的xx。工厂占地3万多平米，宿舍面积达xx万多平米，拥有技术精英员工xx多人，拥有cnc、啤机、冲压机、油压机、车床、铣床、钻床、磨床、抛光机等多种五金加工设备几千台。公司于xx年投资近10亿元在xx兴建“xx”，厂房占地面积7万多平米，能同时包容近10000名员工工作和生活。公司以“团结、敬业、创新、开展”的企业精神立足于行业前列，在谋求公司开展的过程中，始终坚持“以品质求生存，以效劳求开展”的经营理念、坚持“优质、适量、适期，不断提升技术、经历、文化”的宗旨，坚持“以卓越的品质令顾客满意”的战略目的，营造效劳网络、开拓市场。公司不仅聚集了一批高尖端的机器设备，而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才，始终保持公司的技术力量处于行业的领先程度。随着公司业务的迅猛开展，消费加工的产品也逐渐扩大到镶石类、数码电子类、电子配件类以及五金杂件类〔包括航空零件、手机零件、光纤介面、眼镜配件、精细控针、医疗设备〕等。〔一〕明确实习任务，认真学习实习大纲，进步对实习的认识，做好吃苦耐劳的思想准备；〔二〕认真完成实习内容，按规定记实习笔记，撰写实习报告，搜集相关资料；〔三〕虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重别人。不断进步分析^p问题、解决问题的才能；〔四〕自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导老师的安排和教诲；〔五〕明确校外实习的目的，通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步进步自己的思想觉悟、业务程度，尤其是观察、分析^p和解决问题的实际工作才能以及待人接物与外界沟通的才能，力争成为具有较强理论才能、良好职业道德、高技能、高素质的，可以主动适应社会现代化建立需要的高素质的复合型人才。数控技术是一门理论性很强的专业，毕业实习是大专院校教学方案中非常重要的一个教育环节，是学生在校学习期间理论联络实际、增长理论知识、培养自身各方面才能的重要手段和方法。通过实习，金属制品消费流程、金属制品工艺流程、金属制品企业管理和电工电子、气动液压、plc、电气驱动、数控原理，数控机床的编程与操作，典型数控系统及数控机床的安装、调试以及维修，等相关知识，并理解本专业开展前沿，涉猎相关学科知识，使自己初步具有科学研究与解决工程实际问题的才能，使自己成为数控设备维修、维修操作及维修管理方面有较高技能的现代企业急需的复合型技术人才。在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察理解cnc加工中心机床。〔一〕加工中心的根本组成1、根底局部：由床身，床身，立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载，因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件，也可以是焊接而成的钢构造件，它们是加工中心中体积和重量最大的部件。2、主轴部件：由主轴箱，主轴电动机，主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制，并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动，是切屑加工功率输出的部件。3、数控系统：由cnc装置，可编程控制器，伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。4、自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手〔或通过其他方式〕将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。5、辅助装置：包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等局部。这些装置虽然不直接参与切屑运动，但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，因此，也是加工中心中不可缺少的局部。〔二〕合适用加工中心加工的主要零件类别1、箱体类零件箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进展多工位孔系及平面加工，公差要求较高，特别是形位公差要求较为严格，通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序，费用高加工周期长，需要屡次装夹、找正，在普通机床上加工难度大，工装套数多，加工时必须频繁地更换刀具，工艺难以制定，更重要的时精度难于保证。2、复杂曲面复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国，传统的方法是采用精细铸造，可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如：各种叶轮，导风车，球面，各种曲面成型模具，螺旋桨以及水下航行器的推进器，以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进展加工。3、异形件异形件是外形不规那么的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施，一次或二次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成躲到工序或全部工序内容。4、盘、套、板类零件带有键槽或径向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。5、特殊加工在纯熟掌握了加工中心的功能后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊工艺工作，如在金属外表上刻字、刻线、刻图案；在加工中心的主轴上装上高频电火花电，可对金属便面进展线扫描秒面淬火。〔三〕加工中心零件的装夹和刀具的选用1、定位基准的选择在加工中心加工时，零件的定位仍遵循六点定位原那么。同时，还应特别注意一下几点：1〕进展多工位加工时，定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的的加工内容，即便于各个外表都能被加工的定位方式。例如，对于箱体零件，尽可能采用一面两销的组合定位方式。2〕当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析^p装配样图明确该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求，确保加工精度。3〕编程原点与零件定位基准可以不重合，但两者间必需要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。2、夹具的选用在加工中心上，夹具的任务不仅是装夹零件，而且要以定位基准为参考基准，确定零件的加工原点。因此，定位基准要准确可靠。3、零件的夹紧在考虑夹紧方案时，应保证夹紧可靠，并尽量减少夹紧变形。4、刀具的选择加工中心对刀具的根本要求是：1〕良好的切屑性能：能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定；2〕较高的精度：刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度；3〕装备完善的工具系统：满足多刀连续加工的要求。〔四〕如何从编程和操作两个方面防止数控加工的事故数控车床实训报告总结篇八针对数控专业培养目的的才能构造要求，围绕如何到达所要求的职业才能。根据数控技术专业的特点和教学规律，构建了以“分层培养，层层把关。先易后难，层层递进，逐步进步”为突出特点的理论教学体系(如下图)。在构建的过程中要注意以下两点：1。理论与理论相结合。理论教学体系与理论教学体系的侧重点不同，理论教学体系是围绕专业人才培养目的。以岗位职业才能为中心来进展训练，使学生掌握一定的职业技能和技术应用才能，着重对经历技术和理论技术的掌握，并要求纯熟操作。但不能人为地隔绝理论教学体系与理论教学体系的联络。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的.根底上二，才能在实习中得心应手，才会在理论中有所什么是纳米材料创新，只有在实习中坚持理论指导理论，才能把学到的理论知识转化为技能技巧，转化为理论活动的直接经历。2。理论内容要具有连续性、针对性和综合性，在实训课题的选择上，要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的互相衔接，使实习课题在不同学科间具有一定的连续性；另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合，形成从认识理论到专业操作技能训练理论，最后再到专业技术应用才能训练理论的理论教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱，做到内容互相衔接前后连接，有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训，在前期先安排根本的操作技能的训练，如单一的车外圆、铣槽等，而在后期那么安排了一些综合性课题的训练工程，如轴类零件，既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工消费、产品检验、质量分析^p等消费及技术环节，实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择详细某塑料制品的消费，可以实现模具设计、cad造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求，而且最终还形成产品。集中理论性教学的教学效果是本专业到达人才培养目的的关键。为此，各办学单位就理论性教学的安排应注意以下几点：1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求，尽可能结合产品的消费工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案，务使实训表达消费实际。2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案，各办学单位可根据自己的硬件条件详细安排实训内容。3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来，各办学单位根据资格证书考核的根本要求并结合消费实际，从实际消费中的典型环节中选取素材，制定综合实训内容，学生通过综合实训，其考核成绩到达要求者方可获得职业资格证书。4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”老师担任。数控车床实训报告总结篇九这两周在车间里度过，总的来说，这是我大学学习生涯中难忘的一段经历，从大一到如今，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了很多，比上课学到的要多得多，要实用，数控机床认知实习报告。因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，假如你不去亲自动手操作，那你永远不会明白这里面的微妙。如今发现数控这东西其实还挺有趣的。在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以致于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区别的，比方说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进展调试，使加工尺寸既要到达要求，又要操作标准，这对于我们来说可不是一件容易的事。在实习过程中,陈老师耐心地给我们讲解数控铣床上面每个指令的使用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，我们也积极认真地学习，认真完成老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的`想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简单的自己对刀和对零件的车削，通过简单的加工，我们开场理解了返参命令，还有程序的编辑输入，以及增量的调节，还有很多很多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形状，刚开场我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发现对刀是一件很困难的事，花了我一定的时间，我发现，在操作的时候真的要很小心，仔细的去看，不然的话，很可能就会出现问题，假如不小心就会致使工件损坏，甚至撞刀，以及平安事故，所以时刻应该保持一个严谨的态度，我觉得这是很有必要的，实习报告《数控机床认知实习报告》。通过这次试训，我们真正做到了理论联络实际，学以致用，使我们的数控知识进一步得到了稳固，增强了我们走进制造业的信心，这次实训虽然做的还不够好，但我觉得从理论中我们多多少少学到了一些知识。在这次实训中，让我体会最深的是理论联络实际，理论是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无理论的理论就是空谈。真正做到理论与理论的相结合，将理论真正用到理论中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我如今终于明白，没有理论所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书那么不如无书”我们要读好书，而不是读死书。如今的社会需要的是动手才能强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目的就是培养一流的职业技能的人。实训期间，我认为我也有很多缺乏的地方，比方说工作态度不够积极，学习不够认真等等。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的理论经历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在将来的工作中我将把我所学到的理论知识和理论经历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。不经一番寒彻骨，那得梅花扑鼻香！”我相信，自己坚决的信心及个人坚决的意志，一定会实现自己美妙理想，走上自己的成功之路。数控车床实训报告总结篇十对于数控专业的实业生来说，写好实习报告也许是有点难度，如何写实习报告这一问题或许在困扰着不少的实习生，因此下文提供一篇数控机床实习报告来给一下，希望大家能掌握好实习报告怎么写和解决到各位的烦恼！光阴如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：①通过这次实习我们理解了现代机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。相关法律知识公司的试用和实习一样吗实习期总是无缘无故被辞退实习期间的违约金教育部办公厅关于进一步加强中等职业学校学生实习风险管理工作的紧急通知视频曝公交“实习小偷”行窃未遂全程(图)⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守那么，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的.挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控车床实训报告总结篇十一1.通过本次实习使我可以从理论高度上升到理论高度，更好的实现理论和理论的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的知识。2.通过本次实习使我可以亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。在老师的带着下我们从五月十一号到五月十七号在江苏xx别离设备制造进展了为期五天的实习，在这次实习中有新颖有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们如今还有很多很多的缺乏。进厂参观后首先理解到的是江苏xx别离设备制造的概况：江苏xx别离设备制造，创立于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是消费隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的.专业厂家，并从事化工机械的研究、设计、制造。拥有各种精细的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液别离设备。消费的“鑫星”牌复合橡胶板、增强聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～xxo，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且xx压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：xx、iso14001：xx双认证的压滤机专业消费厂家。xx系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料消费、工业废液及生活污水排放过程中固液别离的理想设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特别适用于食品、医药等行业。xx压滤机在国内已被二十多类行业所采用，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口____、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。在十四号上午我们参观了xx第34分厂滤板制造分厂，理解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的消费线，消费线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在消费线上变成一台台的过滤机，真是感慨人类的智慧。下午xx的老师给我们讲解了一下xx液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工，为第二天的参观做了下铺垫。产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简单，但背后肯定凝结了很多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1.5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，根据用户需要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严重损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用1-10吨级的车，高等级公路、高架立交等一般选用10-30吨级的车。而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360°，而回转尚可用于其他需平面旋转的机构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。数控车床实训报告总结篇十二数控机床是人类进展消费劳动的重要工具，也是社会消费力开展程度的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的开展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。光阴如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：1.通过这次实习我们理解了现代数控机床的消费方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床消费上的应用。2.在数控机床的消费装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。3.在理解、熟悉和掌握一定的数控机床的根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我的动手才能、创新意识和创新才能。4.理解并学会操作线切割机床，注意在线切割中的细节问题。5.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。一、实习意义和目的：通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，纯熟操作数控机床，纯熟数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便可以系统、完好的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的开展和需要。二、实习内容与要求：通过数控加工工艺规程的设计，使学生纯熟掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。2、通过斯沃数控仿真软件，纯熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能纯熟编制车削和铣削的加工程序。3、通过对数控车床的操作，进步一般轴类零件工艺分析^p及程序编制的才能，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。4、通过对数控铣削加工中心的操作，进步一般铣削类零件的工艺分析^p及程序编制才能，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和理解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反应原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。线切割机床的操作，绘图、加工道路、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹工具，直径35的铝棒，155x110铝锭。四、实习内容1、数控车削实习加工工艺分析^p：1)技术要求。通过调用程序进展循环加工，坯料：35×200材料：铝棒。每次背吃刀深度为2mm。数控车床实训报告总结篇十三一名学生，能有时机去工厂理论，吸收了理论知识，急需消化的真是雪中送炭，我感到非常荣幸。礼拜的，段里，感性的认识，感觉到受益匪浅。是我在理论期间的实习报告心得体会。在以后自身的工作，在对客户的沟通应对上，希望能借鉴。学习过程如下几点是在工厂理论期间，就我的工作需要，主要学习到的知识由此的心得。(一)木材的选用工厂最常用的木材红木(非洲花梨木)，枫木(美国)，胡桃木。大多从国外进口，这也为我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因——正是“一分价钱一分货”。mdf板常用的材质。我司产品也都可以选用mdf贴木皮来仿实木的。想节省本钱的客户来说可以推荐一用。常规木材在仓库里都备有的库存，的木材也有备量，都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品庞大值得工厂采购昂贵的木材)，这工厂的加工技术、消费周期、生长本钱等都会帮助。(二)加工工厂所采用的机器都先进，来说机器自动操作，比方cnc数控机，万能圆锯机,立轴机等。只要操作得当，人员安排，都能产生较高的(来说，都需要纯熟人工)。说工厂大多数的木制产品都能消费，以后在和客户沟程中，在尽量客户要求的，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比方，可以向客户推荐外形一样，做法简单，构造明晰的样品。这工厂来说不但可以降低本钱，而且还可以。(三)喷漆加工白身加工以后，应尽快转入喷漆车间，否那么木材会变形。喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。底漆又nc漆和pu漆之分。工厂常采用的`底漆是nc漆，pu漆的本钱要比nc高，而且喷pu漆的话要求的环境也高，有无尘房才可以。都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的为两天左右。所花费的不长，一张订单的，工厂都会把每道环节都会安排到位。在和客户确认订单的时候，每个要求都确认完好。有些客户在白身做完以后，油漆，搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也了订单的进度，给工厂带来了不必要的费事。(四)镭射和丝印工厂的最大镭射尺寸为：3xx年来开发的比拟好的灭火器，它可以在外表形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内防止被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，理解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算完毕了。薄板加工薄板加工算是金工实习里比拟危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比拟有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最冲动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的断定。车工在第一周的星期四，我们曾操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进展加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了，我们第二周的周四就进展了车工的实习。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们开场加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开场我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这