压力平衡式旋塞阀

压力平衡式旋塞阀第1页，课件共20页，创作于2023年2月旋塞阀简介

旋塞阀是一个1/4旋转的阀门，其启闭件是一个圆柱形或圆锥形的旋塞，绕垂直于通道的轴线旋转，从而使启闭件上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，以实现开启或关闭的一种阀门。旋塞上有一个直线通过的开口。作为全开口结构，此开口面积和阀门进出口面积相同。阀芯可设计成具有各种各样的流动面积、形状和功能流动出入孔。常用的开口设计允许在最大的流动面积时产生很小的压力降。阀芯的形状也可以赋予节流操作的特征。在节流工况下，阀芯位于中间位置，流体在阀芯处产生两次压力降。首先气流冲击阀芯前面锥形阀座的锥面，通过锥面的导向作用改变方向后进入阀芯。而不是直接冲击阀芯镗孔的锐角。加之阀芯可以设计成多种流动面积、形状和功能，所以旋塞阀可以用于节流工况。旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。为了扩大旋塞阀的应用范围，已研制出许多新型结构。油润滑旋塞阀是最重要的一种。特制的润滑脂从塞体顶端注入阀体锥孔与塞体之间，形成油膜以减小启闭力矩，提高密封性和使用寿命。它的工作压力可达2500Lb，最高工作温度可达325℃。第2页，课件共20页，创作于2023年2月一次节流二次节流第3页，课件共20页，创作于2023年2月旋塞阀结构和密封

根据旋塞阀的结构和密封副的不同，旋塞阀可利用金属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封时，不但需要较低的表面粗糙度和比较精确的形状位置公差，而且还需要较高的密封比压，以达到所需要的密封性能。采用油脂密封盒非金属软质材料密封时，则需要较准确的几何形状。根据以上的要求，密封副的结构设计有许多种，其密封原理也不尽相同。第4页，课件共20页，创作于2023年2月自润滑的软密封旋塞阀第5页，课件共20页，创作于2023年2月压力平衡式旋塞阀第6页，课件共20页，创作于2023年2月气流通道旋塞填料口阀体注脂嘴阀杆第7页，课件共20页，创作于2023年2月

旋塞阀的操作阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。

操作阀门前应注意检查阀门的开闭标志后再操作。

全开阀门：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。全关阀门：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。操作阀门时严禁使用蛮力。旋塞阀可用于短期节流，禁止使用旋塞阀进行长期节流的工况。第8页，课件共20页，创作于2023年2月

旋塞阀的检查、维护和保养每月对旋塞阀进行检查，在月检的基础上每年1、4、7、10月对旋塞阀进行季度维护保养。

旋塞阀操作灵活性检查，旋塞阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作。检查旋塞阀阀体、法兰所有密封点是否存在外漏。旋塞阀应保持零泄漏。检查旋塞阀各露空部位是否存在锈蚀。检查旋塞阀执行机构是否存在集水、缺少润滑油现象。旋塞阀执行机构维护，如检查发现执行机构中润滑油没有覆盖到传动机构的所有接触面，则应将旧润滑油全部除去后在所有接触面上涂抹足量新的润滑油。

清理设备卫生，设备表面补漆。第9页，课件共20页，创作于2023年2月

旋塞阀故障诊断与处理1.开关操作困难操作困难并非旋塞和阀体配合过紧，而旋塞表面严重缺少密封脂，导致旋塞表面失去润滑。此时应一边加注密封脂，一边开关阀门，会发现开度越来越大，例如开始只能打开50度，来回两三次逐渐可以90度正常开关。完全正常操作之后，在继续加注一些密封脂巩固，保证旋塞表面充分润滑。在正常注脂的情况下，不会出现此类情况。2.阀门底部阀盖的轻微外漏原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧螺丝之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。第10页，课件共20页，创作于2023年2月3.阀门内漏a..这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。问题可迅速解决。b.极个别时候，在升压直至稳压后，旋塞需要大约两分钟的自我调整，旋塞平移到低压端让整个旋塞面贴紧阀体内表面，实现真正密封。所以这两分钟内的内漏不代表阀门密封不严。如果充分注脂之后仍然不能解决内漏，请检查底部中央的调整螺丝是否松动，例如12”Class600/Class900阀门的调整螺丝，扭矩应为475NM。调整螺丝松动原因是运输途中强烈颠簸，旋塞撞击阀盖，阀盖周围紧固螺丝松动。加紧调整螺丝1/4圈至2/3圈之后可恢复良好性能。这种状况对于10”以上阀门较明显。第11页，课件共20页，创作于2023年2月4.阀杆或阀杆以上部位的轻微外漏这说明阀杆填料不足，请加注填料理解解决问题。加注填料就是把填料小段放入填料止回阀，然后缓慢拧紧填料螺丝，使得填料往里推进---该过程可以重复。尽量多次地加注充分的填料，加注时动作缓慢，有利于填料充分流入到阀杆周围。加注时用另一只扳手夹紧填料止回阀，以免受力不匀被拧断。最后填料螺丝留3扣左右在外面即可。有时填料无法继续加入，但是介质通过阀杆还在外漏。这时请转动阀门，阀杆的转动将使得周围的填料更充分地分布，有利于完全密封。此时会发现又可以加入更多的填料了。第12页，课件共20页，创作于2023年2月400D注脂枪使用步骤

1、松开旁通阀。2、用手柄将活塞推到底部。3、放入密封剂。密封剂无需拆开。密封剂塑料包装有一端塑料膜留出较长，较长端朝向压力表(，或称为上部)。4、用手柄将密封剂推到底部。5、紧好压力表。6、拧紧枪盖。拧紧旁通阀。7、套好枪的注脂口和阀门的注脂口。8、起动手柄。多次起动后，压力表指示压力升高。9、如果注脂压力高达4000psi时，应暂停操作注脂枪，等待片刻以便里面的密封脂充分流向旋塞表面，然后继续注脂。注脂操作时手部加压动作不宜过快，否则不利于密封脂充分流向旋塞表面。注脂充分后松开旁通阀。脱开枪和阀门的注脂口。第13页，课件共20页，创作于2023年2月400D注脂枪第14页，课件共20页，创作于2023年2月装填密封/润滑脂

第15页，课件共20页，创作于2023年2月加注密封/润滑脂

第16页，课件共20页，创作于2023年2月400D液压手动注脂枪安全须知

400D液压手动注脂枪能够产生高压，为确保设备的正确和安全使用，不能超压操作。当密封脂圆筒内已经没有密封脂后，不要再继续抽吸喷枪，因为浮动活塞组件可能会被损坏。不要使外来异物进入液压用液体内。液压系统中的碎屑会阻碍注脂枪的正常运转。进行安装以前，确保密封脂圆筒和浮动活塞组件无污染。每次操作前检查软管是否老化或损坏，并确保连接牢固。如果在枪体的旁通阀门腔内有液压用液体存在，液体的反压力可能会切断O型环，因而必须更换O形环。操作前仔细阅读使用手册。第17页，课件共20页，创作于2023年2月400D液压手动注脂枪遇到问题应如何解决1、故障：液压手动喷枪不能抽吸。原因：有气体进入液压系统。解决办法：放出液压系统内气体。2、故障：液压枪泵出液体时比较困难。原因：密封脂供给减少。解决办法：重新向液压枪内加住密封脂。3、故障：枪体和流体袋螺纹线周围有液压用液体泄漏。原因：液压用液体正在经过液压用流体袋末端的螺丝和O型环泄漏。解决办法：小心紧固螺丝。4、故障：浮动活塞不能返回到密封脂圆筒的底部。原因：液压系统内有气体。解决办法：放出液压系统内的气体。5、故障：当进行抽吸时，液压手动喷枪不能形成压力。原因：止回阀组件出故障。解决办法：维修或者更换止回阀组件。第18页，课件共20页，创作于2023年2月

旋塞阀清洗液（密封脂）规定用量阀门尺寸（英寸）1/23/413/223468101214清洗液