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文档简介
龙门铣安全技术操作规程一、安全操作前的准备工作1.1熟悉设备操作说明书在操作设备之前,必须仔细阅读设备操作说明书,并熟悉设备的结构、性能和使用方法。1.2穿戴安全防护用品在操作设备时,应穿戴好工作服、帽子、手套、护目镜、防护鞋等个人防护用品,保证人身安全。1.3做好设备的检查和维护在使用设备前,要对设备进行检查和维护,确保设备处于正常工作状态。如有异常情况,应及时解决,确保设备的安全使用。二、设备操作注意事项2.1安全操作在使用设备时,务必保证安全进行作业。不能超负荷运行,不能随意更改设备工作参数或程序,不能使用不符合规定的工作夹具或夹具。2.2安装加工件及加工用具在设备正常运转之前,必须安装加工件及加工用具。加工加工件之前,需要检查设备是否正常运转,以及加工件和加工用具是否正确安装。2.3保持清洁保持设备的清洁工作要求较高,防止碎屑或其他物质产生引发事故。在加工时应严格注意集料、集油的规范操作,以保证设备处于清洁状态。2.4合理使用润滑剂在设备正常运转时,必须保证设备的润滑液处于合理使用状态,以保持设备的良好性能和延长设备的使用寿命。三、设备操作中的注意事项3.1先进行空转测试在正式开始加工之前,要进行空转测试,确保设备正常运转,避免因设备出现故障而引发事故。3.2监控设备运转情况在设备加工过程中应随时注意设备运转情况,注意设备是否出现异常情况,在发现异常情况时要及时停机并进行排除。3.3定期检查设备和加工件在设备正常加工过程中,要随时进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。在加工完成后要对加工件进行检查,确保加工件符合规定标准。3.4禁止擅自更改加工参数和程序在设备工作期间,严禁擅自更改加工参数和程序,一旦发现有人违规操作,应立即制止,以免发生事故。四、设备安全保养4.1定期对设备进行清洗在设备使用一段时间后,应定期对设备进行清洗和保养,以保持设备的清洁状态,防止碎屑积聚而引发事故。4.2定期检查设备润滑系统在设备使用一段时间后,应定期对设备的润滑系统进行检查,确保设备的润滑液处于合理使用状态。4.3定期更换加工用具在设备使用一段时间后,应根据加工用具的使用寿命进行更换,避免因加工用具磨损而引发事故。五、设备应急处置5.1设备故障处置在设备运作中,如发现设备出现异常情况,应迅速停机,并根据规定程序进行设备处置。5.2事故应急处置在设备正常运转中,如发生意外事故,应立即把设备停机,并迅速进行事故应急处理,确保人员安全以及尽量减
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