检修-带压堵漏技术及操作方法

体强度降低不能堵，夹具不能成为装置的加固措施。检修-----带压堵漏技术及操作方法阀门带压堵漏技术的冲蚀，最终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火灾、维修和维护方法，供参考。填料的泄漏及原因2.2法兰的泄漏3带压堵漏的原理及优点3.1带压堵漏的原理密封材料的密封机理为2带压堵漏的优点4几种常见漏点的带压堵漏方法介绍技术手段消除泄漏，以保证机组安全生产的正常运行。安全可靠的一种技术手段，它采用特别(1)对于阀门填料函的壁厚大于8mm左右时，在动态条件下采用注式带压堵漏消除缺陷时，可以直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密封腔就是阀门的填料函自身，注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。首先在阀门填料函外壁的位置，用直径3mm的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透，这时泄漏介质会沿着钻头排采用一挡板，先在挡板上用钻头钻一个直径5mm的孔，使之能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的位置，切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。如果阀门填料函内介质压力低，也可以用直径3mm的长钻头直接钻透小孔，再进行密封注剂操作作业。这种堵漏技术解决了该阀门的泄漏问题，避免了一次非停机不可，才能解决的事情。填料函壁较薄，就是采用制作辅助夹具进行动态密封作业，解决了阀门的泄漏问题。4.2电厂阀门法兰泄漏的带压堵漏处理4.2.1铜丝围堵法现泄漏介质将垫片吹走，导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较大，可用G形夹子来维持密封比压的均衡，安装完注剂螺栓后，用工具将直径或略小于泄漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中，同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝固定后在法兰间隙内，这样就组成新的密封腔。然后可连接高压注剂枪进行动态密封作业，注剂方向应从泄漏点相反处依次进行，终点应在漏点附近。2003年6月，攀钢发电厂＃1机低压联通管垂直法兰面泄漏就是采用这种堵漏技术解决了联通管法兰面的泄漏问题，避免了一次停机事故的发生。8mm，介质压力小于2.5MPa时，可采用钢带围堵法进行设过渡垫片，根据法兰尺寸确定安装注剂接头的数量。安装钢带时，应将钢带位于两法兰的最终形成完整的密封空腔，这时就可以进行动态密封作业。8mm，介质压力大于2.5MPa时，从安全和可靠性考虑，应设计扫，或在夹具上接上长杆，使操作人员避免和少接触泄漏介质。安装时，夹具的注剂孔应处注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后，夹具与法兰接触最大间隙不应超过o.5mm，注剂应先这种堵漏方法在攀钢发电厂＃1、＃2、#3机组日常维护中普遍应用，是管阀检修专业0%电动隔离阀前法兰的泄漏；20034.3电厂阀门阀体泄漏的带压堵漏处理接法行带压堵漏的一种方法。对于压力介质及泄漏周a)在阀体的泄漏介质压力低，漏量小的情况下，可用一个内径比泄漏点大一况(工作温度、压力)的管子长度视现场环境而定(一般取200mm左右即可)，其直径应取对准漏点焊接好后，关闭阀门即可止住泄漏.不管是阀门哪一部分泄漏如果以上方法操作都有困难时也可以采用“包裹法”：使用符合工况汽道疏水、＃3机主汽道旁路二次门、1＃、2＃、3＃机组的高压加热器的疏水系统中多次运用，都取得了满意的成功。这种堵漏方法在攀钢发电厂#1、#2、＃3机组日常维护中用的最多效果最好的一种方法，也是管阀检修专业必须掌握的一种堵漏方法。5结论在生产现场还有其它部件的带压堵漏，如果我们能够掌握一些基本堵漏知识，对于电厂性提高有很大的帮助。仅一台100MW的机组启停一次，直接经济损失就达30万元(1)带压堵漏是属于一种应急抢修性质的工作。带压堵漏处理的漏点是一种临时处理措施，有一定的局限性和时效性。在有条件的情况下，还是要对泄漏部位进行彻底检修。消除现场的跑、冒、滴、漏现象，提高设备运行健康水平的根本方法是要靠计划检修的合理性和提高设备检修维护的工艺。(3)带压堵漏是一门专业性很强的技术，要求作业人员的现场应变能力、对机(4)带压堵漏是一种新技术，它还有一个不断改进和完善的过程，它有自身的局限性和适用范围。带压堵漏并不能解决一切泄漏问题，现在还处在探索和完善阶段。入密封剂的操作方法首先，我们把夹具上注射孔的位置用角度来表示，全部注射孔在0°-360°范围内，本文把泄的“0°操作法”和先从泄漏点附近注入密封剂的“中间操作法”。境温度常温以下，或者泄露部位温度在50℃以下时，应对密封剂或注射筒等部位加热，保持密封剂在较好的塑性下流动。的部位，可根据间隙大小捻缝。1)首先从0°开始注入密封剂直至充满两螺栓之间的扇形空间。当附近两侧注射孔(90°和(与前面个扇形的填充进行比较估算)继续注入密封剂，直至充满。4)从0°处再注入密封剂，提高注射压力令其≥270°处最后的注射压力。带压堵漏结束。每次注完密封剂后都应先关闭注射阀，在卸掉注射枪的压力，不要急于取下注射阀换上堵头，不能让注入的密封剂溢出来。停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。3)从180°处注入密封剂，根据估计扇形空间所需密封剂的量(与前面个扇形的填充进行比较估算)继续注入密封剂，直至充满，停止注射，关闭注射阀，取下注射枪。4)从0°处注入密封剂，注射压力≥180°处最后的注射压力。5)从90°处再注入密封剂，使压力≥180°处的压力。6)从270°处再注入密封剂，使压力≥180°处的压力。7)从180°处再注入密封剂，注射压力在原来压力基础上提高3-5MPa，压力稳定后，停止注射，关闭注射器，完成带压堵漏全部操作。射孔较多的场合。足注射压力的要求消除阀门填料函泄漏的方法把密封剂注入到填料函内便能消除阀门填料的泄漏，具体操作由三种方法。1)选用G型卡具夹在阀门填料函箱适当的地方(一般在中部)。2)用充电钻(或充气钻)接上φ3-φ4mm的长钻头，通过G型夹具向填料箱钻孔至钻入填3)拧紧填料函压盖螺母，让压盖上移，以增大填料函的空间。4)接入注射枪注入密封剂，即可消除泄漏。5)G型夹具可等一小时后取下，亦可消除泄漏后马上取下，迅速用铝铆钉把钻孔铆上。然后把填料函压盖上的螺栓拧紧，堵漏结束。这种方法操作简单方便，应用得很广泛。适用于中低压，直径较小的阀门。2、攻丝钻孔+注射阀2)用M10的丝锥攻螺纹。3)用M20/M10的注射阀拧如螺孔中并使注射阀处于“打开”位置。4)用充电钻(或充气钻)接上φ3-φ4mm的长钻头，通过注射阀向填料函钻通孔。5)拧松填料压盖螺母，让压盖上移，以增大填料函空间。6)接入注射枪注入密封剂，直至消除泄漏。7)关闭注射阀，取下注射枪拧紧填料函压盖螺母，堵漏结束。这种方法适用于直径较大的阀门。3、夹具+注射阀1)按阀门填料函中部的外部尺寸，设计紧固其上的环式夹具，这种方法适用于压力较高，泄漏介质防爆等级较高的场合。2)用注射螺旋顶杆、注射阀或两个接在一起拧入夹具注射孔上，令其顶紧阀门填料箱。3)通过注射阀(或注射顶杆)，用φ3-φ4mm的长钻头向填料函钻通孔。5)拧松填料压盖螺母，让压盖上移，以增大填料函空间。6)接入注射枪注入密封剂，直至消除泄漏。7)关闭注射阀，取下注射枪拧紧填料函压盖螺母，堵漏结束消除管道与设备连接泄漏方法常见的管道与设备连接有圆筒与管道连接和设备两端封头部位与管道的连接。其堵漏夹具为是堵漏的关键。、按“0o操作法”注入密封及消除泄漏。消除管道与法兰连接泄漏方法对焊法兰焊缝泄漏，或靠近法兰管道的泄漏可使用半开式夹具进行堵漏。操作法”注入密封及消除泄漏消除波纹管膨胀节泄漏方法法1)在夹具的环槽上装上盘根。2)把夹具装上，拧紧螺栓。3)在两侧填料函上装入填料，并把填料压盖装上，拧紧。4)在最佳位置上紧固夹具螺栓，周边间隙等于零。5)注入密封剂压紧环槽上的盘根，消除泄漏。6)拧紧两侧填料的压盖，填料函上应至少预留一个注射孔，以便将来可能出现泄漏时注入密封剂消除螺纹接(堵)头泄漏方法只要能注入一点点密封剂便能迅速消除泄漏。方法：从堵头的一侧钻一细孔(φ3-φ4mm)，用专用卡兰夹住，从小空中注入密封剂即可。(1)钻孔应缓慢进行，并且时钻时看，直到泄漏介质从小孔中出来，防止钻通(透)另外的连接件。 (2)用流动性较好的密封剂缓慢加压和注射，并用敲击震荡的方法使密封剂注入到相交螺纹的间隙中去消除法兰垫片泄漏的操作技术和施工方法常用法兰夹具有很多结构，可根据泄漏部位的情况选用相应的法兰夹具结构。1、普通夹具堵漏法(适用于法兰付间隙6mm以上的法兰)1)装夹具(1)把注射孔都装上注射阀，拧紧，使它们处于打开的状态。(2)泄漏孔附近保证一个以上的注射孔。(3)注射孔内侧小孔的边缘应与法兰螺孔边缘贴近。(4)调整夹具与法兰圆周间隙最小。(5)紧固夹具，检查两半夹具的平面间隙，如果在3mm以下，最为理想，可以用加薄垫片办法，完成紧固夹具。如果平面间隙在6mm以上，则应检查夹具本身和法兰付相关面的情况，找出原因，采取处理或修理措施满足上述要求。2)镶入盘根用盘根(大于或小于法兰付间隙)借助于小榔头逐步镶入到法兰间隙中去，其两端搭接长度3)从螺孔注入接头上注入密封剂用“0°操作法”或“中间操作法”注入密封剂消除泄漏，堵漏后螺孔注入接头可拆卸下来。在凹凸面或榫槽面法兰的泄漏点附近钻φ3-φ4mm的孔直达凹槽中，然后用G型卡具或专用注射夹具注入密封剂即能消除泄漏。这种方法的关键是所钻注射孔必须对准凹槽中的泄漏3、局部堵漏法(用于压力不高的大直径法兰)1)整体用固定夹具局部注入密封剂等于法兰付间隙。调整好间隙后，按“中间操作法”注入密封剂并消除泄漏。2)局部夹具夹具的截面为凸形，两侧加盘根槽，注入密封剂压紧盘根。夹具宽度覆盖法兰付外圆周上，夹具的圆周长度应至少能覆盖泄漏点每侧一个小扇形(两个螺栓之间空间)。夹具的固定靠4、法兰付全密封方法(用于泄漏法兰周边有缺陷和带透镜垫法兰泄漏)设计夹具2)在法兰付间隙中缠绕盘根或金属丝，防止密封剂进入间隙中去。3)用“0°操作法”注入密封剂消除泄漏。5、焊(镶嵌)软铅法兰夹具(适用于温度、压力不高，法兰付间隙<5mm的法兰垫片泄漏)1)制作镶嵌软铅法兰夹具在法兰夹具内圆切开比法兰间隙宽的槽，深5-8mm，然后在槽内镶嵌入软铅。2)确定注射密封剂接口这种夹具可以在夹具圆周上开注射孔，如同普通法兰夹具一样，这是法兰付间隙最好在3-5mm之间，把夹具装在法兰付上定好位置后，可以用小钻头从注射阀上向软铅上通孔。如果法兰付间隙很窄，可以通过螺孔注入接头注射密封剂。可根据具体情况选用“0°操作法”或“中间操作法”注射法加注密封剂。6、填料充填法兰夹具(用于法兰付间隙在3mm以下的法兰垫片泄漏)1)制作填料充填法兰夹具夹具由两部分组成—填料盒和填料压盖2)确定注射密封剂接口用注射螺母取代法兰螺栓一侧螺母，通过螺孔注入密封剂。3)操作步骤和方法(1)用G型卡具在法兰付泄漏点附近加紧，松开螺栓一侧螺母，拧上注射螺母。用同样的方法在其两侧分别逐一拧上两个注射螺母。(2)把夹具的填料盒部分装在法兰付圆周上，用相应尺寸的石棉盘根仔细填入填料盒内并(3)装上填料压盖，把填料压紧。(4)用中间注射法注入密封剂，直到把泄漏消除。(5)把其余注入密封剂的部位按照顺序注入密封剂。(6)再用G型卡具夹紧，注意把注射螺母换下，装上原来的螺母。7、用顶压注射法消除泄漏漏点注入少量密封剂，即能消除泄漏。消除管道泄漏的操作技术和施工方法管道泄漏常见于原管材质缺陷、焊缝缺陷，而最常见的是管壁被介质的腐蚀和冲刷。在堵漏蚀严重，腐蚀孔周围都应考虑捆起来，以便能承受注入密封剂的压力。1、夹具堵漏法(包括直管、变径管、弯管、T型管和四通等)首先根据现场泄漏部位的情况设计夹具。1)装夹具(1)所有注射孔都应装上注射法，并处于“开”的位置。(2)在泄漏点或在其附近至少有一个注射孔。2)调整夹具的间隙(1)夹具的圆周间隙调到最小。(2)两半夹具的平面间隙应调整在3mm以下，然后用薄垫片(铜片)消除全面间隙。否则应该查找原因予以消除。(3)紧固夹具螺栓，各处应没有缝隙。如圆周还有缝隙应用小风镐凿捻缝消除。3)注入密封剂根据直径大小和注射孔多少选择操作方法。当注射孔较少(4个以下)用