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文档简介

路基填筑压实工艺流程路基填筑压实是铁路、公路等基础设施建设过程中非常重要的一环，对于道路的使用寿命和安全性具有巨大的影响。本文将介绍路基填筑压实工艺流程及其注意事项。1.路基填筑前的准备工作在填筑之前，需要进行路基的初步削弱和整理。具体步骤如下：清扫：清除路基表面的垃圾和杂物，包括碎石、老旧路面、树枝等。削弱：用挖掘机等工程机械对土壤夯实后进行切削，将路面土壤表面降低到所需高度。切削时要注意坡度、横向和纵向的平整度，确保路面水平度。如遇到较坚硬的土石材料，需使用爆破等方法剥离，确保路基平整度。加固：根据具体路段的情况，在原路基基础上进行加固，以提高路基的承载能力和稳定性。2.压实工艺流程填筑压实的主要流程包括填筑、夯实和振动三个过程。2.1填筑填筑时应根据设计要求，选择合适的填筑材料，如土、砂、石方等。填筑材料需逐层倒入填筑区，每层厚度应根据设计要求而定。在填筑高度达到设计要求后，需采用水平仪检查填筑面的平整度，不允许出现过高、过低等现象。填筑完毕后，需对填筑面进行翻草和喷水，保持填筑面湿润。2.2夯实夯实是指用夯实机对填筑面进行强力振动和压实，使其形成一个坚实的基础层。在夯实时，需按照工程设计要求和夯实机的规范操作要求执行，并且按层夯实，每层厚度一般不宜超过50cm。夯实机的选择要根据所填筑材料的性质和填筑区域的高程、安全要求等特性而定。使用前需经过检测，确保夯实机的性能和安全性符合要求。2.3振动振动是使用振动器对填筑层进行强制振动，使填筑层中的空气排出，松散土壤沉实，提高填筑的密实度。在振动前需调整振动器的振幅和频率，并且选择合适的振动器进行操作。在振动时，需注意振动面积的控制和振动能量的控制。不宜过度振动，否则会造成部分填筑层松散并且影响填筑密实度。3.注意事项在整个填筑压实过程中，需根据安全、质量等要求，通常需要进行现场监测，包括夯实压力、振动频率、填筑高度等。在选择填筑材料时，要根据实际情况考虑材料的稳定性、密实度和承载能力等因素，且不得使用含有腐败或污染的淤泥、泥质土等材料。在选择夯实机和振动器时，需要考虑填筑层厚度、填筑材料的性质和填筑面积等因素。并且，夯实机和振动器的使用必须符合规范操作要求和接触压力。（比如，夯实机接触压力太大，有可能将填筑层挤压变形，导致填筑层的密实度降低）在对填筑面进行检查和修复时，要根据设计要求，并对出现的问题及时进行处理和修复。在填筑过程中，要做好环境保护工作，不得破坏环境和污染空气、水源等。4.总结路基填筑压实工艺流程是保证路基质量、保障道路使用寿命和安全性的重要

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